ਇਤਿਹਾਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਪੂਰਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿਧੀ

ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਓਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਜਿੰਨਾ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਤੀਜੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵੇਰਵੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ.

1. ਆਮ ਲੋੜਾਂ

1. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਖਾਈ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਭੂਮੀਗਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਫਾਰਮਵਰਕ ਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ।

2. ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਪਿਟ ਖਾਈ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦਾ ਸਪੋਰਟ ਪਲੇਨ ਲੇਆਉਟ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਅਨਿਯਮਿਤ ਕੋਨਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬੋਰਡ ਮੋਡੀਊਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਪੂਰੀ ਨੀਂਹ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਸਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੁਦਾਈ, ਲਹਿਰਾਉਣ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਪੋਰਟਾਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ, ਆਪਹੁਦਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ, ਸਪੋਰਟਾਂ 'ਤੇ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਚੀਜ਼ਾਂ

2. ਸਪੋਰਟ ਲਾਈਨ ਮਾਪ

ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਟੋਏ ਅਤੇ ਖਾਈ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਚੌੜਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਚਿੱਟੇ ਚੂਨੇ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

3. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਇਲ ਐਂਟਰੀ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਏਰੀਆ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਗਤੀ ਯੋਜਨਾ ਜਾਂ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰੋ। ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹਾਇਤਾ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਿੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪੋਰਟੇਜ

4. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕ੍ਰਮ

ਪੁਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਆਊਟ ਆਊਟ – ਖਾਈ ਖੋਦਣਾ – ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਲਗਾਉਣਾ – ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ – ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ – ਪਰਲਿਨ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ – ਧਰਤੀ ਦੀ ਖੁਦਾਈ – ਨੀਂਹ ਦੀ ਉਸਾਰੀ (ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ) – ਸਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ – ਬੇਸਮੈਂਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ - ਧਰਤੀ ਦਾ ਕੰਮ ਬੈਕਫਿਲਿੰਗ - ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ - ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਾੜੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਢੇਰ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

5. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਲਹਿਰਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ

1. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਲਈ, ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

(1) ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਮੋਟਾਈ, ਅੰਤ ਦਾ ਆਇਤ ਅਨੁਪਾਤ, ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਤਾਲਾ ਆਕਾਰ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ। ਨੋਟ:

a ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੱਟੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;

ਬੀ. ਕੱਟ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਭਾਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

c. ਜੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੰਡਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਅਸਲ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

(2) ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਟੈਂਸਿਲ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਟੈਸਟ, ਲਾਕ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ। ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਟੈਨਸਾਈਲ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ: ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਲਈ ਦੋ ਨਮੂਨੇ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਏ ਜਾਣਗੇ। 20-50t ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਢੇਰ।

2. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਇਲ ਲਿਫਟਿੰਗ

ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ-ਪੁਆਇੰਟ ਲਿਫਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰ ਵਾਰ ਚੁੱਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਲੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬੰਡਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਬੰਡਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪ੍ਰੈਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

3. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ

ਉਹ ਜਗ੍ਹਾ ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਬੰਦੋਬਸਤ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਢੇਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਕਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:

(1) ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕ੍ਰਮ, ਸਥਾਨ, ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਪਲੇਨ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

(2) ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਮਾਡਲ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;

(3) ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਹਰ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਲੀਪਰ ਰੱਖੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਲੀਪਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ~ 4 ਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੀਪਰਾਂ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਇੱਕੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀ ਕੁੱਲ ਉਚਾਈ 2m ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

6. ਗਾਈਡ ਫਰੇਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ

ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ, ਢੇਰ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਢੇਰ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਢੇਰ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੇ ਬਕਲਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਢੇਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਇਹ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗਾਈਡ ਫ੍ਰੇਮ, ਜਿਸ ਨੂੰ "ਨਿਰਮਾਣ ਪਰਲਿਨ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਗਾਈਡ ਫਰੇਮ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਅਤੇ ਪਰਲਿਨ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰਲਿਨ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2.5 ~ 3.5 ਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋ-ਪੱਖੀ ਵਾੜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀ ਕੰਧ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ 8 ~ 15mm ਹੈ. ਗਾਈਡ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਥੀਓਡੋਲਾਈਟ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

(2) ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਦੀ ਉਚਾਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

(3) ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਡੁੱਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਡੂੰਘੇ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

(4) ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ।
7. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ

ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਲਰ ਖੁਦਾਈ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਹਾਇਕ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਕੇਂਦਰ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵਿਛਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਢੇਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦਾ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਲਾਕ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਜਿਹੜੇ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਅਯੋਗ ਹਨ, ਵਰਜਿਤ ਹਨ।

