Bucket de triagem
Vantagens do produto
| Modelo | Unidade | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
| Combina com escavadeira | Tonelada | 2 ~ 4 | 6 ~ 10 | 12 ~ 17 | 18 ~ 23 | 25 ~ 36 |
| Diâmetro da tela | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
| Velocidade rotativa | R/min | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Pressão de trabalho | Bar | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
| Fluxo de óleo | L/min | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
| Peso | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
Aplicações
1. Triagem de material: um balde de triagem é empregado para segregar materiais de diferentes tamanhos, filtrando partículas maiores para manuseio ou utilização subsequente mais apropriada
2. Recuperação de recursos: Na construção do gerenciamento de resíduos, por exemplo, um balde de triagem pode ajudar na separação e recuperação de materiais reutilizáveis, como tijolos e fragmentos de concreto.
3. Tratamento do solo: Na horticultura, agricultura e campos relacionados, os baldes de triagem podem ser usados para peneirar o solo, remover impurezas e aumentar a qualidade do solo.
4. Locais de construção: Nos canteiros de obras, um balde de triagem pode ser usado para preparar materiais fundamentais, como areia e cascalho de tamanho apropriado para a preparação de concreto.
Vantagem de design
1. Triagem eficiente: triagem de baldes segregam com eficiência materiais de tamanhos variados, aumentando a eficiência operacional.
2. Economia de custos: Utilizando um balde de triagem na fonte minimiza os custos e esforços associados ao processamento de material subsequente.
3. Versatilidade: Os baldes de triagem são aplicáveis em vários materiais e cenários, exibindo forte adaptabilidade.
4. Seleção de precisão: o design de um balde de triagem permite uma seleção precisa, conforme necessário, atendendo a necessidades específicas.
5. Apuralidade ambiental: Ao segregar materiais na fonte, os baldes de triagem contribuem para a redução de resíduos, ajudando os esforços ambientais.
Em resumo, um balde de triagem atende papéis fundamentais em vários domínios, e sua capacidade de classificação eficiente, juntamente com diversas vantagens, tornam -a uma ferramenta potente para manuseio de engenharia e recursos.
Exibição do produto
Aplicações
Nosso produto é adequado para escavadeiras de várias marcas e estabelecemos parcerias a longo prazo e estáveis com algumas marcas conhecidas.
Sobre Juxiang
| Acessório nome | Garantia | Intervalo de garantia | |
| Motor | 12 meses | É livre para substituir a concha rachada e o eixo de saída quebrado dentro de 12 meses. Se o vazamento de óleo ocorrer por mais de 3 meses, não será coberto pela reivindicação. Você deve comprar o selo de óleo sozinho. | |
| ECCCCCCCC0hicironAssembly | 12 meses | O elemento rolante e a pista presos e corroídos não são cobertos pela reivindicação porque o óleo lubrificante não é preenchido de acordo com o tempo especificado, o tempo de substituição de vedação de óleo é excedido e a manutenção regular é ruim. | |
| ShellAssembly | 12 meses | Danos causados por não conformidade com as práticas operacionais e intervalos causados pelo reforço sem o consentimento de nossa empresa não estão dentro do escopo das reivindicações. ， Por favor, solte sozinho. Se você não é capaz de soldar, a empresa pode soldar de graça, mas nenhuma outra despesa. | |
| Consequência | 12 meses | Os danos causados por má manutenção regular, operação errada, falha em adicionar ou substituir o óleo de engrenagem conforme necessário ou não está dentro do escopo da reivindicação. | |
| CylinderAssembly | 12 meses | Se o cano do cilindro estiver rachado ou a haste do cilindro estiver quebrada, o novo componente será substituído gratuitamente. O vazamento de óleo que ocorre dentro de 3 meses não está dentro do escopo das reivindicações, e o selo de óleo deve ser comprado sozinho. | |
| Válvula solenóide /acelerador /válvula de retenção /válvula de inundação | 12 meses | A bobina de curto-circuito devido ao impacto externo e à conexão positiva e negativa incorreta não está no escopo da reivindicação. | |
| Arnês de fiação | 12 meses | O curto -circuito causado por extrusão de força externa, rasgo, queimação e conexão de arame errada não está dentro do escopo da liquidação de reivindicações. | |
| Oleoduto | 6 meses | Os danos causados por manutenção inadequada, colisão de força externa e ajuste excessivo da válvula de alívio não estão dentro do escopo das reivindicações. | |
| Parafusos, interruptores de pé, alças, bielas, dentes fixos, dentes móveis e eixos de alfinete não são garantidos; Os danos das peças causados pela falha no uso do pipeline da empresa ou a falha no cumprimento dos requisitos de pipeline fornecidos pela Companhia não estão dentro do escopo da liquidação de reivindicações. | |||
1. Ao instalar um driver de pilha em uma escavadeira, verifique se o óleo hidráulico e os filtros da escavadeira são substituídos após a instalação e o teste. Isso garante que o sistema hidráulico e as partes do motorista da pilha funcionem sem problemas. Quaisquer impurezas podem danificar o sistema hidráulico, causando problemas e reduzindo a vida útil da máquina. ** NOTA: ** Drivers de pilha exigem altos padrões do sistema hidráulico da escavadeira. Verifique e repare bem antes da instalação.
