Kruszarka podstawowa Juxiang do betonu i metalu

Krótki opis:

1. Zastosowanie dedykowanego wspornika obrotowego zapewnia stabilną pracę.
2. Korpus ścinania jest wykonany z blach stalowych HARDOX400 z dwuwarstwową ochroną odporną na zużycie, zapewniającą wysoką wytrzymałość i dłuższą żywotność.
3. Konstrukcja została zoptymalizowana, co skutkuje znaczną siłą skrawania.


Szczegóły produktu

Specyfikacja

Gwarancja

Konserwacja

Tagi produktów

Kruszarka wstępna dwucylindrowa

Kruszarka pierwotna z podwójnym cylindrem01

Zalety produktu

Model

Jednostka

HS04B

HS06B

HS08B

HX10B

HS14B

Ciężar własny

kg

630

1500

2300

2977

4052

Maksymalne otwarcie

mm

335,5

540

500

660

801

Wysokość

mm

1521

2050

2380

2600

2700

Weitha

mm

864

1175

1370

1600

1700

Aktywna długość ostrza

mm

286

348

486

578

736

Tryb rotacji

Obrót kolizyjny o 360°

Hydrauliczny 360°

Ciśnienie

bar

235

300

320

320

320

Siła zgniatania korzeni

t

81

138

171

330

387

Średnia siła kruszenia

t

50

80

102

189

218

Siła zgniatania przedniej części

t

32

53

75

127

147

Odpowiednia koparka

t

5-8

15-18

20-25

28-35

38-50

Podwójna kruszarka pierwotna 2

Kruszarka dwucylindrowa do betonu

Dwucylindrowy zacisk kruszący, znany również jako rozdrabniacz dwucylindrowy, jest urządzeniem inżynierskim służącym do demontażu i kruszenia twardych materiałów, takich jak konstrukcje betonowe i skały. Jego charakterystyczną cechą jest zastosowanie dwóch cylindrów hydraulicznych. Cylindry te wytwarzają potężną siłę poprzez układ hydrauliczny, umożliwiając wydajne zadania kruszenia i demontażu.
Dwucylindrowe zaciski kruszące są powszechnie stosowane na budowach, przy projektach rozbiórkowych, w kamieniołomach i w podobnych środowiskach. Stosowane są do wyburzania ścian betonowych, płyt podłogowych, skał i innych twardych materiałów. Zaciski te można montować na maszynach takich jak koparki czy ładowarki, a ich operacjami, takimi jak otwieranie i zamykanie, steruje się za pomocą mechanizmów hydraulicznych.
Ze względu na swoją solidną zdolność kruszenia i wysoką wydajność, dwucylindrowe zaciski kruszące znajdują szerokie zastosowanie w projektach wymagających demontażu twardych materiałów.

1.Nożyce stalowe dwucylindrowe typu metalowego
Dwucylindrowe nożyce stalowe to rodzaj maszyn hydraulicznych stosowanych do cięcia i obróbki materiałów stalowych. Posiada dwa cylindry hydrauliczne, które wytwarzają potężną siłę, aby skutecznie przecinać stalowe belki, płyty i inne konstrukcje metalowe. Nożyce te są powszechnie stosowane w branżach takich jak recykling metali, budownictwo i rozbiórka, gdzie konieczne jest cięcie i obróbka dużych elementów stalowych. Dwucylindrowe nożyce stalowe są zwykle mocowane do ciężkiego sprzętu, takiego jak koparki, i są sterowane za pomocą układów hydraulicznych, zapewniając precyzyjne i kontrolowane operacje cięcia.

