Juxiang Post Pile Vibro Hammer để sử dụng máy xúc
Post cọc Vibro Hammer Thông số sản phẩm
Ưu điểm sản phẩm
Máy đóng cọc rung thủy lực loại trụ được sử dụng để đóng cọc xuống đất. Nó thường được sử dụng trong các dự án xây dựng và nền móng để chèn nhiều loại cọc khác nhau, chẳng hạn như cọc thép, bê tông hoặc gỗ vào đất hoặc đá gốc. Máy sử dụng thủy lực tạo ra rung động giúp cắm cọc vào đất, đảm bảo nền móng chắc chắn. Thiết bị này thường được sử dụng trong việc xây dựng các tòa nhà, cầu, tường chắn và các công trình khác đòi hỏi nền móng vững chắc.
1. Giải quyết vấn đề về nhiệt: Hộp sử dụng cấu trúc mở để đảm bảo cân bằng áp suất và xả nhiệt ổn định trong hộp.
2. Thiết kế chống bụi: Động cơ và bánh răng quay thủy lực được tích hợp, có thể tránh ô nhiễm và va chạm dầu một cách hiệu quả. Các bánh răng thuận tiện cho việc thay thế, ăn khớp chặt chẽ, ổn định và bền bỉ.
3. Giảm xóc: Sử dụng khối cao su giảm chấn nhập khẩu hiệu suất cao, có chất lượng ổn định và tuổi thọ dài.
4. Parker Moto: Sử dụng động cơ thủy lực nhập khẩu chính hãng, hiệu suất ổn định và chất lượng vượt trội.
5. Van chống giảm áp: Xi lanh kẹp có lực đẩy mạnh và giữ áp suất. Nó ổn định và đáng tin cậy để đảm bảo thân cọc không bị lỏng và đảm bảo an toàn cho công trình.
6. Hàm thiết kế trụ: Kẹp được làm bằng tấm Hardox400 với hiệu suất ổn định và chu kỳ sử dụng lâu dài.
Ưu điểm thiết kế
Nhóm thiết kế: Juxiang có đội ngũ thiết kế gồm hơn 20 người, sử dụng phần mềm mô hình 3D và công cụ mô phỏng vật lý để đánh giá và cải thiện hiệu suất của sản phẩm trong giai đoạn đầu thiết kế.
trưng bày sản phẩm
Ứng dụng
Sản phẩm của chúng tôi phù hợp với máy xúc của nhiều thương hiệu khác nhau và chúng tôi đã thiết lập quan hệ đối tác lâu dài và ổn định với một số thương hiệu nổi tiếng.
Kỹ thuật thi công cọc quang điện
1. **Phân tích trang web:**Tiến hành phân tích địa điểm kỹ lưỡng để hiểu thành phần đất, mực nước ngầm và điều kiện môi trường. Điều này cho biết sự lựa chọn của phương pháp đóng cọc và vật liệu.
2. **Thiết kế cọc:**Thiết kế các cọc có thể chịu được tải trọng cụ thể của các tấm pin mặt trời và các yếu tố môi trường như gió và tuyết. Xem xét các yếu tố như loại cọc (cọc đóng, khoan, cọc vít), chiều dài và khoảng cách.
3. **Lắp cọc:**Thực hiện theo các quy trình lắp đặt chính xác dựa trên loại cọc đã chọn. Cọc đóng cần đặt búa chính xác, cọc khoan yêu cầu khoan lỗ khoan thích hợp và cọc vít yêu cầu vặn vít cẩn thận vào đất.
4. **Cân bằng nền tảng:**Đảm bảo các đỉnh cọc được bằng phẳng để đảm bảo nền tảng ổn định cho cấu trúc năng lượng mặt trời. Việc san lấp mặt bằng chính xác giúp tránh sự phân bố trọng lượng không đồng đều trên cọc.
