اسکریننگ بالٹی

مختصر تفصیل:

اسکریننگ بالٹی کھدائی کرنے والوں یا لوڈرز کے لئے ایک خصوصی منسلک ہے جو بنیادی طور پر مختلف سائز کے مٹی ، ریت ، بجری ، تعمیراتی ملبہ اور بہت کچھ کے مختلف سائز کے مواد کو الگ کرنے اور چھیننے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

تفصیلات

وارنٹی

دیکھ بھال

مصنوعات کے ٹیگز

اسکریننگ بالٹی _ ڈٹیل 2
اسکریننگ بالٹی _ ڈٹیل 3
اسکریننگ بالٹی _detail1

مصنوعات کے فوائد

ماڈل

یونٹ

JX02SF

JX04SF

jx06sf

JX08SF

jx10sf

سوٹ کھدائی کرنے والا

ٹن

2 ~ 4

6 ~ 10

12 ~ 17

18 ~ 23

25 ~ 36

اسکرین قطر

mm

610

810

1000

1350

1500

گھومنے کی رفتار

r/منٹ

60

65

65

65

65

ورکنگ پریشر

بار

150

220

230

250

250

تیل کا بہاؤ

L/منٹ

30

60

80

110

110

وزن

Kg

175

630

1020

1920

2430

درخواستیں

1. مادی اسکریننگ: اسکریننگ بالٹی کو مختلف سائز کے مواد کو الگ کرنے کے لئے لگایا جاتا ہے ، جس میں زیادہ مناسب بعد میں ہینڈلنگ یا استعمال کے ل larger بڑے ذرات کو فلٹر کیا جاتا ہے۔
2۔ وسائل کی بازیابی: تعمیراتی فضلہ کے انتظام میں ، مثال کے طور پر ، اسکریننگ بالٹی اینٹوں اور کنکریٹ کے ٹکڑوں جیسے دوبارہ استعمال کے قابل مواد کی علیحدگی اور بازیابی میں مدد فراہم کرسکتی ہے۔
3. مٹی کا علاج: باغبانی ، زراعت اور اس سے متعلقہ شعبوں میں ، اسکریننگ بالٹیوں کو مٹی کو چھیننے ، نجاست کو دور کرنے اور مٹی کے معیار کو بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
4. تعمیراتی مقامات: تعمیراتی مقامات پر ، ایک اسکریننگ بالٹی کو بنیادی مواد تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے ٹھوس تیاری کے لئے مناسب سائز کے ریت اور بجری۔

ڈیزائن فائدہ

اسکریننگ بالٹی _esign3
اسکریننگ بالٹی _ ڈیزائن 2
اسکریننگ بالٹی _ ڈیسائن 1

1. موثر اسکریننگ: آپریشنل کارکردگی کو فروغ دینے ، مختلف سائز کے مختلف سائز کے مواد کو موثر انداز میں الگ الگ مواد۔
2. لاگت کی بچت: ماخذ پر اسکریننگ بالٹی کا استعمال اس کے بعد کے مادی پروسیسنگ سے وابستہ اخراجات اور کوششوں کو کم سے کم کرتا ہے۔
3. استرتا: اسکریننگ بالٹیاں مختلف مواد اور منظرناموں میں قابل اطلاق ہوتی ہیں ، جس میں مضبوط موافقت کو ظاہر کیا جاتا ہے۔
4. صحت سے متعلق انتخاب: اسکریننگ بالٹی کا ڈیزائن ضرورت کے مطابق عین مطابق انتخاب کی اجازت دیتا ہے ، مخصوص ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
5. ماحولیاتی دوستی: ماخذ پر مواد کو الگ کرنے سے ، بالٹیوں کی اسکریننگ سے فضلہ میں کمی ، ماحولیاتی کوششوں میں مدد ملتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ ایک اسکریننگ بالٹی متعدد ڈومینز میں اہم کردار ادا کرتی ہے ، اور اس کی موثر چھانٹنے کی صلاحیت کے ساتھ ساتھ متنوع فوائد کے ساتھ یہ انجینئرنگ اور وسائل سے نمٹنے کے لئے ایک مضبوط ٹول بناتا ہے۔

پروڈکٹ ڈسپلے

درخواستیں

ہماری مصنوعات مختلف برانڈز کی کھدائی کرنے والوں کے لئے موزوں ہے اور ہم نے کچھ مشہور برانڈز کے ساتھ طویل مدتی اور مستحکم شراکت قائم کی ہے۔

کور 2

جوکسیانگ کے بارے میں


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • کھدائی کرنے والا جوکسیانگ S600 شیٹ پائل وبرو ہتھوڑا استعمال کرتا ہے

