کنکریٹ اور دھات کے لئے Juxiang پرائمری کولہو

مختصر تفصیل:

1. وقف شدہ روٹری سپورٹ کا استعمال مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
2. شیئر باڈی کو HARDOX400 سٹیل پلیٹوں سے بنایا گیا ہے، جس میں دوہری پرت پہننے سے مزاحم تحفظ ہے، جو اعلیٰ طاقت اور طویل عمر کی پیشکش کرتا ہے۔
3. ڈھانچہ بہتر ڈیزائن سے گزر چکا ہے، جس کے نتیجے میں کافی حد تک کاٹنے والی قوت پیدا ہوئی ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

تفصیلات

وارنٹی

دیکھ بھال

پروڈکٹ ٹیگز

ڈبل سلنڈر پرائمری کولہو

ڈبل سلنڈر پرائمری کولہو01

مصنوعات کے فوائد

ماڈل

یونٹ

HS04B

HS06B

HS08B

HX10B

HS14B

مردہ وزن

kg

630

1500

2300

2977

4052

زیادہ سے زیادہ افتتاحی

mm

335.5

540

500

660

801

اونچائی

mm

1521

2050

2380

2600

2700

ویتھ

mm

864

1175

1370

1600

1700

بلیڈ کی فعال لمبائی

mm

286

348

486

578

736

گردش موڈ

360° گیند کو ٹکرانے والی گردش

360° ہائیڈرولک

دباؤ

بار

235

300

320

320

320

روٹ کرشنگ فورس

t

81

138

171

330

387

درمیانی کرشنگ فورس

t

50

80

102

189

218

فور اینڈ کرشنگ فورس

t

32

53

75

127

147

مناسب کھدائی کرنے والا

t

5-8

15-18

20-25

28-35

38-50

ڈبل سلنڈر پرائمری کولہو 2

کنکریٹ کی قسم دوہری- سلنڈر کولہو

ایک ڈوئل سلنڈر کرشنگ کلیمپ، جسے ٹوئن سلنڈر پلورائزر بھی کہا جاتا ہے، ایک انجینئرنگ مشینری کا آلہ ہے جو کنکریٹ کے ڈھانچے اور چٹانوں جیسے سخت مواد کو ختم کرنے اور کچلنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی مخصوص خصوصیت دو ہائیڈرولک سلنڈروں کو شامل کرنا ہے۔ یہ سلنڈر ہائیڈرولک سسٹم کے ذریعے طاقتور قوت پیدا کرتے ہیں، جس سے کرشنگ اور ختم کرنے کے کاموں کو موثر بنایا جا سکتا ہے۔
ڈوئل سلنڈر کرشنگ کلیمپ عام طور پر تعمیراتی مقامات، مسمار کرنے کے منصوبوں، کھدائی کے کاموں اور اسی طرح کے ماحول میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا استعمال کنکریٹ کی دیواروں، فرش کے سلیب، چٹانوں اور دیگر سخت مواد کو گرانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ شکنجہ کھدائی کرنے والوں یا لوڈرز جیسی مشینری پر نصب کیا جا سکتا ہے، اور ان کے آپریشنز، جیسے کھولنا اور بند کرنا، ہائیڈرولک میکانزم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
ان کی مضبوط کرشنگ کی صلاحیت اور موثر کارکردگی کی وجہ سے، دوہری سلنڈر کرشنگ کلیمپ ایسے منصوبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال پاتے ہیں جن میں سخت مواد کو ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

1. دھاتی قسم دوہری- سلنڈر سٹیل قینچی۔
دوہری سلنڈر اسٹیل شیئر ایک قسم کی ہائیڈرولک مشینری ہے جو سٹیل کے مواد کو کاٹنے اور پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس میں دو ہائیڈرولک سلنڈر ہیں جو سٹیل کے شہتیروں، پلیٹوں اور دیگر دھاتی ڈھانچے کو مؤثر طریقے سے کاٹنے کے لیے طاقتور قوت پیدا کرتے ہیں۔ یہ کینچیاں عام طور پر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں جیسے دھات کی ری سائیکلنگ، تعمیرات اور مسمار کرنے، جہاں سٹیل کے بڑے اجزاء کو کاٹنا اور پروسیس کرنا ضروری ہے۔ دوہری سلنڈر اسٹیل کی قینچی عام طور پر بھاری سامان جیسے کھدائی کرنے والوں کے ساتھ منسلک ہوتی ہیں اور ہائیڈرولک سسٹم کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہیں، درست اور کنٹرول شدہ کٹنگ آپریشن فراہم کرتی ہیں۔

