Çelik palplanş yapımı sandığınız kadar basit değil. İyi inşaat sonuçları istiyorsanız detaylar vazgeçilmezdir.
1. Genel gereksinimler
1. Çelik sac kazıkların konumu, hendek temelinin hafriyat inşaatını kolaylaştırmak için tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır, yani temelin en belirgin kenarı dışında kalıp desteği ve sökülmesi için yer bulunmalıdır.
2. Temel çukuru hendek çelik sac kazıklarının destek düzlemi yerleşim şekli mümkün olduğu kadar düz ve düzgün olmalı ve standart çelik sac kazıkların kullanımını ve destek ayarını kolaylaştırmak için düzensiz köşelerden kaçınılmalıdır. Çevre boyutları mümkün olduğunca kart modülü ile birleştirilmelidir.
3. Tüm temel inşaat süresi boyunca, kazı, kaldırma, çelik çubukların güçlendirilmesi ve beton dökülmesi gibi inşaat işlemleri sırasında desteklere çarpmak, destekleri keyfi olarak sökmek, desteklere keyfi olarak kesmek veya kaynak yapmak kesinlikle yasaktır ve ağır ekipman kullanılmalıdır. desteklerin üzerine yerleştirilmemelidir. şeyler.
2. Destek hattı ölçümü
Temel çukuru ve hendek kazısı için tasarım kesit genişliği gereksinimlerine göre, çelik sac kazık çakma pozisyonu çizgisi ölçülür ve serbest bırakılır ve çelik sac kazık çakma konumu beyaz kireçle işaretlenir.
3. Çelik palplanş giriş ve depolama alanı
Çelik sac kazıkların inşaatının program gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için çelik sac kazıkların giriş süresini inşaat ilerleme planına veya saha koşullarına göre düzenleyin. Çelik sac kazıkların istifleme pozisyonları, ikincil hasara neden olacak şekilde merkezi istiflemeyi önlemek için inşaat gereksinimlerine ve saha koşullarına göre destek hatları boyunca dağıtılır. Portage.
4. Çelik sac kazık yapım sırası
Konumlandırma ve döşeme – hendek kazma – kılavuz kirişlerin montajı – çelik sac kazıkların çakılması – kılavuz kirişlerin sökülmesi – aşıkların ve desteklerin inşası – toprak kazısı – temel inşaatı (güç aktarım kayışı) – desteklerin sökülmesi – bodrumun ana yapısının inşaatı – hafriyat dolgusu – Çelik sac kazıkların kaldırılması – çelik sac kazıkların çıkarılmasından sonra boşlukların işlenmesi
5. Çelik sac kazıkların muayenesi, kaldırılması ve istiflenmesi
1. Çelik sac kazıkların muayenesi
Çelik sac kazıklarda, yetersiz çelik sac kazıkların düzeltilmesi ve kazık işlemindeki zorlukların azaltılması amacıyla genellikle malzeme muayeneleri ve görünüm muayeneleri yapılır.
(1) Görünüm denetimi: yüzey kusurları, uzunluk, genişlik, kalınlık, uç dikdörtgen oranı, düzlük ve kilit şekli vb. dahil. Not:
A. Çelik sac kazıkların çakılmasını etkileyen kaynak parçaları kesilmelidir;
B. Kesilen delikler ve kesit kusurları güçlendirilmelidir;
C. Çelik sac kazık ciddi şekilde korozyona uğramışsa, gerçek kesit kalınlığı ölçülmelidir. Prensip olarak tüm çelik sac kazıkların görünüm kalitesi açısından incelenmesi gerekmektedir.
(2) Malzeme denetimi: Çelik sac kazık temel malzemesinin kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri hakkında kapsamlı bir test yapın. Çeliğin kimyasal bileşim analizi, bileşenlerin çekme ve bükülme testleri, kilitlenme mukavemeti testleri ve uzama testleri vb. dahil. Çelik sac kazıkların her spesifikasyonu en az bir çekme ve eğme testine tabi tutulacaktır: her çelik için iki numune testi yapılacaktır. 20-50 ton ağırlığındaki tabaka yığını.
