Schrootschaar
Productvoordelen
Model | Eenheid | SS08A | SS10D |
Gewicht | kg | 2086 | 3397 |
Maximale opening | mm | 460 | 572 |
Einde schuifkracht | t | 81 | 115 |
Middelste schuifkracht | t | 140 | 220 |
Maximale schuifkracht | t | 330 | 530 |
Aandrijfoliedruk | bar | 320 | 380 |
Geschikte graafmachine | t | 20-28 | 30-42 |
Ontwerpvoordeel
1. Efficiënte verwerking: Schrootscharen snijden efficiënt verschillende metalen materialen, waardoor het recyclingproces wordt gestroomlijnd en de operationele efficiëntie wordt verhoogd.
2. Afvalvermindering: Door het nauwkeurig snijden en voorbereiden van schroot mogelijk te maken, dragen deze scharen bij aan het minimaliseren van afval en het bevorderen van duurzame recyclingpraktijken.
3. Hoge snijkracht: De krachtige snijkracht van deze schaar maakt een effectieve verwerking van dikke en dichte metalen materialen mogelijk, waardoor de productiviteit wordt verhoogd.
4. Veelzijdigheid: schrootscharen zijn verkrijgbaar in verschillende maten en configuraties voor verschillende soorten en maten metalen materialen.
5. Veiligheid: Deze scharen worden vaak geleverd met veiligheidsvoorzieningen en bedieningselementen die prioriteit geven aan de veiligheid van de operator tijdens het snijden van metaal.
6. Impact op het milieu: Het gebruik van schrootscharen vermindert de behoefte aan energie-intensieve methoden zoals smelten, wat een positieve impact op het milieu kan hebben door energie te besparen en de uitstoot te verminderen.
productweergave
1. Metaalrecycling: Schrootscharen worden voornamelijk gebruikt voor het snijden en voorbereiden van schrootmaterialen voor recycling. Dit omvat materialen zoals staal, aluminium, koper en meer.
2. Auto-industrie: deze scharen worden gebruikt voor het demonteren en recyclen van verschillende onderdelen van autowrakken, wat bijdraagt aan de recyclinginspanningen in de autosector
3. Slooplocaties: Bij sloopprojecten wordt een schrootschaar gebruikt om metalen constructies te ontmantelen, wat helpt bij het terugwinnen van recyclebare metalen en het verminderen van afval.
4. Industrieel schroot: Productiefaciliteiten en industriële locaties gebruiken deze scharen om hun eigen schroot dat tijdens de productie wordt gegenereerd, te verwerken en te recyclen.
Voordelen:
Kortom, schrootscharen spelen een cruciale rol in de recyclingindustrie door schrootmaterialen efficiënt te verwerken voor hergebruik. Hun voordelen zijn onder meer efficiënte verwerking, afvalvermindering en veelzijdigheid, waardoor ze essentiële hulpmiddelen zijn voor duurzame metaalrecyclingpraktijken.
Toepassingen
Ons product is geschikt voor graafmachines van verschillende merken en we hebben langdurige en stabiele samenwerkingsverbanden opgebouwd met enkele bekende merken.
Over Juxiang
Accessoirenaam | Garantieperiode | Garantiebereik | |
Motor | 12 maanden | Het is gratis om de gebarsten schaal en kapotte uitgaande as binnen 12 maanden te vervangen. Als de olielekkage langer dan 3 maanden duurt, wordt deze niet gedekt door de claim. U moet de oliekeerring zelf aanschaffen. | |
Excentrische ijzeren montage | 12 maanden | Het rolelement en het vastzittende en gecorrodeerde spoor vallen niet onder de claim, omdat de smeerolie niet binnen de aangegeven tijd wordt bijgevuld, de vervangingstijd van de oliekeerring wordt overschreden en het reguliere onderhoud slecht is. | |
ShellAssemblage | 12 maanden | Schade veroorzaakt door het niet naleven van de bedrijfspraktijken, en breuken veroorzaakt door versteviging zonder toestemming van ons bedrijf, vallen niet binnen de reikwijdte van de claims. Als de stalen plaat binnen 12 maanden scheurt, zal het bedrijf de brekende onderdelen vervangen; als de lasnaad scheurt Las alstublieft zelf. Als u niet in staat bent om te lassen, kan het bedrijf gratis lassen, maar geen andere kosten. | |
Handelswijze | 12 maanden | De schade veroorzaakt door slecht regulier onderhoud, verkeerde bediening, het niet toevoegen of vervangen van tandwielolie zoals vereist of valt niet binnen de reikwijdte van de claim. | |
