కాంక్రీటు మరియు మెటల్ కోసం Juxiang ప్రాథమిక క్రషర్
డబుల్ సిలిండర్ ప్రైమరీ క్రషర్
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
మోడల్ | యూనిట్ | HS04B | HS06B | HS08B | HX10B | HS14B |
డెడ్ వెయిట్ | kg | 630 | 1500 | 2300 | 2977 | 4052 |
గరిష్ట ఓపెనింగ్ | mm | 335.5 | 540 | 500 | 660 | 801 |
ఎత్తు | mm | 1521 | 2050 | 2380 | 2600 | 2700 |
బరువు | mm | 864 | 1175 | 1370 | 1600 | 1700 |
బ్లేడ్ యొక్క క్రియాశీల పొడవు | mm | 286 | 348 | 486 | 578 | 736 |
భ్రమణ మోడ్ | 360° బాల్ ఢీకొనే భ్రమణం | 360° హైడ్రాలిక్ | ||||
ఒత్తిడి | బార్ | 235 | 300 | 320 | 320 | 320 |
రూట్ క్రషింగ్ ఫోర్స్ | t | 81 | 138 | 171 | 330 | 387 |
మిడిల్ క్రషింగ్ ఫోర్స్ | t | 50 | 80 | 102 | 189 | 218 |
ఫోర్-ఎండ్ క్రషింగ్ ఫోర్స్ | t | 32 | 53 | 75 | 127 | 147 |
తగిన ఎక్స్కవేటర్ | t | 5-8 | 15-18 | 20-25 | 28-35 | 38-50 |
కాంక్రీట్ రకం ద్వంద్వ- సిలిండర్ క్రషర్
ద్వంద్వ-సిలిండర్ క్రషింగ్ క్లాంప్, దీనిని ట్విన్-సిలిండర్ పల్వరైజర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కాంక్రీట్ నిర్మాణాలు మరియు రాళ్ళు వంటి గట్టి పదార్థాలను కూల్చివేయడానికి మరియు అణిచివేయడానికి ఉపయోగించే ఒక ఇంజనీరింగ్ యంత్ర పరికరం. దీని విలక్షణమైన లక్షణం రెండు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల విలీనం. ఈ సిలిండర్లు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ద్వారా శక్తివంతమైన శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, సమర్థవంతమైన అణిచివేత మరియు ఉపసంహరణ పనులను ప్రారంభిస్తాయి.
డ్యూయల్-సిలిండర్ క్రషింగ్ క్లాంప్లు సాధారణంగా నిర్మాణ స్థలాలు, కూల్చివేత ప్రాజెక్టులు, క్వారీ కార్యకలాపాలు మరియు ఇలాంటి పరిసరాలలో ఉపయోగించబడతాయి. కాంక్రీట్ గోడలు, నేల స్లాబ్లు, రాళ్ళు మరియు ఇతర గట్టి పదార్థాలను కూల్చివేయడానికి అవి ఉపయోగించబడతాయి. ఈ బిగింపులను ఎక్స్కవేటర్లు లేదా లోడర్లు వంటి యంత్రాలపై అమర్చవచ్చు మరియు వాటి కార్యకలాపాలు, తెరవడం మరియు మూసివేయడం వంటివి హైడ్రాలిక్ మెకానిజమ్ల ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.
వాటి దృఢమైన అణిచివేత సామర్థ్యం మరియు సమర్థవంతమైన పనితీరు కారణంగా, డ్యూయల్-సిలిండర్ క్రషింగ్ క్లాంప్లు హార్డ్ మెటీరియల్ల ఉపసంహరణ అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
1.మెటల్ టైప్ డ్యూయల్- సిలిండర్ స్టీల్ షీర్
డ్యూయల్ సిలిండర్ స్టీల్ షీర్ అనేది ఉక్కు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన హైడ్రాలిక్ యంత్రాలు. ఇది ఉక్కు కిరణాలు, ప్లేట్లు మరియు ఇతర లోహ నిర్మాణాలను సమర్థవంతంగా కత్తిరించడానికి శక్తివంతమైన శక్తిని ఉత్పత్తి చేసే రెండు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లను కలిగి ఉంటుంది. ఈ కత్తెరలు సాధారణంగా మెటల్ రీసైక్లింగ్, నిర్మాణం మరియు కూల్చివేత వంటి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ పెద్ద ఉక్కు భాగాలను కత్తిరించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం అవసరం. ద్వంద్వ-సిలిండర్ ఉక్కు కత్తెరలు సాధారణంగా ఎక్స్కవేటర్ల వంటి భారీ పరికరాలకు జోడించబడతాయి మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ల ద్వారా నియంత్రించబడతాయి, ఇవి ఖచ్చితమైన మరియు నియంత్రిత కట్టింగ్ కార్యకలాపాలను అందిస్తాయి.