2. Çelik sac kazık kaldırma
Çelik sac kazıkların yüklenmesi ve boşaltılmasında iki noktadan kaldırma yöntemi kullanılmalıdır. Kaldırma sırasında her seferinde kaldırılan çelik sac kazık sayısı çok fazla olmamalı, kilidin zarar görmemesi için korunmasına dikkat edilmelidir. Kaldırma yöntemleri arasında paket kaldırma ve tek kaldırma yer alır. Paket kaldırmada genellikle çelik halatlar kullanılırken, tekli kaldırmada genellikle özel yayıcılar kullanılır.
3. Çelik sac yığınlarının istiflenmesi
Çelik sac kazıkların istifleneceği yer, basınçtan dolayı büyük oturma deformasyonlarına neden olmayacak düz ve sağlam bir saha üzerinde seçilmeli, kazık şantiyesine taşınması kolay olmalıdır. İstiflerken lütfen şunlara dikkat edin:
(1) Gelecekteki inşaatlar için istiflemenin sırası, yeri, yönü ve düzlemsel düzeni dikkate alınmalıdır;
(2) Çelik sac kazıklar model, özellik ve uzunluğa göre ayrı ayrı istiflenir ve istif yerinde tabelalar asılır;
(3) Çelik levha kazıklar, her katmandaki kazık sayısı genellikle 5'i geçmeyecek şekilde katmanlar halinde istiflenmelidir. Her katmanın arasına traversler yerleştirilmelidir. Traversler arasındaki boşluk genellikle 3~4 m'dir ve traverslerin üst ve alt katmanları aynı dikey çizgide olmalıdır. Toplam istifleme yüksekliği 2 m'yi geçmemelidir.
6. Kılavuz çerçevenin montajı
Çelik palplanş yapımında, kazık ekseninin doğru konumunu ve kazık dikeyliğini sağlamak, kazık çakma doğruluğunu kontrol etmek, palplanş deformasyonunu önlemek ve kazık penetrasyon kapasitesini arttırmak için, Genellikle belirli bir sertlik oluşturmak için gerekli olan güçlü kılavuz çerçeve, aynı zamanda "inşaat aşıkı" olarak da adlandırılır.
Kılavuz çerçeve, genellikle kılavuz kirişlerden ve aşık yığınlarından oluşan tek katmanlı, çift taraflı bir form benimser. Aşık yığınlarının aralığı genellikle 2,5~3,5 m'dir. Çift taraflı çitler arasındaki mesafe çok fazla olmamalıdır. Genellikle tabaka kazık duvarından biraz daha büyüktür. Kalınlık 8 ~ 15 mm'dir. Kılavuz çerçeveyi takarken aşağıdaki noktalara dikkat etmelisiniz:
(1) Kılavuz ışının konumunu kontrol etmek ve ayarlamak için teodolit ve teraziyi kullanın.
(2) Çelik sac kazıkların inşaat yüksekliğini kontrol etmeye ve inşaat verimliliğini artırmaya yardımcı olan kılavuz kirişin yüksekliği uygun olmalıdır.
(3) Çelik sac kazıklar daha derine çakılırken kılavuz kiriş batamaz veya deforme olamaz.
(4) Kılavuz kirişin konumu mümkün olduğu kadar dikey olmalı ve çelik sac kazıklarla çarpışmamalıdır.
7. Çelik sac kazık çakma
Çelik sac kazıkların yapımı, inşaatın su geçirmezliği ve güvenliği ile ilgili olup, bu projenin inşaatındaki en kritik süreçlerden biridir. İnşaat sırasında aşağıdaki inşaat gereksinimlerine dikkat edilmelidir:
(1) Çelik sac kazıklar paletli ekskavatör tarafından çakılır. Sürüşten önce, yer altı boru hatlarının ve yapılarının koşullarını öğrenmeli ve destek kazıklarının doğru merkez hattını dikkatlice yerleştirmelisiniz.
