Bygging av stålspuntvegger er ikke så enkelt som du tror. Hvis du vil ha gode byggeresultater, er detaljer uunnværlige.
1. Generelle krav
1. Plasseringen av stålspuntveggene må oppfylle designkravene for å legge til rette for jordarbeidskonstruksjon av grøftefundamentet, det vil si at det er plass til støtte og fjerning av forskaling utenfor den mest fremtredende kanten av fundamentet.
2. Støtteplanets layoutform for stålspuntveggene i fundamentgrøften bør være så rett og pent som mulig, og uregelmessige hjørner bør unngås for å legge til rette for bruk og støtteplassering av standard stålspuntvegger. De omkringliggende dimensjonene bør kombineres med platemodulen så mye som mulig.
3. Under hele byggeperioden for fundamentet, under byggearbeider som utgraving, heising, armering av stålstenger og støping av betong, er det strengt forbudt å kollidere med støtter, vilkårlig demontere støtter, vilkårlig skjære eller sveise på støtter, og tungt utstyr skal ikke plasseres på støttene.
2. Støttelinjemåling
I henhold til kravene til dimensjonerende tverrsnittsbredde for utgraving av fundamentgrop og grøft, måles og frigjøres posisjonslinjen for nedramming av stålspunt, og nedrammingsposisjonen for stålspunt er merket med hvit kalk.
3. Inngangs- og lagringsområde for stålspuntvegger
Organiser innføringstidspunktet for stålspunt i henhold til byggeplanen eller forholdene på stedet for å sikre at konstruksjonen av stålspunt oppfyller tidsplankravene. Stablingsposisjonene for stålspunt er spredt langs støttelinjene i henhold til byggekravene og forholdene på stedet for å unngå sentralisert stabling sammen som forårsaker sekundær skade. Transport.
4. Konstruksjonssekvens for stålspuntvegg
Plassering og utlegging – graving av grøfter – montering av styrebjelker – neddriving av stålspunt – demontering av styrebjelker – konstruksjon av åser og støtter – jordgraving – fundamentkonstruksjon (kraftoverføringsbelte) – fjerning av støtter – konstruksjon av kjellerens hovedkonstruksjon – tilbakefylling av jordarbeid – fjerning av stålspunt – behandling av sprekker etter at stålspunt er trukket ut
5. Inspeksjon, heising og stabling av stålspuntvegger
1. Inspeksjon av stålspuntvegger
For stålspuntvegger utføres det vanligvis materialinspeksjoner og utseendeinspeksjoner for å korrigere utilfredsstillende stålspuntvegger og redusere vanskeligheter i peleprosessen.
(1) Utseendeinspeksjon: inkludert overflatefeil, lengde, bredde, tykkelse, forholdet mellom enderektangel, retthet og låseform, osv. Merk:
a. Sveisedeler som påvirker inndrivingen av stålspuntvegger bør kuttes av;
b. Kuttede hull og snittfeil bør forsterkes;
c. Hvis stålspuntveggen er sterkt korrodert, bør den faktiske snitttykkelsen måles. I prinsippet bør alle stålspuntvegger inspiseres for utseende og kvalitet.
(2) Materialinspeksjon: Utfør en omfattende test av den kjemiske sammensetningen og de mekaniske egenskapene til stålspuntbasematerialet. Inkludert analyse av stålets kjemiske sammensetning, strekk- og bøyetester av komponenter, låsestyrketester og forlengelsestester, osv. Hver spesifikasjon av stålspunt skal underkastes minst én strekk- og bøyetester: to prøveprøver skal utføres for hver stålspunt som veier 20–50 tonn.
2. Løfting av stålspuntvegger
Topunktsløftemetoden bør brukes til lasting og lossing av stålspunt. Ved løfting bør antallet stålspunt som løftes hver gang ikke være for mange, og det bør tas hensyn til å beskytte låsen for å unngå skade. Løftemetodene inkluderer buntløfting og enkeltløfting. Buntløfting bruker vanligvis ståltau, mens enkeltløft ofte bruker spesielle spredere.
