ਇਤਿਹਾਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਪੂਰਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ

ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਜਿੰਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਿੰਨਾ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵੇਰਵੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ.

1. ਆਮ ਜਰੂਰਤਾਂ

1. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਫਾਈਨ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਭਾਵ, ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਫਾਰਮਵਰਕ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ.

2. ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਟੋਏ ਦੀ ਚਟਤੀ ਦੇ iles ਟਿੰਗ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਬਵਾਸੀਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬੋਰਡ ਮੋਡੀ .ਲ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਪੂਰੇ ਨੀਂਹ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ, ਅਰਬਿਟਰੀਅਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਵੈਲਡ ਦੇ ਸਮਰਥਨ, ਮਨਮਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਵੈਲਡ ਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਸਮਰਥਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਚੀਜ਼ਾਂ.

2. ਸਪੋਰਟ ਲਾਈਨ ਮਾਪ

ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਟੋਏ ਅਤੇ ਖਾਈ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਲਾਈਨ ਮਾਪੀ ਗਈ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ile ੇਰ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਚਿੱਟਾ ਚੂਨਾ ਨਾਲ ਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

3. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ

ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਿਆਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਯੋਜਨਾ ਜਾਂ ਸਾਈਟ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ less ੱਕਣ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਇਕੱਠਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਟਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪੋਰਟ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਪੋਰਟੇਜ.

4. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਇਲਟ ਦੀ ਤਰਤੀਬ

ਪੋਜ਼ੀਟਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆ out ਟ ਆਉਟ - ਡਿਜਿੰਗ ਕਟਿੰਗਜ਼ - ਗਾਈਡ ਬੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ - ਸਪਾਟੇਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣ (ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ) - ਬੇਸਮੈਂਟ ਦੇ ਮੁੱਖ structure ਾਂਚੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ - ਬੇਸਮੈਂਟ ਦੇ ਮੁੱਖ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਉਸਾਰੀ - ਧਰਤੀ ਦਾ ਕੰਮ ਬੈਕਫਿਲਿੰਗ - ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱ out ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

5. ਨਿਰੀਖਣ, ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਬਵਾਸੀਰ ਦਾ ਨਿਰਾਦਰ ਕਰਨਾ

1. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਲਈ, ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ.

(1) ਦਿੱਖ ਜਾਂਚ: ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਮੋਟਾਈ, ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ, ਸਟ੍ਰੈਸਨ ਅਤੇ ਲਾਕ ਸ਼ਕਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਨੋਟ:

ਏ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਬਵਾਸੀਰ ਦੀ ਗਾਇਬ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

ਬੀ. ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਛੇਕ ਅਤੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

ਸੀ. ਜੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਨੂੰ ਬੁਰਾ-ਸ਼ੋਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਅਸਲ ਹਿੱਸਾ ਮੋਟਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ ਤੇ, ਸਾਰੀਆਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਦਿੱਖ ਗੁਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ.

(2) ਪਦਾਰਥਕ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ile ੇਰ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇਕ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟ ਕਰੋ. ਸਟੀਲ, ਟੈਨਸਾਈਲ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਗ, ਆਦਿ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ile ੇਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਪੈਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ: ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਲਈ ਦੋ ਨਮੂਨੇ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਏ ਜਾਣਗੇ. 20-50 ਟੀ ਵਜ਼ਨ ਪਾਈ ਸ਼ੀਟ.

2. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਚੁੱਕਣ

ਦੋ-ਪੁਆਇੰਟ ਲਿਫਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਬਵਾਸੀਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਚੁੱਕਣ ਵੇਲੇ, ਹਰ ਵਾਰ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲਾਕ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਲਿਫਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬੰਡਲ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਇਕੱਲੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਬੰਡਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਕੱਲੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੈਲਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ.

3. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰਾਂ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ

ਉਹ ਜਗ੍ਹਾ ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਬਵਾਸੀਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਾਈਟ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਬੰਦੋਬਸਤ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗੀ. ਜਦੋਂ ਸਟੈਕਿੰਗ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:

(1) ਆਰਡਰ, ਸਥਾਨ, ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦਾ ਲੇਆਉਟ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

(2) ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਮਾਡਲ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੰਕੇਤ ਸਟੈਕਿੰਗ ਪਲੇਸ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;

. ਸੌਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਲਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ~ 4m ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੀਪਰਾਂ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਇਕੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਾਈਨ' ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀ ਕੁੱਲ ਉਚਾਈ 2 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.

