ஸ்கிராப் உலோக வெட்டு
தயாரிப்பு நன்மைகள்
மாதிரி | அலகு | SS08A | SS10D |
எடை | kg | 2086 | 3397 |
அதிகபட்ச திறப்பு | mm | 460 | 572 |
முடி வெட்டு படை | t | 81 | 115 |
நடுத்தர வெட்டு படை | t | 140 | 220 |
அதிகபட்ச வெட்டு படை | t | 330 | 530 |
எண்ணெய் அழுத்தத்தை இயக்கவும் | பட்டை | 320 | 380 |
பொருத்தமான அகழ்வாராய்ச்சி | t | 20-28 | 30-42 |
வடிவமைப்பு நன்மை
1. திறமையான செயலாக்கம்: ஸ்க்ராப் உலோக கத்தரிக்கோல் பல்வேறு உலோகப் பொருட்களின் மூலம் திறமையாக வெட்டப்பட்டு, மறுசுழற்சி செயல்முறையை ஒழுங்குபடுத்துகிறது மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
2. கழிவுக் குறைப்பு: ஸ்கிராப் உலோகத்தை துல்லியமாக வெட்டுதல் மற்றும் தயாரிப்பதன் மூலம், இந்த கத்தரிக்கோல் கழிவுகளைக் குறைப்பதற்கும் நிலையான மறுசுழற்சி நடைமுறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் பங்களிக்கிறது.
3. உயர் வெட்டுப் படை: இந்த கத்தரிகளின் சக்திவாய்ந்த வெட்டும் விசையானது தடிமனான மற்றும் அடர்த்தியான உலோகப் பொருட்களை திறம்பட செயலாக்க அனுமதிக்கிறது, உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.
4. பல்துறை: ஸ்க்ராப் உலோக கத்தரிக்கோல் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளில் பல்வேறு வகையான மற்றும் உலோகப் பொருட்களுக்கு இடமளிக்கும்.
5. பாதுகாப்பு: இந்த கத்தரிகள் பெரும்பாலும் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் உலோக வெட்டு நடவடிக்கைகளின் போது ஆபரேட்டர் பாதுகாப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் கட்டுப்பாடுகளுடன் வருகின்றன.
6. சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்: ஸ்க்ராப் மெட்டல் கத்தரிகளைப் பயன்படுத்துவது உருகுதல் போன்ற ஆற்றல் மிகுந்த முறைகளின் தேவையைக் குறைக்கிறது, இது ஆற்றலைச் சேமிப்பதன் மூலமும் உமிழ்வைக் குறைப்பதன் மூலமும் சாதகமான சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
தயாரிப்பு காட்சி
1. உலோக மறுசுழற்சி: ஸ்கிராப் உலோக கத்தரிக்கோல் முதன்மையாக மறுசுழற்சி செய்வதற்கு ஸ்கிராப் உலோகப் பொருட்களை வெட்டி தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. இதில் எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் பல பொருட்கள் அடங்கும்.
2. வாகனத் தொழில்: வாகனத் துறையில் மறுசுழற்சி முயற்சிகளுக்குப் பங்களித்து, வாழ்க்கையின் இறுதிக்கால வாகனங்களின் பல்வேறு கூறுகளை அகற்றுவதற்கும் மறுசுழற்சி செய்வதற்கும் இந்த கத்தரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. இடிப்புத் தளங்கள்: இடிப்புத் திட்டங்களில், ஸ்கிராப் மெட்டல் கத்தரிக்கோல் உலோகக் கட்டமைப்புகளை அகற்றவும், மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய உலோகங்களை மீட்டெடுக்கவும் கழிவுகளைக் குறைக்கவும் பயன்படுகிறது.
4. தொழில்துறை ஸ்கிராப்: உற்பத்தி வசதிகள் மற்றும் தொழில்துறை தளங்கள் உற்பத்தியின் போது உருவாக்கப்படும் தங்கள் சொந்த ஸ்கிராப் உலோகத்தை செயலாக்க மற்றும் மறுசுழற்சி செய்ய இந்த கத்தரிக்கோல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
நன்மைகள்:
முடிவில், ஸ்கிராப் உலோக கத்தரிக்கோல் மறுசுழற்சி துறையில் ஒரு முக்கிய பங்கை வகிக்கிறது. அவற்றின் நன்மைகளில் திறமையான செயலாக்கம், கழிவு குறைப்பு மற்றும் பல்துறை ஆகியவை அடங்கும், அவை நிலையான உலோக மறுசுழற்சி நடைமுறைகளுக்கான அத்தியாவசிய கருவிகளாக அமைகின்றன.
