Bager uporablja vibro kladivo Juxiang S500 Sheet Pile

Parametri izdelka vibrirajočega kladiva S500
Parameter | Enota | Podatki |
Frekvenca vibracij | vrtljajev na minuto | 2600 |
Ekscentričnost Moment Navor | Novi Meksiko | 69 |
Nazivna vzbujevalna sila | KN | 510 |
Tlak hidravličnega sistema | MPa | 32 |
Nazivni pretok hidravličnega sistema | Lpm | 215 |
Največji pretok olja v hidravličnem sistemu | Lpm | 240 |
Največja dolžina kupa | M | 6–15 |
Teža pomožne roke | Kg | 800 |
Skupna teža | Kg | 1750 |
Primeren bager | Tone | 27–35 |
Prednosti izdelka
1. **Vsestranskost:** Uporablja se na 30-tonskem bagru, nameščenem v srednjem razponu tonaž, in lahko obvladuje različne obsege gradbenih nalog, od majhnih do srednje velikih projektov.
2. **Prilagodljivost:** Srednje veliki bagri, kot je 30-tonski model, so pogosto bolj prilagodljivi kot njihovi večji kolegi, zaradi česar so primerni za delovanje v omejenih prostorih in omogočajo enostavno prilagajanje.
3. **Produktivnost:** V primerjavi z manjšimi bagri je 30-tonski bager učinkovitejši pri ravnanju z večjimi materiali in opravili. Prav tako je v primerjavi z večjimi bagri bolj okreten v tesnih prostorih.
4. **Učinkovitost porabe goriva:** 30-tonski bager na splošno ponuja boljšo učinkovitost porabe goriva v primerjavi z večjimi modeli, hkrati pa zagotavlja učinkovito delovanje pri večjih projektih.
5. **Stroškovna učinkovitost:** Tako nakupni kot obratovalni stroški srednje velikega bagra so običajno nižji od stroškov večjih modelov, kar zagotavlja dobro stroškovno učinkovitost pri različnih projektih.
6. **Zmerna globina kopanja in moč:** 30-tonski bager ima običajno zmerno globino kopanja in moč kopanja, zaradi česar je primeren za večino srednje velikih izkopnih nalog.
Prednost oblikovanja
Oblikovalska ekipa: Imamo oblikovalsko ekipo več kot 20 ljudi, ki uporablja programsko opremo za 3D-modeliranje in simulacijske mehanizme fizike za ocenjevanje in izboljšanje delovanja izdelkov v zgodnjih fazah načrtovanja.



prikaz izdelka






Aplikacije
Naš izdelek je primeren za bagre različnih znamk, z nekaterimi znanimi blagovnimi znamkami pa smo vzpostavili dolgoročna in stabilna partnerstva.








