කැණීම් යන්ත්රය Juxiang S500 Sheet Pile Vibro Hammer භාවිතා කරයි
S500 Vibro Hammer නිෂ්පාදන පරාමිතීන්
පරාමිතිය | ඒකකය | දත්ත |
කම්පන සංඛ්යාතය | Rpm | 2600 |
විකේන්ද්රික මොහොත ව්යවර්ථය | එන්.එම් | 69 |
ශ්රේණිගත උද්දීපන බලය | KN | 510 |
හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ පීඩනය | MPa | 32 |
හයිඩ්රොලික් පද්ධති ප්රවාහ ශ්රේණිගත කිරීම | Lpm | 215 |
හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ උපරිම තෙල් ප්රවාහය | Lpm | 240 |
උපරිම ගොඩවල් දිග | M | 6-15 |
සහායක අතේ බර | Kg | 800 |
සම්පූර්ණ බර | Kg | 1750 |
සුදුසු කැණීම් යන්ත්රය | ටොන් | 27-35 |
නිෂ්පාදන වාසි
1. ** බහුකාර්යතාව:** ටොන් 30 ක කැණීම් යන්ත්රයක භාවිතා කරන අතර, ටොන් මධ්ය පරාසයේ ස්ථානගත කර ඇති අතර, කුඩා සිට මධ්යම ප්රමාණයේ ව්යාපෘති දක්වා විවිධ පරිමාණයේ ඉදිකිරීම් කටයුතු හැසිරවිය හැක.
2. ** නම්යශීලී බව:** ටොන් 30 මාදිලිය වැනි මධ්යම ප්රමාණයේ කැණීම් යන්ත්ර බොහෝ විට ඒවායේ විශාල සගයන්ට වඩා නම්යශීලී වන අතර, ඒවා සීමිත අවකාශයන්හි මෙහෙයුම් සඳහා සුදුසු වන අතර පහසු ගැලපීම් සක්රීය කරයි.
3. **ඵලදායිතාව:** කුඩා කැණීම් යන්ත්රවලට සාපේක්ෂව, ටොන් 30ක කැණීම් යන්ත්රයක් විශාල ද්රව්ය සහ කාර්යයන් හැසිරවීමට වඩා කාර්යක්ෂම වේ. එය විශාල කැණීම් යන්ත්රවලට සාපේක්ෂව තද අවකාශයන්හිදී ද වඩා උපාමාරු කළ හැකිය.
4. **ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව:** සාමාන්යයෙන්, ටොන් 30ක කැණීම් යන්ත්රයක් විශාල මාදිලිවලට සාපේක්ෂව වඩා හොඳ ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙන අතරම, විශාල ව්යාපෘති සඳහා කාර්යක්ෂම කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.
5. **පිරිවැය-ඵලදායීතාවය:** මධ්යම ප්රමාණයේ කැණීම් යන්ත්රයක මිල දී ගැනීම් සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය යන දෙකම සාමාන්යයෙන් විශාල මාදිලිවලට වඩා අඩු වන අතර, විවිධ ව්යාපෘති හරහා හොඳ පිරිවැය-ඵලදායීතාවයක් සපයයි.
6. **මධ්යස්ථ කැණීම් ගැඹුර සහ බලය:** ටොන් 30 ක කැණීම් යන්ත්රයක් සාමාන්යයෙන් මධ්යස්ථ කැණීම් ගැඹුරක් සහ කැණීමේ බලයක් ඇති අතර එය බොහෝ මධ්ය පරිමාණ කැණීම් කටයුතු සඳහා සුදුසු වේ.
නිර්මාණ වාසිය
නිර්මාණ කණ්ඩායම: සැලසුම් කිරීමේ මුල් අදියරේදී නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධනය ඇගයීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට ත්රිමාණ ආකෘති නිර්මාණ මෘදුකාංග සහ භෞතික විද්යා සමාකරණ යන්ත්ර භාවිතා කරමින් 20 දෙනෙකුගෙන් යුත් නිර්මාණ කණ්ඩායමක් අප සතුව ඇත.
නිෂ්පාදන සංදර්ශකය
යෙදුම්
අපගේ නිෂ්පාදනය විවිධ වෙළඳ නාමවල කැණීම් යන්ත්ර සඳහා සුදුසු වන අතර අපි ප්රසිද්ධ වෙළඳ නාම කිහිපයක් සමඟ දිගු කාලීන සහ ස්ථාවර හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගෙන ඇත.
