کھدائی کرنے والا Juxiang S500 شیٹ پائل وائبرو ہتھوڑا استعمال کرتا ہے۔
S500 Vibro Hammer پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
| پیرامیٹر | یونٹ | ڈیٹا |
| کمپن فریکوئنسی | آر پی ایم | 2600 |
| سنکی لمحہ ٹارک | NM | 69 |
| ریٹیڈ ایکسائٹیشن فورس | KN | 510 |
| ہائیڈرولک نظام کا دباؤ | ایم پی اے | 32 |
| ہائیڈرولک نظام بہاؤ کی درجہ بندی | ایل پی ایم | 215 |
| ہائیڈرولک سسٹم کا زیادہ سے زیادہ تیل کا بہاؤ | ایل پی ایم | 240 |
| زیادہ سے زیادہ ڈھیر کی لمبائی | M | 6-15 |
| معاون بازو کا وزن | Kg | 800 |
| کل وزن | Kg | 1750 |
| مناسب کھدائی کرنے والا | ٹن | 27-35 |
مصنوعات کے فوائد
1. **استعمال:** 30-ٹن کھدائی کرنے والے پر استعمال کیا جاتا ہے، جو ٹننج کے درمیانی رینج میں ہوتا ہے، چھوٹے سے درمیانے درجے کے پروجیکٹس کے مختلف پیمانے پر تعمیراتی کاموں کو سنبھال سکتا ہے۔
2. **لچک:** درمیانے سائز کے کھدائی کرنے والے جیسے کہ 30 ٹن ماڈل اکثر اپنے بڑے ہم منصبوں سے زیادہ لچکدار ہوتے ہیں، جو انہیں محدود جگہوں پر کام کرنے کے لیے موزوں بناتے ہیں اور آسان ایڈجسٹمنٹ کو قابل بناتے ہیں۔
3. **پیداواری:** چھوٹے کھدائی کرنے والوں کے مقابلے میں، 30 ٹن کا کھدائی کرنے والا بڑا مواد اور کاموں کو سنبھالنے میں زیادہ کارگر ہوتا ہے۔ یہ بڑے کھدائی کرنے والوں کے مقابلے تنگ جگہوں پر بھی زیادہ قابل عمل ہے۔
4. **ایندھن کی کارکردگی:** عام طور پر، ایک 30 ٹن کھدائی کرنے والا ایندھن کی کارکردگی بڑے ماڈلز کے مقابلے میں بہتر فراہم کرتا ہے، جبکہ اب بھی بڑے پروجیکٹس کے لیے موثر کارکردگی پیش کرتا ہے۔
5. **لاگت کی تاثیر:** درمیانے سائز کے کھدائی کرنے والے کی خریداری اور آپریشنل اخراجات دونوں بڑے ماڈلز کے مقابلے عام طور پر کم ہوتے ہیں، جو مختلف قسم کے پروجیکٹوں میں اچھی لاگت کی تاثیر فراہم کرتے ہیں۔
6. **اعتدال سے کھدائی کی گہرائی اور طاقت:** ایک 30 ٹن کھدائی کرنے والے میں عام طور پر اعتدال پسند کھدائی کی گہرائی اور کھدائی کی طاقت ہوتی ہے، جو اسے درمیانے درجے کے کھدائی کے کاموں کے لیے موزوں بناتی ہے۔
ڈیزائن کا فائدہ
ڈیزائن ٹیم: ہمارے پاس 20 سے زیادہ لوگوں کی ایک ڈیزائن ٹیم ہے، جو ڈیزائن کے ابتدائی مراحل کے دوران مصنوعات کی کارکردگی کا جائزہ لینے اور بہتر بنانے کے لیے 3D ماڈلنگ سافٹ ویئر اور فزکس سمولیشن انجنوں کا استعمال کرتی ہے۔
مصنوعات کی نمائش
درخواستیں
ہماری مصنوعات مختلف برانڈز کے کھدائی کرنے والوں کے لیے موزوں ہے اور ہم نے کچھ معروف برانڈز کے ساتھ طویل مدتی اور مستحکم شراکت داری قائم کی ہے۔
