Nožnice na šrot
Výhody produktu
| Model | Jednotka | SS08A | SS10D |
| Hmotnosť | kg | 2086 | 3397 |
| Maximálne otvorenie | mm | 460 | 572 |
| Koniec šmykovej sily | t | 81 | 115 |
| Stredná šmyková sila | t | 140 | 220 |
| Maximálna šmyková sila | t | 330 | 530 |
| Tlak hnacieho oleja | bar | 320 | 380 |
| Vhodné rýpadlo | t | 20-28 | 30-42 |
Dizajnová výhoda
1. Efektívne spracovanie: Nožnice na šrot efektívne prerezávajú rôzne kovové materiály, zefektívňujú proces recyklácie a zvyšujú prevádzkovú efektivitu.
2. Redukcia odpadu: Umožnením presného rezania a prípravy kovového šrotu prispievajú tieto nožnice k minimalizácii odpadu a podpore trvalo udržateľných postupov recyklácie.
3. Vysoká rezná sila: Silná rezná sila týchto nožníc umožňuje efektívne spracovanie hrubých a hustých kovových materiálov, čím sa zvyšuje produktivita.
4. Všestrannosť: Nožnice na šrot sú dostupné v rôznych veľkostiach a konfiguráciách, aby vyhovovali rôznym typom a veľkostiam kovových materiálov.
5. Bezpečnosť: Tieto nožnice sa často dodávajú s bezpečnostnými prvkami a ovládacími prvkami, ktoré uprednostňujú bezpečnosť operátora pri rezaní kovov.
6. Vplyv na životné prostredie: Používanie nožníc na kovový šrot znižuje potrebu energeticky náročných metód, ako je tavenie, ktoré môže mať pozitívny vplyv na životné prostredie úsporou energie a znížením emisií.
zobrazenie produktu
1. Recyklácia kovov: Nožnice na kovový šrot sa primárne používajú na rezanie a prípravu kovových odpadov na recykláciu. Patria sem materiály ako oceľ, hliník, meď a ďalšie.
2. Automobilový priemysel: Tieto nožnice sa používajú na rozoberanie a recykláciu rôznych komponentov vozidiel po dobe životnosti, čím prispievajú k úsiliu o recykláciu v automobilovom sektore.
3. Demolačné miesta: Pri demolačných projektoch sa nožnice na kovový šrot používajú na rozoberanie kovových konštrukcií, čím napomáhajú pri zhodnocovaní recyklovateľných kovov a znižovaní odpadu.
4. Priemyselný odpad: Výrobné zariadenia a priemyselné areály používajú tieto nožnice na spracovanie a recykláciu vlastného kovového šrotu vytvoreného počas výroby.
Výhody:
Záverom možno povedať, že nožnice na kovový šrot zohrávajú kľúčovú úlohu v recyklačnom priemysle tým, že efektívne spracúvajú kovový šrot na opätovné použitie. Ich výhody zahŕňajú efektívne spracovanie, redukciu odpadu a všestrannosť, čo z nich robí základné nástroje pre udržateľné postupy recyklácie kovov.
Aplikácie
Náš produkt je vhodný pre rýpadlá rôznych značiek a s niektorými známymi značkami sme nadviazali dlhodobé a stabilné partnerstvá.
O Juxiangovi
| Názov príslušenstva | Záručné obdobie | Rozsah záruky | |
| Motor | 12 mesiacov | Výmena prasknutého plášťa a zlomeného výstupného hriadeľa je bezplatná do 12 mesiacov. Ak únik oleja trvá dlhšie ako 3 mesiace, nevzťahuje sa naň reklamácia. Olejové tesnenie si musíte kúpiť sami. | |
| Excentrická montáž | 12 mesiacov | Na zaseknutý a skorodovaný valivý prvok a dráha sa nevzťahuje reklamácia, pretože mazací olej nie je naplnený podľa stanoveného času, je prekročený čas výmeny tesnenia a pravidelná údržba je zlá. | |
| ShellAssembly | 12 mesiacov | Škody spôsobené nedodržaním prevádzkových postupov a praskliny spôsobené výstužou bez súhlasu našej spoločnosti nie sú v rozsahu reklamácie. Ak oceľový plech praskne do 12 mesiacov, spoločnosť vymení lámavé diely; Ak praskne zvarová húsenica ，Prosím, zvárajte sami. Ak nie ste schopný zvárať, spoločnosť môže zvárať zadarmo, ale žiadne ďalšie náklady. | |
| Ložisko | 12 mesiacov | Škody spôsobené zlou pravidelnou údržbou, nesprávnou obsluhou, nedoplnením alebo výmenou prevodového oleja podľa potreby alebo nie sú v rozsahu reklamácie. | |
| Zostava valca | 12 mesiacov | Ak je valec valca prasknutý alebo je zlomená tyč valca, nový komponent bude bezplatne vymenený. Únik oleja, ku ktorému dôjde v priebehu 3 mesiacov, nie je predmetom reklamácie a tesnenie si musíte zakúpiť sami. | |
