Gravemaskin Bruk Juxiang S500 ark haug vibro hammer
S500 Vibro Hammer Produktparametere
| Parameter | Enhet | Data |
| Vibrasjonsfrekvens | Rpm | 2600 |
| Eksentrisitetsmomentmoment | Nm | 69 |
| Rangert eksitasjonskraft | KN | 510 |
| Hydraulisk systemtrykk | MPA | 32 |
| Hydraulisk systemstrømningsvurdering | LPM | 215 |
| Maks oljestrøm av hydraulisk system | LPM | 240 |
| Maksimal haugelengde | M | 6-15 |
| Hjelpearmens vekt | Kg | 800 |
| Total vekt | Kg | 1750 |
| Egnet gravemaskin | Tonn | 27-35 |
Produktfordeler
1. ** Allsidighet: ** Brukes på 30-tonns gravemaskin, plassert i mellomområdet for tonnasjer, kan håndtere forskjellige skalaer med konstruksjonsoppgaver, fra små til mellomstore prosjekter.
2. ** Fleksibilitet: ** mellomstore gravemaskiner som 30-tonns modell er ofte mer fleksible enn deres større kolleger, noe som gjør dem egnet for operasjoner i trange rom og muliggjør enkle justeringer.
3. ** Produktivitet: ** I forhold til mindre gravemaskiner er en 30-tonns gravemaskin mer effektiv når det gjelder å håndtere større materialer og oppgaver. Det er også mer manøvrerbart i trange rom sammenlignet med større gravemaskiner.
4. ** Drivstoffeffektivitet: ** Generelt tilbyr en 30-tonns gravemaskin bedre drivstoffeffektivitet sammenlignet med større modeller, mens den fremdeles leverer effektiv ytelse for større prosjekter.
5. ** Kostnadseffektivitet: ** Både kjøps- og driftskostnadene for en mellomstor gravemaskin er vanligvis lavere enn for større modeller, og gir god kostnadseffektivitet på tvers av en rekke prosjekter.
6. ** Moderat gravdybde og kraft: ** En 30-tonns gravemaskin har vanligvis moderat gravdybde og gravekraft, noe som gjør den egnet for de fleste mellomstore utgravningsoppgaver.
Designfordel
Designteam: Vi har et designteam på over 20 personer, og bruker 3D -modelleringsprogramvare og fysikksimuleringsmotorer for å evaluere og forbedre ytelsen til produkter i de tidlige stadiene av design.
produktvisning
Applikasjoner
Produktet vårt er egnet for gravemaskiner av forskjellige merker, og vi har etablert langsiktige og stabile partnerskap med noen kjente merkevarer.
Drakt gravemaskin: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, Liugong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, SumitoToToT, Terex, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, sumo, Liebherr, Wacker Neuson
Om Juxiang
| Tilbehør | Garanti | Garantiområde | |
| Motor | 12 måneder | I løpet av de første 12 månedene leveres utskifting av et sprukket skall og ødelagt utgangsaksel uten noen kostnad. Imidlertid er eventuelle hendelser med oljelekkasje utover 3-måneders tidsramme ekskludert fra kravdekning. I slike tilfeller hviler ansvaret for å kjøpe den nødvendige oljetetningen med individet. | |
| EksentricironAssembly | 12 måneder | Det rullende elementet og sporet som sitter fast og korrodert dekkes ikke av påstanden fordi smøreoljen ikke er fylt i henhold til den angitte tiden, erstatningstiden for oljetetningen overskrides, og det vanlige vedlikeholdet er dårlig. | |
| Shellassembly | 12 måneder | Skader forårsaket av manglende overholdelse av driftspraksis, og pauser forårsaket av forsterkning uten samtykke fra selskapet vårt, er ikke innenfor rammen av krav. ， Sveise av deg selv. Hvis du ikke er i stand til å sveise, kan selskapet sveise gratis, men ingen andre utgifter. | |
| Peiling | 12 måneder | Skadene forårsaket av dårlig regelmessig vedlikehold, feil drift, unnlatelse av å legge til eller erstatte girolje etter behov eller ikke er innenfor kravets omfang. | |
| Sylindermassering | 12 måneder | Hvis sylinderfatet er sprukket eller sylinderstangen er ødelagt, vil den nye komponenten erstattes gratis. Oljelekkasjen som oppstår i løpet av 3 måneder er ikke innenfor kravets omfang, og oljetetningen må kjøpes av deg selv. | |
| Magnetventil /gass /sjekkventil /flomventil | 12 måneder | Krav omfatter ikke forekomster der coil kortslutningsresultater fra eksterne påvirkninger eller feil positive og negative forbindelser. | |
| Ledningsnett | 12 måneder | Kortslutningen forårsaket av ekstern kraftutviste, riving, brenning og feil ledningstilkobling er ikke innenfor rammen av kravoppgjøret. | |
| Rørledning | 6 måneder | Skader forårsaket av feil vedlikehold, ekstern kraftkollisjon og overdreven justering av avlastningsventilen er ikke innenfor kravets omfang. | |
| Bolter, fotbrytere, håndtak, tilkoblingsstenger, faste tenner, bevegelige tenner og pinneaksler er ikke garantert; Skaden på deler forårsaket av manglende bruk av selskapets rørledning eller unnlatelse av å oppfylle rørledningskravene som er gitt av selskapet, er ikke innenfor rammen av kravoppgjøret. | |||
1. Under installasjonen av en haugdriver på en gravemaskin, må du forsikre deg om at hydraulisk olje og filtre på gravemaskinen byttes ut etter installasjon og testing. Denne praksisen garanterer den sømløse driften av det hydrauliske systemet og haugen førerkomponenter. Det er avgjørende å forhindre urenheter som potensielt kan skade det hydrauliske systemet og redusere utstyrets levetid. Vær oppmerksom på at haugesjåfører krever strenge standarder fra gravemaskinens hydrauliske system. Inspiser og rette opp eventuelle problemer før installasjon.
