Balde de triagem
Vantagens do produto
Modelo | Unidade | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
Escavadeira de ternos | Tonelada | 2~4 | 6~10 | 12~17 | 18~23 | 25~36 |
Diâmetro da tela | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
Velocidade de rotação | R/min | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
Pressão de Trabalho | Bar | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
Fluxo de óleo | L/min | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
Peso | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
Aplicativos
1. Triagem de materiais: Uma caçamba de peneiramento é empregada para segregar materiais de diferentes tamanhos, filtrando partículas maiores para manuseio ou utilização posterior mais apropriada.
2. Recuperação de recursos: Na gestão de resíduos de construção, por exemplo, um balde de triagem pode auxiliar na separação e recuperação de materiais reutilizáveis, como tijolos e fragmentos de concreto.
3. Tratamento do solo: Na horticultura, agricultura e campos relacionados, os baldes de triagem podem ser usados para peneirar o solo, removendo impurezas e melhorando a qualidade do solo.
4. Canteiros de obras: Nos canteiros de obras, uma caçamba de peneira pode ser usada para preparar materiais de fundação, como areia e cascalho de tamanho adequado para preparação de concreto.
Vantagem de design
1. Peneiramento eficiente: As caçambas de peneiramento segregam com eficiência materiais de tamanhos variados, aumentando a eficiência operacional.
2. Economia de custos: A utilização de uma caçamba de peneiramento na origem minimiza os custos e esforços associados ao processamento subsequente do material.
3. Versatilidade: As caçambas de peneiramento são aplicáveis em vários materiais e cenários, apresentando forte adaptabilidade.
4. Seleção de precisão: O design de uma caçamba de peneiramento permite uma seleção precisa conforme necessário, atendendo a necessidades específicas.
5. Respeito ao meio ambiente: Ao segregar os materiais na fonte, as caçambas de triagem contribuem para a redução de resíduos, auxiliando nos esforços ambientais.
Em resumo, um balde de triagem desempenha funções essenciais em vários domínios, e sua capacidade de classificação eficiente, juntamente com diversas vantagens, torna-o uma ferramenta potente para engenharia e manuseio de recursos.
exibição do produto
Aplicativos
Nosso produto é adequado para escavadeiras de diversas marcas e estabelecemos parcerias estáveis e de longo prazo com algumas marcas bem conhecidas.
Sobre Juxiang
Nome do acessório | Período de garantia | Faixa de garantia | |
Motor | 12 meses | A substituição da carcaça rachada e do eixo de saída quebrado é gratuita dentro de 12 meses. Se o vazamento de óleo ocorrer por mais de 3 meses, não será coberto pela reclamação. Você deve comprar o selo de óleo sozinho. | |
Excêntricomontagem | 12 meses | O elemento rolante e a esteira presos e corroídos não são cobertos pela reclamação porque o óleo lubrificante não é abastecido de acordo com o tempo especificado, o tempo de substituição do retentor de óleo foi excedido e a manutenção regular é deficiente. | |
Montagem de Shell | 12 meses | Danos causados pelo não cumprimento das práticas operacionais e quebras causadas por reforço sem o consentimento de nossa empresa, não estão dentro do escopo das reclamações. Se a placa de aço rachar dentro de 12 meses, a empresa trocará as peças quebradas; , solde você mesmo. Se você não for capaz de soldar, a empresa poderá soldar de graça, mas sem outras despesas. | |
Consequência | 12 meses | Os danos causados por manutenção regular inadequada, operação incorreta, falha na adição ou substituição do óleo de engrenagem conforme necessário ou não estão dentro do escopo da reivindicação. | |
Montagem do Cilindro | 12 meses | Se o cilindro estiver rachado ou a haste do cilindro quebrada, o novo componente será substituído gratuitamente. O vazamento de óleo ocorrido dentro de 3 meses não está dentro do escopo das reivindicações e o retentor de óleo deve ser adquirido por você. | |
Válvula solenóide/acelerador/válvula de retenção/válvula de inundação | 12 meses | A bobina entrou em curto-circuito devido a impacto externo e a conexão positiva e negativa incorreta não está no escopo da reivindicação. | |
Chicote de fiação | 12 meses | O curto-circuito causado por extrusão de força externa, rasgo, queima e conexão incorreta do fio não está dentro do escopo da liquidação de sinistros. | |
Gasoduto | 6 meses | Danos causados por manutenção inadequada, colisão por força externa e ajuste excessivo da válvula de alívio não estão dentro do escopo das reclamações. | |
Parafusos, pedais, manoplas, bielas, dentes fixos, dentes móveis e eixos de pinos não são garantidos; Os danos às peças causados pela não utilização do gasoduto da empresa ou pelo não cumprimento dos requisitos do gasoduto fornecidos pela empresa não estão no âmbito da liquidação de sinistros. |
1. Ao instalar um bate-estacas em uma escavadeira, certifique-se de que o óleo hidráulico e os filtros da escavadeira sejam substituídos após a instalação e o teste. Isso garante que o sistema hidráulico e as peças do bate-estaca funcionem sem problemas. Quaisquer impurezas podem danificar o sistema hidráulico, causando problemas e reduzindo a vida útil da máquina. **Observação:** Os bate-estacas exigem altos padrões do sistema hidráulico da escavadeira. Verifique e repare cuidadosamente antes da instalação.