6. ਗਾਈਡ ਫ੍ਰੇਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ

ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਵਿਚ ਪਾਈ ਗਈ ਪਾਇਲਟ ਉਸਾਰੀ, ਪਾਇਲਟ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ile ੇਰ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਦੀ ਘਿਨਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ile ੇਰ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ, ਇਹ ਹੈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤਹੁਖੀਣਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗਾਈਡ ਫ੍ਰੇਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਿਸ ਨੂੰ "ਉਸਾਰੀ ਪਿਧਾਰਿਨ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਗਾਈਡ ਫ੍ਰੇਮ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਫਾਰਮ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਗਾਈਡ ਬੀਮਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰਬ ਦੇ iles ੇਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੂਰਬ ਦੇ ਬਵਾਸੀਰ ਦਾ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2.5 ~ 3.5 ਐਮ. ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਵਾਲੀ ਕੰਧ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੋਟਾਈ 8 ~ 15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ. ਗਾਈਡ ਫ੍ਰੇਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨ ਲਈ ਥਿਓਡੋਲਾਈਟ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

(2) ਗਾਈਡ ਸ਼ਤੀਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਉਚਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਬਵਾਸੀਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ count ੁਕਵੀਂ ਹੈ.

()) ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ.

()) ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.
7. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਡਰਾਈਵਿੰਗ

ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਰਥੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਇਕ ਕ੍ਰਾਲਰ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੇ ਬਵਾਸੀਰ ਦੀ ਸਹੀ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ.

. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਜਿਹੜੇ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਯੋਗ ਹਨ.

.

()) ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਦੀ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਹਰੇਕ ile ੇਰ ਦੇ ope ਲਾਣ ਨੂੰ ਮਾਪ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਡੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਚਲਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

. ਖ਼ਾਸਕਰ ਕੋਨੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਲਗਾਏ ਹੋਏ ਚਾਰ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਟਾਇਰਾਂ ਜਾਂ ਸੜੇ ਜਾਤੀ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਬਵਾਸੀਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਪਲੱਗਿੰਗ ਸੀਮਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਧਰਤੀ collapse ਹਿ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

(6) ਬੁਨਿਆਦ ਖਾਈ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ. ਜੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਲਟਾ ਜਾਂ ਉੱਨਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਓਵਰਟਰੇਡ ਜਾਂ ਅਪਵਾਦ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਮਮਿਤੀ ਸਹਾਇਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.

8. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਬਾਇਟਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ

ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਟੋਏ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਬਵਾਸੀਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਵਾਸੀਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ pull ਣਾ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮੋਰੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ile ੇਰ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਾਹਰ ਕੱ ing ੇਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਅਤੇ ਉਜਾੜੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ ਅਤੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਮੂਲ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ . , ਬਵਾਸੀਰ ਨੂੰ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਭਰ ਰਹੇ ਉਪਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

(1) ile ੇਰ ਖਿੱਚਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਇਹ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਬਵਾਸੀਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ pull ਣ ਲਈ ਇਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੈਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਕੰਬਣੀ ਵਾਲੇ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਵਿਹੜੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਵਿਹੜੇ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਬਵਾਸੀਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ pull ਣ ਲਈ ਜ਼ੋਰ ਕੱ .ਣਾ.

(2) ਤਸਵੀਰਾਂ ਖਿੱਚਣ ਵੇਲੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੋਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ

ਏ. ਬਵਾਸੀਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ pull ਣ ਦਾ ਅਰੰਭ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ: ਬੰਦ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ, ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ, ਕੋਨੇ ਦੇ ਬਵਾਸੀਰ ਤੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 5 ਤੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 5 ਤੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 5 ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. P ੇਰ ਦੇ ਕੱ ractions ਣ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ile ੇਰ ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੰਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਉਲਟ ਕ੍ਰਮ ਵਿਚ iles ੇਰ ਕੱ pull ਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.