2. Novos motoristas de pilha precisam de um período de invasão. Para a primeira semana de uso, mude o óleo de engrenagem após meio dia para um dia de trabalho e depois a cada 3 dias. São três mudanças de óleo de engrenagem dentro de uma semana. Depois disso, faça a manutenção regular com base no horário de trabalho. Altere o óleo de engrenagem a cada 200 horas de trabalho (mas não mais que 500 horas). Essa frequência pode ser ajustada, dependendo de quanto você trabalha. Além disso, limpe o ímã cada vez que trocar o óleo. ** NOTA: ** Não vá mais de 6 meses entre a manutenção.
3. O ímã dentro dos filtros principalmente. Durante a condução da pilha, o atrito cria partículas de ferro. O ímã mantém o óleo limpo, atraindo essas partículas, reduzindo o desgaste. A limpeza do ímã é importante, a cada 100 horas de trabalho, ajustando conforme necessário com base no quanto você trabalha.
4. Antes de começar todos os dias, aqueça a máquina por 10 a 15 minutos. Quando a máquina está ociosa, o óleo se instala no fundo. Iniciando significa que as partes superiores carecem de lubrificação inicialmente. Após cerca de 30 segundos, a bomba de óleo circula óleo para onde é necessário. Isso reduz o desgaste em peças como pistões, hastes e eixos. Enquanto aquecendo, verifique os parafusos e os parafusos ou graxa para lubrificar.
5. Ao dirigir estacas, use menos força inicialmente. Mais resistência significa mais paciência. Gradualmente, dirija a pilha. Se o primeiro nível de vibração funcionar, não há necessidade de se apressar com o segundo nível. Entenda, embora possa ser mais rápido, mais vibração aumenta o desgaste. Seja usando o primeiro ou o segundo nível, se o progresso da pilha for lento, puxe a pilha para fora de 1 a 2 metros. Com o motorista da pilha e o poder do escavador, isso ajuda a pilha a serem mais profundos.
6. Depois de dirigir a pilha, aguarde 5 segundos antes de liberar o aperto. Isso reduz o desgaste do grampo e outras peças. Ao liberar o pedal depois de dirigir a pilha, devido à inércia, todas as peças estão apertadas. Isso reduz o desgaste. A melhor hora para liberar a aderência é quando o motorista da pilha para de vibrar.
7. O motor rotativo é para instalar e remover estacas. Não use -o para corrigir as posições da pilha causadas por resistência ou torção. O efeito combinado da resistência e a vibração do motorista da pilha é demais para o motor, levando a danos ao longo do tempo.
8. A reversão do motor durante a rotação excessiva o enfatiza, causando danos. Deixe 1 a 2 segundos entre reverter o motor para evitar forçá -lo e suas partes, prolongando sua vida.
9. Enquanto trabalha, observe quaisquer problemas, como agitação incomum de tubos de óleo, altas temperaturas ou sons estranhos. Se você notar alguma coisa, pare imediatamente para verificar. Pequenas coisas podem evitar grandes problemas.
10. Ignorar pequenos problemas leva a grandes. Compreender e cuidar de equipamentos não apenas reduz os danos, mas também custos e atrasos.
