Koparka korzysta z młota wibracyjnego do blachy Juxiang S500
Młot wibracyjny S500 Parametry produktu
Parametr | Jednostka | Dane |
Częstotliwość wibracji | obr./min | 2600 |
Mimośród Moment Moment | NM | 69 |
Znamionowa siła wzbudzenia | KN | 510 |
Ciśnienie układu hydraulicznego | MPa | 32 |
Przepływ w układzie hydraulicznym | Lpm | 215 |
Maksymalny przepływ oleju w układzie hydraulicznym | Lpm | 240 |
Maksymalna długość stosu | M | 6-15 |
Ciężar ramienia pomocniczego | Kg | 800 |
Całkowita waga | Kg | 1750 |
Odpowiednia koparka | Mnóstwo | 27-35 |
Zalety produktu
1. **Wszechstronność:** Stosowany na 30-tonowej koparce, umiejscowionej w średnim przedziale tonażu, może wykonywać zadania budowlane o różnej skali, od małych do średnich projektów.
2. **Elastyczność:** Koparki średniej wielkości, takie jak model 30-tonowy, są często bardziej elastyczne niż ich większe odpowiedniki, dzięki czemu nadają się do pracy w ograniczonych przestrzeniach i umożliwiają łatwą regulację.
3. **Wydajność:** W porównaniu z mniejszymi koparkami, 30-tonowa koparka jest bardziej wydajna w obsłudze większych materiałów i zadań. Jest także bardziej zwrotna w ciasnych przestrzeniach w porównaniu z większymi koparkami.
4. **Oszczędność paliwa:** Ogólnie rzecz biorąc, 30-tonowa koparka zapewnia lepszą oszczędność paliwa w porównaniu do większych modeli, a jednocześnie zapewnia wydajną wydajność w przypadku większych projektów.
5. **Efektywność kosztowa:** Zarówno koszty zakupu, jak i koszty operacyjne średniej wielkości koparki są zazwyczaj niższe niż w przypadku większych modeli, co zapewnia dobrą opłacalność w przypadku różnych projektów.
6. **Umiarkowana głębokość kopania i moc:** 30-tonowa koparka zwykle charakteryzuje się umiarkowaną głębokością kopania i mocą kopania, dzięki czemu nadaje się do większości zadań wykopaliskowych na średnią skalę.
Zaleta projektu
Zespół projektowy: Mamy zespół projektowy składający się z ponad 20 osób, wykorzystujący oprogramowanie do modelowania 3D i silniki symulacji fizyki do oceny i poprawy wydajności produktów na wczesnych etapach projektowania.
ekspozycja produktu
Aplikacje
Nasz produkt jest odpowiedni dla koparek różnych marek, a z kilkoma znanymi markami nawiązaliśmy długoterminowe i stabilne partnerstwa.
Również koparka garniturowa: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherra, Wackera Neusona
O Juxiangu
Nazwa akcesorium | Okres gwarancji | Zakres gwarancji | |
Silnik | 12 miesięcy | W ciągu pierwszych 12 miesięcy wymiana pękniętego korpusu i uszkodzonego wału wyjściowego odbywa się bezpłatnie. Jednakże wszelkie przypadki wycieku oleju przekraczające okres 3 miesięcy są wyłączone z zakresu roszczeń. W takich przypadkach odpowiedzialność za zakup niezbędnego uszczelnienia olejowego spoczywa na osobie fizycznej. | |
Ekscentryczny montaż żelaza | 12 miesięcy | Element toczny oraz gąsienica zakleszczona i skorodowana nie podlegają reklamacji, ponieważ nie napełniono oleju smarowego w określonym czasie, przekroczono termin wymiany uszczelnienia olejowego, a regularna konserwacja jest niewłaściwa. | |
Zespół powłoki | 12 miesięcy | Uszkodzenia spowodowane nieprzestrzeganiem praktyk operacyjnych oraz pęknięcia spowodowane zbrojeniem bez zgody naszej firmy nie podlegają reklamacji. Jeśli blacha stalowa pęknie w ciągu 12 miesięcy, firma wymieni pęknięte części; Jeśli pęknie ścieg spoiny ,Proszę spawać samodzielnie. Jeśli nie potrafisz spawać, firma może spawać za darmo, ale bez żadnych innych kosztów. | |
Łożysko | 12 miesięcy | Uszkodzenia spowodowane niewłaściwą, regularną konserwacją, niewłaściwą obsługą, brakiem uzupełnienia lub wymiany oleju przekładniowego zgodnie z wymaganiami lub nie są objęte zakresem roszczenia. | |
Zespół cylindra | 12 miesięcy | W przypadku pęknięcia tulei cylindra lub złamania tłoczyska nowy element zostanie wymieniony bezpłatnie. Wyciek oleju występujący w ciągu 3 miesięcy nie podlega reklamacji i uszczelkę olejową należy zakupić we własnym zakresie. | |
Zawór elektromagnetyczny/przepustnica/zawór zwrotny/zawór zalewowy | 12 miesięcy | Reklamacje nie obejmują przypadków, w których zwarcie cewki jest wynikiem uderzeń zewnętrznych lub nieprawidłowych połączeń dodatnich i ujemnych. | |
Wiązka przewodów | 12 miesięcy | Zwarcie spowodowane wyciśnięciem siły zewnętrznej, rozdarciem, przepaleniem i nieprawidłowym podłączeniem przewodu nie podlega uwzględnieniu w ramach rozpatrywania reklamacji. | |
Rurociąg | 6 miesięcy | Uszkodzenia spowodowane niewłaściwą konserwacją, kolizją sił zewnętrznych i nadmierną regulacją zaworu nadmiarowego nie podlegają reklamacji. | |
Śruby, przełączniki nożne, uchwyty, korbowody, zęby stałe, zęby ruchome i wały sworzni nie podlegają gwarancji; Uszkodzenia części spowodowane niestosowaniem rurociągu zakładowego lub nieprzestrzeganiem wymagań rurociągu dostarczonych przez zakład nie podlegają reklamacji. |
1. Podczas montażu kafara na koparce po montażu i testowaniu należy wymienić olej hydrauliczny i filtry koparki. Praktyka ta gwarantuje bezproblemową pracę układu hydraulicznego i podzespołów kafara. Niezwykle istotne jest zapobieganie wszelkim zanieczyszczeniom, które mogłyby potencjalnie uszkodzić układ hydrauliczny i skrócić żywotność sprzętu. Należy pamiętać, że kafary wymagają rygorystycznych standardów od układu hydraulicznego koparki. Przed instalacją dokładnie sprawdź i usuń wszelkie problemy.
