Bager uporablja vibro kladivo Juxiang S500 Sheet Pile
S500 Vibro Hammer Parametri izdelka
| Parameter | Enota | podatki |
| Frekvenca vibracij | Rpm | 2600 |
| Navor ekscentričnosti | NM | 69 |
| Nazivna sila vzbujanja | KN | 510 |
| Tlak hidravličnega sistema | MPa | 32 |
| Stopnja pretoka hidravličnega sistema | Lpm | 215 |
| Največji pretok olja hidravličnega sistema | Lpm | 240 |
| Največja dolžina kupa | M | 6-15 |
| Teža pomožne roke | Kg | 800 |
| Skupna teža | Kg | 1750 |
| Primeren bager | Tone | 27-35 |
Prednosti izdelka
1. **Vsestranskost:** Uporablja se na 30-tonskem bagru, nameščenem v srednjem razponu tonaž, lahko obravnava različne obsege gradbenih nalog, od majhnih do srednje velikih projektov.
2. **Fleksibilnost:** Srednje veliki bagri, kot je 30-tonski model, so pogosto bolj prilagodljivi kot njihovi večji primerki, zaradi česar so primerni za operacije v zaprtih prostorih in omogočajo enostavno prilagajanje.
3. **Produktivnost:** V primerjavi z manjšimi bagri je 30-tonski bager učinkovitejši pri rokovanju z večjimi materiali in opravili. V primerjavi z večjimi bagri je tudi bolj okreten v ozkih prostorih.
4. **Učinkovitost goriva:** Na splošno 30-tonski bager ponuja boljšo učinkovitost porabe goriva v primerjavi z večjimi modeli, hkrati pa še vedno zagotavlja učinkovito delovanje pri večjih projektih.
5. **Stroškovna učinkovitost:** Stroški nakupa in obratovalni stroški srednje velikega bagra so običajno nižji kot pri večjih modelih, kar zagotavlja dobro stroškovno učinkovitost pri različnih projektih.
6. **Zmerna globina kopanja in moč:** 30-tonski bager ima običajno zmerno globino kopanja in moč kopanja, zaradi česar je primeren za večino srednje velikih nalog izkopavanja.
Oblikovna prednost
Oblikovalska skupina: imamo oblikovalsko skupino več kot 20 ljudi, ki uporabljajo programsko opremo za 3D modeliranje in motorje za fizikalne simulacije za ocenjevanje in izboljšanje delovanja izdelkov v zgodnjih fazah oblikovanja.
prikaz izdelka
Aplikacije
Naš izdelek je primeren za bagre različnih znamk, z nekaterimi znanimi blagovnimi znamkami pa smo vzpostavili dolgoročna in stabilna partnerstva.
Tudi Suit Excavator: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
O Juxiangu
| Dodatno ime | Obdobje garancije | Garancijski obseg | |
| Motor | 12 mesecev | V prvih 12 mesecih je zamenjava počene lupine in zlomljene odgonske gredi zagotovljena brez kakršnih koli stroškov. Vendar so kakršni koli primeri puščanja olja, ki presegajo 3-mesečni časovni okvir, izključeni iz kritja zahtevka. V takih primerih je odgovornost za nakup potrebnega tesnila na strani posameznika. | |
| Ekscentrična montaža | 12 mesecev | Zagozdeni in korodirani kotalni element in gosenica niso zajeti v zahtevku, ker mazalno olje ni napolnjeno v skladu z določenim časom, čas zamenjave oljnega tesnila je prekoračen in redno vzdrževanje je slabo. | |
| ShellAssembly | 12 mesecev | Škode, ki nastanejo zaradi neskladnosti z operativnimi praksami, in zlomi, ki jih povzroči ojačitev brez soglasja našega podjetja, niso v obsegu zahtevkov. Če jeklena plošča poči v 12 mesecih, bo podjetje zamenjalo lomljive dele; Če zvar poči ，varite sami. Če niste sposobni variti, lahko podjetje vari brezplačno, vendar brez drugih stroškov. | |
| Ležaj | 12 mesecev | Škoda, ki je nastala zaradi slabega rednega vzdrževanja, napačnega delovanja, neuspešnega dodajanja ali zamenjave olja za menjalnik, kot je zahtevano, ali ni v obsegu reklamacije. | |
| Sestav cilindra | 12 mesecev | Če je cev cilindra počena ali palica cilindra zlomljena, bo nova komponenta zamenjana brezplačno. Puščanje olja, ki se pojavi v 3 mesecih, ni v obsegu zahtevkov, zato morate oljno tesnilo kupiti sami. | |
| Elektromagnetni ventil/dušilna loputa/povratni ventil/poplavni ventil | 12 mesecev | Zahtevki ne zajemajo primerov, ko pride do kratkega stika tuljave zaradi zunanjih vplivov ali nepravilnih pozitivnih in negativnih povezav. | |
| Kabelski snop | 12 mesecev | Kratek stik, ki ga povzroči ekstruzija zunanje sile, trganje, vžig in napačna povezava žice, ni v okviru reševanja škode. | |
| Cevovod | 6 mesecev | Škoda, povzročena zaradi neustreznega vzdrževanja, trčenja z zunanjo silo in pretirane nastavitve varnostnega ventila, ni v obsegu zahtevkov. | |
| Vijaki, nožna stikala, ročaji, ojnice, fiksni zobje, premični zobje in gredi zatičev niso zajamčeni; Poškodba delov, povzročena zaradi neuporabe cevovoda podjetja ali neizpolnjevanja zahtev cevovoda, ki jih je zagotovilo podjetje, ni v okviru poravnave zahtevkov. | |||
1. Med namestitvijo zabijača pilotov na bager se prepričajte, da so po namestitvi in testiranju zamenjani hidravlično olje in filtri bagra. Ta praksa zagotavlja brezhibno delovanje hidravličnega sistema in komponent zabijača. Ključnega pomena je preprečiti morebitne nečistoče, ki bi lahko poškodovale hidravlični sistem in zmanjšale življenjsko dobo opreme. Upoštevajte, da zabijači pilotov zahtevajo stroge standarde od hidravličnega sistema bagra. Pred namestitvijo temeljito preglejte in odpravite morebitne težave.