விண்ணப்பங்கள்
எங்கள் தயாரிப்பு பல்வேறு பிராண்டுகளின் அகழ்வாராய்ச்சியாளர்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் சில நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டுகளுடன் நீண்ட கால மற்றும் நிலையான கூட்டாண்மைகளை நாங்கள் நிறுவியுள்ளோம்.
Juxiang பற்றி
துணைப்பெயர் | உத்தரவாத காலம் | உத்தரவாத வரம்பு | |
மோட்டார் | 12 மாதங்கள் | 12 மாதங்களுக்குள் விரிசல் ஏற்பட்ட ஷெல் மற்றும் உடைந்த அவுட்புட் ஷாஃப்ட்டை மாற்றுவது இலவசம். 3 மாதங்களுக்கும் மேலாக எண்ணெய் கசிவு ஏற்பட்டால், அது உரிமைகோரலுக்கு உட்பட்டது அல்ல. எண்ணெய் முத்திரையை நீங்களே வாங்க வேண்டும். | |
எக்சென்ட்ரிசிரோனாசெம்பிளி | 12 மாதங்கள் | குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு ஏற்றவாறு மசகு எண்ணெய் நிரப்பப்படாததாலும், ஆயில் சீல் மாற்றும் நேரம் மீறப்பட்டதாலும், வழக்கமான பராமரிப்பு மோசமாக உள்ளதாலும் உருட்டல் உறுப்பு மற்றும் தடம் சிக்கி, அரிக்கப்பட்டவை உரிமைகோரலின் கீழ் வராது. | |
ஷெல் அசெம்பிளி | 12 மாதங்கள் | செயல்பாட்டு நடைமுறைகளுக்கு இணங்காததால் ஏற்படும் சேதங்கள், எங்கள் நிறுவனத்தின் அனுமதியின்றி வலுவூட்டல் மூலம் ஏற்படும் முறிவுகள் ஆகியவை உரிமைகோரல்களின் வரம்பிற்கு உட்பட்டவை அல்ல. 12 மாதங்களுக்குள் ஸ்டீல் பிளேட் விரிசல் ஏற்பட்டால், நிறுவனம் உடைக்கும் பாகங்களை மாற்றும்; வெல்ட் பீட் விரிசல் ஏற்பட்டால் ,தயவுசெய்து நீங்களே வெல்டிங் செய்யுங்கள். உங்களால் வெல்ட் செய்ய முடியாவிட்டால், நிறுவனம் இலவசமாக வெல்டிங் செய்யலாம், ஆனால் வேறு எந்த செலவும் இல்லை. | |
தாங்கி | 12 மாதங்கள் | மோசமான வழக்கமான பராமரிப்பு, தவறான செயல்பாடு, தேவைக்கேற்ப கியர் ஆயிலைச் சேர்க்க அல்லது மாற்றுவதில் தோல்வி அல்லது உரிமைகோரலின் எல்லைக்குள் இல்லாததால் ஏற்படும் சேதம். | |
சிலிண்டர் அசெம்பிளி | 12 மாதங்கள் | சிலிண்டர் பீப்பாய் விரிசல் ஏற்பட்டாலோ அல்லது சிலிண்டர் கம்பி உடைந்தாலோ, புதிய பாகம் இலவசமாக மாற்றப்படும். 3 மாதங்களுக்குள் ஏற்படும் எண்ணெய் கசிவு உரிமைகோரல்களின் எல்லைக்குள் இல்லை, மேலும் எண்ணெய் முத்திரையை நீங்களே வாங்க வேண்டும். | |
சோலனாய்டு வால்வு / த்ரோட்டில் / காசோலை வால்வு / வெள்ள வால்வு | 12 மாதங்கள் | வெளிப்புற தாக்கம் மற்றும் தவறான நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை இணைப்பு காரணமாக சுருள் குறுகிய சுற்றுக்கு உரிமைகோரலின் நோக்கத்தில் இல்லை. | |
வயரிங் சேணம் | 12 மாதங்கள் | வெளிப்புற சக்தி வெளியேற்றம், கிழித்தல், எரிதல் மற்றும் தவறான கம்பி இணைப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படும் குறுகிய சுற்று உரிமைகோரல் தீர்வுக்கான எல்லைக்குள் இல்லை. | |