ڈیزائن کا فائدہ

15 میٹر بڑا ڈبل ​​کالم بورنگ اور ملنگ مشیننگ سینٹر
یہ مشینی مرکز مرکزی بازو، ثانوی بازو، اور معاون بازو کے لیے محوری سوراخ کی بورنگ اور مشینی انجام دیتا ہے۔ یہ سب سے بڑے 15-میٹر مین بازو کی واحد عمل کی تشکیل کو حاصل کرتا ہے، مختلف پوزیشن محور سوراخوں کے لیے قطعی رشتہ دار درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

مصنوعات کی نمائش

ڈبل سلنڈر پرائمری کولہو ڈسپلے1

درخواستیں

Yantai Juxiang کی مصنوعات ایک جامع رینج پر فخر کرتی ہیں، جو کہ متنوع گاہکوں کو پورا کرتی ہیں۔ ہم نے انمول عملی تجربہ جمع کیا ہے۔ مارکیٹ کے تاثرات کی بنیاد پر ہمارے پروڈکٹ کے ڈیزائن کی مسلسل تطہیر یقینی بناتی ہے کہ وہ اچھی طرح سے موزوں اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق رہیں۔

ڈبل سلنڈر پرائمری کولہو ڈسپلے2
کور2

Juxiang کے بارے میں


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • کھدائی کرنے والا Juxiang S600 شیٹ پائل وائبرو ہتھوڑا استعمال کرتا ہے۔

    لوازمات کا نام وارنٹی مدت وارنٹی رینج
    موٹر 12 ماہ پھٹے ہوئے خول اور ٹوٹے ہوئے آؤٹ پٹ شافٹ کو 12 ماہ کے اندر تبدیل کرنا مفت ہے۔ اگر تیل کا رساو 3 ماہ سے زیادہ عرصے تک ہوتا ہے، تو یہ کلیم میں شامل نہیں ہوتا ہے۔ آپ کو تیل کی مہر خود خریدنی ہوگی۔
    سنکی سیروناسمبلی 12 ماہ رولنگ ایلیمنٹ اور ٹریک کا پھنسنا اور کھرچنا دعوے میں شامل نہیں ہے کیونکہ چکنا کرنے والا تیل مخصوص وقت کے مطابق نہیں بھرا جاتا ہے، تیل کی مہر کو تبدیل کرنے کا وقت گزر چکا ہے، اور باقاعدہ دیکھ بھال ناقص ہے۔
    شیل اسمبلی 12 ماہ آپریٹنگ طریقوں کی عدم تعمیل کی وجہ سے ہونے والے نقصانات، اور ہماری کمپنی کی رضامندی کے بغیر مضبوطی کی وجہ سے ہونے والے وقفے، دعووں کے دائرہ کار میں نہیں ہیں۔ ,براہ کرم خود سے ویلڈ کریں۔ اگر آپ ویلڈ کرنے کے قابل نہیں ہیں، تو کمپنی مفت میں ویلڈ کر سکتی ہے، لیکن کوئی دوسرا خرچ نہیں۔
    بیئرنگ 12 ماہ خراب ریگولر مینٹیننس، غلط آپریشن، ضرورت کے مطابق گیئر آئل شامل کرنے یا تبدیل کرنے میں ناکامی یا دعوے کے دائرہ کار میں نہ ہونے سے ہونے والا نقصان۔
    سلنڈر اسمبلی 12 ماہ اگر سلنڈر کے بیرل میں شگاف پڑ گیا ہے یا سلنڈر کی چھڑی ٹوٹ گئی ہے تو نیا پرزہ مفت میں تبدیل کیا جائے گا۔ 3 مہینوں کے اندر تیل کا رساؤ دعووں کے دائرہ کار میں نہیں ہے، اور تیل کی مہر خود خریدنی چاہیے۔
    سولینائیڈ والو/تھروٹل/چیک والو/فلڈ والو 12 ماہ بیرونی اثر اور غلط مثبت اور منفی کنکشن کی وجہ سے کوائل شارٹ سرکیٹ دعوے کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔
    وائرنگ ہارنس 12 ماہ بیرونی طاقت کے اخراج، پھاڑنا، جلنے اور تار کے غلط کنکشن کی وجہ سے ہونے والا شارٹ سرکٹ کلیم سیٹلمنٹ کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔
    پائپ لائن 6 ماہ نامناسب دیکھ بھال، بیرونی قوت کے تصادم، اور ریلیف والو کی ضرورت سے زیادہ ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے ہونے والا نقصان دعووں کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔
    بولٹ، پاؤں کے سوئچ، ہینڈل، کنیکٹنگ راڈ، فکسڈ دانت، حرکت پذیر دانت اور پن شافٹ کی ضمانت نہیں ہے۔ کمپنی کی پائپ لائن استعمال کرنے میں ناکامی یا کمپنی کی طرف سے فراہم کردہ پائپ لائن کی ضروریات کی تعمیل کرنے میں ناکامی کی وجہ سے حصوں کو پہنچنے والا نقصان دعوے کے تصفیے کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔

    1. کھدائی کرنے والے پر پائل ڈرائیور کو انسٹال کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کھدائی کرنے والے کے ہائیڈرولک آئل اور فلٹرز کو انسٹالیشن اور ٹیسٹنگ کے بعد تبدیل کر دیا گیا ہے۔ اس سے ہائیڈرولک سسٹم اور پائل ڈرائیور کے حصے آسانی سے کام کرنے کو یقینی بناتا ہے۔ کوئی بھی نجاست ہائیڈرولک نظام کو نقصان پہنچا سکتی ہے، مسائل پیدا کر سکتی ہے اور مشین کی عمر کو کم کر سکتی ہے۔ **نوٹ:** پائل ڈرائیور ایکسویٹر کے ہائیڈرولک سسٹم سے اعلیٰ معیار کا مطالبہ کرتے ہیں۔ تنصیب سے پہلے اچھی طرح سے چیک کریں اور مرمت کریں۔

    2. نئے پائل ڈرائیوروں کو وقفے کی مدت کی ضرورت ہوتی ہے۔ استعمال کے پہلے ہفتے کے لیے، گیئر آئل کو آدھے دن کے بعد ایک دن کے کام میں، پھر ہر 3 دن بعد تبدیل کریں۔ یہ ایک ہفتے کے اندر تین گیئر آئل تبدیلیاں ہیں۔ اس کے بعد، کام کے اوقات کی بنیاد پر باقاعدہ دیکھ بھال کریں۔ ہر 200 کام کے اوقات میں گیئر آئل تبدیل کریں (لیکن 500 گھنٹے سے زیادہ نہیں)۔ یہ تعدد اس بات پر منحصر ہے کہ آپ کتنے کام کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، جب بھی آپ تیل تبدیل کرتے ہیں تو مقناطیس کو صاف کریں۔ **نوٹ:** دیکھ بھال کے درمیان 6 ماہ سے زیادہ کا وقت نہ لگائیں۔

    3. اندر کا مقناطیس بنیادی طور پر فلٹر کرتا ہے۔ ڈھیر ڈرائیونگ کے دوران، رگڑ لوہے کے ذرات پیدا کرتا ہے. مقناطیس ان ذرات کو اپنی طرف متوجہ کرکے، لباس کو کم کرکے تیل کو صاف رکھتا ہے۔ مقناطیس کی صفائی ضروری ہے، تقریباً ہر 100 کام کے اوقات میں، آپ کے کام کی بنیاد پر ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کرنا۔

