A construção de estacas-pranchas de aço não é tão simples quanto você pensa. Para bons resultados, os detalhes são indispensáveis.
1. Requisitos gerais
1. A localização das estacas-pranchas de aço deve atender aos requisitos de projeto para facilitar a construção da terraplenagem da fundação da vala, ou seja, deve haver espaço para suporte e remoção da fôrma fora da borda mais proeminente da fundação.
2. O formato do plano de suporte das estacas-pranchas de aço para valas de fundação deve ser o mais reto e preciso possível, evitando cantos irregulares para facilitar o uso e a fixação do suporte das estacas-pranchas de aço padrão. As dimensões circundantes devem ser combinadas com o módulo da placa o máximo possível.
3. Durante todo o período de construção da fundação, durante operações de construção como escavação, içamento, reforço de barras de aço e vazamento de concreto, é estritamente proibido colidir com suportes, desmontar suportes arbitrariamente, cortar ou soldar arbitrariamente em suportes, e equipamentos pesados não devem ser colocados em suportes. coisas.
2. Medição da linha de suporte
De acordo com os requisitos de largura da seção transversal do projeto para escavação de valas e fossos de fundação, a linha de posição de cravação de estacas-pranchas de aço é medida e liberada, e a posição de cravação de estacas-pranchas de aço é marcada com cal branca.
3. Área de entrada e armazenamento de estacas-pranchas de aço
Organize o horário de entrada das estacas-pranchas de aço de acordo com o plano de andamento da construção ou as condições do local para garantir que a construção das estacas-pranchas de aço atenda aos requisitos do cronograma. As posições de empilhamento das estacas-pranchas de aço são distribuídas ao longo das linhas de suporte, de acordo com os requisitos da construção e as condições do local, para evitar que o empilhamento centralizado cause danos secundários. Transporte.
4. Sequência de construção de estacas-pranchas de aço
Posicionamento e layout – escavação de valas – instalação de vigas-guia – cravação de estacas-pranchas de aço – desmontagem de vigas-guia – construção de terças e suportes – escavação de terra – construção de fundações (correia de transmissão de energia) – remoção de suportes – construção da estrutura principal do porão – aterro de terraplenagem – Remoção de estacas-pranchas de aço – tratamento de lacunas após a retirada das estacas-pranchas de aço
5. Inspeção, içamento e empilhamento de estacas-pranchas de aço
1. Inspeção de estacas-pranchas de aço
Para estacas-pranchas de aço, geralmente há inspeções de material e de aparência para corrigir estacas-pranchas de aço insatisfatórias e reduzir dificuldades no processo de estaqueamento.
(1) Inspeção de aparência: incluindo defeitos de superfície, comprimento, largura, espessura, proporção retangular final, retidão e formato de trava, etc. Nota:
a. As peças soldadas que afetam a cravação das estacas-pranchas de aço devem ser cortadas;
b. Os furos de corte e os defeitos de seção devem ser reforçados;
c. Se a estaca-prancha de aço estiver severamente corroída, a espessura real da seção deve ser medida. Em princípio, todas as estacas-prancha de aço devem ser inspecionadas quanto à qualidade da aparência.
(2) Inspeção de materiais: Realizar um ensaio completo da composição química e das propriedades mecânicas do material de base da estaca-prancha de aço. Incluindo análise da composição química do aço, ensaios de tração e flexão dos componentes, ensaios de resistência à tração e alongamento, etc. Cada especificação de estaca-prancha de aço deverá ser submetida a pelo menos um ensaio de tração e flexão: deverão ser realizados dois ensaios de corpo de prova para cada estaca-prancha de aço com peso entre 20 e 50 t.
2. Elevação de estacas-pranchas de aço
O método de içamento em dois pontos deve ser utilizado para carregar e descarregar estacas-pranchas de aço. Durante o içamento, o número de estacas-pranchas de aço içadas por vez não deve ser excessivo, e deve-se ter cuidado para proteger a trava para evitar danos. Os métodos de içamento incluem içamento em feixe e içamento individual. O içamento em feixe geralmente utiliza cabos de aço, enquanto o içamento individual costuma utilizar espaçadores especiais.