3. Stabling av stålspuntvegger
Stedet der stålspuntene stables bør velges på et flatt og solid underlag som ikke forårsaker store setningsdeformasjoner på grunn av trykk, og det bør være enkelt å transportere til byggeplassen for pælearbeidet. Ved stabling, vær oppmerksom på:
(1) Rekkefølge, plassering, retning og plan utforming av stablingen bør tas i betraktning ved fremtidig konstruksjon;
(2) Stålspuntvegger stables separat i henhold til modell, spesifikasjon og lengde, og skilt settes opp på stablingsstedet;
(3) Stålspuntvegger bør stables i lag, med et antall pæler i hvert lag vanligvis ikke over 5. Sviller bør plasseres mellom hvert lag. Avstanden mellom svillene er vanligvis 3~4 m, og det øvre og nedre laget med sviller bør være på samme vertikale linje. Den totale høyden på stablene bør ikke overstige 2 m.
6. Montering av føringsramme
I konstruksjon av stålspuntvegger er det generelt nødvendig å sette opp en viss stivhet, en sterk føringsramme, også kalt «konstruksjonsbjelke», for å sikre riktig posisjonering av peleaksen og pelens vertikalitet, kontrollere pelens inndrivningsnøyaktighet, forhindre knekking og deformasjon av spuntveggen og forbedre pelens inntrengningskapasitet.
Styrerammen har en enkeltlags dobbeltsidig form, som vanligvis består av styrebjelker og åspåler. Avstanden mellom åspålene er vanligvis 2,5–3,5 m. Avstanden mellom de dobbeltsidige gjerdene bør ikke være for stor. Den er vanligvis litt større enn spuntveggen. Tykkelsen er 8–15 mm. Når du monterer styrerammen, bør du være oppmerksom på følgende punkter:
(1) Bruk teodolitt og vater til å kontrollere og justere posisjonen til styrebjelken.
(2) Høyden på styrebjelken må være passende, noe som bidrar til å kontrollere byggehøyden på stålspunt og forbedre byggeeffektiviteten.
(3) Styrebjelken kan ikke synke eller deformeres når stålspuntveggene drives dypere.
(4) Styrebjelkens posisjon skal være så vertikal som mulig og skal ikke kollidere med stålspuntveggene.
7. Ramming av stålspunt
Konstruksjonen av stålspuntvegger er knyttet til vanntetthet og sikkerhet i konstruksjonen, og er en av de viktigste prosessene i byggingen av dette prosjektet. Under byggingen bør følgende konstruksjonskrav tas hensyn til:
(1) Stålspunter drives av en beltegraver. Før kjøring må du være kjent med forholdene til underjordiske rørledninger og konstruksjoner, og nøye legge ut den nøyaktige senterlinjen til støttepelene.
(2) Før peling, inspiser stålspuntene én etter én og fjern de rustne og sterkt deformerte stålspuntene ved koblingslåsene. De kan bare brukes etter at de er reparert og integrert. De som fortsatt er ukvalifiserte etter reparasjoner er forbudt.
(3) Før peling kan det påføres fett på låsen på stålspuntveggen for å gjøre det lettere å drive og trekke ut stålspuntveggen.
(4) Under inndrivingen av stålspuntvegger overvåkes helningen til hver spuntvegg sammen med målingen. Når nedbøyningen er for stor og ikke kan justeres med trekkmetoden, må den trekkes ut og inndrives på nytt.
(5) Fest godt og sørg for at jorden ikke er mindre enn 2 meter etter utgraving for å sikre at stålspuntveggene kan lukkes jevnt; spesielt hjørnestålspuntvegger bør brukes i de fire hjørnene av inspeksjonsbrønnen. Hvis det ikke finnes slike stålspuntvegger, bruk gamle dekk eller råtne stålspuntvegger. Hjelpetiltak som å tette sømmer bør forsegles ordentlig for å forhindre at vannlekkasje fører med seg sediment og forårsaker jordras.
(6) Under utgravingen av fundamentsgrøften, observer endringer i stålspuntveggene til enhver tid. Hvis det er tydelig velting eller oppløfting, legg umiddelbart til symmetriske støtter til de veltede eller oppløftede delene.
8. Fjerning av stålspuntvegger
Etter at fundamentgropen er fylt opp igjen, må stålspuntene fjernes for gjenbruk. Før stålspuntene fjernes, bør rekkefølgen og tidspunktet for uttrekking av peler og jordbehandling av hullene nøye studeres. Ellers vil vibrasjoner under uttrekking av peler og for mye jord på pelen føre til setninger og forskyvning, noe som vil skade den konstruerte underjordiske strukturen og påvirke sikkerheten til nærliggende opprinnelige bygninger, bygninger eller underjordiske rørledninger. Det er svært viktig å prøve å redusere jordfjerningen fra peler. For tiden brukes hovedsakelig vann- og sandfyllingstiltak.