డిజైన్ ప్రయోజనం
15-మీటర్ల పెద్ద డబుల్-కాలమ్ బోరింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మెషినింగ్ సెంటర్
ఈ మ్యాచింగ్ సెంటర్ మెయిన్ ఆర్మ్, సెకండరీ ఆర్మ్ మరియు ఆక్సిలరీ ఆర్మ్ కోసం అక్షసంబంధ రంధ్రం బోరింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ను నిర్వహిస్తుంది. ఇది వివిధ స్థాన అక్ష రంధ్రాలకు ఖచ్చితమైన సాపేక్ష ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ, అతిపెద్ద 15-మీటర్ల మెయిన్ ఆర్మ్ యొక్క ఏక-ప్రక్రియ నిర్మాణాన్ని సాధిస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన
అప్లికేషన్లు
Yantai Juxiang యొక్క ఉత్పత్తులు విస్తృతమైన శ్రేణిని కలిగి ఉన్నాయి, విభిన్న ఖాతాదారులకు అందించబడతాయి. మేము అమూల్యమైన ఆచరణాత్మక అనుభవాన్ని సేకరించాము. మార్కెట్ ఫీడ్బ్యాక్ ఆధారంగా మా ఉత్పత్తి డిజైన్లను నిరంతరం మెరుగుపరచడం వల్ల అవి కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మరియు సమలేఖనం చేయబడి ఉంటాయి.
జుక్సియాంగ్ గురించి
అనుబంధ పేరు | వారంటీ వ్యవధి | వారంటీ పరిధి | |
మోటార్ | 12 నెలలు | పగిలిన షెల్ మరియు విరిగిన అవుట్పుట్ షాఫ్ట్ను 12 నెలల్లో భర్తీ చేయడం ఉచితం. చమురు లీకేజీ 3 నెలల కంటే ఎక్కువ ఉంటే, అది క్లెయిమ్ పరిధిలోకి రాదు. మీరు చమురు ముద్రను మీరే కొనుగోలు చేయాలి. | |
ఎక్సెంట్రిసిరోనాసెంబ్లీ | 12 నెలలు | పేర్కొన్న సమయానికి అనుగుణంగా లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ నింపబడనందున, ఆయిల్ సీల్ రీప్లేస్మెంట్ సమయం మించిపోయింది మరియు సాధారణ నిర్వహణ పేలవంగా ఉన్నందున రోలింగ్ ఎలిమెంట్ మరియు ట్రాక్ అతుక్కుపోయి తుప్పు పట్టినవి క్లెయిమ్ పరిధిలోకి రావు. | |
షెల్ అసెంబ్లీ | 12 నెలలు | ఆపరేటింగ్ ప్రాక్టీసులను పాటించకపోవడం వల్ల కలిగే నష్టాలు మరియు మా కంపెనీ సమ్మతి లేకుండా రీఇన్ఫోర్స్ చేయడం వల్ల కలిగే విరామాలు క్లెయిమ్ల పరిధిలో ఉండవు. 12 నెలల్లోపు స్టీల్ ప్లేట్ పగిలితే, కంపెనీ విరిగిన భాగాలను మారుస్తుంది;వేల్డ్ పూస పగిలితే ,దయచేసి మీరే వెల్డ్ చేయండి. మీకు వెల్డింగ్ చేసే సామర్థ్యం లేకుంటే, కంపెనీ ఉచితంగా వెల్డ్ చేయవచ్చు, కానీ ఇతర ఖర్చులు లేవు. | |
బేరింగ్ | 12 నెలలు | పేలవమైన సాధారణ నిర్వహణ, తప్పు ఆపరేషన్, గేర్ ఆయిల్ను అవసరమైన విధంగా జోడించడం లేదా భర్తీ చేయడంలో వైఫల్యం లేదా క్లెయిమ్ పరిధిలో లేని కారణంగా సంభవించే నష్టం. | |
సిలిండర్ అసెంబ్లీ | 12 నెలలు | సిలిండర్ బారెల్ పగిలినా లేదా సిలిండర్ రాడ్ విరిగిపోయినా, కొత్త భాగం ఉచితంగా భర్తీ చేయబడుతుంది. 3 నెలల్లో సంభవించే చమురు లీకేజీ క్లెయిమ్ల పరిధిలో లేదు మరియు ఆయిల్ సీల్ను మీరే కొనుగోలు చేయాలి. | |
