سکریپ دھاتی قینچی۔
مصنوعات کے فوائد
ماڈل | یونٹ | SS08A | SS10D |
وزن | kg | 2086 | 3397 |
زیادہ سے زیادہ افتتاحی | mm | 460 | 572 |
قینچ والی قوت ختم کریں۔ | t | 81 | 115 |
مڈل شیئر فورس | t | 140 | 220 |
میکس شیئر فورس | t | 330 | 530 |
ڈرائیو آئل پریشر | بار | 320 | 380 |
مناسب کھدائی کرنے والا | t | 20-28 | 30-42 |
ڈیزائن کا فائدہ
1. موثر پروسیسنگ: سکریپ میٹل کینچی مختلف دھاتی مواد کو مؤثر طریقے سے کاٹتی ہے، ری سائیکلنگ کے عمل کو ہموار کرتی ہے اور آپریشنل کارکردگی میں اضافہ کرتی ہے۔
2. فضلہ میں کمی: سکریپ میٹل کی درست کٹائی اور تیاری کو فعال کرکے، یہ کینچیاں فضلہ کو کم سے کم کرنے اور پائیدار ری سائیکلنگ کے طریقوں کو فروغ دینے میں معاون ہیں۔
3. ہائی کٹنگ فورس: ان کینچیوں کی طاقتور کاٹنے والی قوت موٹی اور گھنے دھاتی مواد کی مؤثر پروسیسنگ کی اجازت دیتی ہے، پیداواری صلاحیت کو بڑھاتی ہے۔
4. استرتا: دھاتی مواد کی مختلف اقسام اور سائز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے سکریپ میٹل کینچی مختلف سائز اور کنفیگریشن میں دستیاب ہیں۔
5. حفاظت: یہ کینچی اکثر حفاظتی خصوصیات اور کنٹرول کے ساتھ آتی ہیں جو دھاتی کاٹنے کے عمل کے دوران آپریٹر کی حفاظت کو ترجیح دیتے ہیں۔
6. ماحولیاتی اثرات: سکریپ میٹل کینچی کے استعمال سے پگھلنے جیسے توانائی سے بھرپور طریقوں کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، جو توانائی کی بچت اور اخراج کو کم کر کے مثبت ماحولیاتی اثرات مرتب کر سکتے ہیں۔
مصنوعات کی نمائش
1. دھات کی ری سائیکلنگ: سکریپ میٹل کینچی بنیادی طور پر ری سائیکلنگ کے لیے دھاتی مواد کو کاٹنے اور تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس میں سٹیل، ایلومینیم، تانبا، وغیرہ جیسے مواد شامل ہیں۔
2. آٹوموٹیو انڈسٹری: یہ قینچیاں زندگی کے اختتام پر چلنے والی گاڑیوں کے مختلف اجزاء کو ختم کرنے اور ری سائیکل کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں، جو آٹوموٹیو سیکٹر میں ری سائیکلنگ کی کوششوں میں حصہ ڈالتی ہیں۔
3. مسمار کرنے والی جگہیں: مسمار کرنے کے منصوبوں میں، دھات کے ڈھانچے کو ختم کرنے کے لیے سکریپ میٹل کینچی کا استعمال کیا جاتا ہے، جو ری سائیکل کرنے کے قابل دھاتوں کی بازیابی اور فضلہ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
4. صنعتی سکریپ: مینوفیکچرنگ کی سہولیات اور صنعتی سائٹس ان قینچیوں کو پروسیسنگ اور ری سائیکل کرنے کے لیے استعمال کرتی ہیں جو کہ پیداوار کے دوران تیار ہوتی ہیں۔
فوائد:
آخر میں، سکریپ میٹل کینچی ری سائیکلنگ انڈسٹری میں اسکریپ میٹل مواد کو دوبارہ استعمال کرنے کے لیے موثر طریقے سے پروسیسنگ کے ذریعے ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ ان کے فوائد میں موثر پروسیسنگ، فضلہ میں کمی، اور استعداد شامل ہیں، جو انہیں دھاتی ری سائیکلنگ کے پائیدار طریقوں کے لیے ضروری اوزار بناتے ہیں۔
درخواستیں
ہماری مصنوعات مختلف برانڈز کے کھدائی کرنے والوں کے لیے موزوں ہے اور ہم نے کچھ معروف برانڈز کے ساتھ طویل مدتی اور مستحکم شراکت داری قائم کی ہے۔
Juxiang کے بارے میں
لوازمات کا نام | وارنٹی مدت | وارنٹی رینج | |