2. Nowo zakupione kafary wymagają wstępnego okresu docierania. Przez pierwszy tydzień użytkowania olej przekładniowy należy wymieniać po około pół dnia do pełnego dnia pracy, a następnie co trzy dni. Przekłada się to na trzy wymiany oleju w skrzyni biegów w ciągu tygodnia. Po tym okresie należy przeprowadzać regularną konserwację w oparciu o łączny czas pracy. Zaleca się wymianę oleju przekładniowego co 200 godzin pracy (unikając jednak przekraczania 500 godzin). Częstotliwość tę można dostosować do obciążenia pracą. Dodatkowo pamiętaj o czyszczeniu magnesu przy każdej wymianie oleju. Ważna uwaga: nie przekraczać 6-miesięcznych odstępów między przeglądami konserwacyjnymi.
3. Znajdujący się wewnątrz magnes służy przede wszystkim jako filtr. Podczas wbijania pali w wyniku tarcia powstają cząstki żelaza. Rolą magnesu jest przyciąganie i zatrzymywanie tych cząstek, skutecznie utrzymując czystość oleju i zmniejszając zużycie. Regularne czyszczenie magnesu jest niezwykle istotne, zalecane co około 100 godzin pracy, przy zachowaniu elastyczności zależnej od intensywności użytkowania.
4. Każdego dnia przed rozpoczęciem pracy rozpocznij fazę rozgrzewania maszyny, trwającą około 10 do 15 minut. Gdy maszyna pozostaje bezczynna, olej ma tendencję do gromadzenia się w dolnych częściach. Po uruchomieniu górnym elementom początkowo brakuje odpowiedniego smarowania. Po około 30 sekundach pompa olejowa zaczyna tłoczyć olej do niezbędnych obszarów, skutecznie minimalizując zużycie elementów, takich jak tłoki, drążki i wały. Wykorzystaj tę fazę rozgrzewania do sprawdzenia śrub i nakrętek oraz do nałożenia smaru w celu zapewnienia prawidłowego smarowania.
5. Podczas wbijania pali początkowo używaj ograniczonej siły. Zwiększony opór wymaga większej cierpliwości. Stopniowo wbijaj stos w ziemię. Jeśli pierwszy poziom wibracji okaże się skuteczny, nie ma potrzeby natychmiastowego przechodzenia na drugi poziom. Chociaż to drugie może przyspieszyć proces, zwiększone wibracje również przyspieszają zużycie. Niezależnie od tego, czy używasz pierwszego, czy drugiego poziomu, w sytuacjach powolnego postępu stosu, ostrożnie wycofaj stos o około 1 do 2 metrów. Pozwala to wykorzystać połączoną moc kafara i koparki, aby osiągnąć głębszą penetrację.
6. Po wbiciu pali należy odczekać 5 sekund przed zwolnieniem uchwytu. Praktyka ta znacznie zmniejsza zużycie zacisku i innych powiązanych części. Po zwolnieniu pedału po wbiciu pali, na skutek bezwładności, wszystkie elementy pozostają mocno połączone. Minimalizuje to zużycie. Zaleca się zwolnienie uchwytu, gdy kafar zatrzyma się w wyniku wibracji.
7. Silnik obrotowy przeznaczony jest do montażu i demontażu pali. Należy jednak powstrzymać się od stosowania go do korygowania położenia pala spowodowanego oporem lub siłami skręcającymi. Łączny efekt oporu i wibracji kafara przekracza wydajność silnika, co z czasem prowadzi do potencjalnego uszkodzenia.
8. Cofanie silnika w przypadku nadmiernych obrotów naraża go na naprężenia, co może skutkować potencjalnym uszkodzeniem. Zaleca się wprowadzenie krótkiej przerwy trwającej od 1 do 2 sekund pomiędzy zmianami kierunku obrotów silnika. Praktyka ta zmniejsza obciążenie silnika i jego komponentów, skutecznie wydłużając ich żywotność.
9. Podczas pracy należy zachować czujność pod kątem wszelkich nieprawidłowości, takich jak nietypowe drgania rur olejowych, podwyższona temperatura lub nietypowe dźwięki. W przypadku wykrycia nieprawidłowości należy natychmiast przerwać pracę w celu zbadania. Zajęcie się drobnymi problemami w odpowiednim czasie może skutecznie zapobiec pojawieniu się poważniejszych problemów.
10. Zaniedbanie drobnych kwestii może prowadzić do poważnych konsekwencji. Rozpoznanie i właściwa konserwacja sprzętu nie tylko łagodzi szkody, ale także minimalizuje koszty i opóźnienia.