Złom metalowy ścinanie
Zalety produktu
| Model | Jednostka | SS08A | SS10D |
| Waga | kg | 2086 | 3397 |
| Max Otwarcie | mm | 460 | 572 |
| Zakończ siłę ścinającą | t | 81 | 115 |
| Średnia siła ścinania | t | 140 | 220 |
| Max Shear Force | t | 330 | 530 |
| Napędzać ciśnienie oleju | bar | 320 | 380 |
| Odpowiedni koparka | t | 20-28 | 30-42 |
Zaleta projektowa
1. Skuteczne przetwarzanie: Scrap metalowe nożyce skutecznie przecinają różne materiały metalowe, usprawniając proces recyklingu i zwiększając wydajność operacyjną.
2. Redukcja odpadów: Umożliwiając precyzyjne cięcie i przygotowanie złomu, nożyce te przyczyniają się do minimalizacji odpadów i promowania zrównoważonych praktyk recyklingu.
3. Siła wysokiej cięcia: Potężna siła tnąca tych nożyć pozwala na skuteczne przetwarzanie grubych i gęstych materiałów metalowych, zwiększając wydajność.
4. Wszechstronność: Naski metalowe są dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach, aby pomieścić różne typy i rozmiary materiałów metalowych.
5. Bezpieczeństwo: Te nożyce często mają funkcje bezpieczeństwa i elementy sterujące, które priorytetują bezpieczeństwo operatora podczas operacji cięcia metalu.
6. Wpływ na środowisko: Wykorzystanie nożyc do złomu zmniejsza potrzebę energooszczędnych metod, takich jak topnienie, które mogą mieć pozytywny wpływ na środowisko, oszczędzając energię i zmniejszając emisję.
Wyświetlacz produktu
1. Recykling metalu: Naski metalowe są używane przede wszystkim do cięcia i przygotowywania materiałów złomowych do recyklingu. Obejmuje to materiały takie jak stal, aluminium, miedź i wiele innych.
2. Przemysł motoryzacyjny: Te nożyce są wykorzystywane do demontażu i recyklingu różnych elementów pojazdów na koniec życia, przyczyniając się do wysiłków recyklingu w sektorze motoryzacyjnym
3. Miejsca rozbiórki: W projektach rozbiórki nożyce złomu są używane do demontażu struktur metalowych, pomagając w odzyskiwaniu metali recyklingowych i zmniejszaniu odpadów.
4. Złom przemysłowy: Obiekty produkcyjne i miejsca przemysłowe wykorzystują te nożyce do przetwarzania i recyklingu własnego złomu generowanego podczas produkcji.
Zalety:
Podsumowując, nożyce złomu odgrywają kluczową rolę w branży recyklingu poprzez wydajne przetwarzanie materiałów metalowych do ponownego użycia. Ich zalety obejmują wydajne przetwarzanie, redukcję odpadów i wszechstronność, co czyni je niezbędnymi narzędziami do zrównoważonych praktyk recyklingu metalu.
Zastosowania
Nasz produkt jest odpowiedni dla koparki różnych marek i ustanowiliśmy długoterminowe i stabilne partnerstwa z niektórymi znanymi markami.
O Juxiang
| Nazwa akcesoriów | Gwarancyjny | Zakres gwarancji | |
| Silnik | 12 miesięcy | W ciągu 12 miesięcy można wymienić pękniętą powłokę i uszkodzony wał wyjściowy. Jeśli wyciek oleju występuje przez ponad 3 miesiące, nie jest on objęty roszczeniem. Musisz sam kupić pieczęć naftową. | |
| Ekscentryczne pasmat | 12 miesięcy | Element toczący się i tor przykręcony i skorodowany nie są objęte roszczeniem, ponieważ olej smarowy nie jest wypełniony zgodnie z określonym czasem, czas wymiany uszczelki olejowej jest przekraczany, a regularna konserwacja jest słaba. | |
| Shellassembly | 12 miesięcy | Szkody spowodowane niezgodnością z praktykami operacyjnymi i przerwami spowodowanymi przez wzmocnienie bez zgody naszej firmy, nie są w zakresie roszczeń. Jeśli pęknięcia płytki stalowej w ciągu 12 miesięcy firma zmieni części; jeśli pęknie koraliki spawane ， Prosimy o spawnię | |
| Łożysko | 12 miesięcy | Uszkodzenie spowodowane złym regularnym konserwacją, niewłaściwą działaniem, brakiem dodania lub wymiany oleju zębatego zgodnie z wymaganiami lub nie jest w zakresie roszczenia. | |
| CylinderAssembly | 12 miesięcy | Jeśli lufa cylindra jest pęknięta lub pręt cylindrów zostanie zepsuty, nowy komponent zostanie wymieniony bezpłatnie. Wyciek oleju występujący w ciągu 3 miesięcy nie mieści się w zakresie roszczeń, a pieczęć naftowa musi zostać zakupiona sam. | |