| Solenoidový ventil/škrtiaca klapka/spätný ventil/povodňový ventil | 12 mesiacov | Skrat cievky vonkajším vplyvom a nesprávne kladné a záporné spojenie nie je predmetom reklamácie. | |
| Káblový zväzok | 12 mesiacov | Skrat spôsobený vytláčaním vonkajšou silou, roztrhnutím, spálením a nesprávnym zapojením vodičov nie je predmetom likvidácie reklamácie. | |
| Potrubie | 6 mesiacov | Poškodenie spôsobené nesprávnou údržbou, nárazmi vonkajších síl a nadmerným nastavením poistného ventilu nie je v rozsahu nárokov. | |
| Skrutky, nožné spínače, rukoväte, ojnice, pevné zuby, pohyblivé zuby a hriadele čapov nie sú zaručené; Poškodenie dielov spôsobené nepoužitím potrubia spoločnosti alebo nedodržaním požiadaviek spoločnosti na potrubia nie je predmetom likvidácie reklamácie. | |||
1. Keď inštalujete baranidlo na rýpadlo, uistite sa, že hydraulický olej a filtre rýpadla sú po inštalácii a testovaní vymenené. To zaisťuje, že hydraulický systém a časti baranidla fungujú hladko. Akékoľvek nečistoty môžu poškodiť hydraulický systém, spôsobiť problémy a znížiť životnosť stroja. **Poznámka:** Baradlá vyžadujú od hydraulického systému rýpadla vysoké štandardy. Pred inštaláciou dôkladne skontrolujte a opravte.
2. Nové baranidlá potrebujú zábehovú lehotu. Prvý týždeň používania vymieňajte prevodový olej po pol dni až celodennej práci, potom každé 3 dni. To sú tri výmeny prevodového oleja za týždeň. Potom vykonajte pravidelnú údržbu podľa pracovnej doby. Prevodový olej vymeňte každých 200 hodín prevádzky (nie však viac ako 500 hodín). Túto frekvenciu je možné upraviť v závislosti od toho, koľko pracujete. Pri každej výmene oleja tiež vyčistite magnet. **Poznámka:** Medzi údržbou neprechádzajte dlhšie ako 6 mesiacov.
3. Magnet vo vnútri hlavne filtruje. Pri hromadení vytvára trenie častice železa. Magnet udržuje olej čistý priťahovaním týchto častíc, čím sa znižuje opotrebovanie. Čistenie magnetu je dôležité, približne každých 100 pracovných hodín, podľa potreby upravte podľa toho, koľko pracujete.
4. Pred každým spustením stroj zahrejte na 10-15 minút. Keď je stroj nečinný, olej sa usadí na dne. Naštartovanie znamená, že vrchné časti nemajú spočiatku žiadne mazanie. Po približne 30 sekundách olejové čerpadlo cirkuluje olej tam, kde je to potrebné. To znižuje opotrebovanie častí, ako sú piesty, tyče a hriadele. Počas zahrievania skontrolujte skrutky a skrutky, prípadne namažte diely namazaním.
5. Pri zatĺkaní hromád spočiatku používajte menej sily. Viac odporu znamená viac trpezlivosti. Postupne zatláčajte hromadu. Ak funguje prvá úroveň vibrácií, nie je potrebné sa ponáhľať s druhou úrovňou. Pochopte, že aj keď to môže byť rýchlejšie, väčšie vibrácie zvyšujú opotrebovanie. Či už používate prvú alebo druhú úroveň, ak je postup hromady pomalý, vytiahnite hromadu o 1 až 2 metre. Pomocou baranidla a výkonu rýpadla to pomáha hromádke ísť hlbšie.
6. Po zatlačení hromady počkajte 5 sekúnd, kým uvoľníte zovretie. Tým sa znižuje opotrebovanie svorky a iných častí. Pri uvoľnení pedálu po najazdení hromady sú zotrvačnosťou všetky časti tesné. Tým sa znižuje opotrebovanie. Najlepší čas na uvoľnenie zovretia je vtedy, keď baranidlo prestane vibrovať.
7. Rotačný motor slúži na inštaláciu a odstraňovanie hromád. Nepoužívajte ho na opravu polôh hromád spôsobených odporom alebo krútením. Kombinovaný účinok odporu a vibrácií baranidla je pre motor príliš veľký, čo časom vedie k poškodeniu.
8. Reverzácia motora počas pretáčania ho namáha a spôsobuje poškodenie. Medzi reverzáciou motora nechajte 1 až 2 sekundy, aby ste predišli namáhaniu motora a jeho častí a predĺžili tak ich životnosť.
9. Počas práce sledujte akékoľvek problémy, ako sú nezvyčajné trasenie olejových potrubí, vysoké teploty alebo zvláštne zvuky. Ak si niečo všimnete, okamžite zastavte a skontrolujte. Malé veci môžu zabrániť veľkým problémom.
10. Ignorovanie malých problémov vedie k veľkým. Pochopenie a starostlivosť o zariadenie nielenže znižuje škody, ale aj náklady a oneskorenia.