(3) ਢੇਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੇ ਤਾਲੇ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(4) ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਾਪ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹਰੇਕ ਢੇਰ ਦੀ ਢਲਾਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(5) ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਨ੍ਹੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਖੁਦਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 2 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ; ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਨੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂਚ ਦੇ ਚਾਰੇ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਜਿਹੇ ਕੋਈ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਟਾਇਰ ਜਾਂ ਸੜੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਹਾਇਕ ਉਪਾਅ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੱਗਿੰਗ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਢਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(6) ਨੀਂਹ ਖਾਈ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ। ਜੇਕਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਲਟਾਉਣਾ ਜਾਂ ਉੱਪਰ ਉੱਠਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਲਟਾਏ ਜਾਂ ਉੱਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਮਮਿਤੀ ਸਮਰਥਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

8. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ

ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਟੋਏ ਨੂੰ ਬੈਕਫਿਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਢੇਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਢੇਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿੱਟੀ ਨਿਕਲਣ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਜ਼ਮੀਨੀ ਵਸੇਬੇ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਅਧੀਨ ਭੂਮੀਗਤ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ ਅਤੇ ਨੇੜਲੇ ਮੂਲ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਇਮਾਰਤਾਂ ਜਾਂ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। . , ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਭਰਨ ਦੇ ਉਪਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

(1) ਢੇਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਹਥੌੜੇ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਢੇਰ ਖਿੱਚਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਢੇਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਬਲ ਚੁੱਕਣਾ।

(2) ਬਵਾਸੀਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵੇਲੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੱਲਾਂ

a ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ: ਬੰਦ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ, ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਕੋਨੇ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5 ਦੂਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਢੇਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਢੇਰ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੰਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਉਲਟੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਬੀ. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਖਿੱਚਣਾ: ਜਦੋਂ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਲਾਕ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ 100~300mm ਹੇਠਾਂ ਢੇਰ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡੀਜ਼ਲ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਢੇਰ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਕੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਸਕਦੇ ਹੋ।

c. ਕ੍ਰੇਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਲਿਫਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਦਮਾ ਸੋਖਕ ਬਸੰਤ ਦੀ ਸੰਕੁਚਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

d. ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਹੈਮਰ ਲਈ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ 1.2 ~ 2.0 ਗੁਣਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਪਾਵਰ ਹੈ।

(3) ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:

a ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੰਗਾਲ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਮਾਰੋ;

ਬੀ. ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਬਵਾਸੀਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ;

c. ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਜੋ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੀ ਹੈ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਅਸਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗਾ;

d. ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਟੋਏ ਬਣਾਉ ਅਤੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵੇਲੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।

(4) ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ:

a ਝੁਕਾਅ. ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਡਰਾਈਵ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਢੇਰ ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਢੇਰ ਦੇ ਤਾਲੇ ਦੇ ਮੂੰਹ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਇਲ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਜਾਂਚ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ; ਜਦੋਂ ਝੁਕਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਢੇਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ, ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਗੱਡੀ ਚਲਾਓ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੀਕ ਕਰੋ; ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਭੱਤੇ ਬਣਾਓ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਬੀ. ਮਰੋੜ. ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ: ਲਾਕ ਇੱਕ hinged ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ; ਹੱਲ ਹੈ: ਪਾਇਲਿੰਗ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੇ ਅਗਲੇ ਲਾਕ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੁਲੀ ਬਰੈਕਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਡੁੱਬਣ ਦੌਰਾਨ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ; ਦੋ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੇ ਲਾਕਿੰਗ ਹੈਪਸ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਮਸ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੈਨਨਜ਼ ਨਾਲ ਭਰੋ।

c. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕਾਰਨ: ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਢੇਰ ਝੁਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨੌਚ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ; ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਗਲ ਆਇਰਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ।

Yantai Juxiang ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਖੁਦਾਈ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਜੁਸੀਯਾਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੋਲ ਪਾਇਲ ਡਰਾਈਵਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ 15 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਅਤੇ 2,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟ ਸਾਲਾਨਾ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੇ ਸਾਰਾ ਸਾਲ ਘਰੇਲੂ ਪਹਿਲੇ-ਪੱਧਰੀ OEMs ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਨੀ, ਜ਼ੁਗੋਂਗ, ਅਤੇ ਲਿਓਗੋਂਗ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਯੋਗ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਹੈ। ਜੁਸੀਯਾਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਇਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰੀਗਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ 18 ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਚਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਬਸੰਮਤੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। Juxiang ਕੋਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਹੱਲ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸੁਆਗਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।