Stålplåtskonstruktion är inte så enkel som du tror. Om du vill ha bra konstruktionsresultat är detaljer nödvändiga.
1. Allmänna krav
1. Platsen för stålplåtar måste uppfylla konstruktionskraven för att underlätta jordarbetets konstruktion av Trench Foundation, det vill säga det finns utrymme för formverksstöd och borttagning utanför stiftelsens mest framstående kant.
2. Stödsplanlayoutformen för fundamentgropsträngens stålplåtar bör vara så raka och snygga som möjligt, och oregelbundna hörn bör undvikas för att underlätta användningen och stödinställningen för standardstålplåtar. De omgivande dimensionerna bör kombineras med brädesmodulen så mycket som möjligt.
3. Under hela grundbyggnadsperioden, under byggverksamheten såsom utgrävning, lyftning, förstärkande stålstänger och betonghällning, är det strikt förbjudet att kollidera med stöd, godtyckligt demontera stöd, godtyckligt klippt eller svetsa på stöd och tung utrustning bör inte placeras på stöd. saker.
2. Supportlinjemätning
Enligt kraven på tvärsnittets bredd för fundament för fundament för fundament och diket för diket mäts och släpps stålplåtens körningslinje och släpps, och stålplåtskörningspositionen är markerad med vit kalk.
3. Stålplåtstång och förvaringsområde
Organisera ingångstiden för stålplåtar enligt byggnadens framstegsplan eller platsvillkor för att säkerställa att konstruktionen av stålplåtar uppfyller schemaläggskraven. Staplingspositionerna för stålplåtar är spridda längs stödlinjerna enligt konstruktionskraven och platsförhållandena för att undvika centraliserad stapling tillsammans för att orsaka sekundär skada. portage.
4. Stålplåtkonstruktionssekvens
Positionering och nedlägg - Digging Trenches - Installera styrbjälkar - Körande stålplåtar - Demontering av guidesbjälkar - Konstruktion av purlins och stöd - Jordutgrävning - Foundation Construction (Power Transmission Belt) - Borttagning av stöd - Konstruktion av huvudstrukturen i källaren - Earthwork Backfilling - Avlägsnande av stålplåtar - Erkontering av luckor efter att stålplåten dras ut
5. Inspektion, lyftning och stapling av stålplåtar
1. Inspektion av stålplåtar
För stålplåtar finns det i allmänhet materiella inspektioner och utseende inspektioner för att korrigera otillfredsställande stålplåtar och minska svårigheter i stapelprocessen.
(1) Utseende inspektion: inklusive ytfel, längd, bredd, tjocklek, slutrektangelförhållande, rakhet och låsform, etc. Obs:
a. Svetsdelar som påverkar körning av stålplåtar bör stängas av;
b. Skärhål och sektionsfel bör förstärkas;
c. Om stålplåten är allvarligt korroderad bör dess faktiska sektionstjocklek mätas. I princip bör alla stålplåtar inspekteras för utseendekvalitet.
(2) Materialinspektion: Utför ett omfattande test på den kemiska sammansättningen och mekaniska egenskaperna hos stålplåtens basmaterial. Inklusive kemisk sammansättningsanalys av stål, drag- och böjtester av komponenter, låsstyrkestester och töjningstester, etc. Varje specifikation av stålplåt ska utsättas för minst ett drag- och böjtest: Två provtest ska utföras för varje stål arkhög som väger 20-50T.
2. Stålplåtshiss
Tvåpunktens lyftmetod bör användas för att ladda och lossa stålplåtar. Vid lyft bör antalet stålplåtar som lyfts varje gång inte vara för många, och uppmärksamheten bör ägnas åt att skydda låset för att undvika skador. Lyftmetoderna inkluderar buntlyftning och enstaka lyft. Buntlyftning använder vanligtvis stålrep, medan enstaka lyft ofta använder speciella spridare.
3. Stapling av stålplåtar
Platsen där stålplåten är staplade bör väljas på en platt och solid plats som inte kommer att orsaka stor avvecklingsdeformation på grund av tryck, och det bör vara lätt att transportera till den stapla byggplatsen. Var uppmärksam på:
(1) Order, plats, riktning och planlayout för stapling bör beaktas för framtida konstruktion;
(2) stålplåtar staplas separat efter modell, specifikation och längd, och skyltar ställs in på staplingsplatsen;
(3) Stålplåtar bör staplas i skikt, med antalet högar i varje skikt i allmänhet inte överstiger 5. Sovare ska placeras mellan varje lager. Avståndet mellan sömnarna är i allmänhet 3 ~ 4 m, och det övre och nedre lagret av svalare bör vara på samma vertikala linje. Den totala höjden på staplingen bör inte överstiga 2 m.
