Screening emmer
Productvoordelen
| Model | Eenheid | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
| Pakken graafmachine | Ton | 2 ~ 4 | 6 ~ 10 | 12 ~ 17 | 18 ~ 23 | 25 ~ 36 |
| Schermdiameter | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
| Roterende snelheid | R/min | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Werkdruk | Bar | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
| Oliestroom | L/min | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
| Gewicht | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
Toepassingen
1. Materiaalscreening: een screening emmer wordt gebruikt om materialen van verschillende grootte te scheiden, waardoor grotere deeltjes worden uitgestoken voor meer geschikte daaropvolgende behandeling of gebruik
2. Resource Recovery: in het beheer van de bouwafval kan bijvoorbeeld een screening emmer helpen bij de scheiding en herstel van herbruikbare materialen zoals bakstenen en betonfragmenten.
3. Bodembehandeling: in tuinbouw, landbouw en aanverwante gebieden kunnen screening emmers worden gebruikt om grond te ziften, onzuiverheden te verwijderen en de bodemkwaliteit te verbeteren.
4. Bouwplaatsen: op bouwplaatsen kan een screening emmer worden gebruikt om fundamentele materialen te bereiden, zoals zand en grind op de juiste maat voor betonbereiding.
Ontwerpvoordeel
1. Efficiënte screening: screening emmers efficiënt gescheiden materialen van verschillende grootte, waardoor de operationele efficiëntie wordt verhoogd.
2. Kostenbesparingen: het gebruik van een screening emmer bij de bron minimaliseert de kosten en inspanningen in verband met daaropvolgende materiaalverwerking.
3. Veelzijdigheid: screening emmers zijn van toepassing in verschillende materialen en scenario's, met een sterk aanpassingsvermogen.
4. Precisieselectie: het ontwerp van een screeningemmer zorgt voor een nauwkeurige selectie zoals vereist, met betrekking tot specifieke behoeften.
5. Vriendelijkheid van het milieu: door materialen bij de bron te scheiden, dragen screening emmers bij aan afvalreductie, waardoor milieu -inspanningen worden geholpen.
Samenvattend dient een screening emmer cruciale rollen in meerdere domeinen, en de efficiënte sorteermogelijkheden in combinatie met verschillende voordelen maken het een krachtig hulpmiddel voor engineering en hulpbronnenafhandeling.
productdisplay
Toepassingen
Ons product is geschikt voor graafmachines van verschillende merken en we hebben langdurige en stabiele partnerschappen met enkele bekende merken opgezet.
Over Juxiang
| AccessoryName | Garantieperiode | Garantiebereik | |
| Motor | 12 maanden | Het is gratis om de gebarsten schaal en een gebroken uitgangsas binnen 12 maanden te vervangen. Als de olielekkage meer dan 3 maanden optreedt, wordt deze niet onder de claim gedekt. U moet de oliekeerring zelf kopen. | |
| Excentriconassemblage | 12 maanden | Het rollende element en het vastgebonden spoor en gecorrodeerd worden niet bedekt door de claim omdat de smeerolie niet wordt gevuld volgens de gespecificeerde tijd, de vervangingstijd van de oliekeerring wordt overschreden en het reguliere onderhoud is slecht. | |
| Schuttermacht | 12 maanden | Schade veroorzaakt door niet-naleving van de operationele praktijken en breuken veroorzaakt door versterking zonder de toestemming van ons bedrijf, vallen niet binnen de reikwijdte van claims. Als stalen platenscheuren binnen 12 maanden, zal het bedrijf de brekende onderdelen veranderen; als laskralen scheuren; als laskralen scheuren , Las alsjeblieft zelf. Als je niet in staat bent om te lassen, zou het bedrijf gratis kunnen lassen, maar geen andere uitgaven. | |
| Handelswijze | 12 maanden | De schade veroorzaakt door slecht regelmatig onderhoud, verkeerde werking, het niet toevoegen of vervangen van versnellingsolie zoals vereist of valt niet binnen de reikwijdte van de claim. | |
| Cilinderassemblage | 12 maanden | Als het cilindervat is gebarsten of de cilinderstang is verbroken, wordt de nieuwe component gratis vervangen. De olielekkage die binnen 3 maanden plaatsvindt, valt niet binnen de reikwijdte van claims en de oliekeerring moet door uzelf worden gekocht. | |
| Solenoïde klep /gashendel /terugslagklep /overstromingsklep | 12 maanden | De spoel kortsluiting vanwege externe impact en de onjuiste positieve en negatieve verbinding valt niet in het kader van de claim. | |
| Kabelboom | 12 maanden | Het kortsluiting veroorzaakt door externe krachtextrusie, scheuren, branden en verkeerde draadverbinding valt niet binnen de reikwijdte van claimafwikkeling. | |
| Pijpleiding | 6 maanden | Schade veroorzaakt door onjuist onderhoud, botsing voor externe kracht en overmatige aanpassing van de ontlastklep valt niet binnen het bereik van claims. | |
| Bouten, voetschakelaars, handgrepen, drijfstangen, vaste tanden, beweegbare tanden en penschachten zijn niet gegarandeerd; De schade van onderdelen veroorzaakt door het niet gebruiken van de pijplijn van het bedrijf of het niet naleven van de door de onderneming verstrekte pijplijnvereisten valt niet binnen de reikwijdte van de schikking van de claim. | |||
1. Zorg er bij het installeren van een paaldriver op een graafmachine voor dat de hydraulische olie en filters van de graafmachine worden vervangen na de installatie en het testen. Dit zorgt ervoor dat het hydraulische systeem en delen van de paaldriver soepel werken. Alle onzuiverheden kunnen het hydraulische systeem beschadigen, problemen veroorzaken en de levensduur van de machine verminderen. ** Opmerking: ** Paaldrivers vereisen hoge normen van het hydraulische systeem van de graafmachine. Controleer en repareer grondig voor de installatie.
