Skrotsax
Produktfördelar
| Modell | Enhet | SS08A | SS10D |
| Vikt | kg | 2086 | 3397 |
| Max öppning | mm | 460 | 572 |
| Avsluta skjuvkraft | t | 81 | 115 |
| Mellanskjuvkraft | t | 140 | 220 |
| Max skjuvkraft | t | 330 | 530 |
| Drivoljetryck | bar | 320 | 380 |
| Lämplig grävmaskin | t | 20-28 | 30-42 |
Designfördel
1. Effektiv bearbetning: Skrotsaxar skär effektivt igenom olika metallmaterial, effektiviserar återvinningsprocessen och ökar driftseffektiviteten.
2. Avfallsminskning: Genom att möjliggöra exakt skärning och beredning av metallskrot bidrar dessa saxar till att minimera avfall och främja hållbara återvinningsmetoder.
3. Hög skärkraft: Den kraftfulla skärkraften hos dessa saxar möjliggör effektiv bearbetning av tjocka och täta metallmaterial, vilket ökar produktiviteten.
4. Mångsidighet: Skrotsaxar finns i olika storlekar och konfigurationer för att passa olika typer och storlekar av metallmaterial.
5. Säkerhet: Dessa saxar kommer ofta med säkerhetsfunktioner och kontroller som prioriterar förarens säkerhet under metallkapning.
6. Miljöpåverkan: Att använda skrotsaxar minskar behovet av energikrävande metoder som smältning, vilket kan ha en positiv miljöpåverkan genom att spara energi och minska utsläppen.
produktdisplay
1. Metallåtervinning: Skrotsaxar används främst för att skära och förbereda metallskrot för återvinning. Detta inkluderar material som stål, aluminium, koppar och mer.
2. Fordonsindustrin: Dessa saxar används för att demontera och återvinna olika komponenter i uttjänta fordon, vilket bidrar till återvinningsarbetet inom fordonssektorn
3. Rivningsplatser: I rivningsprojekt används skrotsaxar för att demontera metallstrukturer, vilket hjälper till att återvinna återvinningsbara metaller och minska avfallet.
4. Industriskrot: Tillverkningsanläggningar och industrianläggningar använder dessa saxar för att bearbeta och återvinna sitt eget metallskrot som genereras under produktionen.
Fördelar:
Sammanfattningsvis spelar skrotsaxar en avgörande roll i återvinningsindustrin genom att effektivt bearbeta metallskrotmaterial för återanvändning. Deras fördelar inkluderar effektiv bearbetning, minskning av avfall och mångsidighet, vilket gör dem till viktiga verktyg för hållbar metallåtervinning.
Ansökningar
Vår produkt är lämplig för grävmaskiner av olika märken och vi har etablerat långsiktiga och stabila samarbeten med några välkända varumärken.
Om Juxiang
| Tillbehörsnamn | Garantiperiod | Garantiområde | |
| Motor | 12 månader | Det är gratis att byta ut det spruckna skalet och den trasiga utgående axeln inom 12 månader. Om oljeläckaget inträffar i mer än 3 månader omfattas det inte av reklamationen. Du måste köpa oljetätningen själv. | |
| Excentricironmontering | 12 månader | Rullelementet och spåret som har fastnat och korroderat omfattas inte av kravet eftersom smörjoljan inte fylls på enligt angiven tid, bytestiden för oljetätningen har överskridits och det regelbundna underhållet är dåligt. | |
| ShellAssembly | 12 månader | Skador som orsakats av bristande efterlevnad av driftpraxis och brott orsakade av förstärkning utan vårt företags medgivande faller inte inom ramen för kraven. Om stålplåten spricker inom 12 månader kommer företaget att byta brytande delar; Om svetssträngen spricker ， vänligen svetsa själv. Om du inte kan svetsa kan företaget svetsa gratis, men inga andra kostnader. | |
| Lager | 12 månader | Skadan orsakad av dåligt regelbundet underhåll, felaktig drift, underlåtenhet att fylla på eller byta växellådsolja efter behov eller inte omfattas av skadeståndskravet. | |
| Cylindermontering | 12 månader | Om cylindercylindern är sprucken eller cylinderstången är trasig kommer den nya komponenten att bytas ut kostnadsfritt. Oljeläckaget som inträffar inom 3 månader faller inte inom ramen för kraven, och oljetätningen måste köpas av dig själv. | |
| Magnetventil/trottel/backventil/översvämningsventil | 12 månader | Spolen har kortslutits på grund av yttre påverkan och felaktig positiv och negativ anslutning faller inte inom patentkravets omfattning. | |