Zaleta projektu

Duże, dwukolumnowe centrum wytaczająco-frezarskie o długości 15 metrów
To centrum obróbcze wykonuje osiowe wytaczanie otworów i obróbkę ramienia głównego, ramienia pomocniczego i ramienia pomocniczego. Osiąga jednoprocesowe formowanie największego 15-metrowego ramienia głównego, zapewniając precyzyjną dokładność względną dla różnych otworów osi położenia

ekspozycja produktu

Wyświetlacz kruszarki wstępnej z podwójnym cylindrem1

Aplikacje

Produkty Yantai Juxiang mogą pochwalić się kompleksową ofertą, skierowaną do zróżnicowanej klienteli. Zgromadziliśmy bezcenne doświadczenie praktyczne. Ciągłe udoskonalanie projektów naszych produktów w oparciu o opinie rynkowe gwarantuje, że są one dobrze dopasowane i dostosowane do potrzeb klientów.

Wyświetlacz kruszarki wstępnej z podwójnym cylindrem2
kor2

O Juxiangu


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Koparka korzysta z młota wibracyjnego do blachy Juxiang S600

    Nazwa akcesorium Okres gwarancji Zakres gwarancji
    Silnik 12 miesięcy Wymiana pękniętej obudowy i uszkodzonego wału wyjściowego jest bezpłatna w ciągu 12 miesięcy. Jeżeli wyciek oleju trwa dłużej niż 3 miesiące, nie podlega reklamacji. Uszczelkę olejową należy zakupić samodzielnie.
    Ekscentryczny montaż żelaza 12 miesięcy Element toczny oraz gąsienica zakleszczona i skorodowana nie podlegają reklamacji, ponieważ nie napełniono oleju smarowego w określonym czasie, przekroczono termin wymiany uszczelnienia olejowego, a regularna konserwacja jest niewłaściwa.
    Zespół powłoki 12 miesięcy Uszkodzenia spowodowane nieprzestrzeganiem praktyk operacyjnych oraz pęknięcia spowodowane zbrojeniem bez zgody naszej firmy nie podlegają reklamacji. Jeśli blacha stalowa pęknie w ciągu 12 miesięcy, firma wymieni pęknięte części; Jeśli pęknie ścieg spoiny ,Proszę spawać samodzielnie. Jeśli nie potrafisz spawać, firma może spawać za darmo, ale bez żadnych innych kosztów.
    Łożysko 12 miesięcy Uszkodzenia spowodowane niewłaściwą, regularną konserwacją, niewłaściwą obsługą, brakiem uzupełnienia lub wymiany oleju przekładniowego zgodnie z wymaganiami lub nie są objęte zakresem roszczenia.
    Zespół cylindra 12 miesięcy W przypadku pęknięcia tulei cylindra lub złamania tłoczyska nowy element zostanie wymieniony bezpłatnie. Wyciek oleju występujący w ciągu 3 miesięcy nie podlega reklamacji i uszczelkę olejową należy zakupić we własnym zakresie.
    Zawór elektromagnetyczny/przepustnica/zawór zwrotny/zawór zalewowy 12 miesięcy Zwarcie cewki na skutek uderzenia zewnętrznego oraz nieprawidłowe połączenie dodatnie i ujemne nie podlega reklamacji.
    Wiązka przewodów 12 miesięcy Zwarcie spowodowane wyciśnięciem siły zewnętrznej, rozdarciem, przepaleniem i nieprawidłowym podłączeniem przewodu nie podlega uwzględnieniu w ramach rozpatrywania reklamacji.
    Rurociąg 6 miesięcy Uszkodzenia spowodowane niewłaściwą konserwacją, kolizją sił zewnętrznych i nadmierną regulacją zaworu nadmiarowego nie podlegają reklamacji.
    Śruby, przełączniki nożne, uchwyty, korbowody, zęby stałe, zęby ruchome i wały sworzni nie podlegają gwarancji; Uszkodzenia części spowodowane niestosowaniem rurociągu zakładowego lub nieprzestrzeganiem wymagań rurociągu dostarczonych przez zakład nie podlegają reklamacji.

    1. Instalując kafar na koparce, po instalacji i testowaniu należy wymienić olej hydrauliczny i filtry koparki. Dzięki temu układ hydrauliczny i części kafara działają sprawnie. Wszelkie zanieczyszczenia mogą uszkodzić układ hydrauliczny, powodując problemy i skracając żywotność maszyny. **Uwaga:** Kafary wymagają wysokich standardów od układu hydraulicznego koparki. Przed montażem dokładnie sprawdź i napraw.