6. Installation av guidram
I stålplåtens högkonstruktion, för att säkerställa hög axelens korrekta läge och vertikaliteten på högen, kontrollera körnoggrannheten för högen, förhindra knäckningsdeformation av arkhögen och förbättra högens penetrationskapacitet, det är det Generellt nödvändigt för att ställa in en viss styvhet, stark styrram, även kallad ”Construction Purlin”.
Guidramen antar ett dubbelsidigt formulär med enskikts, som vanligtvis består av styrbalkar och purlinhögar. Avståndet för purlinshögarna är i allmänhet 2,5 ~ 3,5 m. Avståndet mellan de dubbelsidiga staketen bör inte vara för stort. Den är i allmänhet något större än arkhögväggen. Tjockleken är 8 ~ 15 mm. När du installerar guidramen bör du vara uppmärksam på följande punkter:
(1) Använd teodolit och nivå för att styra och justera positionen för styrstrålen.
(2) Höjden på styrstrålen måste vara lämplig, vilket bidrar till att kontrollera konstruktionshöjden på stålplåtar och förbättra konstruktionseffektiviteten.
(3) Styrstrålen kan inte sjunka eller deformera när stålplåten körs djupare.
(4) Positionen för styrbalk bör vara så vertikal som möjligt och bör inte kollidera med stålplåtar.
7. Stålplåtskörning
Konstruktionen av stålplåtar är relaterat till konstruktionsvattentäthet och säkerhet och är en av de mest kritiska processerna i byggandet av detta projekt. Under konstruktionen bör följande konstruktionskrav ägnas åt:
(1) Stålplåtar drivs av en crawler -grävmaskin. Innan du kör måste du vara bekant med villkoren för underjordiska rörledningar och strukturer och lägga ut den exakta mittlinjen för de stödjande högarna.
(2) Innan staplar, inspektera stålplåten på en efter en och ta bort de rostiga och allvarligt deformerade stålplåten vid anslutande lås. De kan endast användas efter att de har reparerats och integrerats. De som fortfarande är okvalificerade efter reparationer är förbjudna.
(3) Innan stapling kan fett appliceras på låset på stålplåten för att underlätta körningen och dra ut från stålplåten.
(4) Under körprocessen med stålplåtar övervakas lutningen för varje hög tillsammans med mätningen. När avböjningen är för stor och inte kan justeras med dragmetoden måste den dras ut och drivas igen.
(5) tätt fästa och se till att jorden inte är mindre än 2 meter efter utgrävningen för att säkerställa att stålplåten kan stängas smidigt; Speciellt hörnstålplåtar bör användas vid de fyra hörnen av inspektionsbrunnen. Om det inte finns några sådana stålplåtar, använd gamla däck eller ruttna stålplåtar. Hjälpmätningar som att plugga sömmar bör tätas ordentligt för att förhindra att vattenläckage tar bort sediment och orsakar markkollaps.
(6) Under utgrävningen av fundamentgraven, observera förändringarna av stålplåten när som helst. Om det är uppenbart vändning eller upplyftning, lägg omedelbart till symmetriska stöd till de välterade eller upplyftade delarna.
8. Avlägsnande av stålplåtar
Efter att grundgropen har återfyllts måste stålplåten tas bort för återanvändning. Innan du tar bort stålplåtar bör sekvensen och tiden för att dra ut högar och jordhålbehandling studeras noggrant. Annars, på grund av vibrationen av hög som drar ut och för mycket jord på högen som drar ut, kommer det att orsaka markbedömning och förskjutning, vilket kommer att skada den konstruerade underjordiska strukturen och påverka säkerheten för närliggande ursprungliga byggnader, byggnader eller underjordiska rörledningar . , Det är mycket viktigt att försöka minska jordens borttagning av högar. För närvarande används vatten- och sandfyllningsåtgärder huvudsakligen.