Primerno tudi za bagre: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson






O Juxiangu
Ime dodatne opreme | Garancijska doba | Garancijski obseg | |
Motor | 12 mesecev | V prvih 12 mesecih je zamenjava razpokanega ohišja in zlomljene izhodne gredi brezplačna. Vendar pa so morebitni primeri puščanja olja po preteku 3-mesečnega obdobja izključeni iz kritja odškodninskega zahtevka. V takih primerih je odgovornost za nakup potrebnega oljnega tesnila na posamezniku. | |
Ekscentrična montaža železa | 12 mesecev | Zagozdeni in korodirani kotalni element in tirnica nista zajeta v zahtevku, ker mazalno olje ni napolnjeno v skladu z določenim časom, čas zamenjave oljnega tesnila je prekoračen in redno vzdrževanje je slabo. | |
ShellAssembly | 12 mesecev | Škoda, ki nastane zaradi neupoštevanja delovnih praks, in lomljenje zaradi armature brez soglasja našega podjetja ne spadajo v obseg odškodninskih zahtevkov. Če jeklena plošča razpoka v 12 mesecih, bo podjetje zamenjalo lomljive dele; če razpoka varilna kroglica, varite sami. Če niste sposobni variti, lahko podjetje vari brezplačno, vendar brez drugih stroškov. | |
Ležaj | 12 mesecev | Škoda, ki je nastala zaradi slabega rednega vzdrževanja, napačnega delovanja, neupoštevanja predpisanega dodajanja ali menjave olja v menjalniku ali pa ni v okviru zahtevka. | |
Sklop valja | 12 mesecev | Če je valj valja razpokan ali je palica valja zlomljena, bo nova komponenta brezplačno zamenjana. Puščanje olja, ki se pojavi v roku 3 mesecev, ni v okviru reklamacije in oljno tesnilo morate kupiti sami. | |
Elektromagnetni ventil/dušilka/nepovratni ventil/poplavni ventil | 12 mesecev | Zahtevki ne zajemajo primerov, ko je kratek stik tuljave posledica zunanjih vplivov ali napačnih pozitivnih in negativnih povezav. | |
Kabelski snop | 12 mesecev | Kratek stik, ki ga povzroči ekstruzija, trganje, ožig in napačna priključitev žic zaradi zunanje sile, ne spada v okvir reševanja odškodninskega zahtevka. | |
Cevovod | 6 mesecev | Škoda, ki jo povzroči nepravilno vzdrževanje, trčenje z zunanjo silo in prekomerno nastavljanje varnostnega ventila, ni v okviru zahtevka. | |
Vijaki, nožna stikala, ročaji, ojnice, fiksni zobje, premični zobje in gredi zatičev niso predmet garancije; Poškodbe delov, ki nastanejo zaradi neuporabe cevovoda podjetja ali neupoštevanja zahtev glede cevovoda, ki jih določa podjetje, niso del poravnave odškodninskih zahtev. |
1. Med namestitvijo zabijalnika pilotov na bager zagotovite, da se po namestitvi in testiranju zamenja hidravlično olje in filtri bagra. Ta praksa zagotavlja nemoteno delovanje hidravličnega sistema in komponent zabijalnika pilotov. Ključnega pomena je preprečiti morebitne nečistoče, ki bi lahko poškodovale hidravlični sistem in skrajšale življenjsko dobo opreme. Upoštevajte, da zabijalniki pilotov zahtevajo stroge standarde od hidravličnega sistema bagra. Pred namestitvijo temeljito preglejte in odpravite morebitne težave.
2. Novo pridobljeni zabijalniki pilotov potrebujejo začetno obdobje uvajanja. Prvi teden uporabe menjajte olje v menjalniku približno po pol dneva do celega dneva dela, nato pa vsake tri dni. To pomeni tri menjave olja v menjalniku v enem tednu. Po tem obdobju izvajajte redno vzdrževanje glede na nakopičene delovne ure. Priporočljivo je, da olje v menjalniku menjate vsakih 200 delovnih ur (pri čemer se izogibajte preseganju 500 ur). Ta pogostost je prilagodljiva glede na vašo delovno obremenitev. Poleg tega ne pozabite očistiti magneta vsakič, ko menjate olje. Pomembno obvestilo: med vzdrževalnimi pregledi ne prekoračite 6-mesečnih intervalov.
3. Magnet v notranjosti služi predvsem kot filter. Med zabijanjem pilotov trenje ustvarja železne delce. Vloga magneta je, da te delce pritegne in zadrži, s čimer učinkovito vzdržuje čistočo olja in zmanjšuje obrabo. Redno čiščenje magneta je ključnega pomena, priporočljivo je približno vsakih 100 delovnih ur, pri čemer je prilagodljivost odvisna od intenzivnosti delovanja.
4. Preden vsak dan začnete z delom, zaženite fazo ogrevanja stroja, ki traja približno 10 do 15 minut. Ko stroj miruje, se olje ponavadi nabira na spodnjih delih. Ob zagonu zgornji deli sprva niso ustrezno mazani. Po približno 30 sekundah začne oljna črpalka krožiti olje na potrebna mesta, s čimer učinkovito zmanjša obrabo komponent, kot so bati, palice in gredi. To fazo ogrevanja izkoristite za pregled vijakov in nanos masti za pravilno mazanje.
5. Pri zabijanju pilotov sprva uporabite zadržano silo. Povečan upor zahteva večjo potrpežljivost. Postopoma zabijajte pilot v zemljo. Če se prva raven vibracij izkaže za učinkovito, ni takojšnje potrebe po prehodu na drugo raven. Čeprav slednja lahko pospeši postopek, povečane vibracije pospešijo tudi obrabo. Ne glede na to, ali uporabljate prvo ali drugo raven, v primerih počasnega napredovanja pilota previdno umaknite pilot za približno 1 do 2 metra. To izkoristi skupno moč zabijalnika pilotov in bagra za doseganje globljega prodiranja.
6. Po zabijanju pilota počakajte 5 sekund, preden spustite prijemalo. Ta praksa znatno zmanjša obrabo objemke in drugih povezanih delov. Po sprostitvi pedala po zabijanju pilota zaradi vztrajnosti vse komponente ostanejo tesno povezane. To zmanjša obrabo. Priporočljivo je, da spustite prijemalo, ko se zabijalnik pilotov ustavi zaradi vibracij.
7. Vrteči se motor je zasnovan za polaganje in odstranjevanje pilotov. Vendar ga ne uporabljajte za popravljanje položajev pilotov, ki jih povzročajo upor ali sile zvijanja. Kombinirani učinek upora in vibracij zabijalnika presega zmogljivost motorja, kar sčasoma lahko povzroči poškodbe.
8. Obračanje motorja v primeru prekomernega vrtenja ga izpostavlja obremenitvi, kar lahko povzroči poškodbe. Priporočljivo je, da med obračanjem motorja vključite kratek 1- do 2-sekundni premor. Ta praksa zmanjša obremenitev motorja in njegovih komponent ter učinkovito podaljša njihovo življenjsko dobo.
9. Med delovanjem bodite pozorni na morebitne nepravilnosti, kot so nenavadno tresenje oljnih cevi, povišane temperature ali nenavadni zvoki. V primeru odkritja nepravilnosti takoj prenehajte z delovanjem in jih raziščite. Pravočasno odpravljanje manjših težav lahko učinkovito prepreči nastanek večjih težav.
10. Zanemarjanje manjših težav lahko povzroči znatne posledice. Prepoznavanje in pravilno vzdrževanje opreme ne le zmanjša škodo, temveč tudi zmanjša stroške in zamude.