Construcția palplanșelor de oțel nu este atât de simplă pe cât crezi. Dacă vrei rezultate bune în construcție, detaliile sunt indispensabile.
1. Cerințe generale
1. Amplasarea palplanșelor de oțel trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare pentru a facilita construcția terasamentelor fundației șanțului, adică să existe spațiu pentru susținerea și îndepărtarea cofrajului în afara marginii celei mai proeminente a fundației.
2. Forma planului de susținere a palplanșelor de tablă din șanțul de fundație trebuie să fie cât mai dreaptă și precisă posibil, iar colțurile neregulate trebuie evitate pentru a facilita utilizarea și amplasarea suporturilor pentru palplanșele standard. Dimensiunile înconjurătoare trebuie combinate pe cât posibil cu modulul de placă.
3. Pe întreaga perioadă de construcție a fundației, în timpul operațiunilor de construcție, cum ar fi excavarea, ridicarea, armarea barelor de oțel și turnarea betonului, este strict interzisă coliziunea cu stâlpii, demontarea arbitrară a stâlpilor, tăierea sau sudarea arbitrară a stâlpilor și nu se vor amplasa echipamente grele pe stâlpi.
2. Măsurarea liniei de susținere
Conform cerințelor de lățime a secțiunii transversale de proiectare pentru excavarea gropilor de fundație și a șanțurilor, linia de poziție de batere a palplanșei de oțel este măsurată și eliberată, iar poziția de batere a palplanșei de oțel este marcată cu var alb.
3. Zona de acces și depozitare a palplanșelor de oțel
Organizați timpul de intrare a palplanșelor de oțel în funcție de planul de progres al construcției sau de condițiile de șantier pentru a vă asigura că construcția palplanșelor de oțel îndeplinește cerințele programului. Pozițiile de stivuire a palplanșelor de oțel sunt împrăștiate de-a lungul liniilor de susținere în funcție de cerințele de construcție și de condițiile de șantier pentru a evita stivuirea centralizată împreună, care ar putea provoca daune secundare. portaj.
4. Secvența de construcție a palplanșelor de oțel
Poziționarea și trasarea – săparea șanțurilor – instalarea grinzilor de ghidare – baterea palplanșelor de oțel – demontarea grinzilor de ghidare – construcția grinzilor de ghidare și a stâlpilor de susținere – excavarea pământului – construcția fundației (curea de transmisie a forței) – îndepărtarea stâlpilor de susținere – construcția structurii principale a subsolului – umplutura terasamentelor – Îndepărtarea palplanșelor de oțel – tratarea golurilor după scoaterea palplanșelor de oțel
5. Inspecția, ridicarea și stivuirea palplanșelor de oțel
1. Inspecția palplanșelor de oțel
Pentru palplanșele de oțel, există în general inspecții ale materialelor și inspecții ale aspectului pentru a corecta palplanșele de oțel nesatisfăcătoare și a reduce dificultățile în procesul de pilonizare.
(1) Inspecția aspectului: inclusiv defectele de suprafață, lungimea, lățimea, grosimea, raportul dreptunghiului de capăt, liniaritatea și forma încuietorii etc. Notă:
a. Piesele de sudură care afectează baterea palplanșelor de oțel trebuie tăiate;
b. Găurile tăiate și defectele de secțiune trebuie consolidate;
c. Dacă palplanșa de oțel este grav corodată, trebuie măsurată grosimea reală a secțiunii sale. În principiu, toate palplanșele de oțel trebuie inspectate pentru aspectul lor calitativ.
(2) Inspecția materialului: Efectuarea unui test complet privind compoziția chimică și proprietățile mecanice ale materialului de bază al palplanșei de oțel. Inclusiv analiza compoziției chimice a oțelului, teste de tracțiune și încovoiere ale componentelor, teste de rezistență la blocare și teste de alungire etc. Fiecare specificație de palplanșă de oțel trebuie supusă la cel puțin un test de tracțiune și încovoiere: se vor efectua două teste eșantion pentru fiecare palplanșă de oțel cu o greutate de 20-50 t.
2. Ridicarea palplanșelor de oțel
Metoda de ridicare în două puncte ar trebui utilizată pentru încărcarea și descărcarea palplanșelor de oțel. La ridicare, numărul de palplanșe de oțel ridicate de fiecare dată nu ar trebui să fie prea mare și trebuie acordată atenție protejării blocajului pentru a evita deteriorarea. Metodele de ridicare includ ridicarea pe fascicule și ridicarea individuală. Ridicarea pe fascicule utilizează de obicei cabluri de oțel, în timp ce ridicarea individuală utilizează adesea distribuitoare speciale.