(2) Kazık çakmadan önce çelik sac kazıkları tek tek inceleyin ve bağlantı kilitlerindeki paslanmış ve ciddi şekilde deforme olmuş çelik sac kazıkları çıkarın. Ancak tamir edilip entegre edildikten sonra kullanılabilirler. Onarımdan sonra hala vasıfsız olanlar yasaktır.
(3) Kazık çakmadan önce, çelik sac kazıkların çakılmasını ve çekilmesini kolaylaştırmak için çelik sac yığının kilidine gres uygulanabilir.
(4) Çelik sac kazıkların çakılması sırasında her kazıktaki eğim ölçümle birlikte izlenir. Sapma çok büyük olduğunda ve çekme yöntemiyle ayarlanamadığında dışarı çekilip tekrar sürülmelidir.
(5) Çelik sac kazıkların düzgün bir şekilde kapatılabilmesini sağlamak için kazıdan sonra toprağın 2 metreden az olmamasını sağlayın ve sıkıca sabitleyin; özellikle muayene kuyusunun dört köşesinde köşe çelik sac kazıklar kullanılmalıdır. Eğer böyle çelik sac yığınları yoksa eski lastikler veya çürümüş çelik sac yığınları kullanın. Su sızıntısının tortuları alıp zeminin çökmesine neden olmasını önlemek için dikişlerin tıkanması gibi yardımcı önlemler uygun şekilde kapatılmalıdır.
(6) Temel hendeğinin kazısı sırasında çelik sac kazıklardaki değişiklikleri herhangi bir zamanda gözlemleyin. Eğer bariz bir devrilme veya yükselme varsa, devrilen veya kaldırılan parçalara derhal simetrik destekler ekleyin.
8. Çelik sac kazıkların kaldırılması
Temel çukuru doldurulduktan sonra çelik sac kazıkların yeniden kullanılmak üzere kaldırılması gerekir. Çelik sac kazıkların çıkarılmasından önce, kazıkların çıkarılması ve toprak çukuru işleminin sırası ve zamanı dikkatlice incelenmelidir. Aksi takdirde, kazık çekilirken oluşan titreşim ve kazık üzerinde çok fazla toprak çekilmesi nedeniyle, zemin oturması ve yer değiştirmeye neden olacak, bu da inşa edilen yeraltı yapısına zarar verecek ve yakındaki orijinal binaların, binaların veya yer altı boru hatlarının güvenliğini etkileyecektir. . Kazıkların toprak kaldırmasını azaltmaya çalışmak çok önemlidir. Şu anda esas olarak su ve kum doldurma önlemleri kullanılmaktadır.
(1) Kazık çekme yöntemi
Bu proje, kazıkları çıkarmak için titreşimli bir çekiç kullanabilir: titreşimli çekicin ürettiği zorlanmış titreşim, toprağı rahatsız etmek ve kazık çekme direncinin üstesinden gelmek için toprağın çelik sac kazıkların etrafındaki yapışmasını yok etmek için kullanılır ve ek olarak kullanılan ek kuvvete güvenir. yığınları çıkarmak için kaldırma kuvveti.
(2) Kazıkları çıkarırken dikkat edilmesi gerekenler
A. Kazıkların çekilmesinin başlangıç noktası ve sırası: Kapalı çelik sac kazıklı duvarlar için, kazıkların çekilmesine ilişkin başlangıç noktası köşe kazıklarından en az 5 uzakta olmalıdır. Kazık çıkarma işleminin başlangıç noktası, kazık batırma sırasındaki duruma göre belirlenebildiği gibi, gerekiyorsa atlama yöntemi de kullanılabilir. Kazıkları çakma sırasının tersi sırayla çıkarmak en iyisidir.
B. Titreşim ve titreşim çekme: Kazıkları çekerken, toprağın yapışmasını azaltmak için önce titreşimli bir çekiç kullanarak palplanş kilidini titreştirebilir ve ardından titreştirirken dışarı çekebilirsiniz. Çıkarılması zor olan levha yığınları için, öncelikle yığını 100~300 mm'ye kadar titretmek için bir dizel çekiç kullanabilirsiniz ve ardından dönüşümlü olarak titreştirip titreşimli bir çekiçle yığını dışarı çekebilirsiniz.