సోలేనోయిడ్ వాల్వ్/థొరెటల్/చెక్ వాల్వ్/ఫ్లడ్ వాల్వ్ | 12 నెలలు | బాహ్య ప్రభావం మరియు సరికాని సానుకూల మరియు ప్రతికూల కనెక్షన్ కారణంగా కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ క్లెయిమ్ పరిధిలో లేదు. | |
వైరింగ్ జీను | 12 నెలలు | బాహ్య శక్తి వెలికితీత, చిరిగిపోవడం, బర్నింగ్ మరియు తప్పు వైర్ కనెక్షన్ కారణంగా ఏర్పడే షార్ట్ సర్క్యూట్ క్లెయిమ్ సెటిల్మెంట్ పరిధిలో లేదు. | |
పైప్లైన్ | 6 నెలలు | సరికాని నిర్వహణ, బాహ్య శక్తి తాకిడి మరియు ఉపశమన వాల్వ్ యొక్క అధిక సర్దుబాటు వల్ల కలిగే నష్టం క్లెయిమ్ల పరిధిలో లేదు. | |
బోల్ట్లు, ఫుట్ స్విచ్లు, హ్యాండిల్స్, కనెక్ట్ చేసే రాడ్లు, స్థిర పళ్ళు, కదిలే పళ్ళు మరియు పిన్ షాఫ్ట్లు హామీ ఇవ్వబడవు; కంపెనీ పైప్లైన్ను ఉపయోగించడంలో వైఫల్యం లేదా కంపెనీ అందించిన పైప్లైన్ అవసరాలను పాటించడంలో వైఫల్యం వల్ల కలిగే భాగాల నష్టం క్లెయిమ్ సెటిల్మెంట్ పరిధిలో లేదు. |
1. ఎక్స్కవేటర్లో పైల్ డ్రైవర్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు టెస్టింగ్ తర్వాత ఎక్స్కవేటర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మరియు ఫిల్టర్లు భర్తీ చేయబడతాయని నిర్ధారించుకోండి. ఇది హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మరియు పైల్ డ్రైవర్ యొక్క భాగాలు సజావుగా పని చేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. ఏదైనా మలినాలు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను దెబ్బతీస్తాయి, సమస్యలను కలిగిస్తాయి మరియు యంత్రం యొక్క జీవితకాలాన్ని తగ్గిస్తాయి. **గమనిక:** పైల్ డ్రైవర్లు ఎక్స్కవేటర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ నుండి అధిక ప్రమాణాలను డిమాండ్ చేస్తారు. సంస్థాపనకు ముందు పూర్తిగా తనిఖీ చేసి మరమ్మత్తు చేయండి.
2. కొత్త పైల్ డ్రైవర్లకు బ్రేక్-ఇన్ పీరియడ్ అవసరం. మొదటి వారం ఉపయోగం కోసం, గేర్ ఆయిల్ను సగం రోజు తర్వాత ఒక రోజు పనికి మార్చండి, ఆపై ప్రతి 3 రోజులకు. అంటే వారంలో మూడు గేర్ ఆయిల్ మార్పులు. దీని తరువాత, పని గంటల ఆధారంగా సాధారణ నిర్వహణ చేయండి. గేర్ ఆయిల్ను ప్రతి 200 పని గంటలకు మార్చండి (కానీ 500 గంటల కంటే ఎక్కువ కాదు). మీరు ఎంత పని చేస్తున్నారో బట్టి ఈ ఫ్రీక్వెన్సీని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అలాగే, మీరు నూనెను మార్చిన ప్రతిసారీ అయస్కాంతాన్ని శుభ్రం చేయండి. **గమనిక:** నిర్వహణ మధ్య 6 నెలల కంటే ఎక్కువ సమయం ఉండకండి.
3. లోపల ఉన్న అయస్కాంతం ప్రధానంగా ఫిల్టర్ చేస్తుంది. పైల్ డ్రైవింగ్ సమయంలో, ఘర్షణ ఇనుము కణాలను సృష్టిస్తుంది. అయస్కాంతం ఈ కణాలను ఆకర్షించడం ద్వారా నూనెను శుభ్రంగా ఉంచుతుంది, దుస్తులు తగ్గిస్తుంది. అయస్కాంతాన్ని శుభ్రపరచడం ముఖ్యం, ప్రతి 100 పని గంటలు, మీరు ఎంత పని చేస్తున్నారో దాని ఆధారంగా అవసరమైన విధంగా సర్దుబాటు చేయడం.