ਬੀ. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਖਿੱਚਣ: ਜਦੋਂ ਬਵਾਸੀਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ. ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਅਬ੍ਰਿਜ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਲਾੱਕ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਕੰਬਣੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਅਭਿਆਸ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਬਦੇ ਸਮੇਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ੋ. ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਲਈ ਜੋ ਬਾਹਰ ਕੱ to ਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੀਜ਼ਲ ਦਾ ਹਥੌੜਾ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ile ੇਰ ਨੂੰ 100 00 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ile ੇਰ ਨੂੰ ਕੰਬਦੇ ਹਨਮਰਮਰ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਲਈ.

ਸੀ. ਕ੍ਰੇਨ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੰਬਣੀ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨਾਲ ਲੋਡ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਬਸੰਤ ਜਜ਼ਬਿਆਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਡੀ. ਵਾਈਬਰੇਟਿੰਗ ਹੈਮਰ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ 1.2 ~ 1 ਗੁਣਾ ਹੈ

()) ਜੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱ .ਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਵਾਂ ਕਰਕੇ ਲਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:

ਏ. ਇਕ ਕੰਬਦੇ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਇਸ਼ਾਰਾ ਨਾਲ ਨਫ਼ਰਤ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡਾਈਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੰਗਾਲ;

ਬੀ. ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਬਵਾਸੀਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ; ੋ;

ਸੀ. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਪਾਸੇ ਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਨੇੜੇ ਇਕ ਹੋਰ ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਚਲਾਉਣਾ ਅਸਲ ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ rigned ੰਗ ਨਾਲ ਖਿੱਚਣ ਦੇਵੇਗਾ;

ਡੀ. ਝੀਲ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵੇਲੇ ਟਾਪੂ ਦੇ ile ੇਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੇ ਗਲੂ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਕੱਸੋ.

()) ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਾਂਝੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਏ. ਝੁਕਾਅ. ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ile ੇਰ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਏਗਾ ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ile ੇਰ ਦਾ ਲਾਕ ਮੂੰਹ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ile ੇਰ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਘੁਸਪੈਠ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਲਾਜ ਦੇ methods ੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਜਾਂਚ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ; ਜਦੋਂ ਟਿਲਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ. Ile ੇਰ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ, ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਗੱਡੀ ਚਲਾਓ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਹੀ; ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੀਟ ਬਵਾਸੀਰ ਲਈ ਉਚਿਤ ਭੱਤੇ ਬਣਾਓ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਬੀ. ਮਰੋੜ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ: ਤਾਲਾ ਇੱਕ ਹਿੰਟਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ; ਹੱਲ ਇਹ ਹੈ: ile ੇਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੈਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਟ ile 가 ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਬਵਾਸੀਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗਲੀ ਬਰੈਕਟ ਸੈਟ ਅਪ ਕਰੋ; ਸ਼ਿਮਜ਼ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟ੍ਰੇਨ ਨਾਲ ਦੋ ਸ਼ੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਦੇ ਲਾਕਿੰਗ ਦੇ ਅੰਕਾਂ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਭਰੋ.

ਸੀ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ. ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ: ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਅਤੇ ਮੋੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸ਼ੀਟ ile ੇਰ ਦੇ ਝੁਕੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ; ਐਂਗਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਬਵਾਸੀਰ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ.

ਯੰਤੈਈ ਜੁਆਕਿਆਂਜ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਜੁਆਸਿਆਂਜ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ 15 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਅਤੇ ਪਾਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ 2,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੂਹ ਸਾਲਾਨਾ ਭੇਜ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਨੇ ਘਰੇਲੂ ਪਹਿਲੇ-ਪੱਧਰੀ ਓਈਐਮਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਸਨੜੀ, ਜ਼ੱਗੋਂਗ ਅਤੇ ਲੀਗੋਂਗ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਹੈ. ਜੁਆਸੀਆਨਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ 18 ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ 18 ਫ਼ਾਇਦਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਕ ਗਏ ਅਤੇ ਸਰਬਸੰਮਤੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸੰਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ. ਜੁਆਸੀਆਗ ਕੋਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਪੂਰਵਜਾਂ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੈੱਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉੱਤਮ ਯੋਗਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.