موٹر | 12 ماہ | پھٹے ہوئے خول اور ٹوٹے ہوئے آؤٹ پٹ شافٹ کو 12 ماہ کے اندر تبدیل کرنا مفت ہے۔ اگر تیل کا رساو 3 ماہ سے زیادہ عرصے تک ہوتا ہے، تو یہ کلیم میں شامل نہیں ہوتا ہے۔ آپ کو تیل کی مہر خود خریدنی ہوگی۔ | |
سنکی سیروناسمبلی | 12 ماہ | رولنگ ایلیمنٹ اور ٹریک کا پھنسنا اور کھرچنا دعوے میں شامل نہیں ہے کیونکہ چکنا کرنے والا تیل مخصوص وقت کے مطابق نہیں بھرا جاتا ہے، تیل کی مہر کو تبدیل کرنے کا وقت گزر چکا ہے، اور باقاعدہ دیکھ بھال ناقص ہے۔ | |
شیل اسمبلی | 12 ماہ | آپریٹنگ طریقوں کی عدم تعمیل کی وجہ سے ہونے والے نقصانات، اور ہماری کمپنی کی رضامندی کے بغیر مضبوطی کی وجہ سے ہونے والے وقفے، دعووں کے دائرہ کار میں نہیں ہیں۔ ,براہ کرم خود سے ویلڈ کریں۔ اگر آپ ویلڈ کرنے کے قابل نہیں ہیں، تو کمپنی مفت میں ویلڈ کر سکتی ہے، لیکن کوئی دوسرا خرچ نہیں۔ | |
بیئرنگ | 12 ماہ | خراب ریگولر مینٹیننس، غلط آپریشن، ضرورت کے مطابق گیئر آئل شامل کرنے یا تبدیل کرنے میں ناکامی یا دعوے کے دائرہ کار میں نہ ہونے سے ہونے والا نقصان۔ | |
سلنڈر اسمبلی | 12 ماہ | اگر سلنڈر کے بیرل میں شگاف پڑ گیا ہے یا سلنڈر کی چھڑی ٹوٹ گئی ہے تو نیا پرزہ مفت میں تبدیل کیا جائے گا۔ 3 مہینوں کے اندر تیل کا رساؤ دعووں کے دائرہ کار میں نہیں ہے، اور تیل کی مہر خود خریدنی چاہیے۔ | |
سولینائیڈ والو/تھروٹل/چیک والو/فلڈ والو | 12 ماہ | بیرونی اثر اور غلط مثبت اور منفی کنکشن کی وجہ سے کوائل شارٹ سرکیٹ دعوے کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔ | |
وائرنگ ہارنس | 12 ماہ | بیرونی طاقت کے اخراج، پھاڑنا، جلنے اور تار کے غلط کنکشن کی وجہ سے ہونے والا شارٹ سرکٹ کلیم سیٹلمنٹ کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔ | |
پائپ لائن | 6 ماہ | نامناسب دیکھ بھال، بیرونی قوت کے تصادم، اور ریلیف والو کی ضرورت سے زیادہ ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے ہونے والا نقصان دعووں کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔ | |
بولٹ، پاؤں کے سوئچ، ہینڈل، کنیکٹنگ راڈ، فکسڈ دانت، حرکت پذیر دانت اور پن شافٹ کی ضمانت نہیں ہے۔ کمپنی کی پائپ لائن استعمال کرنے میں ناکامی یا کمپنی کی طرف سے فراہم کردہ پائپ لائن کی ضروریات کی تعمیل کرنے میں ناکامی کی وجہ سے حصوں کو پہنچنے والا نقصان دعوے کے تصفیے کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔ |
1. کھدائی کرنے والے پر پائل ڈرائیور کو انسٹال کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کھدائی کرنے والے کے ہائیڈرولک آئل اور فلٹرز کو انسٹالیشن اور ٹیسٹنگ کے بعد تبدیل کر دیا گیا ہے۔ اس سے ہائیڈرولک سسٹم اور پائل ڈرائیور کے حصے آسانی سے کام کرنے کو یقینی بناتا ہے۔ کوئی بھی نجاست ہائیڈرولک نظام کو نقصان پہنچا سکتی ہے، مسائل پیدا کر سکتی ہے اور مشین کی عمر کو کم کر سکتی ہے۔ **نوٹ:** پائل ڈرائیور ایکسویٹر کے ہائیڈرولک سسٹم سے اعلیٰ معیار کا مطالبہ کرتے ہیں۔ تنصیب سے پہلے اچھی طرح سے چیک کریں اور مرمت کریں۔
