లాగ్/రాక్ పట్టు

చిన్న వివరణ:

ఎక్స్కవేటర్ల కోసం హైడ్రాలిక్ కలప మరియు రాతి పట్టులు నిర్మాణం, సివిల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో కలప, రాళ్ళు మరియు ఇలాంటి పదార్థాలను తీయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించే సహాయక జోడింపులు. ఎక్స్కవేటర్ ఆర్మ్ మీద వ్యవస్థాపించబడిన మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ చేత శక్తినిచ్చే, అవి ఒక జత కదిలే దవడలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి తెరిచి మూసివేయగలవు, కావలసిన వస్తువులను సురక్షితంగా పట్టుకుంటాయి.

1.

2.

3.


ఉత్పత్తి వివరాలు

స్పెసిఫికేషన్

వారంటీ

నిర్వహణ

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అనువర్తనాలు

వుడ్ (స్టీల్) గ్రాబ్ అప్లై 06
వుడ్ (స్టీల్) గ్రాబ్ అప్లై 05
కలప (ఉక్కు) గ్రాబ్ అప్లి 4
వుడ్ (స్టీల్) గ్రాబ్ అప్లికేషన్ 03
వుడ్ (స్టీల్) గ్రాబ్ అప్లై 02
వుడ్ (స్టీల్) గ్రాబ్ అప్ దరఖాస్తు 01

మా ఉత్పత్తి వివిధ బ్రాండ్ల ఎక్స్కవేటర్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు మేము కొన్ని ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌లతో దీర్ఘకాలిక మరియు స్థిరమైన భాగస్వామ్యాన్ని ఏర్పాటు చేసాము.

కోర్ 2

ఉత్పత్తి పారామితులు

డబుల్ సిలిండర్ కలప (ఉక్కు) గ్రాబెర్

మోడల్

యూనిట్

JXZM04

JXZM06

JXZN08

JXZM10

బరువు

kg

390

740

1380

1700

ప్రారంభ పరిమాణం

mm

1400

1800

2300

2500

పని ఒత్తిడి

Kg/cm²

120-160

150-170

160-180

160-180

ఒత్తిడి సెట్టింగ్

Kg/cm²

180

190

200

210

పని ప్రవాహం

LPM

50-100

90-110

100-140

130-170

తగిన ఎక్స్కవేటర్

t

7-11

12-16

17-23

24-30

సింగిల్ సిలిండర్ కలప (ఉక్కు) గ్రాబెర్

మెకానికల్ వుడ్ (స్టీల్) గ్రాబెర్

కలప (ఉక్కు) గ్రాబెర్ పట్టుకొని

మోడల్

యూనిట్

Z04D

Z06D

Z02J

Z04H

బరువు

kg

342

829

135

368

ప్రారంభ పరిమాణం

mm

1362

1850

880

1502

పని ఒత్తిడి

Kg/cm²

110-140

150-170

100-110

110-140

ఒత్తిడి సెట్టింగ్

Kg/cm²

170

190

130

170

పని ప్రవాహం

LPM

30-55

90-110

20-40

30-55

తగిన ఎక్స్కవేటర్

t

7-11

12-16

1.7-3.0

7-11

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

** ప్రయోజనాలు: **

1.

2.

3.

4.

5. ** ఖర్చు పొదుపులు: ** పని సామర్థ్యాన్ని పెంచడం ద్వారా మరియు కార్మిక ఖర్చులను తగ్గించడం ద్వారా, హైడ్రాలిక్ గ్రాబింగ్ సాధనాలు మొత్తం ప్రాజెక్ట్ ఖర్చు తగ్గింపుకు దోహదం చేస్తాయి.

ముగింపులో, కలప, రాళ్ళు మరియు ఇతర వస్తువులను పట్టుకోవడం, రవాణా చేయడం మరియు క్లియర్ చేయడం కోసం ఎక్స్కవేటర్ల కోసం హైడ్రాలిక్ కలప మరియు రాతి పట్టుకోవడం బహుముఖ సహాయక జోడింపులుగా పనిచేస్తుంది. అనుబంధ నష్టాలను తగ్గించేటప్పుడు అవి పని సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.