2. Nieuwe paaldrivers hebben een inbraak nodig. Voor de eerste week van gebruik, verander de versnellingsolie na een halve dag in een dag werk, dan om de 3 dagen. Dat zijn drie versnellingsolie verandert binnen een week. Doe hierna regelmatig onderhoud op basis van werkuren. Verander de versnellingsolie om de 200 werkuren (maar niet meer dan 500 uur). Deze frequentie kan worden aangepast, afhankelijk van hoeveel u werkt. Reinig ook de magneet elke keer dat u de olie verandert. ** Opmerking: ** Ga niet langer dan 6 maanden tussen onderhoud.
3. De magneet erin filters voornamelijk. Tijdens stapel rijden creëert wrijving ijzeren deeltjes. De magneet houdt de olie schoon door deze deeltjes aan te trekken, waardoor slijtage wordt verminderd. Het reinigen van de magneet is belangrijk, ongeveer elke 100 werkuren, indien nodig aanpassen op basis van hoeveel u werkt.
4. Voordat u elke dag begint, verwarmt u de machine 10-15 minuten. Wanneer de machine inactief is geweest, vestigt olie zich onderaan. Het starten betekent dat de bovenste delen aanvankelijk smering missen. Na ongeveer 30 seconden circuleert de oliepomp olie naar waar deze nodig is. Dit vermindert slijtage op onderdelen zoals zuigers, staven en schachten. Controleer tijdens het opwarmen schroeven en bouten of vetonderdelen op smering.
5. Gebruik in eerste instantie bij het rijden op stapels. Meer weerstand betekent meer geduld. Drijf geleidelijk de stapel in. Als het eerste niveau van trillingen werkt, hoeft u zich niet te haasten met het tweede niveau. Begrijp, hoewel het sneller kan zijn, verhoogt meer trillingen de slijtage. Of het nu gaat om het eerste of tweede niveau, als de stapel vooruitgang traag is, trek de stapel 1 tot 2 meter uit. Met de paaldriver en de kracht van de graafmachine helpt dit de stapel dieper te worden.
6. Wacht na het rijden van de stapel 5 seconden voordat u de greep vrijgeeft. Dit vermindert slijtage op de klem en andere delen. Bij het vrijgeven van het pedaal na het besturen van de stapel, vanwege traagheid, zijn alle onderdelen strak. Dit vermindert slijtage. De beste tijd om de grip vrij te geven, is wanneer de paaldriver stopt met trillen.
7. De roterende motor is voor het installeren en verwijderen van palen. Gebruik het niet om stapelposities te corrigeren die worden veroorzaakt door weerstand of draaien. Het gecombineerde effect van weerstand en de trillingen van de paaldriver is te veel voor de motor, wat leidt tot schade in de loop van de tijd.
8. De motor omkeren tijdens over-rotatie benadrukt het, waardoor schade wordt veroorzaakt. Laat 1 tot 2 seconden tussen het omkeren van de motor om te voorkomen dat deze en zijn onderdelen worden vastgehouden, waardoor hun leven wordt verlengd.
9. Kijk tijdens het werken op voor eventuele problemen, zoals ongebruikelijk schudden van oliopijpen, hoge temperaturen of vreemde geluiden. Als u iets opmerkt, stop dan onmiddellijk om te controleren. Kleine dingen kunnen grote problemen voorkomen.
10. Het negeren van kleine problemen leidt tot grote. Inzicht in en zorg voor apparatuur vermindert niet alleen schade, maar ook kosten en vertragingen.
