Construcția de palplanșe de oțel nu este atât de simplă pe cât credeți. Dacă vrei rezultate bune în construcție, detaliile sunt indispensabile.
1. Cerințe generale
1. Amplasarea palplanșelor de tablă de oțel trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare pentru a facilita construcția de pământ a fundației șanțului, adică există loc pentru susținerea cofrajului și îndepărtarea în afara marginii celei mai proeminente a fundației.
2. Forma planului de susținere a palplanșelor de tablă de oțel pentru șanțul de fundație trebuie să fie cât mai dreaptă și îngrijită posibil, iar colțurile neregulate trebuie evitate pentru a facilita utilizarea și setarea suportului de palplanșe standard. Dimensiunile înconjurătoare ar trebui să fie combinate cu modulul plăcii cât mai mult posibil.
3. În timpul întregii perioade de construcție a fundației, în timpul operațiunilor de construcție, cum ar fi excavarea, ridicarea, barele de armare din oțel și turnarea betonului, este strict interzis să se ciocnească cu suporturi, să se demonteze în mod arbitrar suporturile, să se taie sau să se sude în mod arbitrar pe suporturi, iar echipamentele grele ar trebui nu se așează pe suporturi. lucruri.
2. Suport de măsurare a liniei
În conformitate cu cerințele de lățime a secțiunii transversale de proiectare pentru excavarea gropii de fundație și a șanțurilor, linia de poziție a piloților de tablă de oțel este măsurată și eliberată, iar poziția de acționare a palplanului de oțel este marcată cu var alb.
3. Zona de intrare și depozitare din palplanșe din tablă de oțel
Organizați timpul de intrare a palplanșelor de oțel în conformitate cu planul de progres al construcției sau condițiile de șantier pentru a vă asigura că construcția de palplanșe de oțel îndeplinește cerințele programului. Pozițiile de stivuire ale piloților de tablă de oțel sunt împrăștiate de-a lungul liniilor de susținere în funcție de cerințele de construcție și de condițiile de șantier pentru a evita stivuirea centralizată împreună pentru a provoca daune secundare. portaj.
4. Secvența de construcție a palplanului din tablă de oțel
Poziționare și așezarea – săparea șanțurilor – montarea grinzilor de ghidare – baterea piloților de tablă de oțel – demontarea grinzilor de ghidare – construcția panelor și suporturilor – excavarea pământului – construcția fundației (curea de transmisie a puterii) – îndepărtarea suporturilor – construcția structurii principale a subsolului – rambleu de terasamente – Îndepărtarea palplanșelor de tablă de oțel – tratarea golurilor după scoaterea palplanșelor de tablă de oțel
5. Inspecția, ridicarea și stivuirea palplanșelor de tablă
1. Inspecția palplanșelor din oțel
Pentru palplanșe de oțel, există în general inspecții ale materialelor și inspecții de aspect pentru a corecta palplanșele de tablă de oțel nesatisfăcătoare și pentru a reduce dificultățile în procesul de pilonare.
(1) Inspecția aspectului: inclusiv defecte de suprafață, lungime, lățime, grosime, raport dreptunghi de capăt, dreptate și formă de blocare etc. Notă:
o. Piesele de sudură care afectează antrenarea palplanșelor din oțel trebuie tăiate;
b. Găurile tăiate și defectele de secțiune trebuie consolidate;
c. Dacă palplandul de tablă de oțel este puternic corodat, trebuie măsurată grosimea reală a secțiunii sale. În principiu, toate palplanșele de tablă de oțel ar trebui inspectate pentru calitatea aspectului.
(2) Inspecția materialului: Efectuați un test cuprinzător asupra compoziției chimice și proprietăților mecanice ale materialului de bază de palplanșe din oțel. Inclusiv analiza compoziției chimice a oțelului, testele de tracțiune și încovoiere ale componentelor, teste de rezistență la blocare și teste de alungire etc. Fiecare specificație de palplanșe de oțel trebuie supusă la cel puțin o încercare de tracțiune și încovoiere: se efectuează două încercări de eșantion pentru fiecare oțel. palplanse cu greutatea de 20-50t.
2. Ridicare table de otel
Metoda de ridicare în două puncte ar trebui utilizată pentru a încărca și descărca palplanșe de oțel. La ridicare, numărul de palplanșe de tablă de oțel ridicate de fiecare dată nu trebuie să fie prea mare și trebuie acordată atenție protejării încuietorii pentru a evita deteriorarea. Metodele de ridicare includ ridicarea pachetelor și ridicarea unică. Ridicarea pachetelor folosește de obicei funii de oțel, în timp ce ridicarea unică folosește adesea distribuitoare speciale.