5. **Biện pháp chống ăn mòn:**Áp dụng lớp phủ chống ăn mòn thích hợp để kéo dài tuổi thọ của cọc, đặc biệt nếu chúng tiếp xúc với độ ẩm hoặc các chất ăn mòn trong đất
6. **Kiểm soát chất lượng:**Thường xuyên theo dõi quá trình đóng cọc, đặc biệt đối với cọc đóng, đảm bảo cọc thẳng đứng và đúng độ sâu. Điều này giảm thiểu nguy cơ nghiêng hoặc hỗ trợ không đầy đủ.
7. **Cáp và ống dẫn:**Lập kế hoạch định tuyến cáp và ống dẫn trước khi cố định các tấm pin mặt trời. Đặt khay cáp hoặc ống dẫn đúng cách để tránh hư hỏng trong quá trình lắp đặt bảng điều khiển.
8. **Kiểm tra:**Thực hiện các thử nghiệm tải để xác nhận sức chịu tải của cọc. Điều này đảm bảo các cọc có thể chịu được tải trọng của các tấm pin mặt trời và áp lực môi trường.
9. **Tác động môi trường:**Xem xét các quy định của địa phương và tác động môi trường. Tránh làm xáo trộn môi trường sống nhạy cảm và tuân thủ mọi giấy phép cần thiết.
10. **Các biện pháp an toàn:**Thực hiện các quy trình an toàn trong quá trình thi công. Sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) phù hợp và khu vực làm việc an toàn để ngăn ngừa tai nạn.
11. **Tài liệu:**Duy trì hồ sơ chính xác về hoạt động đóng cọc, bao gồm chi tiết lắp đặt, kết quả thử nghiệm và bất kỳ sai lệch nào so với kế hoạch ban đầu.
12. **Kiểm tra sau khi lắp đặt:**Thường xuyên kiểm tra cọc sau khi lắp đặt để xác định bất kỳ dấu hiệu chuyển động, lắng đọng hoặc ăn mòn nào. Bảo trì kịp thời có thể ngăn chặn các vấn đề lớn hơn.
Thành công của việc lắp đặt cọc quang điện nằm ở việc lập kế hoạch tỉ mỉ, thực hiện chính xác và kiểm soát chất lượng nhất quán.
Giới thiệu về Cư Hương
Tên phụ kiện | Thời gian bảo hành | Phạm vi bảo hành | |
Động cơ | 12 tháng | Miễn phí thay thế vỏ bị nứt và trục đầu ra bị hỏng trong vòng 12 tháng. Nếu rò rỉ dầu xảy ra trong hơn 3 tháng, nó sẽ không được bảo hiểm. Bạn phải tự mua con dấu dầu. | |
Lắp ráp lệch tâm | 12 tháng | Các khiếu nại không bao gồm các trường hợp trong đó các bộ phận chuyển động và bề mặt chúng di chuyển bị kẹt hoặc hư hỏng do thiếu chất bôi trơn thích hợp, không tuân theo lịch trình thay thế phớt và đổ dầu được khuyến nghị cũng như bỏ qua việc bảo trì thường xuyên. | |
VỏLắp ráp | 12 tháng | Các hư hỏng do không tuân theo quy trình vận hành thích hợp và bất kỳ sự phá vỡ nào do gia cố mà không có sự chấp thuận của công ty chúng tôi sẽ không được bồi thường. Nếu tấm thép bị vỡ trong vòng 12 tháng, chúng tôi sẽ thay thế những bộ phận bị hư hỏng. Nếu có vết nứt trên hạt hàn, bạn có thể tự khắc phục. Nếu bạn không thể, chúng tôi có thể làm điều đó miễn phí nhưng bạn sẽ không phải chịu thêm bất kỳ chi phí nào. | |
mang | 12 tháng | Những hư hỏng do không bảo dưỡng định kỳ, vận hành không đúng cách, không bổ sung hoặc thay dầu hộp số theo hướng dẫn sẽ không được bồi thường. | |
