Skrot metallskjuvning
Produktfördelar
| Modell | Enhet | SS08A | SS10D |
| Vikt | kg | 2086 | 3397 |
| Maxöppning | mm | 460 | 572 |
| Slutskjuvkraft | t | 81 | 115 |
| Mellersta skjuvkraft | t | 140 | 220 |
| Max Shear Force | t | 330 | 530 |
| Driva oljetryck | bar | 320 | 380 |
| Lämplig grävmaskin | t | 20-28 | 30-42 |
Designfördel
1. Effektiv bearbetning: Skrot metall sax effektivt skär genom olika metallmaterial, effektiviserar återvinningsprocessen och ökar driftseffektiviteten.
2. Avfallsminskning: Genom att möjliggöra exakt skärning och beredning av skrot, bidrar dessa sax till att minimera avfall och främja hållbar återvinningspraxis.
3. Hög skärkraft: Den kraftfulla skärkraften hos dessa saxar möjliggör effektiv bearbetning av tjocka och täta metallmaterial, vilket förbättrar produktiviteten.
4. Mångsidighet: Skrot metallsax finns i olika storlekar och konfigurationer för att rymma olika typer och storlekar på metallmaterial.
5. Säkerhet: Dessa sax kommer ofta med säkerhetsfunktioner och kontroller som prioriterar operatörens säkerhet under metallskärningsoperationer.
6. Miljöpåverkan: Att använda skrotmetallsaxar minskar behovet av energikrävande metoder som smältning, vilket kan ha en positiv miljöpåverkan genom att spara energi och minska utsläppen.
produktdisplay
1. Metallåtervinning: Skrot metallsax används främst för att klippa och förbereda metallmaterial för återvinning. Detta inkluderar material som stål, aluminium, koppar och mer.
2. Automotive Industry: Dessa sax används för att demontera och återvinna olika komponenter i fordon i slutet av livet, vilket bidrar till återvinningsinsatserna inom fordonssektorn
3. Rivningsplatser: I rivningsprojekt används skrotsmetallar för att demontera metallstrukturer, som hjälper till att återhämta återvinningsbara metaller och minska avfall.
4. Industriellt skrot: Tillverkningsanläggningar och industriområden använder dessa sax för att bearbeta och återvinna sin egen skrot som genereras under produktionen.
Fördelar:
Sammanfattningsvis spelar skrotsmetallsax en avgörande roll i återvinningsindustrin genom att effektivt bearbeta skrotmaterial för återanvändning. Deras fördelar inkluderar effektiv bearbetning, avfallsminskning och mångsidighet, vilket gör dem till viktiga verktyg för återvinning av hållbar metall.
Ansökningar
Vår produkt är lämplig för grävmaskiner av olika märken och vi har etablerat långsiktiga och stabila partnerskap med några välkända varumärken.
Om Juxiang
| AccessoryName | Garanti | Garanti | |
| Motor | 12 månader | Det är gratis att ersätta det spruckna skalet och den trasiga utgångsaxeln inom 12 månader. Om oljeläckaget inträffar i mer än tre månader täcks det inte av påståendet. Du måste köpa oljetätningen själv. | |
| Excentricironmontering | 12 månader | Det rullande elementet och spåret fastnat och korroderat täcks inte av påståendet eftersom smörjoljan inte är fylld enligt den angivna tiden, oljetätningstiden överskrids och det regelbundna underhållet är dåligt. | |
| Skalmontering | 12 månader | Skador orsakade av bristande efterlevnad av driftspraxis och pauser orsakade av förstärkning utan samtycke från vårt företag är inte inom ramen för fordringar. Om stålplattakprickor inom 12 månader kommer företaget ， Vänligen svetsa av dig själv. Om du inte kan svetsa kan företaget svetsa gratis, men inga andra utgifter. | |
| Lager | 12 månader | Skadorna orsakade av dåligt regelbundet underhåll, fel drift, underlåtenhet att lägga till eller ersätta växelolja efter behov eller inte är inom ramen för fordran. | |
| Cylindermontering | 12 månader | Om cylinderfatet är knäckt eller cylinderstången är trasig kommer den nya komponenten att ersättas gratis. Oljeläckage som inträffar inom tre månader ligger inte inom ramen för anspråk, och oljetätningen måste köpas av dig själv. | |
| Magnetventil /gasspjäll /kontrollventil /översvämningsventil | 12 månader | Spolen kortsluten på grund av extern påverkan och den felaktiga positiva och negativa anslutningen är inte i räckvidden. | |