3. Empilhamento de estacas-pranchas de aço
O local de empilhamento das estacas-pranchas de aço deve ser escolhido em um local plano e firme, que não cause grandes deformações de recalque devido à pressão, e que seja fácil de transportar até o canteiro de obras. Ao empilhar, preste atenção a:
(1) A ordem, a localização, a direção e o layout do empilhamento devem ser levados em consideração para construções futuras;
(2) As estacas-pranchas de aço são empilhadas separadamente de acordo com o modelo, especificação e comprimento, e as placas são instaladas no local de empilhamento;
(3) As estacas-pranchas de aço devem ser empilhadas em camadas, com o número de estacas em cada camada geralmente não excedendo 5. Dormentes devem ser colocados entre cada camada. O espaçamento entre os dormentes é geralmente de 3 a 4 m, e as camadas superior e inferior dos dormentes devem estar na mesma linha vertical. A altura total de empilhamento não deve exceder 2 m.
6. Instalação da estrutura guia
Na construção de estacas-pranchas de aço, para garantir a posição correta do eixo da estaca e a verticalidade da estaca, controlar a precisão da cravação da estaca, evitar a deformação por flambagem da estaca-prancha e melhorar a capacidade de penetração da estaca, geralmente é necessário estabelecer uma certa rigidez, estrutura de guia forte, também chamada de “purlin de construção”.
A estrutura de guia adota uma forma dupla face de camada única, geralmente composta por vigas-guia e estacas de terça. O espaçamento entre as estacas de terça é geralmente de 2,5 a 3,5 m. A distância entre as cercas de dupla face não deve ser muito grande. Geralmente, é ligeiramente maior do que a parede de estacas-prancha. A espessura é de 8 a 15 mm. Ao instalar a estrutura de guia, preste atenção aos seguintes pontos:
(1) Use o teodolito e o nível para controlar e ajustar a posição da viga guia.
(2) A altura da viga guia deve ser adequada, o que contribui para controlar a altura da construção de estacas-pranchas de aço e melhorar a eficiência da construção.
(3) A viga guia não pode afundar ou deformar à medida que as estacas-pranchas de aço são cravadas mais profundamente.
(4) A posição da viga guia deve ser o mais vertical possível e não deve colidir com as estacas-pranchas de aço.
7. Cravação de estacas-pranchas de aço
A construção de estacas-pranchas de aço está relacionada à estanqueidade e à segurança da construção, sendo um dos processos mais críticos na construção deste projeto. Durante a construção, os seguintes requisitos devem ser observados:
(1) As estacas-pranchas de aço são cravadas por uma escavadeira de esteira. Antes da cravação, é necessário conhecer as condições das tubulações e estruturas subterrâneas e traçar cuidadosamente a linha central precisa das estacas de suporte.
(2) Antes da empilhagem, inspecione as estacas-pranchas de aço uma a uma e remova as estacas-pranchas enferrujadas e severamente deformadas nas juntas de conexão. Elas só poderão ser utilizadas após terem sido reparadas e integradas. Aquelas que ainda não estiverem qualificadas após os reparos são proibidas.
(3) Antes do empilhamento, pode-se aplicar graxa na trava da estaca-prancha de aço para facilitar a cravação e a retirada da estaca-prancha de aço.
(4) Durante o processo de cravação de estacas-pranchas de aço, a inclinação de cada estaca é monitorada juntamente com a medição. Quando a deflexão for muito grande e não puder ser ajustada pelo método de tração, a estaca deve ser retirada e cravada novamente.
(5) Fixe firmemente e certifique-se de que o solo não esteja a menos de 2 metros após a escavação para garantir que as estacas-pranchas de aço possam ser fechadas suavemente; especialmente estacas-pranchas de aço de canto devem ser usadas nos quatro cantos do poço de inspeção. Se não houver estacas-pranchas de aço, use pneus velhos ou estacas-pranchas de aço podres. Medidas auxiliares, como o tamponamento de juntas, devem ser devidamente vedadas para evitar que o vazamento de água leve sedimentos e cause o desabamento do solo.
(6) Durante a escavação da vala de fundação, observe as alterações nas estacas-pranchas de aço a qualquer momento. Se houver tombamento ou elevação evidentes, adicione imediatamente suportes simétricos às partes tombadas ou elevadas.
