د سکرینینګ بالټ

لنډ تفصیل:

د سکرینینګ بالټ د کیندلو یا بار کولو لپاره یو ځانګړی ضمیمه ده چې په عمده ډول د مختلف اندازو موادو جلا کولو او پاکولو لپاره کارول کیږي لکه خاوره ، شګه ، جغل ، ساختماني کثافات او نور.


د محصول تفصیل

مشخصات

تضمین

ساتنه

د محصول ټګ

د سکرینینګ بالټ _تفصیل2
د سکرینینګ بالټ _تفصیل3
د سکرینینګ بالټ _تفصیل1

د محصول ګټې

ماډل

واحد

JX02SF

JX04SF

JX06SF

JX08SF

JX10SF

سوټ اکسواټر

ټون

۲~۴

6~10

12~17

۱۸~۲۳

۲۵~۳۶

د سکرین قطر

mm

610

۸۱۰

۱۰۰۰

۱۳۵۰ ل

۱۵۰۰

د څرخولو سرعت

R/min

60

65

65

65

65

کاري فشار

بار

۱۵۰

۲۲۰

۲۳۰

۲۵۰

۲۵۰

د تیلو جریان

L/min

30

60

80

۱۱۰

۱۱۰

وزن

Kg

۱۷۵

۶۳۰

۱۰۲۰

۱۹۲۰

2430

غوښتنلیکونه

1. د موادو سکرینینګ: د سکرینینګ بالټ د مختلفو اندازو موادو د جلا کولو لپاره په کار ګمارل کیږي، د ډیرو مناسبو سمبالولو یا کارولو لپاره لوی ذرات فلټر کوي.
2. د منابعو بیا رغونه: د ساختماني کثافاتو په مدیریت کې، د بیلګې په توګه، د سکرینینګ بالټ کولی شي د بیا کارونې وړ موادو لکه خښتو او کانکریټو برخو جلا کولو او بیرته راګرځولو کې مرسته وکړي.
3. د خاورې درملنه: په باغدارۍ، کرنې او اړونده برخو کې، د سکرینینګ بالټونه د خاورې د پاکولو، ناپاکۍ لرې کولو او د خاورې کیفیت لوړولو لپاره کارول کیدی شي.
4. ساختماني سایټونه: په ساختماني ځایونو کې، د سکرینینګ بالټ د بنسټیزو موادو د چمتو کولو لپاره کارول کیدی شي، لکه د کانکریټ چمتو کولو لپاره مناسبه اندازه شګه او جغل.

د ډیزاین ګټه

د سکرینینګ بالټ _design3
د سکرینینګ بالټ _design2
د سکرینینګ بالټ _design1

1. اغیزمنه سکرینینګ: د سکرینینګ بالټونه په اغیزمنه توګه د مختلف اندازې مواد جلا کوي، عملیاتي موثریت زیاتوي.
2. د مصارفو سپما: په سرچینه کې د سکرینینګ بالټ کارول د راتلونکي موادو پروسس کولو لګښتونه او هڅې کموي.
3. استقامت: د سکرینینګ بالټونه په مختلفو موادو او سناریوګانو کې د تطبیق وړ دي، د قوي تطبیق وړتیا څرګندوي.
4. دقیق انتخاب: د سکرینینګ بالټ ډیزاین د اړتیا سره سم دقیق انتخاب ته اجازه ورکوي، ځانګړي اړتیاوې پوره کوي.
5. د چاپیریال دوستي: په سرچینه کې د موادو په جلا کولو سره، د سطلونو سکرین کول د ضایعاتو کمولو کې مرسته کوي، د چاپیریال هڅو سره مرسته کوي.
په لنډیز کې، د سکرینینګ بالټ په ډیری ډومینونو کې مهم رول لوبوي، او د دې اغیزمن ترتیب کولو وړتیا د مختلفو ګټو سره یوځای دا د انجینرۍ او سرچینو اداره کولو لپاره یو پیاوړی وسیله جوړوي.