2. Nyervervede haugesjåfører krever en innledende innbruddsperiode. For den første uken med bruk, bytt girolje etter omtrent en halv dag til en hel dags arbeid, og deretter hver tredje dag. Dette tilsvarer tre giroljeskift i løpet av en uke. Etter denne perioden, utfør regelmessig vedlikehold basert på akkumulert arbeidstid. Det anbefales å skifte girolje hver 200 arbeidstid (mens du unngår å overgå 500 timer). Denne frekvensen er tilpasningsdyktig i henhold til arbeidsmengden din. Husk i tillegg å rengjøre magneten hver gang du utfører en oljeskift. En viktig merknad: Ikke overskrid intervaller på 6 måneder mellom vedlikeholdskontroller.
3. Magneten inne fungerer først og fremst som et filter. Under driftsoperasjoner i haugen genererer friksjon jernpartikler. Magnetens rolle er å tiltrekke og beholde disse partiklene, og effektivt opprettholde oljeens renslighet og redusere slitasje. Regelmessig rengjøring av magneten er avgjørende, anbefalt omtrent hver 100 arbeidstid, med fleksibilitet basert på driftsintensitet.
4. Før du begynner på arbeid hver dag, kan du sette i gang en oppvarmingsfase for maskinen, og spenner rundt 10 til 15 minutter. Når maskinen forblir inaktiv, har oljen en tendens til å samle seg i de nedre delene. Ved oppstart mangler de øvre komponentene i utgangspunktet riktig smøring. Etter omtrent 30 sekunder begynner oljepumpen å sirkulere olje til de nødvendige områdene, og minimerer effektivt slitasje på komponenter som stempler, stenger og sjakter. Bruk denne oppvarmingsfasen til å inspisere skruer, bolter og for å påføre fett for riktig smøring.
5. Når du kjører hauger, kan du bruke behersket kraft i utgangspunktet. Økt motstand krever økt tålmodighet. Kjør ikke haugen i bakken gradvis. Hvis det første vibrasjonsnivået viser seg effektivt, er det ikke noe øyeblikkelig behov for å bytte til det andre nivået. Mens sistnevnte kan fremskynde prosessen, akselererer også økt vibrasjon slitasje. Enten du bruker første- eller andre nivå, i situasjoner med langsom bunke, trekker du haugen forsiktig med omtrent 1 til 2 meter. Dette utnytter den kombinerte kraften til haugesjåføren og gravemaskinen for å oppnå dypere penetrering.
6. Følg haugekjøring, tillat et intervall på 5 sekunder før du slipper grepet. Denne praksisen reduserer slitasje på klemmen og andre tilknyttede deler betydelig. Når du slipper pedalen etter haugekjøring, på grunn av treghet, forblir alle komponenter tett engasjert. Dette minimerer slitasje. Det anbefales å frigjøre grepet når haugesjåføren stopper vibrasjonen.
7. Den roterende motoren er designet for hauginstallasjon og fjerningsformål. Avstå fra å bruke den til å rette opp haugposisjoner forårsaket av motstand eller vri krefter. Den kombinerte effekten av resistens og haugens vibrasjon overstiger motorens kapasitet, noe som fører til potensiell skade over tid.
8. Å reversere motoren under tilfeller av overrotasjon utsetter den for stress, noe som resulterer i potensiell skade. Det anbefales å innføre en kort pause fra 1 til 2 sekunder mellom motoriske reverseringer. Denne praksisen reduserer belastningen på motoren og dens komponenter, og effektivt forlenger sin operasjonelle levetid.
9. Mens du er i drift, forblir årvåkenhet for uregelmessigheter, for eksempel uvanlig risting av oljerør, forhøyede temperaturer eller unormale lyder. I tilfelle det å oppdage anomalier, slutter du umiddelbart driften for å undersøke. Å adressere mindre problemer på en riktig måte kan effektivt forhindre at mer betydelige problemer utvikler seg.
10. Forsømmelse av mindre problemer kan føre til betydelige konsekvenser. Å gjenkjenne og vedlikeholde utstyr på riktig måte demper ikke bare skade, men minimerer også kostnader og forsinkelser.