3. Stivuire de palplanșe de tablă de oțel
Locul în care sunt stivuite palplanșele de tablă de oțel ar trebui să fie selectat pe un loc plat și solid, care să nu provoace deformari mari de tasare din cauza presiunii și ar trebui să fie ușor de transportat la șantierul de piloți. Când stivuiți, vă rugăm să acordați atenție:
(1) Ordinea, locația, direcția și aspectul plan al stivuirii trebuie luate în considerare pentru construcția viitoare;
(2) Pilotele de tablă de oțel sunt stivuite separat în funcție de model, specificație și lungime, iar indicatoarele sunt montate la locul de stivuire;
(3) Pilotele de tablă de oțel ar trebui să fie stivuite în straturi, numărul de piloți din fiecare strat, în general, nu depășește 5. Traversele trebuie plasate între fiecare strat. Distanța dintre traverse este în general de 3 ~ 4 m, iar stratul superior și inferior al traverselor ar trebui să fie pe aceeași linie verticală. Înălțimea totală a stivuirii nu trebuie să depășească 2 m.
6. Instalarea cadrului de ghidare
În construcția de palplanșe din oțel, pentru a asigura poziția corectă a axei pilotului și verticalitatea grămezii, controlați precizia de antrenare a pilotului, preveniți deformarea flambării palplanului și îmbunătățiți capacitatea de penetrare a pilotului, este în general necesar pentru a configura o anumită rigiditate, Cadru de ghidare puternic, numit și „pane de construcție”.
Cadrul de ghidare adoptă o formă cu un singur strat cu două fețe, care este de obicei compusă din grinzi de ghidare și piloți de pane. Distanța dintre piloții de pană este în general de 2,5 ~ 3,5 m. Distanța dintre gardurile cu două fețe nu trebuie să fie prea mare. Este, în general, puțin mai mare decât peretele de palplanșe. Grosimea este de 8 ~ 15 mm. Când instalați cadrul de ghidare, ar trebui să acordați atenție următoarelor puncte:
(1) Folosiți teodolit și nivel pentru a controla și regla poziția fasciculului de ghidare.
(2) Înălțimea grinzii de ghidare trebuie să fie adecvată, ceea ce conduce la controlul înălțimii de construcție a piloților de tablă de oțel și la îmbunătățirea eficienței construcției.
(3) Grinda de ghidare nu se poate scufunda sau deforma, deoarece palplanșele de tablă sunt înfipte mai adânc.
(4) Poziția grinzii de ghidare trebuie să fie cât mai verticală posibil și să nu se ciocnească de palplanșele de tablă de oțel.
7. Conducerea tablelor de otel
Construcția palplanșelor din oțel este legată de etanșeitatea și siguranța construcției și este unul dintre cele mai critice procese în construcția acestui proiect. În timpul construcției, trebuie să se acorde atenție următoarelor cerințe de construcție:
(1) Piloții de tablă de oțel sunt conduși de un excavator pe șenile. Înainte de a conduce, trebuie să vă familiarizați cu condițiile conductelor și structurilor subterane și să stabiliți cu atenție linia centrală precisă a piloților de susținere.
(2) Înainte de pilonare, inspectați palplanșele de tablă de oțel una câte una și îndepărtați palplanșele de tablă de oțel ruginite și grav deformate de la încuietorile de legătură. Acestea pot fi utilizate numai după ce au fost reparate și integrate. Cele care sunt încă necalificate după reparații sunt interzise.
(3) Înainte de stivuire, se poate aplica grăsime pe încuietoarea palplanșei de oțel pentru a facilita conducerea și scoaterea din palplanșe de oțel.
(4) În timpul procesului de acționare a piloților de tablă de oțel, panta fiecărei piloți este monitorizată împreună cu măsurarea. Când deformarea este prea mare și nu poate fi reglată prin metoda de tragere, aceasta trebuie scoasă și condusă din nou.
(5) Fixați strâns și asigurați-vă că solul nu este la mai puțin de 2 metri după excavare pentru a vă asigura că pilotele de tablă de oțel pot fi închise fără probleme; în special la cele patru colțuri ale puțului de inspecție trebuie folosite palplanșe de tablă de oțel de colț. Dacă nu există astfel de palplanșe de oțel, utilizați anvelope vechi sau palplanșe de tablă putrezită. Măsurile auxiliare, cum ar fi astuparea cusăturilor, trebuie sigilate corespunzător pentru a preveni scurgerile de apă să îndepărteze sedimentele și să provoace prăbușirea solului.
(6) În timpul săpăturii șanțului de fundație, observați în orice moment modificările piloților de tablă de oțel. Dacă există răsturnare sau ridicare evidentă, adăugați imediat suporturi simetrice la părțile răsturnate sau ridicate.
8. Îndepărtarea palplanșelor din oțel
După umplerea gropii de fundație, pilonii de tablă de oțel trebuie îndepărtați pentru reutilizare. Înainte de îndepărtarea piloților din tablă de oțel, trebuie studiate cu atenție succesiunea și timpul de scoatere a piloților și tratarea găurilor de sol. În caz contrar, din cauza vibrației de smulgerea grămezii și a prea multului pământ de pe grămadă care se smulge, va cauza tasarea și deplasarea solului, ceea ce va aduce prejudicii structurii subterane construite și va afecta siguranța clădirilor, clădirilor sau conductelor subterane originale din apropiere. . , este foarte important să încercați să reduceți îndepărtarea solului de grămezi. În prezent, se folosesc în principal măsuri de umplere cu apă și nisip.