2. Novos bate-estacas precisam de um período de amaciamento. Na primeira semana de uso, troque o óleo da engrenagem após meio dia para um dia de trabalho e depois a cada 3 dias. São três trocas de óleo de engrenagem em uma semana. Depois disso, faça manutenção regular de acordo com o horário de trabalho. Troque o óleo da engrenagem a cada 200 horas de trabalho (mas não mais que 500 horas). Essa frequência pode ser ajustada dependendo de quanto você trabalha. Além disso, limpe o ímã sempre que trocar o óleo. **Observação:** Não demore mais de 6 meses entre as manutenções.
3. O ímã dentro filtra principalmente. Durante a cravação de estacas, o atrito cria partículas de ferro. O ímã mantém o óleo limpo atraindo essas partículas, reduzindo o desgaste. Limpar o ímã é importante, aproximadamente a cada 100 horas de trabalho, ajustando conforme necessário com base em quanto você trabalha.
4. Antes de começar cada dia, aqueça a máquina por 10 a 15 minutos. Quando a máquina está ociosa, o óleo deposita-se no fundo. Iniciá-lo significa que as partes superiores inicialmente não têm lubrificação. Após cerca de 30 segundos, a bomba de óleo circula o óleo para onde for necessário. Isso reduz o desgaste de peças como pistões, hastes e eixos. Durante o aquecimento, verifique os parafusos e porcas ou lubrifique as peças.
5. Ao cravar estacas, use inicialmente menos força. Mais resistência significa mais paciência. Gradualmente, insira a pilha. Se o primeiro nível de vibração funcionar, não há necessidade de pressa com o segundo nível. Entenda, embora possa ser mais rápido, mais vibração aumenta o desgaste. Quer utilize o primeiro ou o segundo nível, se o progresso da pilha for lento, puxe a pilha 1 a 2 metros. Com o bate-estaca e a potência da escavadeira, isso ajuda a aprofundar a estaca.
6. Após cravar a estaca, aguarde 5 segundos antes de soltar a garra. Isso reduz o desgaste da braçadeira e de outras peças. Ao soltar o pedal após cravar a estaca, devido à inércia, todas as peças ficam apertadas. Isto reduz o desgaste. O melhor momento para liberar a aderência é quando o bate-estaca para de vibrar.
7. O motor rotativo serve para instalar e remover estacas. Não o utilize para corrigir posições de estacas causadas por resistência ou torção. O efeito combinado da resistência e da vibração do bate-estaca é demais para o motor, causando danos ao longo do tempo.
8. Inverter o motor durante a rotação excessiva sobrecarrega-o, causando danos. Deixe 1 a 2 segundos entre a reversão do motor para evitar sobrecarregar o motor e suas peças, prolongando sua vida útil.
9. Durante o trabalho, preste atenção a quaisquer problemas, como tremores incomuns nas tubulações de óleo, altas temperaturas ou sons estranhos. Se você notar algo, pare imediatamente para verificar. Pequenas coisas podem evitar grandes problemas.
10. Ignorar pequenos problemas leva a problemas grandes. Compreender e cuidar do equipamento não só reduz danos, mas também custos e atrasos.