4. ప్రతి రోజు ప్రారంభించే ముందు, యంత్రాన్ని 10-15 నిమిషాలు వేడెక్కించండి. యంత్రం నిష్క్రియంగా ఉన్నప్పుడు, చమురు దిగువన స్థిరపడుతుంది. దీన్ని ప్రారంభించడం అంటే ఎగువ భాగాలకు మొదట్లో లూబ్రికేషన్ ఉండదు. సుమారు 30 సెకన్ల తర్వాత, చమురు పంపు చమురును అవసరమైన చోటికి ప్రసరిస్తుంది. ఇది పిస్టన్లు, రాడ్లు మరియు షాఫ్ట్ల వంటి భాగాలపై ధరించడాన్ని తగ్గిస్తుంది. వేడెక్కుతున్నప్పుడు, స్క్రూలు మరియు బోల్ట్లు లేదా లూబ్రికేషన్ కోసం గ్రీజు భాగాలను తనిఖీ చేయండి.
5. పైల్స్ డ్రైవింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, ప్రారంభంలో తక్కువ శక్తిని ఉపయోగించండి. ఎక్కువ ప్రతిఘటన అంటే మరింత సహనం. క్రమక్రమంగా పైల్ని డ్రైవ్ చేయండి. మొదటి స్థాయి వైబ్రేషన్ పనిచేస్తుంటే, రెండవ స్థాయికి వెళ్లాల్సిన అవసరం లేదు. అర్థం చేసుకోండి, ఇది వేగంగా ఉన్నప్పటికీ, మరింత వైబ్రేషన్ దుస్తులు ధరిస్తుంది. మొదటి లేదా రెండవ స్థాయిని ఉపయోగించినా, పైల్ పురోగతి నెమ్మదిగా ఉంటే, పైల్ను 1 నుండి 2 మీటర్లు బయటకు లాగండి. పైల్ డ్రైవర్ మరియు ఎక్స్కవేటర్ యొక్క శక్తితో, ఇది పైల్ లోతుగా వెళ్ళడానికి సహాయపడుతుంది.
6. పైల్ డ్రైవింగ్ చేసిన తర్వాత, పట్టును విడుదల చేయడానికి ముందు 5 సెకన్లు వేచి ఉండండి. ఇది బిగింపు మరియు ఇతర భాగాలపై ధరించడాన్ని తగ్గిస్తుంది. పైల్ డ్రైవింగ్ చేసిన తర్వాత పెడల్ను విడుదల చేసినప్పుడు, జడత్వం కారణంగా, అన్ని భాగాలు గట్టిగా ఉంటాయి. ఇది దుస్తులు తగ్గిస్తుంది. పైల్ డ్రైవర్ వైబ్రేట్ చేయడం ఆపివేసినప్పుడు పట్టును విడుదల చేయడానికి ఉత్తమ సమయం.
7. తిరిగే మోటారు పైల్స్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు తొలగించడం కోసం. ప్రతిఘటన లేదా మెలితిప్పినట్లు ఏర్పడిన పైల్ స్థానాలను సరిచేయడానికి దీన్ని ఉపయోగించవద్దు. ప్రతిఘటన మరియు పైల్ డ్రైవర్ యొక్క కంపనం యొక్క మిశ్రమ ప్రభావం మోటారుకు చాలా ఎక్కువ, ఇది కాలక్రమేణా నష్టానికి దారితీస్తుంది.
8. ఓవర్-రొటేషన్ సమయంలో మోటారును రివర్స్ చేయడం వలన అది ఒత్తిడికి గురవుతుంది, దీని వలన నష్టం జరుగుతుంది. మోటారు మరియు దాని భాగాలను వడకట్టకుండా ఉండటానికి, వాటి జీవితకాలం పొడిగించబడకుండా ఉండటానికి దానిని రివర్స్ చేయడానికి మధ్య 1 నుండి 2 సెకన్ల వరకు వదిలివేయండి.
9. పని చేస్తున్నప్పుడు, చమురు పైపుల అసాధారణ వణుకు, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లేదా బేసి శబ్దాలు వంటి ఏవైనా సమస్యల కోసం చూడండి. మీరు ఏదైనా గమనించినట్లయితే, తనిఖీ చేయడానికి వెంటనే ఆపివేయండి. చిన్న విషయాలు పెద్ద సమస్యలను నివారించవచ్చు.
10. చిన్న సమస్యలను విస్మరించడం పెద్ద సమస్యలకు దారి తీస్తుంది. పరికరాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు చూసుకోవడం వల్ల నష్టాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా ఖర్చులు మరియు జాప్యాలు కూడా తగ్గుతాయి.