| Ledningsnät | 12 månader | Kortslutningen orsakad av extrudering av extern kraft, rivning, bränning och fel trådanslutning ligger inte inom ramen för anspråk. | |
| Rörledning | 6 månader | Skador orsakade av felaktigt underhåll, extern kraftkollision och överdriven justering av lättnadsventilen ligger inte inom ramen för fordringar. | |
| Bultar, fotomkopplare, handtag, anslutningsstänger, fasta tänder, rörliga tänder och stiftaxlar garanteras inte; Skadorna på delar som orsakas av underlåtenhet att använda företagets rörledning eller underlåtenhet att uppfylla rörledningskraven som tillhandahålls av företaget ligger inte inom ramen för anspråk. | |||
1. När du installerar en högförare på en grävmaskin, se till att grävmaskinens hydraulolja och filter byts ut efter installationen och testningen. Detta säkerställer det hydrauliska systemet och delar av högföraren fungerar smidigt. Eventuella föroreningar kan skada det hydrauliska systemet, orsaka problem och minska maskinens livslängd. ** Obs: ** Högförare kräver höga standarder från grävmaskinens hydraulsystem. Kontrollera och reparera noggrant före installationen.
2. Nya högförare behöver en inbrottsperiod. För den första veckan av användningen, ändra växeloljan efter en halv dag till en dags arbete, sedan var tredje dag. Det är tre växlar av växelolja inom en vecka. Gör efter detta regelbundet underhåll baserat på arbetstid. Ändra växeloljan var 200 års arbetstid (men inte mer än 500 timmar). Denna frekvens kan justeras beroende på hur mycket du arbetar. Rengör också magneten varje gång du byter olja. ** Obs: ** Gå inte längre än 6 månader mellan underhåll.
3. Magneten inuti filtrerar huvudsakligen. Under högkörning skapar friktion järnpartiklar. Magneten håller oljan ren genom att locka dessa partiklar och minska slitage. Rengöring av magneten är viktig, cirka 100 arbetstid, justering efter behov baserat på hur mycket du arbetar.
4. Innan du börjar varje dag, värma upp maskinen i 10-15 minuter. När maskinen har varit inaktiv, slår oljan längst ner. Att starta det betyder att de övre delarna saknar smörjning initialt. Efter cirka 30 sekunder cirkulerar oljepumpen olja till där den behövs. Detta minskar slitage på delar som kolvar, stavar och axlar. Kontrollera skruvar och bultar eller fettdelar för smörjning medan du värmer upp.
5. När du kör högar, använd mindre kraft initialt. Mer motstånd betyder mer tålamod. Kör gradvis in högen. Om den första vibrationsnivån fungerar, finns det inget behov av att rusa med den andra nivån. Förstå, även om det kan vara snabbare, ökar mer vibrationer slitage. Oavsett om du använder den första eller andra nivån, om högframstegen är långsam, dra ut högen ut 1 till 2 meter. Med högföraren och grävmaskinens kraft hjälper detta högen att gå djupare.
6. När du har kört högen, vänta 5 sekunder innan du släpper greppet. Detta minskar slitage på klämman och andra delar. När du släpper pedalen efter att ha kört högen, på grund av tröghet, är alla delar trånga. Detta minskar slitage. Den bästa tiden att släppa greppet är när högföraren slutar vibrera.
7. Den roterande motorn är för installation och tar bort högar. Använd inte den för att korrigera högpositioner orsakade av motstånd eller vridning. Den kombinerade effekten av motstånd och högförarens vibration är för mycket för motorn, vilket leder till skador över tid.
8. Att vända motorn under överrotation betonar den och orsakar skador. Lämna 1 till 2 sekunder mellan att vända motorn för att undvika att anstränga den och dess delar och förlänga deras liv.
9. När du arbetar, se efter eventuella problem, som ovanligt skakning av oljelör, höga temperaturer eller udda ljud. Om du märker något, sluta omedelbart för att kontrollera. Små saker kan förhindra stora problem.
10. Att ignorera små frågor leder till stora. Förståelse och vård av utrustning minskar inte bara skador utan också kostnader och förseningar.
