Excavatador Use Juxiang S500 Pilha Vibro Hammer
Parâmetros do produto S500 Vibro Hammer
| Parâmetro | Unidade | Dados |
| Frequência de vibração | RPM | 2600 |
| Torque do momento de excentricidade | Nm | 69 |
| Força de excitação nominal | KN | 510 |
| Pressão do sistema hidráulico | MPA | 32 |
| Classificação de fluxo do sistema hidráulico | LPM | 215 |
| Fluxo máximo de óleo do sistema hidráulico | LPM | 240 |
| Comprimento máximo da pilha | M | 6-15 |
| O peso auxiliar do braço | Kg | 800 |
| Peso total | Kg | 1750 |
| Escavadeira adequada | Toneladas | 27-35 |
Vantagens do produto
1. ** Versatilidade: ** Usado na escavadeira de 30 toneladas, posicionada na faixa intermediária de tonelagens, pode lidar com várias escalas de tarefas de construção, de projetos de pequeno a médio porte.
2. ** Flexibilidade: ** Escavadeiras de tamanho médio como o modelo de 30 toneladas são geralmente mais flexíveis do que seus colegas maiores, tornando-os adequados para operações em espaços confinados e permitindo ajustes fáceis.
3. ** Produtividade: ** Em comparação com escavadeiras menores, uma escavadeira de 30 toneladas é mais eficiente no lidar com materiais e tarefas maiores. Também é mais manobrável em espaços apertados em comparação com escavadeiras maiores.
4. ** Eficiência de combustível: ** Geralmente, uma escavadeira de 30 toneladas oferece melhor eficiência de combustível em comparação com modelos maiores, enquanto ainda oferece desempenho eficiente para projetos maiores.
5. ** Eficácia de custo: ** Os custos de compra e operacional de uma escavadeira de tamanho médio são tipicamente menores do que os de modelos maiores, fornecendo boa relação custo-benefício em vários projetos.
6. ** Profundidade e potência moderadas de escavação: ** Uma escavadeira de 30 toneladas geralmente possui profundidade moderada de escavação e potência de escavação, tornando-a adequada para a maioria das tarefas de escavação em escala média.
Vantagem de design
Equipe de design: temos uma equipe de design de mais de 20 pessoas, utilizando mecanismos de software de modelagem 3D e simulação de física para avaliar e melhorar o desempenho dos produtos durante os estágios iniciais do design.
Exibição do produto
Aplicações
Nosso produto é adequado para escavadeiras de várias marcas e estabelecemos parcerias a longo prazo e estáveis com algumas marcas conhecidas.
Also Suit Excavator: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
Sobre Juxiang
| Acessório nome | Garantia | Intervalo de garantia | |
| Motor | 12 meses | Durante os 12 meses iniciais, a substituição de uma concha rachada e o eixo de saída quebrada é fornecida sem nenhum custo. No entanto, quaisquer incidentes de vazamento de petróleo além do prazo de três meses são excluídos da cobertura de reivindicações. Nesses casos, a responsabilidade de comprar a vedação de óleo necessária repousa com o indivíduo. | |
| ECCCCCCCC0hicironAssembly | 12 meses | O elemento rolante e a pista presos e corroídos não são cobertos pela reivindicação porque o óleo lubrificante não é preenchido de acordo com o tempo especificado, o tempo de substituição de vedação de óleo é excedido e a manutenção regular é ruim. | |
| ShellAssembly | 12 meses | Danos causados por não conformidade com as práticas operacionais e intervalos causados pelo reforço sem o consentimento de nossa empresa não estão dentro do escopo das reivindicações. ， Por favor, solte sozinho. Se você não é capaz de soldar, a empresa pode soldar de graça, mas nenhuma outra despesa. | |
| Consequência | 12 meses | Os danos causados por má manutenção regular, operação errada, falha em adicionar ou substituir o óleo de engrenagem conforme necessário ou não está dentro do escopo da reivindicação. | |
| CylinderAssembly | 12 meses | Se o cano do cilindro estiver rachado ou a haste do cilindro estiver quebrada, o novo componente será substituído gratuitamente. O vazamento de óleo que ocorre dentro de 3 meses não está dentro do escopo das reivindicações, e o selo de óleo deve ser comprado sozinho. | |
| Válvula solenóide /acelerador /válvula de retenção /válvula de inundação | 12 meses | As reivindicações não abrangem instâncias em que os resultados de curto-circuito de bobina resultam de impactos externos ou conexões positivas e negativas incorretas. | |
| Arnês de fiação | 12 meses | O curto -circuito causado por extrusão de força externa, rasgo, queimação e conexão de arame errada não está dentro do escopo da liquidação de reivindicações. | |
| Oleoduto | 6 meses | Os danos causados por manutenção inadequada, colisão de força externa e ajuste excessivo da válvula de alívio não estão dentro do escopo das reivindicações. | |
| Parafusos, interruptores de pé, alças, bielas, dentes fixos, dentes móveis e eixos de alfinete não são garantidos; Os danos das peças causados pela falha no uso do pipeline da empresa ou a falha no cumprimento dos requisitos de pipeline fornecidos pela Companhia não estão dentro do escopo da liquidação de reivindicações. | |||
1. Durante a instalação de um driver de pilha em uma escavadeira, verifique se o óleo hidráulico e os filtros da escavadeira são substituídos após a instalação e o teste. Essa prática garante a operação perfeita do sistema hidráulico e os componentes do motorista da pilha. É crucial impedir quaisquer impurezas que possam prejudicar o sistema hidráulico e diminuir a longevidade do equipamento. Observe que os motoristas da pilha exigem padrões rigorosos do sistema hidráulico da escavadeira. Inspecione e retifiquem completamente qualquer problema antes da instalação.