එසේම Suit Excavator: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumi Deere, Liebherr, Wacker Neuson
Juxiang ගැන
උපාංග නාමය | වගකීම් කාලය | වගකීම් පරාසය | |
මෝටර් | මාස 12 යි | ආරම්භක මාස 12 තුළ, ඉරිතලා ඇති කවචයක් සහ කැඩුණු නිමැවුම් පතුවළක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම කිසිදු වියදමකින් තොරව සපයනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, මාස 3 ක කාල රාමුවෙන් ඔබ්බට තෙල් කාන්දු වීමේ ඕනෑම සිදුවීමක් හිමිකම් ආවරණයෙන් බැහැර කරනු ලැබේ. එවැනි අවස්ථාවලදී, අවශ්ය තෙල් මුද්රාව මිලදී ගැනීමේ වගකීම පුද්ගලයා මත රඳා පවතී. | |
Eccentricironassembly | මාස 12 යි | නියමිත වේලාවට ලිහිසි තෙල් පුරවා නොතිබීම, තෙල් මුද්රා ප්රතිස්ථාපන කාලය ඉක්මවීම සහ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම දුර්වල බැවින් රෝලිං මූලද්රව්යය සහ ඇලී ඇති සහ විඛාදනයට ලක් වූ ධාවන පථය හිමිකම් පෑමෙන් ආවරණය නොවේ. | |
ෂෙල් එකලස් කිරීම | මාස 12 යි | මෙහෙයුම් පිළිවෙත්වලට අනුකූල නොවීම නිසා සිදුවන හානිය සහ අපගේ සමාගමේ අනුමැතියකින් තොරව ශක්තිමත් කිරීම මගින් සිදුවන බිඳීම් හිමිකම්වල විෂය පථයට අයත් නොවේ. මාස 12 ක් ඇතුළත වානේ තහඩු ඉරිතලා ගියහොත්, සමාගම විසින් කැඩී බිඳී ගිය කොටස් වෙනස් කරනු ඇත; වෙල්ඩින් පබළු ඉරිතලා ඇත්නම් ,කරුණාකර ඔබම වෑල්ඩින් කරන්න.ඔබට වෑල්ඩින් කිරීමට හැකියාවක් නැතිනම්, සමාගමට නොමිලේ වෑල්ඩින් කළ හැකි නමුත් වෙනත් වියදම් නැත. | |
දරණ | මාස 12 යි | දුර්වල නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, වැරදි ක්රියාකාරිත්වය, ගියර් ඔයිල් අවශ්ය පරිදි එක් කිරීමට හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අපොහොසත් වීම හෝ හිමිකම් පෑමේ විෂය පථය තුළ සිදු නොවන හානිය. | |
සිලින්ඩර එකලස් කිරීම | මාස 12 යි | සිලින්ඩර් බැරලය ඉරිතලා හෝ සිලින්ඩර් සැරයටිය කැඩී ඇත්නම්, නව සංරචකය නොමිලේ ප්රතිස්ථාපනය කරනු ලැබේ. මාස 3 ක් ඇතුළත සිදු වන තෙල් කාන්දුව හිමිකම්වල විෂය පථය තුළ නොවන අතර, තෙල් මුද්රාව ඔබ විසින්ම මිලදී ගත යුතුය. | |
Solenoid Valve/throttle/check valve/flood valve | මාස 12 යි | බාහිර බලපෑම් හෝ වැරදි ධනාත්මක සහ සෘණ සම්බන්ධතා හේතුවෙන් දඟර කෙටි-පරිපථය ඇති වන අවස්ථා හිමිකම්වලට ඇතුළත් නොවේ. | |
රැහැන් පටි | මාස 12 යි | බාහිර බලය නිස්සාරණය, ඉරීම, පිළිස්සීම සහ වැරදි වයර් සම්බන්ධතාවය නිසා ඇති වන කෙටි පරිපථය හිමිකම් පියවීමේ විෂය පථය තුළ නොවේ. | |
නල මාර්ගය | මාස 6 යි | නුසුදුසු නඩත්තු කිරීම, බාහිර බල ඝට්ටනය සහ සහන කපාටයේ අධික ලෙස ගැලපීම හේතුවෙන් සිදුවන හානිය හිමිකම්වල විෂය පථයට අයත් නොවේ. | |