பைப்லைன் | 6 மாதங்கள் | முறையற்ற பராமரிப்பு, வெளிப்புற விசை மோதல் மற்றும் நிவாரண வால்வின் அதிகப்படியான சரிசெய்தல் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் சேதம் உரிமைகோரல்களின் எல்லைக்குள் இல்லை. | |
போல்ட், கால் சுவிட்சுகள், கைப்பிடிகள், இணைக்கும் தண்டுகள், நிலையான பற்கள், அசையும் பற்கள் மற்றும் முள் தண்டுகளுக்கு உத்தரவாதம் இல்லை; நிறுவனத்தின் பைப்லைனைப் பயன்படுத்துவதில் தோல்வி அல்லது நிறுவனம் வழங்கிய பைப்லைன் தேவைகளுக்கு இணங்கத் தவறியதால் ஏற்படும் உதிரிபாகங்களின் சேதம் உரிமைகோரல் தீர்வு வரம்பிற்குள் இல்லை. |
1. அகழ்வாராய்ச்சியில் பைல் டிரைவரை நிறுவும் போது, நிறுவல் மற்றும் சோதனைக்குப் பிறகு அகழ்வாராய்ச்சியின் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மற்றும் வடிகட்டிகள் மாற்றப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். இது ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மற்றும் பைல் டிரைவரின் பாகங்கள் சீராக வேலை செய்வதை உறுதி செய்கிறது. எந்தவொரு அசுத்தமும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பை சேதப்படுத்தும், சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் ஆயுளைக் குறைக்கிறது. **குறிப்பு:** பைல் டிரைவர்கள் அகழ்வாராய்ச்சியின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து உயர் தரங்களைக் கோருகின்றனர். நிறுவுவதற்கு முன் முழுமையாக சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.
2. புதிய பைல் டிரைவர்களுக்கு பிரேக்-இன் பீரியட் தேவை. பயன்பாட்டிற்கு முதல் வாரத்தில், கியர் ஆயிலை அரை நாள் கழித்து ஒரு நாள் வேலைக்கு மாற்றவும், பின்னர் ஒவ்வொரு 3 நாட்களுக்கும். ஒரு வாரத்தில் மூன்று கியர் ஆயில் மாற்றங்கள். இதற்குப் பிறகு, வேலை நேரத்தின் அடிப்படையில் வழக்கமான பராமரிப்பு செய்யுங்கள். ஒவ்வொரு 200 வேலை நேரங்களுக்கும் கியர் ஆயிலை மாற்றவும் (ஆனால் 500 மணிநேரத்திற்கு மேல் இல்லை). நீங்கள் எவ்வளவு வேலை செய்கிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்து இந்த அலைவரிசையை சரிசெய்யலாம். மேலும், ஒவ்வொரு முறை எண்ணெயை மாற்றும் போதும் காந்தத்தை சுத்தம் செய்யவும். **குறிப்பு:** பராமரிப்புக்கு இடையில் 6 மாதங்களுக்கு மேல் செல்ல வேண்டாம்.
3. உள்ளே இருக்கும் காந்தம் முக்கியமாக வடிகட்டுகிறது. பைல் ஓட்டும் போது, உராய்வு இரும்புத் துகள்களை உருவாக்குகிறது. இந்த துகள்களை ஈர்த்து, தேய்மானத்தை குறைப்பதன் மூலம் காந்தம் எண்ணெயை சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது. காந்தத்தை சுத்தம் செய்வது முக்கியம், ஒவ்வொரு 100 வேலை நேரங்களுக்கும், நீங்கள் எவ்வளவு வேலை செய்கிறீர்கள் என்பதன் அடிப்படையில் தேவைக்கேற்ப சரிசெய்தல்.
