A construção de ensecadeiras de estacas-pranchas de aço é um projeto realizado dentro ou perto da água, com o objetivo de criar um ambiente seco e seguro para a construção. A construção irregular ou a falha em identificar com precisão o impacto ambiental, como a qualidade do solo, o fluxo de água, a pressão da profundidade da água, etc., do rio, lago e oceano durante a construção, inevitavelmente levará a acidentes de segurança na construção.
Os principais pontos de gerenciamento de processo e segurança da construção de ensecadeira de estacas-pranchas de aço:
I. Processo de construção
1. Preparação da construção
○ Tratamento do local
A plataforma de construção de enchimento precisa ser compactada camada por camada (a espessura de camada recomendada é ≤30 cm) para garantir que a capacidade de suporte atenda aos requisitos da operação mecânica.
A inclinação da vala de drenagem deve ser ≥1%, e um tanque de sedimentação deve ser instalado para evitar bloqueios de lodo.
○ Preparação do material
Seleção de estaca-prancha de aço: Selecione o tipo de estaca de acordo com o relatório geológico (como tipo Larsen IV para solo mole e tipo U para camada de cascalho).
Verifique a integridade da fechadura: aplique manteiga ou selante com antecedência para evitar vazamentos.
2. Medição e layout
Utilize a estação total para posicionamento preciso, defina estacas de controle a cada 10 m e verifique o eixo de projeto e o desvio de elevação (erro permitido ≤ 5 cm).
3. Instalação da estrutura guia
O espaçamento entre as vigas-guia de aço de duas fileiras é 1 a 2 cm maior que a largura das estacas-pranchas de aço para garantir que o desvio de verticalidade seja menor que 1%.
As vigas guia precisam ser fixadas por meio de soldagem de aço ou parafusos para evitar deslocamento durante a vibração da estaca.
4. Inserção de estacas-pranchas de aço
○ Sequência de cravação de estacas: comece na estaca do canto, feche a lacuna ao longo do lado comprido até o meio ou use a construção em grupo “estilo tela” (10 a 20 estacas por grupo).
○ Controle técnico:
O desvio de verticalidade da primeira estaca é ≤0,5%, e o corpo da estaca subsequente é corrigido por “cravação definida”.
○ Taxa de cravação de estacas: ≤1m/min em solo macio, sendo necessário jato de água de alta pressão para auxiliar o afundamento em camadas de solo duro.
○ Tratamento de fechamento: Se a lacuna restante não puder ser inserida com estacas padrão, use estacas de formato especial (como estacas em cunha) ou solde para fechar.
5. Escavação e drenagem de fosso de fundação
○ Escavação em camadas (cada camada ≤2m), suporte como escavação, espaçamento de suporte interno ≤3m (o primeiro suporte está ≤1m do topo do poço).
○ Sistema de drenagem: O espaçamento entre os poços de coleta de água é de 20 a 30 m, e bombas submersíveis (vazão ≥ 10 m³/h) são usadas para bombeamento contínuo.
6. Aterro e extração de pilhas
O aterro deve ser compactado simetricamente em camadas (grau de compactação ≥ 90%) para evitar deformação da ensecadeira devido à pressão unilateral.
Sequência de extração da pilha: remova do meio para ambos os lados em intervalos e injete água ou areia simultaneamente para reduzir a perturbação do solo.
II. Gestão de Segurança
1. Controle de Riscos
○ Anti-tombamento: Monitoramento em tempo real da deformação da ensecadeira (suspender a construção e reforçar quando a taxa de inclinação for maior que 2%).
○ Antivazamento: Após a empilhamento, pendure uma tela na parte interna para pulverizar argamassa ou coloque um geotêxtil impermeável.
○ Anti-afogamento: Instale guarda-corpos (altura ≥ 1,2 m) e bóias salva-vidas/cordas na plataforma de trabalho.
2. Resposta a condições especiais de trabalho
○ Influência da maré: Interrompa o trabalho 2 horas antes da maré alta e verifique a vedação da ensecadeira.
○ Aviso de chuva forte: Cubra o poço de fundação com antecedência e ligue o equipamento de drenagem de reserva (como bombas de alta potência).
3. Gestão ambiental
○ Tratamento de sedimentação de lama: montar um tanque de sedimentação de três níveis e descarregá-lo após atender aos padrões.
○ Controle de ruído: limite o uso de equipamentos de alto ruído durante a construção noturna (como usar bate-estacas de pressão estática).
Ⅲ. Referência de parâmetros técnicos principais
IV. Problemas comuns e tratamento
1. Desvio da pilha
Causa: objetos duros na camada do solo ou ordem errada de empilhamento.
Tratamento: Use “hemorróidas de correção” para reverter a injeção ou preenchimento local da hemorróida.
2. Vazamento de bloqueio
Tratamento: Encher sacos de argila na parte externa e injetar agente espumante de poliuretano na parte interna para selar.
3. Elevação do poço de fundação
Prevenção: Acelerar a construção da placa de fundo e reduzir o tempo de exposição.
V. Resumo
A construção de ensecadeiras de estacas-pranchas de aço deve priorizar a "estabilidade (estrutura estável), a densidade (vedação entre as estacas) e a rapidez (fechamento rápido)", ajustando o processo dinamicamente em combinação com as condições geológicas. Para áreas de águas profundas ou estratos complexos, pode-se adotar o esquema de "suporte primeiro e depois escavação" ou "ensecadeira combinada" (estacas-pranchas de aço + muro de concreto anti-infiltração). Sua construção combina força e resistência. O equilíbrio perfeito entre o homem e a natureza pode garantir o bom andamento da construção e minimizar os danos e o desperdício de recursos naturais.
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Horário da publicação: 10/03/2025