බෝල්ට්, පාද ස්විච්, හැන්ඩ්ල්, සම්බන්ධක දඬු, ස්ථාවර දත්, චංචල දත් සහ පින් පතුවළ සහතික නොවේ; සමාගමේ නල මාර්ගය භාවිතා කිරීමට අපොහොසත් වීම හෝ සමාගම විසින් සපයනු ලබන නල මාර්ග අවශ්යතාවලට අනුකූල වීමට අපොහොසත් වීම නිසා සිදුවන කොටස් වලට සිදුවන හානිය හිමිකම් පියවීමේ විෂය පථයට අයත් නොවේ. |
1. කැණීම් යන්ත්රයක් මත ගොඩවල් ධාවකයක් ස්ථාපනය කිරීමේදී, ස්ථාපනය සහ පරීක්ෂාවෙන් පසුව කැණීම් යන්ත්රයේ හයිඩ්රොලික් තෙල් සහ පෙරහන් ප්රතිස්ථාපනය කර ඇති බවට සහතික වන්න. මෙම පරිචය හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ බාධාවකින් තොරව ක්රියාත්මක වීම සහ ගොඩවල් රියදුරු සංරචක සහතික කරයි. හයිඩ්රොලික් පද්ධතියට හානි කළ හැකි සහ උපකරණවල ආයු කාලය අඩු කළ හැකි අපද්රව්ය වළක්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. කැණීම් යන්ත්රයේ හයිඩ්රොලික් පද්ධතියෙන් ගොඩවල් රියදුරන් දැඩි ප්රමිතීන් ඉල්ලා සිටින බව කරුණාවෙන් සලකන්න. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ඕනෑම ගැටළුවක් හොඳින් පරීක්ෂා කර ඒවා නිවැරදි කරන්න.
2. අලුතින් අත්පත් කරගත් ගොඩවල් රියදුරන් සඳහා මූලික කඩාකප්පල් කාල සීමාවක් අවශ්ය වේ. භාවිතයේ පළමු සතිය සඳහා, දළ වශයෙන් දින භාගයකට පසු ගියර් ඔයිල් සම්පූර්ණ දින වැඩකට මාරු කරන්න, පසුව සෑම දින තුනකට වරක්. මෙය සතියක් ඇතුළත ගියර් ඔයිල් වෙනස්කම් තුනකට පරිවර්තනය වේ. මෙම කාල පරිච්ඡේදයෙන් පසුව, සමුච්චිත වැඩ කරන කාලය මත පදනම්ව නිතිපතා නඩත්තු කරන්න. සෑම වැඩ කරන පැය 200 කට වරක් ගියර් ඔයිල් වෙනස් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ (පැය 500 ඉක්මවීම වළක්වා ගනිමින්). මෙම සංඛ්යාතය ඔබගේ වැඩ බර අනුව අනුවර්තනය වේ. මීට අමතරව, ඔබ තෙල් මාරු කරන සෑම අවස්ථාවකදීම චුම්බකය පිරිසිදු කිරීමට මතක තබා ගන්න. වැදගත් සටහනක්: නඩත්තු චෙක්පත් අතර මාස 6 ක කාල පරතරයක් නොඉක්මවන්න.
3. ඇතුළත චුම්බකය මූලික වශයෙන් පෙරනයක් ලෙස සේවය කරයි. ගොඩවල් ධාවන මෙහෙයුම් වලදී, ඝර්ෂණය යකඩ අංශු ජනනය කරයි. චුම්බකයේ කාර්යභාරය වන්නේ මෙම අංශු ආකර්ෂණය කර රඳවා තබා ගැනීම, තෙල්වල පිරිසිදුකම ඵලදායී ලෙස පවත්වා ගැනීම සහ ඇඳීම අඩු කිරීමයි. චුම්බකයේ නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ, ආසන්න වශයෙන් සෑම වැඩ කරන පැය 100 කට වරක් නිර්දේශ කරනු ලැබේ, මෙහෙයුම් තීව්රතාවය මත පදනම්ව නම්යශීලී වේ.
4. සෑම දිනකම වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, විනාඩි 10 සිට 15 දක්වා කාලය තුළ යන්ත්රය සඳහා උණුසුම් කිරීමේ අදියරක් ආරම්භ කරන්න. යන්ත්රය ක්රියා විරහිතව පවතින බැවින්, පහළ කොටස්වල තෙල් එකතු වේ. ආරම්භය මත, ඉහළ සංරචක මුලින් නිසි ලිහිසි තෙල් නොමැත. ආසන්න වශයෙන් තත්පර 30 කට පසු, තෙල් පොම්පය අවශ්ය ප්රදේශවලට තෙල් සංසරණ කිරීම ආරම්භ කරයි, පිස්ටන්, සැරයටි සහ පතුවළ වැනි සංරචකවල ඇඳීම ඵලදායී ලෙස අවම කරයි. ඉස්කුරුප්පු, බෝල්ට් පරීක්ෂා කිරීම සහ නිසි ලිහිසි කිරීම සඳහා ග්රීස් යෙදීම සඳහා මෙම උණුසුම් අදියර භාවිතා කරන්න.
