VInspektion, hissning och stapling av spont
1. Besiktning av spont
För spontar finns generellt materialbesiktning och visuell kontroll för att korrigera spontar som inte uppfyller kraven för att minska svårigheterna under pålningsprocessen.
(1) Visuell inspektion: inklusive ytdefekter, längd, bredd, tjocklek, ändrektangulärt förhållande, rakhet och låsform. Notera:
a. Svetsade delar som påverkar spontdrivningen bör tas bort;
b. Kapade hål och sektionsdefekter bör förstärkas;
c. Om sponten är kraftigt korroderad, mät dess faktiska snitttjocklek. I princip ska alla sponten genomgå en visuell kvalitetskontroll.
(2) Materialinspektion: omfattande testning av den kemiska sammansättningen och mekaniska egenskaperna hos spontens basmaterial. Detta inkluderar kemisk sammansättningsanalys av stålet, drag- och böjtester av komponenter, låshållfasthetstester och töjningstester. Varje specifikation av spont bör genomgå minst ett drag- och böjprov; två provprover bör utföras för spont som väger 20-50 ton.
2. Lyft av stålspont
Lastning och lossning av stålspont bör utföras genom tvåpunktslyftning. Vid lyft bör antalet stålspont som lyfts varje gång inte vara för många, och försiktighet bör iakttas för att skydda låset för att undvika skador. Lyftmetoderna inkluderar buntlyft och enkellyft. Buntlyft använder vanligtvis stålvajrar för buntning, medan enkellyft ofta använder speciell lyftutrustning.
3. Stapling av stålspont
Platsen för stapling av stålspont bör väljas på en plan och solid plats som inte kommer att sjunka eller deformeras på grund av hårt tryck, och den ska vara lätt att transportera till pålningsplatsen. När du staplar bör du vara uppmärksam på följande:
(1) Ordningen, positionen, riktningen och planlayouten för staplingen bör beaktas med hänsyn till framtida konstruktion;
(2) Stålspont bör staplas enligt modell, specifikation och längd, och skyltar bör sättas upp på staplingsplatsen;
(3)Stålspont bör staplas i lager, med antalet pålar i varje lager i allmänhet inte överstiga 5. Slipers bör placeras mellan varje lager, med avståndet mellan slipers i allmänhet 3 till 4 meter, och de övre och nedre lagren av slipers ska vara på samma vertikala linje. Den totala staplingshöjden bör inte överstiga 2 meter.
VI. Montering av styrram.
Vid konstruktion av stålspont, för att säkerställa rätt position för pålens axel och pålens vertikalitet, kontrollera pålens drivningsnoggrannhet, förhindra att sponten buktar sig och förbättra pålens penetrationskapacitet, en styrram med en viss styvhet, även känd som "konstruktionsgarn", är vanligtvis installerad. Styrramen antar en enkelskikts dubbelsidig form, vanligtvis sammansatt av en styrbalk och räfflor. Avståndet mellan grenhögarna är i allmänhet 2,5 ~ 3,5 m. Avståndet mellan de dubbelsidiga räfflorna bör inte vara för stort, i allmänhet något större än tjockleken på spontväggen med 8~15 mm. Vid montering av styrramen bör följande punkter noteras:
1)Använd teodolit och nivå för att styra och justera styrstrålens position.
2)Höjden på styrbalken bör vara lämplig, vilket bör bidra till att styra konstruktionshöjden på stålspontpålen och förbättra konstruktionens effektivitet.
3)Styrbalken ska inte sjunka eller deformeras då stålspontpålen slås djupare.
4)Styrbalkens läge ska vara så vertikalt som möjligt och får inte kollidera med stålspont.
Fortsättning följer,
Yantai Juxiang Construction Machinery Co., Ltd. är ett av de största grävmaskiners konstruktions- och tillverkningsföretag i Kina. Juxiang Machinery har 16 års erfarenhet av tillverkning av pålförare, mer än 50 forsknings- och utvecklingsingenjörer och producerar över 2000 uppsättningar av pålningsutrustning årligen. Det upprätthåller ett nära samarbete med inhemska första linjens maskintillverkare som Sany, XCMG och Liugong. Juxiang Machinerys pålningsutrustning är välgjord, tekniskt avancerad och har sålts till 18 länder över hela världen och fått enhälligt beröm. Juxiang har enastående förmåga att förse kunder med systematisk och komplett teknisk utrustning och lösningar, och är en pålitlig leverantör av tekniska utrustningslösningar.
Välkommen att rådgöra och samarbeta med oss om du har några behov.
Contact : ella@jxhammer.com
Posttid: 2024-02-02