    آلات کا نام وارنٹی پیریڈ وارنٹی رینج
    موٹر 12 ماہ 12 ماہ کے اندر پھٹے ہوئے شیل اور ٹوٹے ہوئے آؤٹ پٹ شافٹ کو تبدیل کرنے کے لئے یہ آزاد ہے۔ اگر تیل کی رساو 3 ماہ سے زیادہ عرصے تک ہوتی ہے تو ، یہ اس دعوے کا احاطہ نہیں کرتا ہے۔ آپ کو خود ہی تیل کی مہر خریدنی ہوگی۔
    سنکی سرکشی 12 ماہ رولنگ عنصر اور ٹریک پھنسے ہوئے اور خراب ہونے والے دعوے کے ذریعہ اس کا احاطہ نہیں کیا جاتا ہے کیونکہ چکنا کرنے والا تیل مخصوص وقت کے مطابق نہیں بھرا جاتا ہے ، تیل کی مہر کی تبدیلی کا وقت سے تجاوز کیا جاتا ہے ، اور باقاعدگی سے دیکھ بھال ناقص ہے۔
    شیلاسمبل 12 ماہ آپریٹنگ طریقوں سے عدم تعمیل کی وجہ سے ہونے والے نقصانات ، اور ہماری کمپنی کی رضامندی کے بغیر تقویت کی وجہ سے وقفے ، دعوے کے دائرہ کار میں نہیں ہیں۔ اگر اسٹیل پلیٹ کی دراڑیں 12 ماہ کے اندر اندر ، اگر کمپنی توڑنے والے حصوں کو تبدیل کردے گی تو ؛ اگر ویلڈ مالا کی دراڑیں پڑیں گی۔ , براہ کرم اپنے آپ کو ویلڈ کریں۔ اگر آپ ویلڈ کرنے کے اہل نہیں ہیں تو ، کمپنی مفت میں ویلڈ کرسکتی ہے ، لیکن کوئی اور اخراجات نہیں۔
    برداشت 12 ماہ ناقص باقاعدہ دیکھ بھال ، غلط آپریشن ، ضرورت کے مطابق گیئر آئل کو شامل کرنے یا تبدیل کرنے میں ناکامی کی وجہ سے ہونے والا نقصان دعوے کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔
    سلنڈریسمبلی 12 ماہ اگر سلنڈر بیرل پھٹ گیا ہے یا سلنڈر کی چھڑی ٹوٹ گئی ہے تو ، نئے جزو کو مفت میں تبدیل کردیا جائے گا۔ 3 ماہ کے اندر پائے جانے والے تیل کی رساو دعووں کے دائرہ کار میں نہیں ہے ، اور تیل کی مہر خود ہی خریدنی چاہئے۔
    سولینائڈ والو /تھروٹل /چیک والو /سیلاب والو 12 ماہ بیرونی اثرات اور غلط مثبت اور منفی تعلق کی وجہ سے کنڈلی مختصر گردش کا دعویٰ کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔
    وائرنگ کا استعمال 12 ماہ بیرونی قوت کے اخراج ، پھاڑنا ، جلانا اور غلط تار کنکشن کی وجہ سے شارٹ سرکٹ دعوے کے تصفیے کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔
    پائپ لائن 6 ماہ غلط دیکھ بھال ، بیرونی قوت کے تصادم ، اور امدادی والو کی ضرورت سے زیادہ ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے ہونے والا نقصان دعووں کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔
    بولٹ ، پیروں کے سوئچ ، ہینڈلز ، جڑنے والی سلاخوں ، فکسڈ دانت ، متحرک دانت اور پن شافٹ کی ضمانت نہیں ہے۔ کمپنی کی پائپ لائن کو استعمال کرنے میں ناکامی یا کمپنی کے ذریعہ فراہم کردہ پائپ لائن کی ضروریات کی تعمیل کرنے میں ناکامی کی وجہ سے حصوں کا نقصان دعوی تصفیے کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔

    1. جب کھدائی کرنے والے پر ڈھیر ڈرائیور انسٹال کرتے ہو تو ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کھدائی کرنے والے کا ہائیڈرولک آئل اور فلٹرز انسٹالیشن اور جانچ کے بعد تبدیل کردیئے جائیں۔ اس سے ہائیڈرولک نظام کو یقینی بنایا جاتا ہے اور ڈھیر ڈرائیور کے کچھ حصے آسانی سے کام کرتے ہیں۔ کوئی بھی نجاست ہائیڈرولک نظام کو نقصان پہنچا سکتی ہے ، جس سے مسائل پیدا ہوتے ہیں اور مشین کی زندگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔ ** نوٹ: ** ڈھیر والے ڈرائیور کھدائی کرنے والے کے ہائیڈرولک نظام سے اعلی معیار کا مطالبہ کرتے ہیں۔ تنصیب سے پہلے اچھی طرح سے چیک اور مرمت کریں۔

    2. نئے ڈھیر ڈرائیوروں کو بریک ان مدت کی ضرورت ہے۔ استعمال کے پہلے ہفتے کے لئے ، آدھے دن کے بعد گیئر آئل کو ایک دن کے کام میں تبدیل کریں ، پھر ہر 3 دن میں۔ یہ ایک ہفتہ کے اندر اندر تین گیئر آئل میں تبدیلیاں ہیں۔ اس کے بعد ، کام کے اوقات کی بنیاد پر باقاعدہ دیکھ بھال کریں۔ ہر 200 کام کے اوقات میں گیئر آئل کو تبدیل کریں (لیکن 500 گھنٹے سے زیادہ نہیں)۔ اس تعدد کو اس بات پر منحصر کیا جاسکتا ہے کہ آپ کتنا کام کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، جب بھی آپ تیل تبدیل کریں گے تو مقناطیس کو صاف کریں۔ ** نوٹ: ** بحالی کے درمیان 6 ماہ سے زیادہ نہ جائیں۔

