Super detalhado | A “postura” mais completa da construção de estacas Larsen está aqui (Parte 3)

VII. Cravação de estacas-pranchas de aço.

 

A construção com estacas-pranchas de aço Larsen está relacionada à estanqueidade e à segurança durante a construção. É um dos processos mais críticos neste projeto. Durante a construção, os seguintes requisitos devem ser observados:

(1) As estacas-pranchas de aço Larsen são cravadas por bate-estacas sobre esteiras. Antes da cravação, é necessário estar familiarizado com as condições das tubulações e estruturas subterrâneas e traçar cuidadosamente a linha central precisa das estacas de suporte.

(2) Antes da condução, inspecione cada estaca-prancha de aço e remova as que estiverem enferrujadas ou severamente deformadas na trava de conexão. Elas só poderão ser utilizadas após serem reparadas e qualificadas. Aquelas que ainda não estiverem qualificadas após o reparo são proibidas.

(3) Antes da cravação, pode-se aplicar graxa na trava da estaca-prancha de aço para facilitar a cravação e a remoção da estaca-prancha de aço.

(4) Durante o processo de cravação da estaca-prancha de aço, a inclinação de cada estaca deve ser medida e monitorada para não ser superior a 2%. Quando a deflexão for muito grande para ser ajustada pelo método de tração, a estaca deve ser retirada e cravada novamente.

(5) Certifique-se de que as estacas-pranchas de aço não tenham menos de 2 metros de profundidade após a escavação e que possam ser fechadas suavemente; em particular, os quatro cantos do poço de inspeção devem usar estacas-pranchas de aço de canto. Se não houver estacas-pranchas de aço, use pneus velhos ou trapos para preencher as juntas e outras medidas auxiliares para vedá-las bem, a fim de evitar vazamentos e o desabamento do solo causado pela areia.

(6) Para evitar que a pressão lateral do solo comprima as estacas-pranchas de aço para baixo após a escavação da vala, após a cravação das estacas-pranchas de aço, utilize vigas I de H200*200*11*19 mm para conectar as estacas-pranchas de aço Larsen em ambos os lados do canal aberto, formando um todo, cerca de 1,5 m abaixo do topo da estaca, e solde-as com varetas de solda elétrica. Em seguida, utilize aço redondo oco (200*12 mm) a cada 5 metros e utilize juntas móveis especiais para apoiar as estacas-pranchas de aço em ambos os lados simetricamente. Durante o apoio, as porcas das juntas móveis devem ser apertadas para garantir a verticalidade das estacas-pranchas de aço Larsen e da superfície de trabalho da escavação da vala.

(7) Durante a escavação da vala de fundação, observe as alterações nas estacas-pranchas de aço a qualquer momento. Se houver tombamento ou elevação evidentes, adicione imediatamente suporte simétrico às partes tombadas ou elevadas.

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Ⅷ. Remoção de estacas-pranchas de aço

Após o aterro da fossa de fundação, as estacas-pranchas de aço devem ser removidas para reutilização. Antes da remoção das estacas-pranchas de aço, a sequência dos métodos de remoção das estacas, o tempo de remoção das estacas e o tratamento do solo devem ser cuidadosamente estudados. Caso contrário, devido à vibração da remoção das estacas e ao excesso de solo carregado pelas estacas, o solo afundará e se deslocará, o que danificará a estrutura subterrânea construída e afetará a segurança dos edifícios originais adjacentes, edifícios ou tubulações subterrâneas. É muito importante tentar reduzir o solo carregado pelas estacas. Atualmente, as principais medidas utilizadas são a injeção de água e a injeção de areia.

(1) Método de extração de pilha

Este projeto pode usar um martelo vibratório para puxar estacas: use a vibração forçada gerada pelo martelo vibratório para perturbar o solo e destruir a coesão do solo ao redor das estacas-pranchas de aço para superar a resistência à extração das estacas e contar com a força de elevação adicional para removê-las.