3. Stivuirea palplanșelor de oțel
Locul de stivuire a palplanșelor de oțel trebuie ales pe un teren plat și solid, care să nu provoace deformări mari din cauza presiunii și să fie ușor de transportat la șantierul de construcție a pilonilor. La stivuire, vă rugăm să acordați atenție:
(1) Ordinea, amplasarea, direcția și dispunerea în plan a stivuirii trebuie luate în considerare pentru construcțiile viitoare;
(2) Palplanșele de oțel sunt stivuite separat în funcție de model, specificații și lungime, iar la locul de stivuire se montează indicatoare;
(3) Palplanșele de oțel trebuie stivuite în straturi, numărul de piloți din fiecare strat nedepășind în general 5. Traversele trebuie plasate între fiecare strat. Distanța dintre traverse este în general de 3~4 m, iar stratul superior și cel inferior al traverselor trebuie să fie pe aceeași linie verticală. Înălțimea totală a stivuirii nu trebuie să depășească 2 m.
6. Instalarea cadrului de ghidare
În construcția palplanșelor de oțel, pentru a asigura poziția corectă a axei pilonii și verticalitatea acestuia, pentru a controla precizia de acționare a acestuia, pentru a preveni deformarea prin flambaj a palplanșei și pentru a îmbunătăți capacitatea de penetrare a acestuia, este în general necesar să se stabilească o anumită rigiditate, un cadru de ghidare puternic, numit și „pană de construcție”.
Cadrul de ghidare adoptă o formă cu un singur strat, față-verso, care este de obicei compusă din grinzi de ghidare și grinzi de grindă. Distanța dintre grinzi este în general de 2,5~3,5 m. Distanța dintre grinzile față-verso nu trebuie să fie prea mare. În general, este puțin mai mare decât cea a peretelui palplanșei. Grosimea este de 8~15 mm. La instalarea cadrului de ghidare, trebuie să acordați atenție următoarelor aspecte:
(1) Folosiți un teodolit și o nivelă pentru a controla și regla poziția grinzii de ghidare.
(2) Înălțimea grinzii de ghidare trebuie să fie adecvată, ceea ce contribuie la controlul înălțimii de construcție a palplanșelor de oțel și la îmbunătățirea eficienței construcției.
(3) Grinda de ghidare nu se poate scufunda sau deforma pe măsură ce palplanșele de oțel sunt batute mai adânc.
(4) Poziția grinzii de ghidare trebuie să fie cât mai verticală posibil și să nu se ciocnească cu palplanșele de oțel.
7. Baterea palplanșelor de oțel
Construcția palplanșelor de oțel este legată de etanșeitatea la apă și siguranța în construcție și este unul dintre cele mai critice procese în construcția acestui proiect. În timpul construcției, trebuie acordată atenție următoarelor cerințe de construcție:
(1) Palplanșele de oțel sunt acționate de un excavator pe șenile. Înainte de a le acționa, trebuie să vă familiarizați cu condițiile conductelor și structurilor subterane și să trasați cu atenție linia centrală precisă a pilonilor de susținere.
(2) Înainte de montarea pilonilor, inspectați palplanșele de oțel una câte una și îndepărtați palplanșele ruginite și grav deformate la punctele de conectare. Acestea pot fi utilizate numai după ce au fost reparate și integrate. Cele care sunt încă necalificate după reparații sunt interzise.
(3) Înainte de montare, se poate aplica vaselină pe elementul de fixare al palplanșei de oțel pentru a facilita introducerea și scoaterea acesteia.
(4) În timpul procesului de batere a palplanșelor de oțel, panta fiecărui piloni este monitorizată împreună cu măsurarea. Când deformația este prea mare și nu poate fi ajustată prin metoda de tragere, acesta trebuie tras și batut din nou.
(5) Fixați strâns și asigurați-vă că solul este la o adâncime de cel puțin 2 metri după excavare pentru a asigura închiderea ușoară a palplanșelor de oțel; în special, palplanșele de oțel de colț ar trebui utilizate la cele patru colțuri ale puțului de inspecție. Dacă nu există astfel de palplanșe de oțel, utilizați anvelope vechi sau palplanșe de oțel putrede. Măsurile auxiliare, cum ar fi astuparea îmbinărilor, trebuie etanșate corespunzător pentru a preveni scurgerile de apă care să preia sedimentele și să provoace prăbușirea terenului.
(6) În timpul excavației șanțului de fundație, observați în orice moment modificările piloților de tablă de oțel. Dacă există o răsturnare sau o ridicare evidentă, adăugați imediat suporturi simetrice la părțile răsturnate sau ridicate.
8. Îndepărtarea palplanșelor de oțel
După ce groapa de fundație este umplută, palplanșele de oțel trebuie îndepărtate pentru a fi reutilizate. Înainte de a îndepărta palplanșele de oțel, trebuie studiate cu atenție secvența și timpul de extragere a pilonilor și de tratare a găurilor de sol. În caz contrar, din cauza vibrațiilor generate de extragerea pilonilor și a depunerii excesive de sol pe acestea, se va produce tasarea și deplasarea terenului, ceea ce va afecta deteriorarea structurii subterane construite și siguranța clădirilor originale din apropiere, a clădirilor sau a conductelor subterane. , este foarte important să se încerce reducerea îndepărtării solului de pe piloni. În prezent, se utilizează în principal măsuri de umplere cu apă și nisip.