د محصول ښودنه

غوښتنلیکونه

زموږ محصول د مختلف برانڈونو کیندنې لپاره مناسب دی او موږ د ځینې مشهور برانڈونو سره اوږدمهاله او باثباته شراکتونه رامینځته کړي.

cor2

د Juxiang په اړه


  • مخکینی:
  • بل:

  • کیندنه د Juxiang S600 شیټ پایل ویبرو هامر کاروي

    د لاسرسي نوم د تضمین موده د تضمین سلسله
    موټور 12 میاشتې دا د 12 میاشتو په اوږدو کې د کریک شوي خولۍ او مات شوي محصول شافټ بدلولو لپاره وړیا دی. که چیرې د تیلو لیک له 3 میاشتو څخه زیات وي، دا د ادعا پوښښ نلري. تاسو باید د تیلو مهر پخپله واخلئ.
    eccentricironassembly 12 میاشتې د رولینګ عنصر او ټریک ودرول شوی او کنډ شوی د ادعا پوښل ندي ځکه چې غوړ غوړ د ټاکل شوي وخت سره سم ندي ډک شوي ، د تیلو مهر ځای په ځای کولو وخت تیر شوی ، او منظم ساتنه ضعیفه ده.
    ShellAssembly 12 میاشتې د عملیاتي طرزالعملونو سره د نه موافقت له امله رامینځته شوي زیانونه ، او زموږ د شرکت له رضایت پرته د تقویت له امله رامینځته شوي ماتونه د ادعا کولو په دائره کې ندي. که چیرې د 12 میاشتو په اوږدو کې د سټیل پلیټ درز شي ، شرکت به ماتیدونکي برخې بدل کړي؛ که د ویلډ بیډ درزونه مهرباني وکړئ پخپله ویلډ کړئ. که تاسو د ویلډ کولو توان نه لرئ، شرکت کولی شي وړیا ویلډ کړي، مګر نور لګښتونه.
    برداشت کول 12 میاشتې د ضعیف منظم ساتنې له امله رامینځته شوی زیان ، غلط عملیات ، د اړتیا سره سم د ګیر تیلو اضافه کولو یا بدلولو کې پاتې راتلل یا د ادعا په دائره کې ندي.
    د سلنډر اسمبلی 12 میاشتې که د سلنډر بیرل مات شوی وي یا د سلنډر راډ مات شوی وي ، نو نوې برخه به وړیا ځای په ځای شي. د تیلو لیک چې په 3 میاشتو کې پیښیږي د ادعا په دائره کې ندي ، او د تیلو مهر باید پخپله پیرود شي.
    Solenoid والو/throttle/ check والو/فلډ والو 12 میاشتې کویل د خارجي اغیزو او د غلط مثبت او منفي ارتباط له امله شارټ سرکیټ د ادعا په دائره کې ندي.
    د تار تار 12 میاشتې هغه شارټ سرکټ چې د خارجي قوې د اخراج، درز، سوځولو او د تارونو د غلط ارتباط له امله رامنځته کیږي د دعوا د حل په دائره کې نه دي.
    پایپ لاین ۶ میاشتې د ناسمې ساتنې، د بهرني ځواک د ټکر، او د ریلیف والو ډیر سمون له امله رامنځته شوی زیان د ادعاوو په چوکاټ کې نه دی.
    بولټ، د پښو سویچونه، لاسي، د نښلولو راډونه، ثابت غاښونه، حرکت وړ غاښونه او پن شافټونه تضمین شوي ندي؛ د شرکت د پایپ لاین په کارولو کې د ناکامۍ یا د شرکت لخوا چمتو شوي پایپ لاین اړتیاو پوره کولو کې پاتې راتللو له امله رامینځته شوي برخو ته زیان د ادعا د حل په دائره کې ندي.

    1. کله چې په استخراج کونکي کې د پایل ډرایور نصب کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د کیندنې هیدرولیک تیل او فلټرونه د نصب او ازموینې وروسته بدل شوي. دا د هیدرولیک سیسټم تضمین کوي ​​​​او د پایل ډرایور برخې په اسانۍ سره کار کوي. هر ډول ناپاکۍ کولی شي د هیدرولیک سیسټم ته زیان ورسوي، د مسلو لامل کیږي او د ماشین عمر کموي. **یادونه:** پایل ډرایور د کیندنې هیدرولیک سیسټم څخه د لوړ معیارونو غوښتنه کوي. د نصبولو دمخه په بشپړه توګه چک او ترمیم کړئ.