(1) Metode for trekking av pæler
Dette prosjektet kan bruke en vibrerende hammer til å trekke ut pæler: den tvungne vibrasjonen som genereres av den vibrerende hammeren brukes til å forstyrre jorden og ødelegge jordens kohesjon rundt stålspuntene for å overvinne pælens trekmotstand, og stole på den ekstra løftekraften for å trekke ut pælene.
(2) Ting å merke seg når du trekker ut peler
a. Startpunkt og rekkefølge for uttrekking av peler: For lukkede stålspuntvegger bør startpunktet for uttrekking av peler være minst 5 meter fra hjørnepælene. Startpunktet for uttrekking av peler kan bestemmes i henhold til situasjonen under nedsenking av peler, og om nødvendig kan hoppmetoden også brukes. Det er best å trekke ut pelene i motsatt rekkefølge av å slå dem ned.
b. Vibrasjon og vibrasjonstrekking: Når du trekker ut peler, kan du først bruke en vibrerende hammer til å vibrere spuntlåsen for å redusere jordheft, og deretter trekke ut mens du vibrerer. For spunt som er vanskelige å trekke ut, kan du først bruke en dieselhammer til å vibrere pelen ned 100~300 mm, og deretter vekselvis vibrere og trekke ut pelen med en vibrerende hammer.
c. Kranen bør belastes gradvis med starten av den vibrerende hammeren. Løftekraften er vanligvis litt mindre enn kompresjonsgrensen til støtdemperfjæren.
d. Strømforsyningen til den vibrerende hammeren er 1,2–2,0 ganger den nominelle effekten til selve den vibrerende hammeren.
(3) Hvis stålspuntveggen ikke kan trekkes ut, kan følgende tiltak iverksettes:
a. Slå den igjen med en vibrerende hammer for å overvinne motstanden forårsaket av vedheft til jorden og rusten mellom bitene;
b. Trekk ut pælene i motsatt rekkefølge av spuntdriving;
c. Jorden på siden av spuntveggen som bærer jordtrykk er tettere. Hvis du driver en annen spuntvegg i nærheten, vil den opprinnelige spuntveggen kunne trekkes ut jevnt;
d. Lag spor på begge sider av spuntveggen og hell i jordslam for å redusere motstanden når du trekker ut spuntveggen.
(4) Vanlige problemer og løsninger under konstruksjon av stålspuntvegger:
a. Skråning. Årsaken til dette problemet er at motstanden mellom pælen som skal rammes og låseåpningen til den tilstøtende pælen er stor, mens penetrasjonsmotstanden i retning av pælerammen er liten. Behandlingsmetodene inkluderer: bruk av instrumenter for å kontrollere, kontrollere og korrigere når som helst under byggeprosessen; bruk av ståltau når det oppstår skråning. Trekk i pælekroppen, trekk og driv, og korriger gradvis; sørg for passende tiltak for spuntveggene som rammes først.
b. Vri. Årsaken til dette problemet: Låsen er en hengslet forbindelse; løsningen er: bruk en klemplate for å låse den fremre låsen på spuntveggen i peleretningen; sett opp en trinsebrakett i gapet på begge sider mellom stålspuntveggen for å stoppe spuntveggens rotasjon under synking; fyll inn begge sider av låsehaskene på de to spuntveggene med avleggsskiver og tretapper.
c. Vanligvis tilkoblet. Årsaken: Stålspuntveggen vipper og bøyer seg, noe som øker motstanden i hakket; behandlingsmetodene inkluderer: korrigering av spuntveggens vipping i tide; midlertidig festing av de tilstøtende rammede pælene med vinkeljernsveising.
Yantai Juxiang Construction Machinery Co., Ltder et av de største selskapene innen design og produksjon av gravemaskinutstyr i Kina. Juxiang Machinery har 15 års erfaring innen produksjon av pelerabbmaskiner, mer enn 50 FoU-ingeniører, og mer enn 2000 sett med peleutstyr sendes årlig. De har opprettholdt et tett samarbeid med innenlandske OEM-er av høy kvalitet som Sany, Xugong og Liugong hele året. Peleutstyret produsert av Juxiang Machinery har utmerket håndverk og overlegen teknologi. Produktene har vært til fordel for 18 land, solgt godt over hele verden og fått enstemmig ros. Juxiang har den enestående evnen til å tilby kundene systematiske og komplette sett med teknisk utstyr og løsninger. De er en pålitelig leverandør av tjenester for tekniske løsninger og ønsker kunder velkommen til å konsultere og samarbeide.
Publisert: 29. november 2023