(1) Högdragningsmetod
Detta projekt kan använda en vibrerande hammare för att dra ut högar: den tvingade vibrationen som genereras av den vibrerande hammaren används för att störa jorden och förstöra sammanhållningen i jorden runt stålplåten för att övervinna högen som drar motstånd och förlitar sig på den extra Lyftkraft för att dra ut högarna.
(2) Saker att notera när du drar ut högar
a. Utgångspunkten och sekvensen för att dra ut högar: För stängda stålplåtväggar bör utgångspunkten för att dra ut högar vara minst 5 bort från hörnhögarna. Utgångspunkten för extraktion av hög kan bestämmas enligt situationen under högsänkning, och hoppningsmetoden kan också användas vid behov. Det är bäst att dra ut högarna i omvänd ordning för att driva dem.
b. Vibrations- och vibrationsdragning: När du drar ut högar kan du först använda en vibrerande hammare för att vibrera arkhöglåset för att minska jordadhesion och sedan dra ut medan vi vibrerar. För arkhögar som är svåra att dra ut kan du först använda en dieselhammer för att vibrera högen ner 100 ~ 300 mm och sedan vibrera växelvis och dra ut högen med en vibrerande hammare.
c. Kranen bör gradvis laddas med början av den vibrerande hammaren. Lyftkraften är i allmänhet något mindre än kompressionsgränsen för stötdämparen.
d. Strömförsörjningen för den vibrerande hammaren är 1,2 ~ 2,0 gånger den nominella kraften hos den vibrerande hammaren själv.
(3) Om stålplåten inte kan dras ut kan följande åtgärder vidtas:
a. Slå den igen med en vibrerande hammare för att övervinna motståndet orsakat av vidhäftningen mot jorden och rost mellan bitarna;
b. Dra ut högar i omvänd ordning av arkhögskörning;
c. Jorden på sidan av arkhögen som bär marktrycket är tätare. Att köra en annan ark nära den gör det möjligt att dra ut den ursprungliga arkhögen smidigt;
d. Gör spår på båda sidor av arkhögen och lägg i jorduppslamning för att minska motståndet när du drar ut högen.
(4) Vanliga problem och lösningar under stålplåtskonstruktion:
a. Lutning. Anledningen till detta problem är att motståndet mellan högen som ska drivas och låsmunnen på den angränsande högen är stor, medan penetreringsmotståndet i riktning mot högkörning är liten. Behandlingsmetoderna inkluderar: att använda instrument för att kontrollera, kontrollera och korrigera när som helst under byggprocessen; med hjälp av ståltrådar när lutningen inträffar. Dra högkroppen, dra och kör och gradvis korrigera; Gör lämpliga ersättningar för arkhögarna som drivs först.
b. Vrida. Anledningen till detta problem: låset är en gångjärnanslutning; Lösningen är: använd en klämplatta för att låsa det främre låset på arkhögen i riktning mot stapling; Ställ in en remskiva i gapet på båda sidor mellan stålplåthögarna för att stoppa arkhögrotationen under sjunkning; Fyll i båda sidor av låsning av hasp i de två arkhögarna med shims och trä tenons.
c. Vanligtvis ansluten. Orsaken: stålplåten lutar och krökningar, vilket ökar motståndet hos skåran; Behandlingsmetoderna inkluderar: korrigera lutningen på arkhögen i tid; tillfälligt fixa de angränsande drivna högarna med vinkeljärnsvetsning.
Yantai Juxiang Construction Machinery Co., Ltdär ett av de största utgrävningsbindningsdesign- och tillverkningsföretagen i Kina. Juxiang -maskiner har 15 års erfarenhet av tillverkning av högförare, mer än 50 FoU -ingenjörer och mer än 2 000 uppsättningar av stapelutrustning som levereras årligen. Det har upprätthållit ett nära samarbete med inhemska första nivåer som SANY, Xugong och Liugong året runt. Den stapelutrustningen som produceras av Juxiang Machinery har utmärkt hantverk och utmärkt teknik. Produkterna har gynnat 18 länder, sålt väl över hela världen och fått enhälligt beröm. Juxiang har den enastående förmågan att ge kunderna systematiska och kompletta uppsättningar av teknisk utrustning och lösningar. Det är en tillförlitlig leverantör av teknikutrustningslösning och välkomnar kunder i behov av att konsultera och samarbeta.
Posttid: november-29-2023