Primarni drobilnik Juxiang za beton in kovino

Kratek opis:

1. Uporaba namenske rotacijske podpore zagotavlja stabilno delovanje.
2. Telo škarij je izdelano iz jeklenih plošč HARDOX400 z dvoslojno zaščito, odporno proti obrabi, ki nudi visoko trdnost in podaljšano življenjsko dobo.
3. Struktura je bila podvržena optimizirani zasnovi, kar je povzročilo znatno rezalno silo.


Podrobnosti o izdelku

Specifikacija

Garancija

Vzdrževanje

Oznake izdelkov

Primarni drobilnik z dvojnim valjem

Dvojni cilindrični primarni drobilnik01

Prednosti izdelka

Model

Enota

HS04B

HS06B

HS08B

HX10B

HS14B

Mrtva teža

kg

630

1500

2300

2977

4052

Največja odprtina

mm

335.5

540

500

660

801

Višina

mm

1521

2050

2380

2600

2700

Weith

mm

864

1175

1370

1600

1700

Aktivna dolžina rezila

mm

286

348

486

578

736

Način vrtenja

360° trčna rotacija žoge

360° hidravlični

Pritisk

bar

235

300

320

320

320

Sila drobljenja korenin

t

81

138

171

330

387

Srednja drobilna sila

t

50

80

102

189

218

Drobilna sila prednjega dela

t

32

53

75

127

147

Primeren bager

t

5-8

15-18

20-25

28-35

38-50

Dvojni cilindrični primarni drobilnik2

Dvovaljni drobilnik betona

Dvojinlindrična drobilna sponka, znana tudi kot dvovaljni pulverizer, je strojna naprava, ki se uporablja za razstavljanje in drobljenje trdih materialov, kot so betonske konstrukcije in skale. Njegova značilnost je vgradnja dveh hidravličnih cilindrov. Ti cilindri ustvarjajo močno silo prek hidravličnega sistema, kar omogoča učinkovito drobljenje in razstavljanje.
Dvocilindrične drobilne spone se običajno uporabljajo na gradbiščih, pri rušenju objektov, pri kamnolomih in podobnih okoljih. Uporabljajo se za rušenje betonskih zidov, talnih plošč, skal in drugih trdih materialov. Te objemke je mogoče namestiti na stroje, kot so bagri ali nakladalniki, njihove operacije, kot sta odpiranje in zapiranje, pa se krmilijo s hidravličnimi mehanizmi.
Zaradi svoje robustne zmožnosti drobljenja in učinkovitega delovanja se dvovaljne drobilne spone široko uporabljajo pri projektih, ki zahtevajo razstavljanje trdih materialov.

1. Dvocilindrične jeklene škarje kovinskega tipa
Dvocilindrične škarje za jeklo so vrsta hidravličnega stroja, ki se uporablja za rezanje in obdelavo jeklenih materialov. Ima dva hidravlična cilindra, ki ustvarjata močno silo za učinkovito rezanje jeklenih nosilcev, plošč in drugih kovinskih struktur. Te škarje se običajno uporabljajo v panogah, kot so recikliranje kovin, gradbeništvo in rušenje, kjer je potrebno rezanje in obdelava velikih jeklenih komponent. Dvocilindrične jeklene škarje so običajno pritrjene na težko opremo, kot so bagri, in se krmilijo s hidravličnimi sistemi, ki zagotavljajo natančno in nadzorovano rezanje.

Oblikovna prednost

15-metrski veliki obdelovalni center za vrtanje in rezkanje z dvojnim stebrom
Ta obdelovalni center izvaja aksialno vrtanje lukenj in obdelavo za glavno roko, sekundarno roko in pomožno roko. Doseže enoprocesno oblikovanje največje 15-metrske glavne roke, ki zagotavlja natančno relativno natančnost za različne položajne osne luknje

prikaz izdelka

Prikaz primarnega drobilnika z dvojnim valjem1

Aplikacije

Izdelki Yantai Juxiang se ponašajo s široko ponudbo, ki skrbi za raznoliko stranko. Nabrali smo neprecenljive praktične izkušnje. Nenehno izpopolnjevanje zasnov naših izdelkov na podlagi povratnih informacij s trga zagotavlja, da ostanejo dobro prilagojeni in usklajeni s potrebami strank.

Prikaz primarnega drobilnika z dvojnim valjem2
cor2

O Juxiangu


  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Bager uporablja vibro kladivo Juxiang S600 Sheet Pile