C. Titreşimli çekicin başlamasıyla birlikte vinç kademeli olarak yüklenmelidir. Kaldırma kuvveti genellikle amortisör yayının sıkıştırma sınırından biraz daha azdır.
D. Titreşimli çekicin güç kaynağı, titreşimli çekicin nominal gücünün 1,2~2,0 katıdır.
(3) Çelik sac kazık dışarı çekilemiyorsa aşağıdaki önlemler alınabilir:
A. Toprağa yapışma ve ısırıklar arasındaki pasın neden olduğu direnci yenmek için titreşimli bir çekiçle tekrar vurun;
B. Kazıkları, tabaka kazık çakma işleminin tersi sırayla dışarı çekin;
C. Palplanşın toprak basıncını taşıyan tarafındaki toprak daha yoğundur. Yakınına başka bir tabaka yığınının sürülmesi, orijinal tabaka yığınının düzgün bir şekilde çekilmesine olanak sağlayacaktır;
D. Levha yığınının her iki yanında oluklar açın ve yığını dışarı çekerken direnci azaltmak için toprak bulamacı koyun.
(4) Çelik sac kazık inşaatı sırasında sık karşılaşılan sorunlar ve çözümleri:
A. Eğim. Bu sorunun nedeni çakılacak kazık ile bitişik kazık kilit ağzı arasındaki direncin büyük olması, kazık çakma yönündeki penetrasyon direncinin ise küçük olmasıdır. İşleme yöntemleri şunları içerir: inşaat süreci sırasında herhangi bir zamanda kontrol etmek, kontrol etmek ve düzeltmek için aletlerin kullanılması; Devrilme meydana geldiğinde çelik tel halatların kullanılması. Kazık gövdesini çekin, çekin ve sürün ve yavaş yavaş düzeltin; İlk önce çakılan levha yığınları için uygun payları bırakın.
B. Büküm. Bu sorunun nedeni: Kilidin menteşeli bir bağlantı olması; çözüm şudur: tabaka yığınının ön kilidini kazık yönünde kilitlemek için bir sıkıştırma plakası kullanın; Batma sırasında palplanşın dönüşünü durdurmak için çelik sac yığınları arasındaki her iki taraftaki boşluğa bir makara braketi yerleştirin; iki levha yığınının kilitleme çengellerinin her iki tarafını da şimler ve tahta zıvanalarla doldurun.
C. Yaygın olarak bağlı. Sebebi: çentik direncini artıran çelik sac kazık eğilir ve bükülür; İşleme yöntemleri şunları içerir: tabaka yığınının eğiminin zaman içinde düzeltilmesi; bitişik çakılan kazıkların köşebent kaynağı ile geçici olarak sabitlenmesi.
Yantai Juxiang İnşaat Makineleri Co, LtdÇin'deki en büyük ekskavatör ataşmanı tasarım ve üretim şirketlerinden biridir. Juxiang Machinery, kazık çakma makinesi üretiminde 15 yıllık deneyime, 50'den fazla Ar-Ge mühendisine ve her yıl sevk edilen 2.000'den fazla kazık ekipmanı setine sahiptir. Tüm yıl boyunca Sany, Xugong ve Liugong gibi yerli birinci kademe OEM'lerle yakın işbirliğini sürdürdü. Juxiang Machinery tarafından üretilen kazık çakma ekipmanları mükemmel işçiliğe ve üstün teknolojiye sahiptir. Ürünler 18 ülkeye fayda sağladı, tüm dünyada iyi bir şekilde satıldı ve oybirliğiyle övgü aldı. Juxiang, müşterilere sistematik ve eksiksiz mühendislik ekipmanı ve çözümleri sunma konusunda olağanüstü bir yeteneğe sahiptir. Güvenilir bir mühendislik ekipmanı çözümü hizmet sağlayıcısıdır ve danışmaya ve işbirliği yapmaya ihtiyaç duyan müşterileri memnuniyetle karşılar.
Gönderim zamanı: Kasım-29-2023