    2. Nowe kafary wymagają okresu docierania. Przez pierwszy tydzień użytkowania olej przekładniowy należy wymieniać po pół dnia do dnia pracy, następnie co 3 dni. To trzy wymiany oleju w skrzyni biegów w ciągu tygodnia. Następnie należy wykonywać regularną konserwację w oparciu o godziny pracy. Wymieniaj olej przekładniowy co 200 godzin pracy (ale nie więcej niż 500 godzin). Częstotliwość tę można dostosować w zależności od tego, ile pracujesz. Czyść także magnes przy każdej wymianie oleju. **Uwaga:** Nie odstępuj pomiędzy konserwacjami na dłużej niż 6 miesięcy.

    3. Magnes w środku to głównie filtry. Podczas wbijania pali w wyniku tarcia powstają cząstki żelaza. Magnes utrzymuje olej w czystości, przyciągając te cząsteczki, zmniejszając zużycie. Czyszczenie magnesu jest ważne, mniej więcej co 100 godzin pracy, w razie potrzeby dostosowując je do ilości pracy.

    4. Przed rozpoczęciem każdego dnia rozgrzej maszynę przez 10-15 minut. Gdy maszyna nie pracuje, olej osadza się na dnie. Uruchomienie oznacza, że ​​początkowo górne części nie są smarowane. Po około 30 sekundach pompa olejowa tłoczy olej tam, gdzie jest potrzebny. Zmniejsza to zużycie części, takich jak tłoki, pręty i wały. Podczas rozgrzewania sprawdź śruby i wkręty lub nasmaruj części.

    5. Podczas wbijania pali początkowo używaj mniejszej siły. Większy opór oznacza więcej cierpliwości. Stopniowo wbijaj stos. Jeśli pierwszy poziom wibracji zadziała, nie ma potrzeby spieszyć się z drugim poziomem. Zrozum, że chociaż może to być szybsze, większe wibracje zwiększają zużycie. Niezależnie od tego, czy używasz pierwszego, czy drugiego poziomu, jeśli postęp stosu jest powolny, wyciągnij stos na odległość 1 do 2 metrów. Dzięki kafarowi i mocy koparki pomaga to w zagłębieniu się stosu.

    6. Po wbiciu pala odczekaj 5 sekund zanim zwolnisz uchwyt. Zmniejsza to zużycie zacisku i innych części. Po zwolnieniu pedału po wbiciu pala, z powodu bezwładności, wszystkie części są dokręcone. Zmniejsza to zużycie. Najlepszym momentem na zwolnienie uchwytu jest moment, w którym kafar przestaje wibrować.

    7. Silnik obrotowy służy do montażu i usuwania pali. Nie używaj go do korygowania położenia stosu spowodowanego oporem lub skręcaniem. Łączny wpływ oporu i wibracji kafara jest zbyt duży dla silnika i z czasem prowadzi do jego uszkodzenia.

    8. Cofanie silnika podczas nadmiernych obrotów powoduje jego obciążenie i uszkodzenie. Pozostaw 1 do 2 sekund pomiędzy cofaniem silnika, aby uniknąć naprężenia jego i jego części, przedłużając ich żywotność.

    9. Podczas pracy zwracaj uwagę na wszelkie problemy, takie jak nietypowe drżenie rur olejowych, wysokie temperatury lub dziwne dźwięki. Jeśli coś zauważysz, natychmiast zatrzymaj się, aby to sprawdzić. Małe rzeczy mogą zapobiec dużym problemom.

    10. Ignorowanie małych problemów prowadzi do dużych. Zrozumienie i dbałość o sprzęt nie tylko zmniejsza szkody, ale także koszty i opóźnienia.

    Młot wibracyjny na innym poziomie

    Inne załączniki