8. Remoção de estacas-pranchas de aço
Após o aterro da fossa de fundação, as estacas-pranchas de aço devem ser removidas para reutilização. Antes da remoção das estacas-pranchas de aço, a sequência e o tempo de retirada das estacas e o tratamento do solo devem ser cuidadosamente estudados. Caso contrário, a vibração e o excesso de solo na remoção das estacas podem causar recalques e deslocamentos do solo, o que causará danos à estrutura subterrânea construída e afetará a segurança de edifícios, edificações ou tubulações subterrâneas originais próximas. É muito importante tentar reduzir a remoção de solo das estacas. Atualmente, as medidas de preenchimento com água e areia são utilizadas principalmente.
(1) Método de extração de pilha
Este projeto pode usar um martelo vibratório para retirar estacas: a vibração forçada gerada pelo martelo vibratório é usada para perturbar o solo e destruir a coesão do solo ao redor das estacas-pranchas de aço para superar a resistência à tração das estacas e contar com a força de elevação adicional para retirá-las.
(2) Coisas a serem observadas ao retirar pilhas
a. Ponto inicial e sequência de retirada das estacas: Para paredes fechadas de estacas-prancha de aço, o ponto inicial para a retirada das estacas deve estar a pelo menos 5 metros de distância das estacas de canto. O ponto inicial para a extração das estacas pode ser determinado de acordo com a situação durante o afundamento das estacas, e o método de salto também pode ser utilizado, se necessário. É melhor retirar as estacas na ordem inversa da cravação.
b. Vibração e tração por vibração: Ao arrancar estacas, você pode primeiro usar um martelo vibratório para vibrar a trava da estaca-prancha para reduzir a aderência do solo e, em seguida, puxar para fora com vibração. Para estacas-prancha difíceis de arrancar, você pode primeiro usar um martelo a diesel para vibrar a estaca para baixo de 100 a 300 mm e, em seguida, vibrar e puxar a estaca alternadamente com um martelo vibratório.
c. O guindaste deve ser carregado gradualmente com o início da vibração do martelo. A força de elevação é geralmente ligeiramente menor que o limite de compressão da mola do amortecedor.
d. A potência de alimentação do martelo vibratório é de 1,2 a 2,0 vezes a potência nominal do próprio martelo vibratório.
(3) Se a estaca-prancha de aço não puder ser retirada, as seguintes medidas podem ser tomadas:
a. Bater novamente com um martelo vibratório para vencer a resistência causada pela aderência ao solo e pela ferrugem entre as mordidas;
b. Retire as estacas na ordem inversa da cravação das estacas-prancha;
c. O solo do lado da estaca-prancha que sofre pressão é mais denso. A cravação de outra estaca-prancha próxima permitirá que a estaca-prancha original seja retirada suavemente;
d. Faça ranhuras em ambos os lados da estaca-prancha e coloque lama de solo para reduzir a resistência ao retirar a estaca.
(4) Problemas e soluções comuns durante a construção de estacas-pranchas de aço:
a. Inclinação. A razão para este problema é que a resistência entre a estaca a ser cravada e a boca de bloqueio da estaca adjacente é grande, enquanto a resistência à penetração na direção da cravação da estaca é pequena. Os métodos de tratamento incluem: utilização de instrumentos para verificar, controlar e corrigir a qualquer momento durante o processo de construção; utilização de cabos de aço quando ocorrer inclinação. Puxe o corpo da estaca, puxe e crave, e corrija gradualmente; faça as devidas tolerâncias para as estacas-prancha que são cravadas primeiro.
b. Torção. O motivo deste problema: a trava é uma conexão articulada; a solução é: usar uma placa de fixação para travar a trava frontal da estaca-prancha na direção da estaca; instalar um suporte de polia na abertura em ambos os lados entre as estacas-prancha de aço para impedir a rotação da estaca-prancha durante o afundamento; preencher ambos os lados dos fechos de travamento das duas estacas-prancha com calços e espigas de madeira.
c. Comumente conectadas. A causa: a estaca-prancha de aço inclina-se e dobra-se, o que aumenta a resistência do entalhe; os métodos de tratamento incluem: correção da inclinação da estaca-prancha a tempo; fixação temporária das estacas cravadas adjacentes com soldagem em ângulo de ferro.
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Horário da publicação: 29/11/2023