    3. بنیادی طور پر فلٹرز کے اندر مقناطیس۔ ڈھیر ڈرائیونگ کے دوران ، رگڑ لوہے کے ذرات پیدا کرتا ہے۔ مقناطیس ان ذرات کو راغب کرکے ، پہننے کو کم کرکے تیل کو صاف رکھتا ہے۔ مقناطیس کی صفائی ضروری ہے ، ہر 100 کام کے اوقات میں ، ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کرنا جس کی بنیاد پر آپ کتنا کام کرتے ہیں۔

    4. ہر دن شروع کرنے سے پہلے ، مشین کو 10-15 منٹ تک گرم کریں۔ جب مشین بیکار رہی ہے تو ، تیل نچلے حصے میں آباد ہوجاتا ہے۔ اس کو شروع کرنے کا مطلب ہے کہ اوپری حصوں میں ابتدائی طور پر چکنا کرنے کا فقدان ہے۔ تقریبا 30 30 سیکنڈ کے بعد ، آئل پمپ تیل کی گردش کرتا ہے جہاں اس کی ضرورت ہے۔ اس سے پسٹن ، سلاخوں اور شافٹ جیسے حصوں پر پہننا کم ہوجاتا ہے۔ گرم ہونے کے دوران ، چکنا کرنے کے ل sc پیچ اور بولٹ ، یا چکنائی کے پرزے چیک کریں۔

    5. جب ڈھیر چلاتے ہو تو ، ابتدائی طور پر کم طاقت کا استعمال کریں۔ زیادہ مزاحمت کا مطلب زیادہ صبر ہے۔ آہستہ آہستہ ڈھیر کو چلائیں۔ اگر کمپن کی پہلی سطح کام کرتی ہے تو ، دوسرے درجے کے ساتھ جلدی کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ سمجھیں ، جب کہ یہ تیز تر ہوسکتا ہے ، زیادہ کمپن پہننے میں اضافہ کرتی ہے۔ چاہے پہلی یا دوسری سطح کا استعمال کرتے ہوئے ، اگر ڈھیر کی پیشرفت سست ہو تو ، ڈھیر کو 1 سے 2 میٹر نکالیں۔ ڈھیر ڈرائیور اور کھدائی کرنے والے کی طاقت کے ساتھ ، اس سے ڈھیر کو مزید گہرا کرنے میں مدد ملتی ہے۔

    6. ڈھیر چلانے کے بعد ، گرفت کو جاری کرنے سے پہلے 5 سیکنڈ انتظار کریں۔ اس سے کلیمپ اور دوسرے حصوں پر پہننے میں کمی واقع ہوتی ہے۔ جب جڑتا کی وجہ سے ، ڈھیر چلانے کے بعد پیڈل جاری کرتے ہو تو ، تمام حصے تنگ ہوتے ہیں۔ اس سے لباس کم ہوجاتا ہے۔ گرفت کو جاری کرنے کا بہترین وقت یہ ہے کہ جب ڈھیر ڈرائیور ہلتا ​​ہے۔

    7. گھومنے والی موٹر ڈھیر لگانے اور ہٹانے کے لئے ہے۔ مزاحمت یا مروڑ کی وجہ سے ڈھیر کی پوزیشنوں کو درست کرنے کے لئے اس کا استعمال نہ کریں۔ مزاحمت اور ڈھیر ڈرائیور کی کمپن کا مشترکہ اثر موٹر کے لئے بہت زیادہ ہے ، جس کی وجہ سے وقت کے ساتھ نقصان ہوتا ہے۔

    8. زیادہ گھومنے پھرنے کے دوران موٹر کو تبدیل کرنا اس پر زور دیتا ہے ، جس سے نقصان ہوتا ہے۔ موٹر کو تبدیل کرنے کے لئے 1 سے 2 سیکنڈ چھوڑیں تاکہ اس اور اس کے حصوں کو تناؤ سے بچنے کے ل their ، اپنی زندگی میں توسیع کریں۔

    9. کام کرتے وقت ، کسی بھی مسئلے پر نگاہ ڈالیں ، جیسے تیل کے پائپوں کو غیر معمولی لرزنا ، اعلی درجہ حرارت ، یا عجیب آوازیں۔ اگر آپ کو کچھ محسوس ہوتا ہے تو ، چیک کرنے کے لئے فوری طور پر رک جاؤ۔ چھوٹی چھوٹی چیزیں بڑی پریشانیوں کو روک سکتی ہیں۔

    10. چھوٹے مسائل کو نظرانداز کرنے سے بڑے معاملات ہوتے ہیں۔ سامان کی تفہیم اور دیکھ بھال نہ صرف نقصان کو کم کرتی ہے بلکہ اخراجات اور تاخیر بھی کم ہوتی ہے۔

    دوسرے سطح پر وبرو ہتھوڑا

    دیگر منسلکات