کھدائی کرنے والے کو بھی سوٹ کریں: کیٹرپلر، کوماتسو، ہٹاچی، وولوو، جے سی بی، کوبیلکو، دوسن، ہنڈائی، سانی، ایکس سی ایم جی، لیو گونگ، زوملیون، لوول، ڈوکسن، ٹیریکس، کیس، بوبکیٹ، یانمار، ٹیکوچی، اٹلس کوپکو، جان ڈیری، سومی لیبرر، ویکر نیوسن
Juxiang کے بارے میں
| لوازمات کا نام | وارنٹی مدت | وارنٹی رینج | |
| موٹر | 12 ماہ | ابتدائی 12 مہینوں کے دوران، ٹوٹے ہوئے خول اور ٹوٹے ہوئے آؤٹ پٹ شافٹ کی تبدیلی بغیر کسی قیمت کے فراہم کی جاتی ہے۔ تاہم، 3 ماہ کے ٹائم فریم سے زیادہ تیل کے رساو کے واقعات کو کلیم کوریج سے خارج کر دیا گیا ہے۔ ایسی صورتوں میں ضروری تیل کی مہر خریدنے کی ذمہ داری فرد پر عائد ہوتی ہے۔ | |
| سنکی سیروناسمبلی | 12 ماہ | رولنگ ایلیمنٹ اور ٹریک کا پھنسنا اور کھرچنا دعوے میں شامل نہیں ہے کیونکہ چکنا کرنے والا تیل مخصوص وقت کے مطابق نہیں بھرا جاتا ہے، تیل کی مہر کو تبدیل کرنے کا وقت گزر چکا ہے، اور باقاعدہ دیکھ بھال ناقص ہے۔ | |
| شیل اسمبلی | 12 ماہ | آپریٹنگ طریقوں کی عدم تعمیل کی وجہ سے ہونے والے نقصانات، اور ہماری کمپنی کی رضامندی کے بغیر مضبوطی کی وجہ سے ہونے والے وقفے، دعووں کے دائرہ کار میں نہیں ہیں۔ ，براہ کرم خود سے ویلڈ کریں۔ اگر آپ ویلڈ کرنے کے قابل نہیں ہیں، تو کمپنی مفت میں ویلڈ کر سکتی ہے، لیکن کوئی دوسرا خرچ نہیں۔ | |
| بیئرنگ | 12 ماہ | خراب ریگولر مینٹیننس، غلط آپریشن، ضرورت کے مطابق گیئر آئل شامل کرنے یا تبدیل کرنے میں ناکامی یا دعوے کے دائرہ کار میں نہ ہونے سے ہونے والا نقصان۔ | |
| سلنڈر اسمبلی | 12 ماہ | اگر سلنڈر کے بیرل میں شگاف پڑ گیا ہے یا سلنڈر کی چھڑی ٹوٹ گئی ہے تو نیا پرزہ مفت میں تبدیل کیا جائے گا۔ 3 مہینوں کے اندر تیل کا رساؤ دعووں کے دائرہ کار میں نہیں ہے، اور تیل کی مہر خود خریدنی چاہیے۔ | |
| سولینائیڈ والو/تھروٹل/چیک والو/فلڈ والو | 12 ماہ | دعوے ایسی مثالوں کو شامل نہیں کرتے ہیں جہاں بیرونی اثرات یا غلط مثبت اور منفی کنکشن کے نتیجے میں کوائل شارٹ سرکیٹنگ کا نتیجہ ہوتا ہے۔ | |
| وائرنگ ہارنس | 12 ماہ | بیرونی طاقت کے اخراج، پھاڑنا، جلنے اور تار کے غلط کنکشن کی وجہ سے ہونے والا شارٹ سرکٹ کلیم سیٹلمنٹ کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔ | |
| پائپ لائن | 6 ماہ | نامناسب دیکھ بھال، بیرونی قوت کے تصادم، اور ریلیف والو کی ضرورت سے زیادہ ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے ہونے والا نقصان دعووں کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔ | |
| بولٹ، پاؤں کے سوئچ، ہینڈل، کنیکٹنگ راڈ، فکسڈ دانت، حرکت پذیر دانت اور پن شافٹ کی ضمانت نہیں ہے۔ کمپنی کی پائپ لائن استعمال کرنے میں ناکامی یا کمپنی کی طرف سے فراہم کردہ پائپ لائن کی ضروریات کی تعمیل کرنے میں ناکامی کی وجہ سے حصوں کو پہنچنے والا نقصان دعوے کے تصفیے کے دائرہ کار میں نہیں ہے۔ | |||
1. کھدائی کرنے والے پر پائل ڈرائیور کی تنصیب کے دوران، اس بات کو یقینی بنائیں کہ تنصیب اور جانچ کے بعد کھدائی کرنے والے کے ہائیڈرولک آئل اور فلٹرز کو تبدیل کر دیا گیا ہے۔ یہ مشق ہائیڈرولک نظام اور ڈھیر ڈرائیور کے اجزاء کے بغیر کسی رکاوٹ کے آپریشن کی ضمانت دیتا ہے۔ کسی بھی نجاست کو روکنا بہت ضروری ہے جو ممکنہ طور پر ہائیڈرولک سسٹم کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور آلات کی لمبی عمر کو کم کر سکتا ہے۔ براہ کرم نوٹ کریں کہ ڈھیر ڈرائیور کھدائی کرنے والے کے ہائیڈرولک نظام سے سخت معیارات کا مطالبہ کرتے ہیں۔ تنصیب سے پہلے کسی بھی مسئلے کا اچھی طرح سے معائنہ اور اصلاح کریں۔
2. نئے حاصل کردہ پائل ڈرائیوروں کو ابتدائی وقفے کی مدت درکار ہوتی ہے۔ استعمال کے پہلے ہفتے کے لیے، تقریباً آدھے دن کے بعد گیئر آئل کو پورے دن کے کام میں تبدیل کریں، اور اس کے بعد، ہر تین دن بعد۔ یہ ایک ہفتے کے اندر تین گیئر آئل تبدیلیوں کا ترجمہ کرتا ہے۔ اس مدت کے بعد، جمع شدہ کام کے اوقات کی بنیاد پر باقاعدہ دیکھ بھال کریں۔ ہر 200 کام کے اوقات میں گیئر آئل کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے (جبکہ 500 گھنٹے سے تجاوز کرنے سے گریز کریں)۔ یہ تعدد آپ کے کام کے بوجھ کے مطابق قابل اطلاق ہے۔ مزید برآں، جب بھی آپ تیل کی تبدیلی کرتے ہیں تو مقناطیس کو صاف کرنا یاد رکھیں۔ ایک اہم نوٹ: دیکھ بھال کی جانچ کے درمیان 6 ماہ کے وقفوں سے زیادہ نہ ہوں۔
3. اندر کا مقناطیس بنیادی طور پر فلٹر کا کام کرتا ہے۔ پائل ڈرائیونگ آپریشنز کے دوران، رگڑ لوہے کے ذرات پیدا کرتا ہے۔ مقناطیس کا کردار ان ذرات کو اپنی طرف متوجہ کرنا اور برقرار رکھنا ہے، مؤثر طریقے سے تیل کی صفائی کو برقرار رکھنا اور لباس کو کم کرنا۔ مقناطیس کی باقاعدگی سے صفائی بہت ضروری ہے، تقریباً ہر 100 کام کے اوقات میں تجویز کی جاتی ہے، آپریشنل شدت کی بنیاد پر لچک کے ساتھ۔
4. ہر روز کام شروع کرنے سے پہلے، مشین کے لیے ایک وارم اپ مرحلہ شروع کریں، جو تقریباً 10 سے 15 منٹ پر محیط ہو۔ جیسے جیسے مشین بیکار رہتی ہے، تیل نچلے حصوں میں جمع ہونے لگتا ہے۔ شروع ہونے پر، اوپری اجزاء میں ابتدائی طور پر مناسب چکنا نہیں ہوتا ہے۔ تقریباً 30 سیکنڈ کے بعد، آئل پمپ ضروری جگہوں پر تیل کی گردش شروع کر دیتا ہے، جس سے پسٹن، سلاخوں اور شافٹ جیسے اجزاء پر مؤثر طریقے سے لباس کم ہو جاتا ہے۔ اس وارم اپ مرحلے کو پیچ، بولٹ کا معائنہ کرنے اور مناسب چکنا کرنے کے لیے چکنائی لگانے کے لیے استعمال کریں۔
