Eleme Kovası
Ürün avantajları
| Modeli | Birim | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
| Ekskavatöre uygun | Ton | 2~4 | 6~10 | 12~17 | 18~23 | 25~36 |
| Ekran Çapı | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
| Dönme Hızı | dev/dak | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Çalışma Basıncı | Çubuk | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
| Yağ Akışı | L/dak | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
| Ağırlık | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
Uygulamalar
1. Malzeme Eleme: Farklı boyutlardaki malzemeleri ayırmak ve daha sonraki taşıma veya kullanım için daha büyük parçacıkları filtrelemek üzere bir eleme kovası kullanılır.
2. Kaynak Geri Kazanımı: Örneğin inşaat atık yönetiminde, bir eleme kovası, tuğla ve beton parçaları gibi yeniden kullanılabilir malzemelerin ayrılmasına ve geri kazanılmasına yardımcı olabilir.
3. Toprak İşleme: Bahçıvanlık, tarım ve ilgili alanlarda, eleme kovaları toprağı elemek, yabancı maddeleri gidermek ve toprak kalitesini arttırmak için kullanılabilir.
4. İnşaat Sahaları: İnşaat sahalarında, beton hazırlığı için uygun boyuttaki kum ve çakıl gibi temel malzemeleri hazırlamak amacıyla eleme kovası kullanılabilir.
Tasarım avantajı
1. Verimli Eleme: Eleme kovaları, farklı boyutlardaki malzemeleri verimli bir şekilde ayırarak operasyonel verimliliği artırır.
2. Maliyet Tasarrufu: Kaynakta bir eleme kovasının kullanılması, sonraki malzeme işlemeyle ilgili maliyetleri ve çabaları en aza indirir.
3. Çok yönlülük: Eleme kovaları çeşitli malzeme ve senaryolara uygulanabilir ve güçlü bir uyarlanabilirlik sergiler.
4. Hassas Seçim: Bir eleme kovasının tasarımı, özel ihtiyaçları karşılayan, gerektiği gibi hassas seçim yapılmasına olanak tanır.
5. Çevre Dostu: Eleme kovaları, malzemeleri kaynağında ayırarak atıkların azaltılmasına katkıda bulunarak çevresel çabalara yardımcı olur.
Özetle, bir eleme kovası birden fazla alanda önemli roller üstlenir ve çeşitli avantajlarla birleşen verimli sıralama kapasitesi, onu mühendislik ve kaynak kullanımı için güçlü bir araç haline getirir.
ürün teşhiri
Uygulamalar
Ürünümüz çeşitli markaların ekskavatörlerine uygun olup, bazı tanınmış markalarla uzun vadeli ve istikrarlı ortaklıklar kurmuş bulunmaktayız.
Juxiang hakkında
| Aksesuar adı | Garanti süresi | Garanti Aralığı | |
| Motor | 12 ay | Çatlak kabuğu ve kırık çıkış milini 12 ay içerisinde değiştirmek ücretsizdir. Yağ sızıntısının 3 aydan fazla sürmesi halinde tazminat talebi kapsamında değildir. Yağ keçesini kendiniz satın almalısınız. | |
| Eksantrik demir montajı | 12 ay | Yuvarlanma elemanı ve sıkışmış ve paslanmış palet, yağlama yağının belirtilen süreye göre doldurulmaması, yağ keçesi değiştirme süresinin aşılması ve düzenli bakımın zayıf olması nedeniyle iddia kapsamında değildir. | |
| Kabuk Montajı | 12 ay | İşletme kurallarına uyulmamasından kaynaklanan hasarlar ve firmamızın izni olmadan donatıdan kaynaklanan kırılmalar tazminat kapsamı dışındadır. Çelik levha 12 ay içerisinde çatlarsa, kırılan parçalar firma tarafından değiştirilecektir; Kaynak boncuğu çatlarsa ，lütfen kendiniz kaynak yapın. Kaynak yapma yeteneğiniz yoksa, şirket ücretsiz kaynak yapabilir, ancak başka masraf yoktur. | |
| Rulman | 12 ay | Yetersiz düzenli bakım, yanlış çalıştırma, dişli yağının gerektiği gibi eklenmemesi veya değiştirilmemesi veya talep kapsamında olmamasından kaynaklanan hasarlar. | |
| Silindir Grubu | 12 ay | Silindir gömleğinin çatlaması veya silindir çubuğunun kırılması durumunda yeni parça ücretsiz olarak değiştirilecektir. 3 ay içerisinde meydana gelen yağ sızıntısı tazminat kapsamı dışında olup, yağ keçesinin kendiniz satın alınması gerekmektedir. | |
| Solenoid Valf/gaz kelebeği/çek valf/taşma valfi | 12 ay | Bobinin dış darbeden dolayı kısa devre yapması ve hatalı pozitif-negatif bağlantı yapılması iddia kapsamında değildir. | |
| Kablo demeti | 12 ay | Dış kuvvetlerden kaynaklanan ekstrüzyon, yırtılma, yanma ve yanlış kablo bağlantısından kaynaklanan kısa devre, tazminat kapsamı dışındadır. | |
| Boru hattı | 6 ay | Yanlış bakım, dış kuvvet çarpması ve tahliye vanasının aşırı ayarlanmasından kaynaklanan hasarlar, iddiaların kapsamında değildir. | |
| Cıvatalar, ayak pedalları, kulplar, biyel kolları, sabit dişler, hareketli dişler ve pim milleri garanti edilmez; Şirketin boru hattının kullanılmamasından veya şirketin sağladığı boru hattı şartlarına uyulmamasından kaynaklanan parça hasarları tazminat davası kapsamında değildir. | |||
1. Ekskavatöre kazık çakma makinesi takarken, kurulum ve test sonrasında ekskavatörün hidrolik yağının ve filtrelerinin değiştirildiğinden emin olun. Bu, hidrolik sistemin ve kazık çakıcının parçalarının sorunsuz çalışmasını sağlar. Herhangi bir yabancı madde hidrolik sisteme zarar verebilir, sorunlara neden olabilir ve makinenin ömrünü kısaltabilir. **Not:** Kazık çakma makineleri, ekskavatörün hidrolik sisteminden yüksek standartlar talep eder. Kurulumdan önce iyice kontrol edin ve onarın.