(1) Metoda de smulgere a grămezilor
Acest proiect poate folosi un ciocan vibrator pentru a scoate grămezi: vibrația forțată generată de ciocanul vibrator este folosită pentru a perturba solul și pentru a distruge coeziunea solului din jurul palplanșelor de tablă de oțel pentru a depăși rezistența la tragere a piloților și pentru a se baza pe un plus. forță de ridicare pentru a scoate grămezii.
(2) Lucruri de reținut atunci când scoateți grămezi
o. Punctul de pornire și secvența scoaterii piloților: Pentru pereții închiși din piloți din tablă de oțel, punctul de pornire pentru scoaterea piloților trebuie să fie la cel puțin 5 distanță de piloții de colț. Punctul de pornire pentru extragerea grămezilor poate fi determinat în funcție de situația în timpul scufundării grămezii, iar dacă este necesar poate fi folosită și metoda săriturii. Cel mai bine este să scoateți grămezile în ordinea inversă celei de a le arunca.
b. Tragere prin vibrații și vibrații: atunci când scoateți grămezi, puteți utiliza mai întâi un ciocan vibrator pentru a vibra dispozitivul de blocare a palplanului pentru a reduce aderența solului, apoi trageți în timp ce vibrăm. Pentru palplanșe care sunt greu de scos, puteți utiliza mai întâi un ciocan diesel pentru a vibra grămada în jos cu 100 ~ 300 mm, apoi vibrați alternativ și trageți grămada cu un ciocan vibrant.
c. Macaraua trebuie încărcată treptat cu pornirea ciocanului vibrant. Forța de ridicare este în general puțin mai mică decât limita de compresie a arcului amortizorului.
d. Sursa de alimentare pentru ciocanul vibrator este de 1,2 ~ 2,0 ori puterea nominală a ciocanului vibrant în sine.
(3) În cazul în care palplandul nu poate fi scos, se pot lua următoarele măsuri:
o. Loviți-l din nou cu un ciocan vibrator pentru a depăși rezistența cauzată de aderența la sol și de rugina dintre mușcături;
b. Scoateți grămezi în ordinea inversă a îndepărtării palplanului;
c. Solul de pe partea de palplanse care suportă presiunea solului este mai dens. Conducerea unei alte palplanșe în apropierea acesteia va permite scoaterea fără probleme a palplanului original;
d. Faceți caneluri pe ambele părți ale palplansei și puneți în suspensie de sol pentru a reduce rezistența la scoaterea grămezii.
(4) Probleme și soluții comune în timpul construcției de palplanșe de oțel:
o. Înclinaţie. Motivul pentru această problemă este că rezistența dintre grămada care urmează să fie batată și gura de blocare a grămezii adiacente este mare, în timp ce rezistența la penetrare în direcția de închidere a grămezii este mică. Metodele de tratare includ: utilizarea instrumentelor de verificare, control și corectare în orice moment în timpul procesului de construcție; folosind cabluri de sârmă de oțel atunci când are loc înclinarea. Trageți corpul grămezii, trageți și conduceți și corectați treptat; faceți alocații adecvate pentru palplanșele care sunt bătute mai întâi.
b. Twist. Motivul acestei probleme: încuietoarea este o conexiune cu balamale; soluția este: utilizați o placă de prindere pentru a bloca blocarea frontală a palplansei în direcția de pilonare; instalați un suport de scripete în golul de pe ambele părți dintre palplanșele de oțel pentru a opri rotirea palplanului în timpul scufundării; umpleți ambele părți ale șuruburilor de blocare ale celor două palplanșe cu lame și țepi de lemn.
c. Conectat în mod obișnuit. Cauza: palplansul de tablă de oțel se înclină și se îndoaie, ceea ce crește rezistența crestăturii; metodele de tratament includ: corectarea în timp a înclinării palplansei; fixarea temporară a piloților batați adiacenți cu sudare unghiulară.
Yantai Juxiang Construction Machinery Co., Ltdeste una dintre cele mai mari companii de proiectare și producție de atașamente pentru excavatoare din China. Juxiang Machinery are 15 ani de experiență în producția de piloți, peste 50 de ingineri de cercetare și dezvoltare și peste 2.000 de seturi de echipamente de piloți livrate anual. A menținut o cooperare strânsă cu OEM-uri autohtone de prim rang, cum ar fi Sany, Xugong și Liugong, pe tot parcursul anului. Echipamentul de piloți produs de Juxiang Machinery are măiestrie excelentă și tehnologie excelentă. Produsele au beneficiat de 18 țări, s-au vândut bine în întreaga lume și au primit laude unanime. Juxiang are capacitatea remarcabilă de a oferi clienților seturi sistematice și complete de echipamente și soluții de inginerie. Este un furnizor de servicii de soluții de echipamente de inginerie de încredere și salută clienții care au nevoie să se consulte și să coopereze.
Ora postării: 29-nov-2023