2. Novo pridobljeni zabijači zahtevajo začetno obdobje uvajanja. V prvem tednu uporabe zamenjajte olje menjalnika po približno pol dneva do celodnevnega dela, nato pa vsake tri dni. To pomeni tri menjave olja v menjalniku v enem tednu. Po tem obdobju opravite redno vzdrževanje glede na skupne delovne ure. Priporočamo menjavo olja v menjalniku vsakih 200 delovnih ur (pri čemer se izogibajte prekoračitvi 500 ur). Ta frekvenca je prilagodljiva glede na vašo delovno obremenitev. Poleg tega ne pozabite očistiti magneta vsakič, ko menjate olje. Bistvena opomba: med vzdrževalnimi pregledi ne prekoračite intervalov 6 mesecev.
3. Magnet v notranjosti služi predvsem kot filter. Med zabijanjem pilotov zaradi trenja nastajajo delci železa. Vloga magneta je, da pritegne in zadrži te delce, kar učinkovito ohranja čistost olja in zmanjšuje obrabo. Redno čiščenje magneta je ključnega pomena, priporočljivo približno vsakih 100 delovnih ur, s prilagodljivostjo glede na intenzivnost delovanja.
4. Vsak dan pred začetkom dela zaženite fazo ogrevanja stroja, ki traja približno 10 do 15 minut. Ko stroj miruje, se na spodnjih delih nabira olje. Po zagonu zgornje komponente sprva nimajo ustreznega mazanja. Po približno 30 sekundah začne oljna črpalka krožiti olje na potrebna področja, kar učinkovito zmanjša obrabo komponent, kot so bati, palice in gredi. To fazo ogrevanja izkoristite za pregled vijakov in sornikov ter za nanos masti za pravilno mazanje.
5. Pri zabijanju pilotov sprva uporabite zadržano silo. Povečan odpor zahteva večjo potrpežljivost. Postopoma zabijte kup v zemljo. Če se prva stopnja vibriranja izkaže za učinkovito, ni potrebe po takojšnjem preklopu na drugo stopnjo. Medtem ko slednje lahko pospeši proces, povečane vibracije prav tako pospešijo obrabo. Ne glede na to, ali uporabljate prvo ali drugo raven, v primerih počasnega napredovanja kupa previdno umaknite kup za približno 1 do 2 metra. To izkorišča skupno moč zabijača pilotov in bagra za doseganje globljega vdiranja.
6. Po zabijanju pilotov počakajte 5 sekund, preden sprostite prijem. Ta praksa znatno zmanjša obrabo objemke in drugih povezanih delov. Po sprostitvi pedala po zabijanju pilota zaradi vztrajnosti ostanejo vsi sestavni deli tesno vpeti. To zmanjšuje obrabo. Priporočljivo je, da oprijem sprostite, ko se zabijač ustavi zaradi tresljajev.
7. Rotacijski motor je zasnovan za nameščanje in odstranjevanje pilotov. Vendar pa se vzdržite njegove uporabe za popravljanje položajev pilotov, ki jih povzročajo sile upora ali zvijanja. Skupni učinek upora in vibracij zabijača pilota presega zmogljivost motorja, kar sčasoma povzroči morebitno škodo.
8. Vzvratno premikanje motorja med primeri prekomernega vrtenja ga izpostavlja obremenitvi, kar lahko povzroči poškodbe. Priporočljivo je uvesti kratek 1- do 2-sekundni premor med obračanji motorja. Ta praksa zmanjša obremenitev motorja in njegovih komponent ter učinkovito podaljša njihovo življenjsko dobo.
9. Med delovanjem bodite pozorni na morebitne nepravilnosti, kot so nenavadno tresenje cevi za olje, povišane temperature ali neobičajni zvoki. V primeru odkritja anomalij nemudoma prekinite delovanje za preiskavo. Pravočasno reševanje manjših težav lahko učinkovito prepreči razvoj večjih težav.
10. Zanemarjanje manjših vprašanj lahko povzroči znatne posledice. Prepoznavanje in pravilno vzdrževanje opreme ne samo zmanjša škodo, ampak tudi zmanjša stroške in zamude.