2. Yeni kazık çakma makinelerinin bir alışma dönemine ihtiyacı vardır. İlk kullanım haftasında dişli yağını yarım gün sonra, bir günlük çalışmayla, ardından 3 günde bir değiştirin. Bu bir hafta içinde üç dişli yağı değişimi demektir. Bundan sonra çalışma saatlerine göre düzenli bakım yapın. Dişli yağını her 200 çalışma saatinde bir değiştirin (ancak en fazla 500 saat). Bu frekans ne kadar çalıştığınıza bağlı olarak ayarlanabilir. Ayrıca yağı her değiştirdiğinizde mıknatısı temizleyin. **Not:** Bakımlar arasında 6 aydan fazla süre geçmeyin.
3. İçerideki mıknatıs esas olarak filtreler. Kazık çakma sırasında sürtünme demir parçacıkları oluşturur. Mıknatıs bu parçacıkları çekerek yağı temiz tutar ve aşınmayı azaltır. Mıknatısın temizlenmesi önemlidir; yaklaşık her 100 çalışma saatinde bir, ne kadar çalıştığınıza bağlı olarak gerektiği gibi ayarlama yapın.
4. Her güne başlamadan önce makineyi 10-15 dakika ısıtın. Makine boşta kaldığında yağ dibe çöker. Bunu başlatmak, üst parçaların başlangıçta yağlamasının eksik olduğu anlamına gelir. Yaklaşık 30 saniye sonra yağ pompası, yağı ihtiyaç duyulan yere dolaştırır. Bu, pistonlar, çubuklar ve miller gibi parçalardaki aşınmayı azaltır. Isınırken vidaları ve cıvataları kontrol edin veya parçaları yağlama açısından gresleyin.
5. Kazık çakarken başlangıçta daha az güç kullanın. Daha fazla direnç, daha fazla sabır demektir. Yığını yavaş yavaş içeri doğru çakın. İlk seviyedeki titreşim işe yararsa, ikinci seviyeye geçmek için acele etmenize gerek yoktur. Daha hızlı olsa da daha fazla titreşimin aşınmayı artırdığını anlayın. İster birinci ister ikinci seviyeyi kullanın, eğer kazık ilerlemesi yavaşsa, yığını 1 ila 2 metre dışarı çekin. Kazık çakıcı ve ekskavatörün gücü sayesinde bu, kazıkların daha derine inmesine yardımcı olur.
6. Yığını çaktıktan sonra sapı bırakmadan önce 5 saniye bekleyin. Bu, kelepçe ve diğer parçalardaki aşınmayı azaltır. Kazık çakıldıktan sonra pedal bırakıldığında atalet nedeniyle tüm parçalar sıkıdır. Bu aşınmayı azaltır. Tutamağı bırakmanın en iyi zamanı kazık çakıcının titreşiminin durduğu zamandır.
7. Dönen motor kazıkların takılması ve çıkarılması içindir. Direnç veya bükülme nedeniyle oluşan hav konumlarını düzeltmek için kullanmayın. Direncin ve kazık çakıcının titreşiminin birleşik etkisi motor için çok fazladır ve zamanla hasara yol açar.
8. Motorun aşırı dönüş sırasında ters çevrilmesi, onu gererek hasara neden olur. Motorun ve parçalarının zorlanmasını önlemek ve ömrünü uzatmak için motoru ters çevirme arasında 1 ila 2 saniye bırakın.
9. Çalışırken, yağ borularının olağandışı sallanması, yüksek sıcaklıklar veya garip sesler gibi sorunlara dikkat edin. Bir şey fark ederseniz hemen durup kontrol edin. Küçük şeyler büyük sorunları önleyebilir.
10. Küçük sorunları görmezden gelmek büyük sorunlara yol açar. Ekipmanı anlamak ve bakımını yapmak yalnızca hasarı azaltmakla kalmaz, aynı zamanda maliyetleri ve gecikmeleri de azaltır.