5. ගොඩවල් ධාවනය කරන විට, මුලින් සංයමයකින් යුත් බලය යොදන්න. ප්රතිරෝධය වැඩි වීම ඉවසීම වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ. ටිකෙන් ටික ගොඩ බිමට තල්ලු කරන්න. පළමු මට්ටමේ කම්පනය ඵලදායී බව ඔප්පු වුවහොත්, දෙවන මට්ටමට මාරු වීමට වහාම අවශ්ය නොවේ. දෙවැන්න ක්රියාවලිය වේගවත් කළ හැකි අතර, කම්පනය වැඩි වීම ඇඳුම් ඇඳීම වේගවත් කරයි. පළමු හෝ දෙවන මට්ටම භාවිතා කළත්, මන්දගාමී ගොඩවල් ප්රගතියක් ඇති අවස්ථාවන්හිදී, ආසන්න වශයෙන් මීටර් 1 සිට 2 දක්වා ගොඩවල් ප්රවේශමෙන් ඉවත් කරන්න. මෙය ගැඹුරු විනිවිද යාමක් ලබා ගැනීම සඳහා ගොඩවල් ධාවකයේ සහ කැණීම් යන්ත්රයේ ඒකාබද්ධ බලය භාවිතා කරයි.
6. ගොඩවල් ධාවනය කිරීමෙන් පසුව, ග්රහණය මුදා හැරීමට පෙර තත්පර 5 ක පරතරයකට ඉඩ දෙන්න. මෙම පරිචය කලම්ප සහ අනෙකුත් ආශ්රිත කොටස් මත ඇඳීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. පයිල් ඩ්රයිව් කිරීමෙන් පසු පැඩලය මුදා හැරීමෙන් පසු, අවස්ථිති භාවය හේතුවෙන්, සියලුම සංරචක තදින් බැඳී පවතී. මෙය ඇඳීම අවම කරයි. පයිල් ඩ්රයිවර් කම්පනය නතර වූ විට ග්රහණය මුදා හැරීම සුදුසුය.
7. භ්රමණය වන මෝටරය ගොඩවල් ස්ථාපනය සහ ඉවත් කිරීමේ අරමුණු සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, ප්රතිරෝධය හෝ ඇඹරුම් බලවේග නිසා ඇති වන ගොඩවල් නිවැරදි කිරීමට එය භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න. ප්රතිරෝධයේ ඒකාබද්ධ බලපෑම සහ පයිල් ඩ්රයිවර්ගේ කම්පනය මෝටරයේ ධාරිතාව ඉක්මවා යන අතර කාලයත් සමඟ ඇති විය හැකි හානියට හේතු වේ.
8. අධික ලෙස භ්රමණය වන අවස්ථා වලදී මෝටරය ආපසු හරවා යැවීමෙන් එය ආතතියට ලක් කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස විභව හානි සිදු වේ. මෝටර් ආපසු හැරවීම අතර තත්පර 1 සිට 2 දක්වා කෙටි විරාමයක් හඳුන්වා දීම සුදුසුය. මෙම පරිචය මගින් මෝටරයේ සහ එහි සංරචකවල ආතතිය අවම කර, ඒවායේ මෙහෙයුම් ආයු කාලය ඵලදායී ලෙස දිගු කරයි.
9. ක්රියාත්මක වන අතරතුර, තෙල් බටවල අසාමාන්ය සෙලවීම්, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හෝ අසාමාන්ය ශබ්ද වැනි ඕනෑම අක්රමිකතා සඳහා සුපරීක්ෂාකාරීව සිටින්න. විෂමතා හඳුනාගැනීමේදී, වහාම විමර්ශනය කිරීම සඳහා මෙහෙයුම නතර කරන්න. සුළු ගැටළු වලට කාලෝචිත ආකාරයකින් ආමන්ත්රණය කිරීමෙන් වඩාත් වැදගත් ගැටළු වර්ධනය වීම වළක්වා ගත හැකිය.
10. සුළු ගැටළු නොසලකා හැරීම සැලකිය යුතු ප්රතිවිපාකවලට තුඩු දිය හැකිය. උපකරණ හඳුනාගෙන නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීම හානි අවම කිරීම පමණක් නොව පිරිවැය සහ ප්රමාදයන් අවම කරයි.