జుక్సియాంగ్ గురించి


  • మునుపటి:
  • తర్వాత:

  • ఎక్స్కవేటర్ JUXIANG S600 షీట్ పైల్ విబ్రో హామర్ వాడండి

    అనుబంధ పేరు వారంటీపెరియోడ్ వారంటీ పరిధి
    మోటారు 12 నెలలు పగుళ్లు ఉన్న షెల్ మరియు విరిగిన అవుట్పుట్ షాఫ్ట్ను 12 నెలల్లో భర్తీ చేయడం ఉచితం. చమురు లీకేజీ 3 నెలలకు పైగా సంభవిస్తే, అది దావా ద్వారా కవర్ చేయబడదు. మీరు తప్పక చమురు ముద్రను మీరే కొనుగోలు చేయాలి.
    Eccentricironassembly 12 నెలలు రోలింగ్ మూలకం మరియు ట్రాక్ ఇరుక్కున్న మరియు క్షీణించినవి దావా ద్వారా కవర్ చేయబడవు ఎందుకంటే కందెన నూనె పేర్కొన్న సమయం ప్రకారం నింపబడదు, ఆయిల్ సీల్ పున ment స్థాపన సమయం మించిపోతుంది మరియు సాధారణ నిర్వహణ తక్కువగా ఉంది.
    షెల్లాసెంబ్లీ 12 నెలలు ఆపరేటింగ్ పద్ధతులను పాటించకపోవడం వల్ల కలిగే నష్టాలు మరియు మా కంపెనీ అనుమతి లేకుండా బలోపేతం చేయడం వల్ల కలిగే విరామాలు, క్లెయిమ్ యొక్క పరిధిలో లేవు. 12 నెలల్లో ఉక్కు ప్లేట్ పగుళ్లు ఉంటే, కంపెనీ బ్రేకింగ్ భాగాలను మారుస్తుంది; వెల్డ్ బీడ్ పగుళ్లు ఉంటే Yeary దయచేసి మీరే వెల్డ్ చేయండి. మీరు వెల్డ్ చేయగల సామర్థ్యం లేకపోతే, కంపెనీ ఉచితంగా వెల్డింగ్ చేయగలదు, కాని ఇతర ఖర్చులు లేవు.
    బేరింగ్ 12 నెలలు పేలవమైన సాధారణ నిర్వహణ, తప్పు ఆపరేషన్, గేర్ ఆయిల్‌ను అవసరమైన విధంగా జోడించడంలో లేదా భర్తీ చేయడంలో వైఫల్యం వల్ల కలిగే నష్టం లేదా దావా పరిధిలో లేదు.
    సిలిండరసెంబ్లీ 12 నెలలు సిలిండర్ కేసింగ్ పగుళ్లు లేదా సిలిండర్ రాడ్ విరిగిపోతే, ఎటువంటి ఖర్చు లేకుండా కొత్త భాగం అందించబడుతుంది. ఏదేమైనా, 3 నెలల్లో చమురు లీకేజీ క్లెయిమ్‌ల ద్వారా కవర్ చేయబడదు మరియు మీరు భర్తీ చేసే ఆయిల్ ముద్రను మీరే కొనాలి.
    సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ /థొరెటల్ /చెక్ వాల్వ్ /ఫ్లడ్ వాల్వ్ 12 నెలలు బాహ్య ప్రభావం మరియు తప్పు పాజిటివ్/నెగటివ్ కనెక్షన్ల కారణంగా కాయిల్ షార్ట్-సర్క్యూట్ వల్ల కలిగే నష్టాలు దావా ద్వారా కవర్ చేయబడవు.
    వైరింగ్ జీను 12 నెలలు బాహ్య శక్తి వెలికితీత, చిరిగిపోవటం, బర్నింగ్ మరియు తప్పు వైర్ కనెక్షన్ వల్ల కలిగే షార్ట్ సర్క్యూట్ క్లెయిమ్ సెటిల్మెంట్ పరిధిలో లేదు.
    పైప్‌లైన్ 6 నెలలు సరికాని నిర్వహణ, బాహ్య శక్తి తాకిడి మరియు ఉపశమన వాల్వ్ యొక్క అధిక సర్దుబాటు వల్ల కలిగే నష్టం క్లెయిమ్‌ల పరిధిలో లేదు.
    బోల్ట్‌లు, ఫుట్ స్విచ్‌లు, హ్యాండిల్స్, కనెక్ట్ రాడ్లు, స్థిర దంతాలు, కదిలే దంతాలు మరియు పిన్ షాఫ్ట్‌లు హామీ ఇవ్వబడవు; సంస్థ యొక్క పైప్‌లైన్‌ను ఉపయోగించడంలో విఫలమైన భాగాల నష్టం లేదా సంస్థ అందించిన పైప్‌లైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వైఫల్యం క్లెయిమ్ సెటిల్మెంట్ పరిధిలో లేదు.

