Escavadeira usa martelo vibratório para estacas-prancha Juxiang S1100

Parâmetros do produto do martelo vibratório S800
Parâmetro | Unidade | Dados |
Frequência de vibração | Rpm | 2300 |
Torque de momento de excentricidade | Novo México | 180 |
Força de excitação nominal | KN | 1100 |
Pressão do sistema hidráulico | MPa | 32 |
Classificação de fluxo do sistema hidráulico | Lpm | 380 |
Fluxo máximo de óleo do sistema hidráulico | Lpm | 445 |
Comprimento máximo da pilha (m) | Mr | 6-36 |
O peso do braço auxiliar | Kg | 1000 |
Peso total (kg) | Kg | 4200 |
Escavadeira adequada | Toneladas | 70-90 |
Vantagens do produto
1. Problemas de superaquecimento resolvidos: empregando uma configuração aberta, o gabinete garante equilíbrio de pressão e dispersão consistente de calor dentro do compartimento.
2. Protegido contra poeira: Integrando o motor rotativo hidráulico e a engrenagem interna, evita eficazmente a contaminação por óleo e possíveis impactos. As engrenagens, facilmente substituíveis, apresentam um emparelhamento meticuloso, garantindo estabilidade e durabilidade.
3. Absorção de vibração: empregando blocos de borracha de amortecimento importados de primeira qualidade, ele garante consistência duradoura e vida útil funcional prolongada.
4. Motor hidráulico Parker: Utilizando um motor hidráulico original proveniente do exterior, ele garante eficiência inabalável e calibre excepcional.
5. Válvula Anti-Liberação: O cilindro da pinça apresenta uma potente força propulsora, mantendo a pressão com firmeza. Essa firmeza e confiabilidade evitam qualquer afrouxamento da estaca, garantindo assim a segurança da construção.
6. Mandíbulas resilientes: construídas com painéis importados resistentes ao desgaste, a pinça garante desempenho constante e um ciclo de vida útil prolongado.
Vantagem de design
Equipe de design: Temos uma equipe de design de mais de 20 pessoas, utilizando software de modelagem 3D e mecanismos de simulação de física para avaliar e melhorar o desempenho dos produtos durante os estágios iniciais do design.



exposição do produto






Aplicações
Nosso produto é adequado para escavadeiras de diversas marcas e estabelecemos parcerias estáveis e de longo prazo com algumas marcas bem conhecidas.








Também adequado para escavadeiras: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson






Sobre Juxiang
Nome do acessório | Período de garantia | Alcance da garantia | |
Motor | 12 meses | A substituição da carcaça rachada e do eixo de saída quebrado é gratuita em até 12 meses. Se o vazamento de óleo persistir por mais de 3 meses, o sinistro não cobre a indenização. Você deve adquirir o retentor de óleo. | |
Montagem excêntrica | 12 meses | O elemento rolante e a pista presos e corroídos não são cobertos pela reclamação porque o óleo lubrificante não foi abastecido de acordo com o tempo especificado, o tempo de substituição do retentor de óleo foi excedido e a manutenção regular foi deficiente. | |
Montagem de conchas | 12 meses | Danos causados pela não conformidade com as práticas operacionais e quebras causadas por reforço sem o consentimento da nossa empresa não estão dentro do escopo de reivindicações. Se a chapa de aço rachar dentro de 12 meses, a empresa trocará as peças quebradas; se o cordão de solda rachar, solde você mesmo. Se você não for capaz de soldar, a empresa pode soldar de graça, mas sem outras despesas. | |
Consequência | 12 meses | Os danos causados por manutenção regular deficiente, operação incorreta, falha em adicionar ou substituir óleo de engrenagem conforme necessário ou não estar dentro do escopo da reclamação. | |
Montagem de Cilindros | 12 meses | Se o cilindro estiver rachado ou a haste do cilindro quebrada, o novo componente será substituído gratuitamente. Vazamentos de óleo que ocorrerem dentro de 3 meses não estão incluídos no escopo de reclamações, e o retentor de óleo deve ser adquirido por você. | |
Válvula solenóide/acelerador/válvula de retenção/válvula de inundação | 12 meses | A bobina em curto-circuito devido a impacto externo e à conexão positiva e negativa incorretas não está no escopo da reivindicação. | |
Chicote elétrico | 12 meses | O curto-circuito causado por extrusão de força externa, rasgo, queimadura e conexão de fio incorreta não está dentro do escopo de liquidação de sinistro. | |
Gasoduto | 6 meses | Danos causados por manutenção inadequada, colisão de força externa e ajuste excessivo da válvula de alívio não estão dentro do escopo das reivindicações. | |
Parafusos, interruptores de pé, maçanetas, bielas, dentes fixos, dentes móveis e eixos de pinos não são garantidos; Os danos às peças causados pela falha em utilizar a tubulação da empresa ou pela falha em cumprir com os requisitos de tubulação fornecidos pela empresa não estão dentro do escopo da liquidação de sinistros. |
1. **Instalação e Manutenção:**
- Ao acoplar o bate-estacas à escavadeira, troque o óleo hidráulico e os filtros da escavadeira após a instalação e os testes. Isso garante o bom funcionamento do sistema hidráulico e dos componentes do bate-estacas.
- Impurezas no sistema hidráulico podem danificá-lo, causando problemas e reduzindo a vida útil da máquina. Certifique-se de inspecionar e corrigir cuidadosamente quaisquer problemas antes da instalação.
2. **Período de amaciamento:**
- Bate-estacas novos precisam de um período de amaciamento. Na primeira semana de uso, troque o óleo da engrenagem após meio dia de trabalho, ou seja, um dia de trabalho, e depois a cada 3 dias – ou seja, três vezes por semana.
- Após esse período inicial, realize a manutenção regular com base nas horas de trabalho. Troque o óleo da engrenagem a cada 200 horas de trabalho (mas não mais de 500 horas). Ajuste a frequência de acordo com o uso. Limpe o ímã sempre que trocar o óleo.
3. **Ímã para filtragem:**
- O ímã interno serve como filtro. Durante a cravação de estacas, o atrito cria partículas de ferro. O ímã atrai essas partículas, mantendo o óleo limpo e reduzindo o desgaste. Limpe o ímã a cada 100 horas de trabalho, ajustando conforme o uso.
4. **Aquecimento pré-trabalho:**
- Antes de iniciar o trabalho diário, aqueça a máquina por 10 a 15 minutos. Isso garante uma lubrificação adequada.
- Dar a partida após um período de descanso significa que as peças superiores ficam inicialmente sem lubrificação. Após cerca de 30 segundos, a bomba de óleo circula o óleo onde é necessário, reduzindo o desgaste das peças principais.
5. **Pilhas de Cravação:**
- Comece a cravar as estacas com cuidado. Aumente a força gradualmente. Paciência é fundamental, pois maior resistência requer uma abordagem mais lenta.
- Se o primeiro nível de vibração funcionar, não há necessidade de correr para o segundo. Vibrações mais altas desgastam a máquina mais rapidamente.
- Seja no primeiro ou no segundo nível, se o progresso for lento, retire a estaca de 1 a 2 metros. Use a potência da escavadeira para cravar a estaca mais fundo.
6. **Após a cravação de estacas:**
- Aguarde 5 segundos após cravar a estaca antes de soltar a garra. Isso reduz o desgaste da pinça e de outras peças.
- Ao soltar o pedal, devido à inércia, todas as peças permanecem firmes, reduzindo o desgaste. Solte a manopla quando o bate-estacas parar de vibrar.
7. **Uso do motor rotativo:**
- O motor rotativo serve para instalação e remoção de estacas. Evite usá-lo para corrigir posições de estacas causadas por resistência ou torção. Resistência e vibração excessivas podem danificar o motor com o tempo.
8. **Reversão do motor:**
- Inverter o motor durante uma rotação excessiva o estressa, causando danos. Deixe de 1 a 2 segundos entre as inversões para evitar esforço e prolongar a vida útil do motor.
9. **Monitoramento durante o trabalho:**
- Fique atento a problemas como vibração anormal de tubulações de óleo, altas temperaturas ou ruídos estranhos. Se notar qualquer problema, pare imediatamente para verificar. Resolver pequenos problemas previne problemas maiores.
10. **Importância do Cuidado:**
Ignorar pequenos problemas pode levar a problemas maiores. Compreender e cuidar adequadamente dos equipamentos não só reduz danos, como também economiza custos e evita atrasos.