| Ledningsnät | 12 månader | Kortslutningen orsakad av extern kraftextrudering, sönderrivning, brinnande och felaktig ledningsanslutning ligger inte inom ramen för skaderegleringen. | |
| Rörledning | 6 månader | Skador orsakade av felaktigt underhåll, extern kraftkollision och överdriven justering av övertrycksventilen faller inte inom patentkravens omfattning. | |
| Bultar, fotomkopplare, handtag, vevstakar, fasta tänder, rörliga tänder och pinnaxlar garanteras inte; Skador på delar som orsakats av underlåtenhet att använda företagets rörledning eller underlåtenhet att följa de rörledningskrav som företaget tillhandahåller ligger inte inom ramen för skaderegleringen. | |||
1. När du installerar en påldrivare på en grävmaskin, se till att grävmaskinens hydraulolja och filter byts ut efter installation och testning. Detta säkerställer att hydraulsystemet och delar av pålföraren fungerar smidigt. Eventuella föroreningar kan skada hydraulsystemet, orsaka problem och minska maskinens livslängd. **Obs:** Pålförare kräver höga krav på grävmaskinens hydraulsystem. Kontrollera och reparera noggrant före installation.
2. Nya pålförare behöver en inkörningsperiod. För den första användningsveckan, byt växellådsoljan efter en halv dag till en dags arbete, sedan var tredje dag. Det är tre växellådorsbyten inom en vecka. Efter detta, gör regelbundet underhåll baserat på arbetstid. Byt växellådsolja var 200:e arbetstimme (men inte mer än 500 timmar). Denna frekvens kan justeras beroende på hur mycket du arbetar. Rengör också magneten varje gång du byter olja. **Obs!** Gå inte längre än 6 månader mellan underhåll.
3. Magneten inuti filtrerar huvudsakligen. Vid pålning skapar friktion järnpartiklar. Magneten håller oljan ren genom att dra till sig dessa partiklar, vilket minskar slitaget. Att rengöra magneten är viktigt, ungefär var 100:e arbetstimme, justera efter behov utifrån hur mycket du arbetar.
4. Innan du börjar varje dag, värm upp maskinen i 10-15 minuter. När maskinen har varit tomgång lägger sig oljan i botten. Att starta den betyder att de övre delarna saknar smörjning initialt. Efter cirka 30 sekunder cirkulerar oljepumpen oljan dit den behövs. Detta minskar slitaget på delar som kolvar, stänger och axlar. Under uppvärmning, kontrollera skruvar och bultar, eller smörj delar för smörjning.
5. Använd mindre kraft till att börja med när du slår pål. Mer motstånd betyder mer tålamod. Kör in högen gradvis. Om den första vibrationsnivån fungerar, behöver du inte skynda på med den andra nivån. Förstå, även om det kan vara snabbare, ökar mer vibrationer slitaget. Oavsett om du använder den första eller andra nivån, om pålen går långsamt, dra ut pålen 1 till 2 meter. Med pålmaskinens och grävmaskinens kraft hjälper detta pålen att gå djupare.
6. Efter att ha slagit högen, vänta 5 sekunder innan du släpper greppet. Detta minskar slitaget på klämman och andra delar. När du släpper pedalen efter att ha slagit högen, på grund av tröghet, är alla delar täta. Detta minskar slitaget. Den bästa tiden att släppa greppet är när pålföraren slutar vibrera.
7. Den roterande motorn är till för att installera och ta bort pålar. Använd den inte för att korrigera pålpositioner orsakade av motstånd eller vridning. Den kombinerade effekten av motstånd och pålförarens vibrationer är för mycket för motorn, vilket leder till skador med tiden.
8. Att backa motorn under överrotation belastar den och orsakar skador. Lämna 1 till 2 sekunder mellan reversering av motorn för att undvika att den och dess delar belastas, vilket förlänger deras livslängd.
9. Se upp för eventuella problem medan du arbetar, som ovanliga skakningar av oljerör, höga temperaturer eller konstiga ljud. Om du märker något, sluta omedelbart för att kontrollera. Små saker kan förhindra stora problem.
10. Att ignorera små problem leder till stora. Att förstå och ta hand om utrustning minskar inte bara skador utan också kostnader och förseningar.