(2) Precauções ao puxar estacas

a. Ponto inicial e sequência de extração das estacas: Para paredes de impacto de chapa de aço fechada, o ponto inicial de extração das estacas deve estar a mais de 5 metros de distância das estacas de canto. O ponto inicial de extração das estacas pode ser determinado de acordo com a situação em que as estacas são cravadas, e o método de extração por salto pode ser utilizado, se necessário. A ordem de extração das estacas deve ser oposta à da cravação.

b. Vibração e tração: Ao retirar a estaca, você pode primeiro usar um martelo vibratório para vibrar a extremidade de travamento da estaca-prancha para reduzir a aderência do solo e, em seguida, puxá-la para fora enquanto vibra. Para estacas-prancha difíceis de retirar, você pode primeiro usar um martelo a diesel para vibrar a estaca para baixo de 100 a 300 mm e, em seguida, vibrar e puxá-la alternadamente com um martelo vibratório.

(3) Se a estaca-prancha de aço não puder ser retirada, as seguintes medidas podem ser tomadas:

a. Utilize um martelo vibratório para bater novamente, a fim de vencer a resistência causada pela aderência com o solo e pela ferrugem entre as mordidas;

b. Retire as estacas na ordem oposta à sequência de cravação das estacas-prancha;

c. O solo na lateral da estaca-prancha que suporta a pressão é mais denso. Cravar outra estaca-prancha paralelamente a ela pode fazer com que a estaca-prancha original se solte suavemente;

d. Faça ranhuras em ambos os lados da estaca-prancha e coloque pasta de bentonita para reduzir a resistência ao retirar a estaca.

(4) Problemas comuns e métodos de tratamento na construção de estacas-pranchas de aço:

a. Inclinação. A razão para este problema é que a resistência entre a estaca cravada e o bloqueio da estaca adjacente é grande, enquanto a resistência à penetração na direção da cravação da estaca é pequena; os métodos de tratamento são: utilizar instrumentos para verificar, controlar e corrigir a qualquer momento durante o processo de construção; utilizar cabo de aço para puxar o corpo da estaca quando ocorrer inclinação, puxar e cravar simultaneamente e corrigi-la gradualmente; reservar o desvio apropriado para a primeira estaca-prancha cravada.

b. Torção. A razão para este problema: a trava é uma conexão articulada; os métodos de tratamento são: travar a trava frontal da estaca-prancha com um cartão na direção da cravação da estaca; instalar suportes de polia nas aberturas em ambos os lados entre as estacas-prancha de aço para impedir a rotação da estaca-prancha durante o afundamento; preencher os dois lados da fivela da trava das duas estacas-prancha com almofadas e cavilhas de madeira.

c. Coconexão. A causa do problema: a estaca-prancha de aço está inclinada e dobrada, o que aumenta a resistência da ranhura; os métodos de tratamento são: corrigir a inclinação da estaca-prancha a tempo; fixar temporariamente as estacas adjacentes que foram cravadas com solda de cantoneira.

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9. Tratamento de buracos no solo em estacas-pranchas de aço

Os buracos deixados após a remoção das estacas devem ser preenchidos a tempo. O método de preenchimento adota o método de enchimento, e os materiais utilizados no método de enchimento são lascas de pedra ou areia média-grossa.

Acima, uma descrição detalhada das etapas de construção das estacas-pranchas de aço Larsen. Você pode compartilhar com as pessoas necessitadas perto de você, ficar de olho na Juxiang Machinery e "aprender mais" a cada dia!

巨翔

A Yantai Juxiang Construction Machinery Co., Ltd. é uma das maiores empresas de projeto e fabricação de implementos para escavadeiras da China. A Juxiang Machinery possui 16 anos de experiência na fabricação de bate-estacas, conta com mais de 50 engenheiros de pesquisa e desenvolvimento e produz mais de 2.000 conjuntos de equipamentos de cravação de estacas anualmente. Mantém uma estreita cooperação com fabricantes nacionais de máquinas de primeira linha, como Sany, XCMG e Liugong. Os equipamentos de cravação de estacas da Juxiang Machinery são bem fabricados, tecnologicamente avançados e já foram vendidos para 18 países em todo o mundo, recebendo elogios unânimes. A Juxiang possui a excelente capacidade de fornecer aos clientes equipamentos e soluções de engenharia sistemáticas e completas, sendo uma fornecedora confiável de serviços de soluções em equipamentos de engenharia.

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Horário da publicação: 26 de julho de 2024