5. ڈھیروں کو چلاتے وقت، شروع میں روکی ہوئی طاقت کا استعمال کریں۔ مزاحمت میں اضافہ صبر کو بلند کرنے کا مطالبہ کرتا ہے۔ آہستہ آہستہ ڈھیر کو زمین میں چلائیں۔ اگر کمپن کی پہلی سطح مؤثر ثابت ہوتی ہے، تو دوسری سطح پر جانے کی فوری ضرورت نہیں ہے۔ اگرچہ مؤخر الذکر عمل کو تیز کر سکتا ہے، بڑھتی ہوئی کمپن بھی پہننے کو تیز کرتی ہے۔ چاہے پہلی یا دوسری سطح کا استعمال کریں، ڈھیر کی سست پیش رفت کے حالات میں، احتیاط سے ڈھیر کو تقریباً 1 سے 2 میٹر تک ہٹا دیں۔ یہ گہرائی تک رسائی حاصل کرنے کے لیے پائل ڈرائیور اور ایکسویٹر کی مشترکہ طاقت کا استعمال کرتا ہے۔
6. پائل ڈرائیونگ کے بعد، گرفت کو چھوڑنے سے پہلے 5 سیکنڈ کا وقفہ دیں۔ یہ مشق کلیمپ اور دیگر متعلقہ حصوں کے لباس کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔ پائل ڈرائیونگ کے بعد پیڈل کو جاری کرنے پر، جڑتا کی وجہ سے، تمام اجزاء مضبوطی سے جڑے رہتے ہیں۔ یہ پہننے کو کم کرتا ہے۔ جب ڈھیر ڈرائیور کمپن میں رک جائے تو گرفت کو چھوڑنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
7. گھومنے والی موٹر کو ڈھیر کی تنصیب اور ہٹانے کے مقاصد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ تاہم، مزاحمت یا گھومنے والی قوتوں کی وجہ سے ڈھیر کی پوزیشنوں کو درست کرنے کے لیے اسے استعمال کرنے سے گریز کریں۔ مزاحمت اور پائل ڈرائیور کی کمپن کا مشترکہ اثر موٹر کی صلاحیت سے زیادہ ہے، جو وقت کے ساتھ ممکنہ نقصان کا باعث بنتا ہے۔
8. زیادہ گھومنے کے واقعات کے دوران موٹر کو ریورس کرنا اس پر دباؤ ڈالتا ہے، جس کے نتیجے میں ممکنہ نقصان ہوتا ہے۔ یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ موٹر کے الٹ جانے کے درمیان 1 سے 2 سیکنڈ کا مختصر وقفہ متعارف کرایا جائے۔ یہ مشق موٹر اور اس کے اجزاء پر دباؤ کو کم کرتی ہے، مؤثر طریقے سے ان کی آپریشنل عمر کو بڑھاتی ہے۔
9. آپریشن کے دوران، کسی بھی بے ضابطگی کے لیے چوکس رہیں، جیسے تیل کے پائپوں کی غیر معمولی ہلچل، بلند درجہ حرارت، یا غیر معمولی آوازیں۔ بے ضابطگیوں کا پتہ لگانے کی صورت میں، تحقیقات کے لیے فوری طور پر آپریشن بند کر دیں۔ بروقت معمولی مسائل کو حل کرنے سے زیادہ اہم مسائل کو پیدا ہونے سے مؤثر طریقے سے روکا جا سکتا ہے۔
10. معمولی مسائل کو نظر انداز کرنا کافی نتائج کا باعث بن سکتا ہے۔ آلات کو پہچاننا اور مناسب طریقے سے برقرار رکھنا نہ صرف نقصان کو کم کرتا ہے بلکہ اخراجات اور تاخیر کو بھی کم کرتا ہے۔
