Skjermbøtte
Produktfordeler
| Modell | Enhet | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
| Passer til gravemaskin | Tonn | 2~4 | 6-10 | 12-17 | 18-23 | 25~36 |
| Skjermdiameter | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
| Roterende hastighet | R/min | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Arbeidstrykk | Bar | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
| Oljestrøm | L/min | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
| Vekt | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
Søknader
1. Materialsiling: En silbøtte brukes for å separere materialer av forskjellige størrelser, filtrere ut større partikler for mer hensiktsmessig etterfølgende håndtering eller bruk
2. Ressursgjenvinning: Ved håndtering av byggeavfall kan for eksempel en siktebøtte hjelpe til med separering og gjenvinning av gjenbrukbare materialer som murstein og betongfragmenter.
3. Jordbehandling: I hagebruk, landbruk og relaterte felt kan siktespann brukes til å sile jord, fjerne urenheter og forbedre jordkvaliteten.
4. Byggeplasser: På byggeplasser kan en siktebøtte brukes til å klargjøre grunnmaterialer, som sand og grus i passende størrelse for betongpreparering.
Design fordel
1. Effektiv sikting: Siktebøtter skiller effektivt materialer av varierende størrelse, noe som øker driftseffektiviteten.
2. Kostnadsbesparelser: Bruk av en siktebøtte ved kilden minimerer kostnadene og innsatsen knyttet til etterfølgende materialbehandling.
3. Allsidighet: Sikteskuffer kan brukes på tvers av ulike materialer og scenarier, og viser sterk tilpasningsevne.
4. Presisjonsvalg: Utformingen av en siktebøtte gjør det mulig å velge nøyaktig etter behov, og imøtekomme spesifikke behov.
5. Miljøvennlighet: Ved å separere materialer ved kilden, bidrar siktespann til avfallsreduksjon, og hjelper miljøarbeidet.
Oppsummert, en siktebøtte tjener sentrale roller i flere domener, og dens effektive sorteringsevne kombinert med ulike fordeler gjør den til et potent verktøy for konstruksjon og ressurshåndtering.
produktvisning
Søknader
Vårt produkt egner seg for gravemaskiner av ulike merker og vi har etablert langsiktige og stabile samarbeid med noen kjente merker.
Om Juxiang
| Tilbehørsnavn | Garantiperiode | Garantiområde | |
| Motor | 12 måneder | Det er gratis å erstatte det sprukne skallet og den ødelagte utgående akselen innen 12 måneder. Dersom oljelekkasjen oppstår i mer enn 3 måneder, dekkes den ikke av kravet. Du må kjøpe oljetetningen selv. | |
| Eksentrisironmontering | 12 måneder | Rulleelementet og sporet som sitter fast og korrodert dekkes ikke av kravet fordi smøreoljen ikke er fylt i henhold til spesifisert tid, utskiftingstiden for oljetetningen er overskredet og det vanlige vedlikeholdet er dårlig. | |
| ShellAssembly | 12 måneder | Skader forårsaket av manglende overholdelse av driftspraksis, og brudd forårsaket av forsterk uten samtykke fra vårt selskap, er ikke innenfor rammen av krav.Hvis stålplate sprekker innen 12 måneder, vil selskapet endre brudddelene;Hvis sveisestrengen sprekker ， vennligst sveis selv. Hvis du ikke er i stand til å sveise, kan selskapet sveise gratis, men ingen andre utgifter. | |
| Peiling | 12 måneder | Skaden forårsaket av dårlig regelmessig vedlikehold, feil drift, unnlatelse av å fylle på eller skifte girolje etter behov eller ikke er innenfor kravet. | |
| Sylindermontering | 12 måneder | Hvis sylinderløpet er sprukket eller sylinderstangen er ødelagt, vil den nye komponenten byttes ut gratis. Oljelekkasjen som oppstår innen 3 måneder er ikke innenfor rammen av krav, og oljetetningen må kjøpes av deg selv. | |
| Magnetventil/gass/tilbakeslagsventil/flomventil | 12 måneder | Spolen kortsluttet på grunn av ytre påvirkning og feil positiv og negativ kobling er ikke omfattet av kravet. | |
| Ledningsnett | 12 måneder | Kortslutningen forårsaket av ekstern kraftekstrudering, riving, brenning og feil ledningsforbindelse er ikke innenfor rammen av kravoppgjøret. | |
| Rørledning | 6 måneder | Skader forårsaket av feil vedlikehold, ekstern kraftkollisjon og overdreven justering av avlastningsventilen er ikke innenfor rammen av kravene. | |
| Bolter, fotbrytere, håndtak, koblingsstenger, faste tenner, bevegelige tenner og stiftaksler er ikke garantert; Skaden på deler forårsaket av manglende bruk av selskapets rørledning eller manglende overholdelse av rørledningskravene gitt av selskapet er ikke innenfor skadeoppgjøret. | |||
1. Når du installerer en påledriver på en gravemaskin, sørg for at gravemaskinens hydraulikkolje og filtre skiftes ut etter installasjon og testing. Dette sikrer at hydraulikksystemet og deler av påledriveren fungerer problemfritt. Eventuelle urenheter kan skade det hydrauliske systemet, forårsake problemer og redusere maskinens levetid. **Merk:** Påledrivere krever høye standarder fra gravemaskinens hydrauliske system. Kontroller og reparer grundig før installasjon.