    4. ہر دن شروع کرنے سے پہلے، مشین کو 10-15 منٹ تک گرم کریں۔ جب مشین بیکار ہو جاتی ہے تو تیل نیچے بیٹھ جاتا ہے۔ اسے شروع کرنے کا مطلب ہے کہ اوپری حصوں میں ابتدائی طور پر چکنا نہیں ہوتا ہے۔ تقریباً 30 سیکنڈ کے بعد، آئل پمپ تیل کو وہاں پر گردش کرتا ہے جہاں اس کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ پسٹن، سلاخوں اور شافٹ جیسے حصوں پر پہننے کو کم کرتا ہے۔ گرم ہونے کے دوران، چکنا کرنے کے لیے پیچ اور بولٹ، یا چکنائی والے حصوں کو چیک کریں۔

    5. ڈھیروں کو چلاتے وقت، شروع میں کم طاقت کا استعمال کریں۔ زیادہ مزاحمت کا مطلب ہے زیادہ صبر۔ ڈھیر کو آہستہ آہستہ اندر چلائیں۔ اگر کمپن کی پہلی سطح کام کرتی ہے، تو دوسری سطح کے ساتھ جلدی کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ سمجھیں، اگرچہ یہ تیز تر ہو سکتا ہے، زیادہ کمپن پہننے میں اضافہ کرتی ہے۔ چاہے پہلی یا دوسری سطح کا استعمال کریں، اگر ڈھیر کی پیش رفت سست ہے، تو ڈھیر کو 1 سے 2 میٹر باہر نکالیں۔ ڈھیر ڈرائیور اور کھدائی کرنے والے کی طاقت کے ساتھ، یہ ڈھیر کو گہرائی تک جانے میں مدد کرتا ہے۔

    6. ڈھیر چلانے کے بعد، گرفت کو چھوڑنے سے پہلے 5 سیکنڈ انتظار کریں۔ یہ کلیمپ اور دیگر حصوں پر پہننے کو کم کرتا ہے۔ جب ڈھیر چلانے کے بعد پیڈل چھوڑتے ہیں، جڑتا کی وجہ سے، تمام حصے تنگ ہوتے ہیں۔ اس سے لباس کم ہوجاتا ہے۔ گرفت کو چھوڑنے کا بہترین وقت وہ ہوتا ہے جب پائل ڈرائیور ہلنا بند کر دے۔

    7. گھومنے والی موٹر ڈھیروں کو انسٹال کرنے اور ہٹانے کے لیے ہے۔ مزاحمت یا گھماؤ کی وجہ سے ڈھیر کی پوزیشنوں کو درست کرنے کے لیے اسے استعمال نہ کریں۔ مزاحمت اور ڈھیر ڈرائیور کی کمپن کا مشترکہ اثر موٹر کے لیے بہت زیادہ ہے، جو وقت کے ساتھ ساتھ نقصان کا باعث بنتا ہے۔

    8. زیادہ گردش کے دوران موٹر کو ریورس کرنے سے اس پر دباؤ پڑتا ہے، جس سے نقصان ہوتا ہے۔ موٹر کو ریورس کرنے کے درمیان 1 سے 2 سیکنڈ کا وقت چھوڑ دیں تاکہ اس پر اور اس کے پرزوں کو دبانے سے بچایا جا سکے، ان کی زندگی میں اضافہ ہو۔

    9. کام کرتے وقت، کسی بھی مسئلے پر نظر رکھیں، جیسے تیل کے پائپوں کا غیر معمولی ہلنا، زیادہ درجہ حرارت، یا عجیب آوازیں۔ اگر آپ کو کچھ نظر آتا ہے تو چیک کرنے کے لیے فوراً رک جائیں۔ چھوٹی چیزیں بڑی پریشانیوں کو روک سکتی ہیں۔

    10. چھوٹے مسائل کو نظر انداز کرنا بڑے مسائل کا باعث بنتا ہے۔ آلات کو سمجھنے اور دیکھ بھال کرنے سے نہ صرف نقصان کم ہوتا ہے بلکہ اخراجات اور تاخیر بھی۔

    دوسری سطح کا وائبرو ہتھوڑا

    دیگر منسلکات