Xi LanhLắp Ráp | 12 tháng | Nếu vỏ xi lanh có vết nứt hoặc thanh xi lanh bị gãy, một bộ phận mới sẽ được cung cấp miễn phí. Tuy nhiên, vấn đề rò rỉ dầu trong vòng 3 tháng sẽ không được bảo hiểm và bạn sẽ phải tự mua phớt dầu thay thế. | |
Van điện từ/van tiết lưu/van kiểm tra/van lũ | 12 tháng | Cuộn dây bị đoản mạch do tác động bên ngoài và kết nối dương và âm không chính xác không nằm trong phạm vi yêu cầu bồi thường. | |
Dây nịt dây điện | 12 tháng | Yêu cầu bồi thường không bao gồm các thiệt hại do ngoại lực, rách, cháy hoặc kết nối dây không chính xác dẫn đến đoản mạch. | |
Đường ống | 6 tháng | Các hư hỏng do bảo trì không đúng cách, va chạm với ngoại lực hoặc điều chỉnh van xả quá mức sẽ không được bồi thường. | |
Bu lông, công tắc chân, tay cầm, thanh kết nối, răng cố định và di chuyển cũng như trục chốt không được bảo hành. Hư hỏng các bộ phận do sử dụng đường ống không do công ty cung cấp hoặc không tuân theo các yêu cầu về đường ống của công ty sẽ không nằm trong phạm vi bảo hiểm yêu cầu bồi thường. |
1. Khi lắp đặt máy đóng cọc trên máy đào, hãy thay dầu thủy lực và bộ lọc của máy đào sau khi thử để đảm bảo vận hành trơn tru. Các tạp chất có thể gây hại cho hệ thống thủy lực. Lưu ý rằng người đóng cọc yêu cầu hệ thống thủy lực của máy xúc phải có tiêu chuẩn cao.
2. Máy ép cọc mới cần có thời gian nghỉ ngơi. Thay dầu hộp số mỗi nửa tháng cho đến cả ngày làm việc trong tuần đầu tiên và 3 ngày sau đó. Bảo trì thường xuyên phụ thuộc vào giờ làm việc. Thay dầu hộp số sau mỗi 200 giờ làm việc (không quá 500 giờ), điều chỉnh tùy theo mức độ sử dụng. Làm sạch nam châm mỗi lần thay dầu. Đừng đi quá 6 tháng mà không cần bảo trì.
3. Nam châm bên trong bộ lọc. Làm sạch nó sau mỗi 100 giờ làm việc, điều chỉnh khi cần thiết dựa trên mức sử dụng.
4. Làm nóng máy từ 10 - 15 phút mỗi ngày. Điều này đảm bảo bôi trơn thích hợp. Khi khởi động, dầu lắng xuống đáy. Đợi khoảng 30 giây để dầu tuần hoàn bôi trơn các bộ phận quan trọng.
5. Dùng ít lực hơn khi đóng cọc. Từ từ đóng cọc vào trong. Sử dụng mức độ rung cao hơn sẽ làm máy mài mòn nhanh hơn. Nếu tiến độ chậm, hãy kéo cọc ra xa từ 1 đến 2 mét và dùng sức của máy để giúp cọc đi sâu hơn.
6. Chờ 5 giây trước khi thả tay cầm sau khi đóng cọc. Điều này làm giảm sự mài mòn. Nhả tay cầm khi máy đóng cọc ngừng rung.
7. Động cơ quay dùng để lắp và tháo cọc, không dùng để điều chỉnh vị trí cọc do lực cản. Sử dụng theo cách này có thể làm hỏng động cơ theo thời gian.
8. Đảo chiều động cơ khi quay quá mức sẽ gây căng thẳng cho động cơ. Để lại 1 đến 2 giây giữa các lần đảo chiều để kéo dài tuổi thọ động cơ.
9. Chú ý các vấn đề như rung lắc bất thường, nhiệt độ cao hoặc âm thanh lạ khi làm việc. Hãy dừng lại ngay để kiểm tra xem bạn có nhận thấy điều gì bất thường không.
10. Giải quyết các vấn đề nhỏ sẽ ngăn ngừa được những vấn đề lớn hơn. Hiểu và chăm sóc thiết bị giúp giảm thiệt hại, chi phí và sự chậm trễ.