    Dodatno ime Obdobje garancije Garancijski obseg
    Motor 12 mesecev Počeno lupino in zlomljeno izgonsko gred lahko brezplačno zamenjate v 12 mesecih. Če puščanje olja traja več kot 3 mesece, to ni zajeto v zahtevku. Tesnilo morate kupiti sami.
    Ekscentrična montaža 12 mesecev Zagozdeni in korodirani kotalni element in gosenica niso zajeti v zahtevku, ker mazalno olje ni napolnjeno v skladu z določenim časom, čas zamenjave oljnega tesnila je prekoračen in redno vzdrževanje je slabo.
    ShellAssembly 12 mesecev Škode, ki nastanejo zaradi neskladnosti z operativnimi praksami, in zlomi, ki jih povzroči ojačitev brez soglasja našega podjetja, niso v obsegu zahtevkov. Če jeklena plošča poči v 12 mesecih, bo podjetje zamenjalo lomljive dele; Če zvar poči ,varite sami. Če niste sposobni variti, lahko podjetje vari brezplačno, vendar brez drugih stroškov.
    Ležaj 12 mesecev Škoda, ki je nastala zaradi slabega rednega vzdrževanja, napačnega delovanja, neuspešnega dodajanja ali zamenjave olja za menjalnik, kot je zahtevano, ali ni v obsegu reklamacije.
    Sestav cilindra 12 mesecev Če je cev cilindra počena ali palica cilindra zlomljena, bo nova komponenta zamenjana brezplačno. Puščanje olja, ki se pojavi v 3 mesecih, ni v obsegu zahtevkov, zato morate oljno tesnilo kupiti sami.
    Elektromagnetni ventil/dušilna loputa/povratni ventil/poplavni ventil 12 mesecev Kratek stik tuljave zaradi zunanjega udara in nepravilna pozitivna in negativna vezava ni predmet reklamacije.
    Kabelski snop 12 mesecev Kratek stik, ki ga povzroči ekstruzija zunanje sile, trganje, vžig in napačna povezava žice, ni v okviru reševanja škode.
    Cevovod 6 mesecev Škoda, povzročena zaradi neustreznega vzdrževanja, trčenja z zunanjo silo in pretirane nastavitve varnostnega ventila, ni v obsegu zahtevkov.
    Vijaki, nožna stikala, ročaji, ojnice, fiksni zobje, premični zobje in gredi zatičev niso zajamčeni; Poškodba delov, povzročena zaradi neuporabe cevovoda podjetja ali neizpolnjevanja zahtev cevovoda, ki jih je zagotovilo podjetje, ni v okviru poravnave zahtevkov.

    1. Ko nameščate zabijač pilotov na bager, se prepričajte, da so po namestitvi in ​​testiranju zamenjani hidravlično olje in filtri bagra. To zagotavlja nemoteno delovanje hidravličnega sistema in delov zabijača. Morebitne nečistoče lahko poškodujejo hidravlični sistem, povzročijo težave in skrajšajo življenjsko dobo stroja. **Opomba:** Zabijači zahtevajo visoke standarde od hidravličnega sistema bagra. Pred namestitvijo temeljito preverite in popravite.

    2. Novi zabijači potrebujejo obdobje uvajanja. V prvem tednu uporabe zamenjajte olje menjalnika po pol dneva na dan dela, nato vsake 3 dni. To so tri menjave olja v menjalniku v enem tednu. Po tem opravite redno vzdrževanje glede na delovni čas. Olje menjalnika menjajte vsakih 200 delovnih ur (vendar ne več kot 500 ur). To frekvenco je mogoče prilagoditi glede na to, koliko delate. Prav tako očistite magnet vsakič, ko menjate olje. **Opomba:** Med vzdrževanjem naj ne mine več kot 6 mesecev.

    3. Magnet v notranjosti predvsem filtrira. Med zabijanjem pilotov zaradi trenja nastajajo delci železa. Magnet ohranja olje čisto tako, da pritegne te delce in tako zmanjša obrabo. Čiščenje magneta je pomembno, približno vsakih 100 delovnih ur, po potrebi pa ga prilagodite glede na to, koliko delate.

    4. Pred začetkom vsak dan segrejte stroj 10-15 minut. Ko stroj miruje, se na dnu useda olje. Zagon pomeni, da zgornji deli na začetku nimajo mazanja. Po približno 30 sekundah oljna črpalka kroži olje tja, kjer je potrebno. To zmanjša obrabo delov, kot so bati, palice in gredi. Med segrevanjem preverite vijake in sornike ali namažite dele za mazanje.

    5. Pri zabijanju pilotov na začetku uporabljajte manj sile. Več odpornosti pomeni več potrpljenja. Postopoma zabijte kup. Če prva stopnja vibracij deluje, ni treba hiteti z drugo stopnjo. Razumite, čeprav bi lahko bilo hitreje, več vibracij poveča obrabo. Ne glede na to, ali uporabljate prvo ali drugo raven, če napredovanje kupa poteka počasi, ga izvlecite 1 do 2 metra. Z močjo zabijača in bagra to pomaga, da se pilot poglobi.

    6. Po zabijanju kupa počakajte 5 sekund, preden sprostite prijem. To zmanjša obrabo objemke in drugih delov. Pri sprostitvi pedala po zabijanju kupa so zaradi vztrajnosti vsi deli napeti. To zmanjša obrabo. Najboljši čas za sprostitev oprijema je, ko zabijač neha vibrirati.

    7. Rotacijski motor je za nameščanje in odstranjevanje pilotov. Ne uporabljajte ga za popravljanje položajev kupčkov, ki so posledica upora ali zvijanja. Skupni učinek upora in tresljajev zabijača je prevelik za motor, kar sčasoma povzroči poškodbe.

    8. Obračanje motorja med pretiranim vrtenjem ga obremeni in povzroči poškodbe. Pustite 1 do 2 sekundi med obračanjem motorja, da preprečite obremenitev motorja in njegovih delov ter tako podaljšate njihovo življenjsko dobo.

    9. Med delom bodite pozorni na morebitne težave, kot so nenavadno tresenje cevi za olje, visoke temperature ali čudni zvoki. Če opazite nekaj, se takoj ustavite in preverite. Majhne stvari lahko preprečijo velike težave.

    10. Ignoriranje majhnih težav vodi do velikih. Razumevanje in skrb za opremo ne zmanjša le škode, temveč tudi stroške in zamude.

    Vibro kladivo druge stopnje

    Druge priloge