| Zawór elektromagnesu /przepustnica /zawór zwrotny /zawór powodziowy | 12 miesięcy | Cewka zwarta z powodu wpływu zewnętrznego oraz niepoprawne dodatnie i negatywne połączenie nie jest w zakresie roszczenia. | |
| Wiązka przewodów | 12 miesięcy | Zwarcie spowodowane zewnętrznym wytłaczaniem siły, rozrywaniem, spalaniem i niewłaściwym połączeniem drutu nie mieści się w zakresie rozliczenia roszczeń. | |
| Rurociąg | 6 miesięcy | Uszkodzenia spowodowane niewłaściwą konserwacją, zewnętrzną kolizją sił i nadmierną korektą zaworu odniesienia nie mieszczą się w zakresie roszczeń. | |
| Śruby, przełączniki stóp, uchwyty, pręty łączące, stałe zęby, ruchome zęby i wały szpilkowe nie są gwarantowane; Uszkodzenie części spowodowane nie zastosowaniem rurociągu firmy lub brak przestrzegania wymagań rurociągu dostarczonych przez Spółkę nie jest w zakresie rozliczenia roszczeń. | |||
1. Podczas instalowania sterownika stosu na koparce upewnij się, że hydrauliczny olej i filtry koparki są wymieniane po instalacji i testowaniu. Zapewnia to płynnie układ hydrauliczny i części sterownika stosu. Wszelkie zanieczyszczenia mogą uszkodzić układ hydrauliczny, powodując problemy i zmniejszając żywotność maszyny. ** Uwaga: ** Kierowniki pali wymagają wysokich standardów z układu hydraulicznego koparki. Sprawdź i napraw dokładnie przed instalacją.
2. Nowi sterowcy stosów potrzebują okresu werwy. W pierwszym tygodniu użytkowania zmień olej z biegiem po pół dnia na pracę, a następnie co 3 dni. To trzy zmiany oleju zębatego w ciągu tygodnia. Następnie wykonuj regularną konserwację w oparciu o godziny pracy. Zmień olej zębatego co 200 godzin pracy (ale nie więcej niż 500 godzin). Częstotliwość tę można dostosować w zależności od tego, ile pracujesz. Wyczyść również magnes za każdym razem, gdy zmienisz olej. ** Uwaga: ** Nie idź dłużej niż 6 miesięcy między konserwacją.
3. Magnes w środku głównie filtry. Podczas jazdy na stosach tarcia tworzy cząsteczki żelaza. Magnes utrzymuje olej w czystości, przyciągając te cząsteczki, zmniejszając zużycie. Czyszczenie magnesu jest ważne, co około 100 godzin pracy, dostosowując w razie potrzeby w zależności od tego, ile pracujesz.
4. Przed rozpoczęciem każdego dnia rozgrzej maszynę na 10-15 minut. Gdy maszyna była bezczynna, olej osiedla się na dole. Rozpoczęcie go oznacza początkowo górne części smarowania. Po około 30 sekundach pompa olejowa krąży olej do miejsca, w którym jest potrzebna. Zmniejsza to zużycie części takich jak tłoki, pręty i wały. Podczas rozgrzewania sprawdź śruby i śruby lub posmaruj części do smarowania.
5. Podczas jazdy na stosy początkowo użyj mniej siły. Większy opór oznacza większą cierpliwość. Stopniowo wbij stos. Jeśli pierwszy poziom wibracji działa, nie trzeba spieszyć się z drugim poziomem. Zrozum, chociaż może być szybsze, więcej wibracji zwiększa zużycie. Niezależnie od tego, czy stosując pierwszy, czy drugi poziom, jeśli postęp w stos jest powolny, wyciągnij stos 1 do 2 metrów. Dzięki mocy sterownika i koparki pomaga to stosować głębiej.
6. Po prowadzeniu stosu poczekaj 5 sekund przed wydaniem uchwytu. Zmniejsza to zużycie na zacisku i innych częściach. Podczas uwalniania pedału po prowadzeniu stosu z powodu bezwładności wszystkie części są ciasne. To zmniejsza zużycie. Najlepszym czasem na uwolnienie uchwytu jest to, że sterownik pali przestaje wibrujący.
7. Silnik obrotowy służy do instalowania i usuwania stosów. Nie używaj go do skorygowania pozycji stosu spowodowanych oporem lub skręcaniem. Połączony efekt oporu i wibracje kierowcy stosu są zbyt duże dla silnika, co prowadzi do uszkodzenia z czasem.
8. Odwrócenie silnika podczas nadmiernej rotacji podkreśla go, powodując uszkodzenie. Pozostaw od 1 do 2 sekund między odwróceniem silnika, aby uniknąć napięcia go i jego części, przedłużając ich życie.
9. Podczas pracy obserwuj wszelkie problemy, takie jak niezwykłe wstrząsanie rur rur, wysokie temperatury lub dziwne dźwięki. Jeśli coś zauważysz, natychmiast zatrzymaj się, aby sprawdzić. Małe rzeczy mogą zapobiec dużym problemom.
10. Ignorowanie małych problemów prowadzi do dużych. Zrozumienie i opieka nad sprzętem nie tylko zmniejsza szkody, ale także koszty i opóźnienia.