2. نئے پائل ڈرائیوروں کو وقفے کی مدت کی ضرورت ہوتی ہے۔ استعمال کے پہلے ہفتے کے لیے، گیئر آئل کو آدھے دن کے بعد ایک دن کے کام میں، پھر ہر 3 دن بعد تبدیل کریں۔ یہ ایک ہفتے کے اندر تین گیئر آئل تبدیلیاں ہیں۔ اس کے بعد، کام کے اوقات کی بنیاد پر باقاعدہ دیکھ بھال کریں۔ ہر 200 کام کے اوقات میں گیئر آئل تبدیل کریں (لیکن 500 گھنٹے سے زیادہ نہیں)۔ یہ تعدد اس بات پر منحصر ہے کہ آپ کتنے کام کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، جب بھی آپ تیل تبدیل کرتے ہیں تو مقناطیس کو صاف کریں۔ **نوٹ:** دیکھ بھال کے درمیان 6 ماہ سے زیادہ کا وقت نہ لگائیں۔
3. اندر کا مقناطیس بنیادی طور پر فلٹر کرتا ہے۔ ڈھیر ڈرائیونگ کے دوران، رگڑ لوہے کے ذرات پیدا کرتا ہے. مقناطیس ان ذرات کو اپنی طرف متوجہ کرکے، لباس کو کم کرکے تیل کو صاف رکھتا ہے۔ مقناطیس کی صفائی ضروری ہے، تقریباً ہر 100 کام کے اوقات میں، آپ کے کام کی بنیاد پر ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کرنا۔
4. ہر دن شروع کرنے سے پہلے، مشین کو 10-15 منٹ تک گرم کریں۔ جب مشین بیکار ہو جاتی ہے تو تیل نیچے بیٹھ جاتا ہے۔ اسے شروع کرنے کا مطلب ہے کہ اوپری حصوں میں ابتدائی طور پر چکنا نہیں ہوتا ہے۔ تقریباً 30 سیکنڈ کے بعد، آئل پمپ تیل کو وہاں پر گردش کرتا ہے جہاں اس کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ پسٹن، سلاخوں اور شافٹ جیسے حصوں پر پہننے کو کم کرتا ہے۔ گرم ہونے کے دوران، چکنا کرنے کے لیے پیچ اور بولٹ، یا چکنائی والے حصوں کو چیک کریں۔
5. ڈھیروں کو چلاتے وقت، شروع میں کم طاقت کا استعمال کریں۔ زیادہ مزاحمت کا مطلب ہے زیادہ صبر۔ ڈھیر کو آہستہ آہستہ اندر چلائیں۔ اگر کمپن کی پہلی سطح کام کرتی ہے، تو دوسری سطح کے ساتھ جلدی کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ سمجھیں، اگرچہ یہ تیز تر ہو سکتا ہے، زیادہ کمپن پہننے میں اضافہ کرتی ہے۔ چاہے پہلی یا دوسری سطح کا استعمال کریں، اگر ڈھیر کی پیش رفت سست ہے، تو ڈھیر کو 1 سے 2 میٹر باہر نکالیں۔ ڈھیر ڈرائیور اور کھدائی کرنے والے کی طاقت کے ساتھ، یہ ڈھیر کو گہرائی تک جانے میں مدد کرتا ہے۔
6. ڈھیر چلانے کے بعد، گرفت کو چھوڑنے سے پہلے 5 سیکنڈ انتظار کریں۔ یہ کلیمپ اور دیگر حصوں پر پہننے کو کم کرتا ہے۔ جب ڈھیر چلانے کے بعد پیڈل چھوڑتے ہیں، جڑتا کی وجہ سے، تمام حصے تنگ ہوتے ہیں۔ اس سے لباس کم ہوجاتا ہے۔ گرفت کو چھوڑنے کا بہترین وقت وہ ہوتا ہے جب پائل ڈرائیور ہلنا بند کر دے۔
7. گھومنے والی موٹر ڈھیروں کو انسٹال کرنے اور ہٹانے کے لیے ہے۔ مزاحمت یا گھماؤ کی وجہ سے ڈھیر کی پوزیشنوں کو درست کرنے کے لیے اسے استعمال نہ کریں۔ مزاحمت اور ڈھیر ڈرائیور کی کمپن کا مشترکہ اثر موٹر کے لیے بہت زیادہ ہے، جو وقت کے ساتھ ساتھ نقصان کا باعث بنتا ہے۔
8. زیادہ گردش کے دوران موٹر کو ریورس کرنے سے اس پر دباؤ پڑتا ہے، جس سے نقصان ہوتا ہے۔ موٹر کو ریورس کرنے کے درمیان 1 سے 2 سیکنڈ کا وقت چھوڑ دیں تاکہ اس پر اور اس کے پرزوں کو دبانے سے بچایا جا سکے، ان کی زندگی میں اضافہ ہو۔
9. کام کرتے وقت، کسی بھی مسئلے پر نظر رکھیں، جیسے تیل کے پائپوں کا غیر معمولی ہلنا، زیادہ درجہ حرارت، یا عجیب آوازیں۔ اگر آپ کو کچھ نظر آتا ہے تو چیک کرنے کے لیے فوراً رک جائیں۔ چھوٹی چیزیں بڑی پریشانیوں کو روک سکتی ہیں۔
10. چھوٹے مسائل کو نظر انداز کرنا بڑے مسائل کا باعث بنتا ہے۔ آلات کو سمجھنے اور دیکھ بھال کرنے سے نہ صرف نقصان کم ہوتا ہے بلکہ اخراجات اور تاخیر بھی۔