2. Os motoristas de pilha recém-adquiridos requerem um período inicial de invasão. Para a primeira semana de uso, mude o óleo de engrenagem após aproximadamente meio dia para um dia de trabalho inteiro e, posteriormente, a cada três dias. Isso se traduz em três mudanças de óleo de engrenagem dentro de uma semana. Após esse período, realize manutenção regular com base no horário de trabalho acumulado. É recomendável alterar o óleo de engrenagem a cada 200 horas de trabalho (evitando o excesso de 500 horas). Essa frequência é adaptável de acordo com sua carga de trabalho. Além disso, lembre -se de limpar o ímã cada vez que você conduz uma troca de óleo. Uma nota vital: não exceda os intervalos de 6 meses entre as verificações de manutenção.
3. O ímã interno serve principalmente como um filtro. Durante as operações de acionamento de estacas, o atrito gera partículas de ferro. O papel do ímã é atrair e reter essas partículas, mantendo efetivamente a limpeza do óleo e reduzindo o desgaste. A limpeza regular do ímã é crucial, recomendada aproximadamente a cada 100 horas de trabalho, com flexibilidade com base na intensidade operacional.
4. Antes de iniciar o trabalho todos os dias, inicie uma fase de aquecimento para a máquina, com cerca de 10 a 15 minutos. À medida que a máquina permanece ociosa, o óleo tende a se acumular nas partes inferiores. Após a startup, os componentes superiores inicialmente carecem de lubrificação adequada. Após aproximadamente 30 segundos, a bomba de óleo começa a circular o óleo para as áreas necessárias, minimizando efetivamente o desgaste em componentes como pistões, hastes e eixos. Utilize esta fase de aquecimento para inspecionar parafusos, parafusos e aplicar graxa para lubrificação adequada.
5. Ao dirigir estacas, empregue força restrita inicialmente. O aumento da resistência exige maior paciência. Gradualmente, dirija a pilha no chão. Se o primeiro nível de vibração for eficaz, não há necessidade imediata de mudar para o segundo nível. Embora o último possa agilizar o processo, o aumento da vibração também acelera o desgaste. Seja utilizando o primeiro ou o segundo nível, em situações de progresso lento da pilha, retire cuidadosamente a pilha em aproximadamente 1 a 2 metros. Isso aproveita o poder combinado do motorista e da escavadeira para obter uma penetração mais profunda.
6. Após a condução da pilha, permita um intervalo de 5 segundos antes de liberar a aderência. Essa prática reduz significativamente o desgaste no grampo e em outras partes associadas. Ao liberar o pedal após a condução da pilha, devido à inércia, todos os componentes permanecem firmemente engajados. Isso minimiza o desgaste. É aconselhável liberar a aderência quando o motorista da pilha interrompe a vibração.
7. O motor rotativo foi projetado para fins de instalação e remoção de estacas. No entanto, evite utilizá -lo para corrigir as posições da pilha causadas por resistência ou forças de torção. O efeito combinado da resistência e a vibração do motorista da pilha excede a capacidade do motor, levando a possíveis danos ao longo do tempo.
8. A reversão do motor durante instâncias de excesso de rotação os sujeita ao estresse, resultando em possíveis danos. É aconselhável introduzir uma breve pausa de 1 a 2 segundos entre as reversões do motor. Essa prática mitiga a tensão no motor e em seus componentes, estendendo efetivamente sua vida útil operacional.
9. Enquanto estiver em operação, permaneça vigilante por quaisquer irregularidades, como agitação incomum de tubos de óleo, temperaturas elevadas ou sons anormais. No caso de detectar anomalias, cessa imediatamente a operação para investigar. Abordar questões menores em tempo hábil pode efetivamente impedir que problemas mais significativos se desenvolvam.
10. Negligenciar questões menores pode levar a consequências substanciais. Reconhecer e manter adequadamente o equipamento não apenas atenua os danos, mas também minimiza custos e atrasos.