    1. ఇది హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను మరియు పైల్ డ్రైవర్ యొక్క భాగాలను సజావుగా సాధిస్తుంది. ఏదైనా మలినాలు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను దెబ్బతీస్తాయి, సమస్యలను కలిగిస్తాయి మరియు యంత్రం యొక్క ఆయుష్షును తగ్గిస్తాయి. ** గమనిక: ** పైల్ డ్రైవర్లు ఎక్స్కవేటర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ నుండి అధిక ప్రమాణాలను కోరుతున్నారు. సంస్థాపనకు ముందు పూర్తిగా తనిఖీ చేయండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి.

    2. కొత్త పైల్ డ్రైవర్లకు బ్రేక్-ఇన్ పీరియడ్ అవసరం. ఉపయోగం యొక్క మొదటి వారం, గేర్ ఆయిల్‌ను సగం రోజు తర్వాత ఒక రోజు పనికి, తరువాత ప్రతి 3 రోజులకు మార్చండి. అది వారంలోనే మూడు గేర్ ఆయిల్ మార్పులు. దీని తరువాత, పని గంటలు ఆధారంగా క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ చేయండి. ప్రతి 200 పని గంటలకు గేర్ ఆయిల్ మార్చండి (కాని 500 గంటలకు మించకూడదు). మీరు ఎంత పని చేస్తున్నారో బట్టి ఈ పౌన frequency పున్యాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అలాగే, మీరు నూనెను మార్చిన ప్రతిసారీ అయస్కాంతాన్ని శుభ్రం చేయండి. ** గమనిక: ** నిర్వహణ మధ్య 6 నెలల కన్నా ఎక్కువ కాలం వెళ్లవద్దు.

    3. ప్రధానంగా ఫిల్టర్ లోపల ఉన్న అయస్కాంతం. పైల్ డ్రైవింగ్ సమయంలో, ఘర్షణ ఇనుప కణాలను సృష్టిస్తుంది. అయస్కాంతం ఈ కణాలను ఆకర్షించడం ద్వారా చమురును శుభ్రంగా ఉంచుతుంది, దుస్తులు తగ్గిస్తుంది. అయస్కాంతాన్ని శుభ్రపరచడం చాలా ముఖ్యం, ప్రతి 100 పని గంటలకు, మీరు ఎంత పని చేస్తున్నారనే దాని ఆధారంగా అవసరమైన విధంగా సర్దుబాటు చేయడం.

    4. ప్రతి రోజు ప్రారంభించే ముందు, యంత్రాన్ని 10-15 నిమిషాలు వేడెక్కించండి. యంత్రం పనిలేకుండా ఉన్నప్పుడు, చమురు దిగువన స్థిరపడుతుంది. దీన్ని ప్రారంభించడం అంటే ఎగువ భాగాలకు ప్రారంభంలో సరళత ఉండదు. సుమారు 30 సెకన్ల తరువాత, ఆయిల్ పంప్ నూనెను అవసరమైన చోటికి ప్రసరిస్తుంది. ఇది పిస్టన్లు, రాడ్లు మరియు షాఫ్ట్‌లు వంటి భాగాలపై దుస్తులు తగ్గిస్తుంది. వేడెక్కేటప్పుడు, స్క్రూలు మరియు బోల్ట్‌లను తనిఖీ చేయండి లేదా సరళత కోసం గ్రీజు భాగాలు.

