Capítulo 3: Processo de fabricação da lança da escavadeira “Trabalho básico” Nivelamento e chanfradura de placas

No processo de fabricação do braço da escavadeira, o "nivelamento e chanfradura das placas" é um processo básico muito crítico em todo o processo. Embora não seja o elo mais evidente, é como o tratamento da fundação antes da construção de uma casa, que determina se a soldagem, a montagem e a precisão dimensional subsequentes podem ser executadas "sem problemas".

Hoje falaremos sobre o que essa etapa faz, como fazê-la e por que ela não pode ser salva.

3.1 Por que o nivelamento é necessário?

Por que precisamos "nivelar"? A chapa de aço não fica plana após o corte?

Na verdade, não é.

Após o corte por chama ou plasma, a chapa de aço apresentará deformação ondulada evidente, empenamento por estresse térmico ou distorção nos cantos. Essas deformações aparentemente pequenas, na lança da escavadeira, no braço de extensão, no braço de cravação de estacas e em outras peças estruturais com mais de 10 metros de comprimento e que suportam várias toneladas de peso, mesmo um desvio de 2 mm pode causar:

· “Desalinhamento” e rebaixo da solda;

· A montagem subsequente não corresponde ao furo;

· Concentração de tensões residuais após a soldagem, até mesmo “trincas” após alguns anos de uso.

Portanto, a chapa de aço deve ser pressionada repetidamente usando uma máquina niveladora e vários conjuntos de rolos superiores e inferiores para eliminar o estresse interno e restaurar a planura.

Pontos principais do nivelamento:

· A planicidade da chapa de aço deve ser controlada dentro de ±2mm/m;

· Ambos os lados da chapa de aço devem ser pressionados ao mesmo tempo para evitar empenamento reverso;

· Para chapas de aço mais grossas (>20 mm), é necessário nivelá-las repetidamente em seções, e não é possível “pressioná-las até o fundo de uma só vez”.

3.2 O que é “abertura de talude”?

O que é "chanfradura"? Por que precisamos chanfrar a borda da chapa?

Simplificando: para tornar a solda mais forte.

Chapas de aço comuns têm bordas retas. Se forem soldadas diretamente a topo, a profundidade de penetração não é suficiente e a solda fica instável. Além disso, o metal não pode ser totalmente fundido, o que facilmente leva a defeitos de soldagem, como soldagem a frio, inclusões de escória e poros.

Portanto, a borda da placa deve ser processada em um entalhe em forma de V, X ou U para que a haste ou fio de solda possa penetrar até o fundo e “morder” as duas bordas da placa.

Formas comuns de sulcos:

O formato de V unilateral é aquele com um lado inclinado, aplicável a espessuras menores ou iguais a 20 mm; o formato de X bilateral é aquele com dois lados simetricamente inclinados, aplicável a espessuras de 20 a 40 mm; o formato de K e o formato de U são aplicáveis ​​a chapas extra grossas, com espessuras maiores ou iguais a 40 mm.

O controle geral dos parâmetros do sulco:

· Ângulo: 30°~45° de um lado, ângulo simétrico não superior a 65°

· Borda romba: 2~4 mm

· Não são permitidos “colapso de canto”, “rasgo de borda” e “queima”

Métodos de processamento:

· Borda de chapa reta em lote → Máquina de corte por chanfradura por chama/plasma CNC

· Peças locais com formato especial → goivagem e retificação por arco de carbono

· Alta precisão → Fresadora CNC/corte de chanfro robótico

3.3 Processo de chanfradura razoável

Um processo de ranhura razoável é preparar uma soldagem multicamadas razoável e aumentar a capacidade de solda e o número de camadas da solda. O que acontecerá se esta etapa não for bem executada?

· Grande deformação de soldagem: A força de contração da solda irá “puxar todo o componente torto”

· Montagem difícil: A posição do furo não está alinhada e o conector não pode ser instalado

· Trincas por fadiga: tensão residual + defeitos de soldagem, fratura estrutural em poucos anos

· Aumento de custos: retrabalho, retificação, retrabalho ou até mesmo o descarte de um braço inteiro

Por isso, costuma-se dizer na indústria: “Se a chapa não estiver nivelada e a ranhura não for bem feita, não importa quão bom seja o soldador, ele será inútil”.

Em uma frase:

“Nivelamento + chanfro de chapa” é o primeiro passo para melhorar a qualidade da soldagem e o ponto de partida para que a lança passe de “capaz de soldar” para “soldagem estável”.

Pode não ser glamoroso, mas sem ele, toda precisão, força e segurança subsequentes se tornarão conversa fiada.