    2. نوي پایل چلوونکي د وقفې مودې ته اړتیا لري. د کارونې لومړۍ اونۍ لپاره، د ګیر غوړ د نیمې ورځې وروسته د ورځې کار ته بدل کړئ، بیا په هرو 3 ورځو کې. دا د یوې اونۍ په اوږدو کې د ګیر تیلو درې بدلونونه دي. له دې وروسته، د کاري ساعتونو پراساس منظم ساتنه وکړئ. د ګیر تیل په هر 200 کاري ساعتونو کې بدل کړئ (مګر له 500 ساعتونو څخه ډیر نه وي). دا فریکونسۍ د دې پورې اړه لري چې تاسو څومره کار کوئ تنظیم کیدی شي. همدارنګه، هرکله چې تاسو تیل بدل کړئ مقناطیس پاک کړئ. **یادونه: ** د ساتنې تر مینځ د 6 میاشتو څخه ډیر مه ځئ.

    3. دننه مقناطیس په عمده توګه فلټر کوي. د موټر چلولو په جریان کې، رګونه د اوسپنې ذرات رامینځته کوي. مقناطیس د دې ذراتو په جذبولو سره تیل پاک ساتي، د پوښ کموي. د مقناطیس پاکول مهم دي، په هرو 100 کاري ساعتونو کې، د اړتیا سره سم تنظیم کول د دې پر بنسټ چې تاسو څومره کار کوئ.

    4. هره ورځ د پیل کولو دمخه، ماشین د 10-15 دقیقو لپاره ګرم کړئ. کله چې ماشین بې کاره وي، تیل په ښکته کې ځای پرځای کیږي. د پیل کولو معنی دا ده چې پورتنۍ برخې په پیل کې غوړ نلري. د شاوخوا 30 ثانیو وروسته، د تیلو پمپ تیل هغه ځای ته رسوي چیرې چې ورته اړتیا وي. دا د پسټون، راډونو او شافټونو په څیر برخو کې اغوستل کموي. د تودوخې په وخت کې، پیچونه او بولټونه چیک کړئ، یا د غوړولو برخې چک کړئ.

    5. کله چې موټر چلوي، په پیل کې لږ ځواک وکاروئ. ډیر مقاومت د ډیر صبر معنی لري. په تدریجي ډول ټوخه دننه کړئ. که چیرې د کمپن لومړۍ درجه کار وکړي، نو اړتیا نشته چې د دویمې درجې سره ګړندي شي. پوه شئ، پداسې حال کې چې دا ممکن ګړندی وي، ډیر وایبریشن اغوستل زیاتوي. که د لومړۍ یا دویمې درجې په کارولو سره، که د پایل پرمختګ ورو وي، پایل له 1 څخه تر 2 مترو پورې وباسئ. د پایل ډرایور او د کیندونکي ځواک سره، دا د پایل ژورې ته ځي.

    6. د ډریور چلولو وروسته، د گرفت خوشې کولو دمخه 5 ثانیې انتظار وکړئ. دا د کلیمپ او نورو برخو اغوستل کموي. کله چې د پایل چلولو وروسته پیډل خوشې کړئ، د جړتیا له امله، ټولې برخې سختې دي. دا جامې کموي. د گرفت خوشې کولو لپاره غوره وخت هغه وخت دی کله چې پایل ډرایور وایبریټ ودروي.

    7. څرخیدونکی موټور د انبارونو د نصبولو او لرې کولو لپاره دی. دا د مقاومت یا مرحلې له امله رامینځته شوي پایل موقعیتونو سمولو لپاره مه کاروئ. د مقاومت ګډ تاثیر او د پایل ډرایور وایبریشن د موټرو لپاره خورا ډیر دی ، چې د وخت په تیریدو سره د زیان لامل کیږي.

    8. د ډیر گردش په جریان کې د موټرو بیرته راګرځول دا فشار راوړي، د زیان لامل کیږي. د موټرو د بیرته راګرځولو تر منځ له 1 څخه تر 2 ثانیو پورې وخت پریږدئ ترڅو د دې او د هغې برخې د فشار څخه مخنیوی وشي، د دوی ژوند اوږدوي.

    9. د کار کولو په وخت کې، د هرې مسلې لپاره وګورئ، لکه د تیلو پایپونو غیر معمولي ټکان، د تودوخې لوړه درجه، یا عجیب غږونه. که تاسو یو څه ولیدل، سمدلاسه ودریږئ ترڅو وګورئ. کوچني شیان کولی شي د لویو ستونزو مخه ونیسي.

    10. په کوچنیو مسلو سترګې پټول د لویو ستونزو لامل کیږي. د تجهیزاتو پوهه او پاملرنه نه یوازې زیان کموي بلکې لګښتونه او ځنډونه هم کموي.

    د نورې کچې ویبرو هامر

    نور ملحقات