2. Nye pålekjørere trenger innkjøringstid. Den første uken med bruk, skift giroljen etter en halv dag til en dags arbeid, deretter hver 3. dag. Det er tre giroljeskift i løpet av en uke. Gjør etter dette regelmessig vedlikehold basert på arbeidstid. Skift girolje hver 200. arbeidstime (men ikke mer enn 500 timer). Denne frekvensen kan justeres avhengig av hvor mye du jobber. Rengjør også magneten hver gang du skifter olje. **Merk:** Ikke gå mer enn 6 måneder mellom vedlikehold.
3. Magneten inne filtrerer hovedsakelig. Ved påling skaper friksjon jernpartikler. Magneten holder oljen ren ved å tiltrekke seg disse partiklene, noe som reduserer slitasjen. Rengjøring av magneten er viktig, omtrent hver 100. arbeidstime, justering etter behov basert på hvor mye du jobber.
4. Før du starter hver dag, varm opp maskinen i 10-15 minutter. Når maskinen har stått på tomgang legger olje seg i bunnen. Å starte den betyr at de øvre delene mangler smøring i utgangspunktet. Etter ca. 30 sekunder sirkulerer oljepumpen oljen dit den er nødvendig. Dette reduserer slitasje på deler som stempler, stenger og aksler. Under oppvarming, sjekk skruer og bolter, eller smør deler for smøring.
5. Bruk mindre kraft til å begynne med ved peling. Mer motstand betyr mer tålmodighet. Kjør haugen gradvis inn. Hvis det første vibrasjonsnivået fungerer, er det ikke nødvendig å forhaste seg med det andre nivået. Forstå at selv om det kan være raskere, øker mer vibrasjon slitasjen. Enten du bruker det første eller andre nivået, hvis fremdriften i pelen går sakte, trekk pelen ut 1 til 2 meter. Med påledriveren og gravemaskinens kraft hjelper dette pålen til å gå dypere.
6. Etter å ha kjørt haugen, vent 5 sekunder før du slipper grepet. Dette reduserer slitasje på klemmen og andre deler. Når du slipper pedalen etter å ha kjørt haugen, på grunn av treghet, er alle deler tette. Dette reduserer slitasjen. Den beste tiden å slippe grepet er når påledriveren slutter å vibrere.
7. Den roterende motoren er for montering og fjerning av peler. Ikke bruk den til å korrigere pæleposisjoner forårsaket av motstand eller vridning. Den kombinerte effekten av motstand og påledriverens vibrasjon er for mye for motoren, noe som fører til skade over tid.
8. Reversering av motoren under overrotasjon belaster den og forårsaker skade. La det gå 1 til 2 sekunder mellom reversering av motoren for å unngå å belaste den og dens deler, og forlenge levetiden.
9. Mens du arbeider, se etter eventuelle problemer, som uvanlig risting av oljerør, høye temperaturer eller rare lyder. Hvis du legger merke til noe, stopp umiddelbart for å sjekke. Små ting kan forhindre store problemer.
10. Å ignorere små problemer fører til store. Å forstå og ta vare på utstyr reduserer ikke bare skader, men også kostnader og forsinkelser.