4. ஒவ்வொரு நாளும் தொடங்கும் முன், இயந்திரத்தை 10-15 நிமிடங்கள் சூடுபடுத்தவும். இயந்திரம் செயலற்ற நிலையில் இருக்கும்போது, எண்ணெய் கீழே குடியேறுகிறது. அதைத் தொடங்கினால், மேல் பாகங்களில் ஆரம்பத்தில் உயவு இல்லை. சுமார் 30 வினாடிகளுக்குப் பிறகு, எண்ணெய் பம்ப் தேவையான இடத்திற்கு எண்ணெயைச் சுழற்றுகிறது. இது பிஸ்டன்கள், தண்டுகள் மற்றும் தண்டுகள் போன்ற பாகங்களில் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது. வெப்பமடையும் போது, திருகுகள் மற்றும் போல்ட் அல்லது உயவூட்டலுக்கான கிரீஸ் பாகங்களை சரிபார்க்கவும்.
5. பைல்களை ஓட்டும் போது, ஆரம்பத்தில் குறைந்த சக்தியைப் பயன்படுத்துங்கள். அதிக எதிர்ப்பு என்றால் அதிக பொறுமை என்று பொருள். குவியலை படிப்படியாக இயக்கவும். முதல் நிலை அதிர்வு வேலை செய்தால், இரண்டாவது நிலைக்கு அவசரப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை. புரிந்து கொள்ளுங்கள், அது விரைவாக இருக்கும் போது, அதிக அதிர்வு உடைகளை அதிகரிக்கிறது. முதல் அல்லது இரண்டாவது நிலையைப் பயன்படுத்தினாலும், பைல் முன்னேற்றம் மெதுவாக இருந்தால், பைலை 1 முதல் 2 மீட்டர் வரை வெளியே இழுக்கவும். பைல் டிரைவர் மற்றும் அகழ்வாராய்ச்சியின் சக்தியுடன், இது குவியல் ஆழமாக செல்ல உதவுகிறது.
6. பைலை ஓட்டிய பிறகு, பிடியை விடுவிப்பதற்கு முன் 5 வினாடிகள் காத்திருக்கவும். இது கிளாம்ப் மற்றும் பிற பாகங்களில் தேய்மானத்தை குறைக்கிறது. பைலை ஓட்டிய பிறகு பெடலை வெளியிடும் போது, மந்தநிலை காரணமாக, அனைத்து பகுதிகளும் இறுக்கமாக இருக்கும். இது தேய்மானத்தை குறைக்கிறது. பைல் டிரைவர் அதிர்வதை நிறுத்தும் போது பிடியை விடுவிக்க சிறந்த நேரம்.
7. சுழலும் மோட்டார் பைல்களை நிறுவுவதற்கும் அகற்றுவதற்கும் ஆகும். எதிர்ப்பு அல்லது முறுக்கினால் ஏற்படும் குவியல் நிலைகளை சரிசெய்ய இதைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். எதிர்ப்பின் ஒருங்கிணைந்த விளைவு மற்றும் பைல் டிரைவரின் அதிர்வு மோட்டாருக்கு அதிகமாக உள்ளது, இது காலப்போக்கில் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
8. அதிகமாகச் சுழலும் போது மோட்டாரைத் திருப்பியனுப்புவது அதை அழுத்தி, சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மோட்டாரையும் அதன் பாகங்களையும் வடிகட்டுவதைத் தவிர்க்க, அதன் ஆயுளை நீட்டிக்க, அதைத் திருப்பிப் போடுவதற்கு இடையே 1 முதல் 2 வினாடிகள் விடவும்.
9. வேலை செய்யும் போது, எண்ணெய்க் குழாய்களின் அசாதாரண குலுக்கல், அதிக வெப்பநிலை அல்லது ஒற்றைப்படை ஒலிகள் போன்ற ஏதேனும் சிக்கல்கள் உள்ளதா எனப் பார்க்கவும். நீங்கள் ஏதாவது கவனித்தால், சரிபார்க்க உடனடியாக நிறுத்தவும். சிறிய விஷயங்கள் பெரிய பிரச்சனைகளைத் தடுக்கும்.
10. சிறிய பிரச்சனைகளை புறக்கணிப்பது பெரிய பிரச்சனைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. உபகரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் கவனிப்பது சேதத்தை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் செலவுகள் மற்றும் தாமதங்களையும் குறைக்கிறது.