(1) Metoda de tragere a piloților
Acest proiect poate utiliza un ciocan vibrator pentru a scoate piloții: vibrația forțată generată de ciocanul vibrator este utilizată pentru a perturba solul și a distruge coeziunea solului din jurul piloților de tablă de oțel pentru a depăși rezistența la tragere a piloților și se bazează pe forța suplimentară de ridicare pentru a scoate piloții.
(2) Aspecte de reținut la scoaterea grămezilor
a. Punctul de pornire și secvența de scoatere a piloților: Pentru pereții închiși de palplanșe metalice, punctul de pornire pentru scoaterea piloților trebuie să fie la cel puțin 5 grade distanță de piloții de colț. Punctul de pornire pentru extragerea piloților poate fi determinat în funcție de situația din timpul introducerii piloților, putând fi utilizată și metoda de săritură, dacă este necesar. Cel mai bine este să scoateți piloții în ordine inversă introducerii lor.
b. Vibrații și tragere prin vibrații: La scoaterea piloților, puteți folosi mai întâi un ciocan vibrator pentru a vibra blocarea palplanșei pentru a reduce aderența la sol, apoi puteți scoate în timp ce vibrați. Pentru palplanșele dificil de scos, puteți folosi mai întâi un ciocan diesel pentru a vibra palplanșa în jos 100~300 mm, apoi vibrați și scoateți alternativ palplanșa cu un ciocan vibrator.
c. Macaraua trebuie încărcată treptat odată cu începerea vibrațiilor ciocanului. Forța de ridicare este, în general, puțin mai mică decât limita de compresie a arcului amortizorului.
d. Sursa de alimentare pentru ciocanul vibrator este de 1,2~2,0 ori puterea nominală a ciocanului vibrator.
(3) Dacă palplanșa de oțel nu poate fi scoasă, se pot lua următoarele măsuri:
a. Loviți-l din nou cu un ciocan vibrator pentru a depăși rezistența cauzată de aderența la sol și de rugina dintre mușcături;
b. Scoateți piloții în ordine inversă baterii palplanșelor;
c. Solul de pe partea palplanșei care suportă presiunea solului este mai dens. Introducerea unei alte palplanșe în apropierea acesteia va permite scoaterea ușoară a palplanșei inițiale;
d. Faceți caneluri pe ambele părți ale palplanșei și adăugați nămol pentru a reduce rezistența la scoaterea palplanșei.
(4) Probleme comune și soluții în timpul construcției palplanșelor de oțel:
a. Înclinare. Motivul acestei probleme este că rezistența dintre pilotul care urmează să fie batut și gura ecluzei pilotului adiacent este mare, în timp ce rezistența la penetrare în direcția de batere a piloților este mică. Metodele de tratament includ: utilizarea instrumentelor pentru verificarea, controlul și corectarea în orice moment al procesului de construcție; utilizarea cablurilor de oțel atunci când are loc înclinarea. Trageți corpul pilotului, trageți și bateți, și corectați treptat; luați în considerare toleranțele corespunzătoare pentru palplanșele care sunt batute primele.
b. Răsucire. Motivul acestei probleme: blocarea este o conexiune articulată; soluția este: utilizați o placă de strângere pentru a bloca blocarea frontală a palplanșei în direcția de așezare a pilonii; instalați un suport de scripetă în spațiul de pe ambele părți dintre palplanșele de oțel pentru a opri rotirea palplanșei în timpul scufundării; umpleți ambele părți ale zăvoarelor de blocare ale celor două palplanșe cu șaibe și cepuri de lemn.
c. Conexiuni frecvente. Cauza: palplanșa de oțel se înclină și se îndoaie, ceea ce crește rezistența crestăturii; metodele de tratament includ: corectarea înclinării palplanșei în timp; fixarea temporară a piloților adiacenți batuți cu sudură din fontă cornieră.
Yantai Juxiang Construction Machinery Co., Ltdeste una dintre cele mai mari companii de proiectare și producție de atașamente pentru excavatoare din China. Juxiang Machinery are 15 ani de experiență în fabricarea de foraj pentru piloți, peste 50 de ingineri de cercetare și dezvoltare și peste 2.000 de seturi de echipamente de foraj pentru piloți livrate anual. A menținut o cooperare strânsă cu producători interni de echipamente originale de prim rang, cum ar fi Sany, Xugong și Liugong, pe tot parcursul anului. Echipamentele de foraj pentru piloți produse de Juxiang Machinery se caracterizează prin măiestrie excelentă și tehnologie superbă. Produsele au beneficiat 18 țări, s-au vândut bine în întreaga lume și au primit laude unanime. Juxiang are capacitatea remarcabilă de a oferi clienților seturi sistematice și complete de echipamente și soluții inginerești. Este un furnizor de servicii de soluții pentru echipamente inginerești fiabil și își invită clienții care au nevoie de consultanță și cooperare.
Data publicării: 29 noiembrie 2023