    5. పైల్స్ డ్రైవింగ్ చేసేటప్పుడు, ప్రారంభంలో తక్కువ శక్తిని వాడండి. మరింత ప్రతిఘటన అంటే మరింత సహనం. క్రమంగా కుప్పను నడపండి. మొదటి స్థాయి కంపనం పనిచేస్తే, రెండవ స్థాయితో పరుగెత్తాల్సిన అవసరం లేదు. అర్థం చేసుకోండి, ఇది వేగంగా ఉన్నప్పటికీ, ఎక్కువ కంపనం దుస్తులు పెరుగుతుంది. మొదటి లేదా రెండవ స్థాయిని ఉపయోగిస్తున్నా, పైల్ పురోగతి నెమ్మదిగా ఉంటే, పైల్ 1 నుండి 2 మీటర్ల వరకు లాగండి. పైల్ డ్రైవర్ మరియు ఎక్స్కవేటర్ శక్తితో, ఇది పైల్ లోతుగా వెళ్ళడానికి సహాయపడుతుంది.

    6. పైల్ డ్రైవింగ్ చేసిన తరువాత, పట్టును విడుదల చేయడానికి 5 సెకన్ల ముందు వేచి ఉండండి. ఇది బిగింపు మరియు ఇతర భాగాలపై దుస్తులు తగ్గిస్తుంది. పైల్ డ్రైవింగ్ చేసిన తర్వాత పెడల్ విడుదల చేసేటప్పుడు, జడత్వం కారణంగా, అన్ని భాగాలు గట్టిగా ఉంటాయి. ఇది దుస్తులు తగ్గిస్తుంది. పైల్ డ్రైవర్ వైబ్రేటింగ్ ఆపివేసినప్పుడు పట్టును విడుదల చేయడానికి ఉత్తమ సమయం.

    7. తిరిగే మోటారు పైల్స్ వ్యవస్థాపించడం మరియు తొలగించడం. ప్రతిఘటన లేదా ట్విస్టింగ్ వల్ల కలిగే పైల్ స్థానాలను సరిచేయడానికి దీన్ని ఉపయోగించవద్దు. నిరోధకత యొక్క మిశ్రమ ప్రభావం మరియు పైల్ డ్రైవర్ యొక్క కంపనం మోటారుకు చాలా ఎక్కువ, ఇది కాలక్రమేణా దెబ్బతినడానికి దారితీస్తుంది.

    8. ఓవర్-రొటేషన్ సమయంలో మోటారును తిప్పికొట్టడం వల్ల అది నొక్కి చెబుతుంది. మోటారును మరియు దాని భాగాలను వడకట్టకుండా ఉండటానికి, వారి జీవితాన్ని పొడిగించడం మధ్య 1 నుండి 2 సెకన్ల వరకు వదిలివేయండి.

    9. పని చేస్తున్నప్పుడు, ఆయిల్ పైపులు, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లేదా బేసి శబ్దాలు అసాధారణంగా వణుకుతున్న ఏవైనా సమస్యల కోసం చూడండి. మీరు ఏదైనా గమనించినట్లయితే, తనిఖీ చేయడానికి వెంటనే ఆపండి. చిన్న విషయాలు పెద్ద సమస్యలను నివారించగలవు.

    10. చిన్న సమస్యలను విస్మరించడం పెద్ద వాటికి దారితీస్తుంది. పరికరాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు చూసుకోవడం నష్టాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా ఖర్చులు మరియు ఆలస్యం కూడా.

    ఇతర స్థాయి వైబ్రో సుత్తి

    ఇతర జోడింపులు