Cilindermontage | 12 maanden | Indien de cilinderloop gescheurd is of de cilinderstang gebroken is, wordt het nieuwe onderdeel kosteloos vervangen. De olielekkage die binnen 3 maanden optreedt, valt niet binnen de reikwijdte van de claims en de oliekeerring moet zelf worden aangeschaft. | |
Magneetventiel/gasklep/terugslagklep/overstromingsklep | 12 maanden | De kortsluiting van de spoel als gevolg van externe invloeden en de onjuiste positieve en negatieve aansluiting vallen niet binnen de reikwijdte van de claim. | |
Kabelboom | 12 maanden | De kortsluiting veroorzaakt door extrusie van buitenaf, scheuren, branden en verkeerde draadaansluiting valt niet binnen de reikwijdte van de claimregeling. | |
Pijpleiding | 6 maanden | Schade veroorzaakt door onjuist onderhoud, botsingen met externe krachten en overmatige afstelling van de ontlastklep vallen niet binnen de reikwijdte van claims. | |
Bouten, voetschakelaars, handgrepen, drijfstangen, vaste tanden, beweegbare tanden en pinschachten vallen niet onder de garantie; De schade aan onderdelen veroorzaakt door het niet gebruiken van de pijpleiding van het bedrijf of het niet naleven van de pijpleidingvereisten van het bedrijf valt niet onder de schaderegeling. |
1. Wanneer u een heimachine op een graafmachine installeert, zorg er dan voor dat de hydraulische olie en filters van de graafmachine na de installatie en het testen worden vervangen. Dit zorgt ervoor dat het hydraulische systeem en de onderdelen van de heimachine soepel werken. Eventuele onzuiverheden kunnen het hydraulische systeem beschadigen, problemen veroorzaken en de levensduur van de machine verkorten. **Opmerking:** Heimachines stellen hoge eisen aan het hydraulische systeem van de graafmachine. Controleer en repareer grondig vóór installatie.
2. Nieuwe heimachines hebben een inloopperiode nodig. Tijdens de eerste gebruiksweek ververst u de versnellingsbakolie na een halve dag tot een dag werken, daarna elke 3 dagen. Dat zijn drie olieverversingen binnen een week. Voer daarna regelmatig onderhoud uit op basis van werkuren. Ververs de transmissieolie elke 200 bedrijfsuren (maar niet vaker dan 500 uur). Deze frequentie kan worden aangepast afhankelijk van hoeveel u werkt. Reinig ook de magneet elke keer dat u de olie ververst. **Opmerking:** Laat niet langer dan 6 maanden tussen onderhoud zitten.
3. De magneet binnenin filtert voornamelijk. Tijdens het heien ontstaan door wrijving ijzerdeeltjes. De magneet houdt de olie schoon door deze deeltjes aan te trekken, waardoor slijtage wordt verminderd. Het is belangrijk om de magneet schoon te maken, ongeveer elke 100 werkuren, en indien nodig aan te passen op basis van hoeveel u werkt.
4. Voordat u elke dag begint, moet u de machine 10-15 minuten opwarmen. Wanneer de machine stilstaat, zakt de olie naar de bodem. Als u ermee start, hebben de bovenste delen aanvankelijk geen smering. Na ongeveer 30 seconden circuleert de oliepomp olie naar de plaats waar deze nodig is. Dit vermindert slijtage aan onderdelen zoals zuigers, stangen en assen. Controleer tijdens het opwarmen de schroeven en bouten of smeer de onderdelen voor smering.
5. Gebruik bij het heien in eerste instantie minder kracht. Meer weerstand betekent meer geduld. Drijf de stapel geleidelijk naar binnen. Als het eerste trillingsniveau werkt, hoeft u zich niet te haasten met het tweede niveau. Begrijp dat, hoewel het misschien sneller gaat, meer trillingen de slijtage vergroten. Of u nu het eerste of het tweede niveau gebruikt, als de stapel langzaam vordert, trekt u de stapel 1 tot 2 meter uit. Met de kracht van de heimachine en graafmachine helpt dit de stapel dieper te gaan.
6. Wacht na het heien 5 seconden voordat u de greep loslaat. Dit vermindert slijtage aan de klem en andere onderdelen. Bij het loslaten van het pedaal na het heien van de stapel, vanwege de traagheid, zijn alle onderdelen strak. Hierdoor wordt de slijtage verminderd. Het beste moment om de grip los te laten is wanneer de heimachine stopt met trillen.
7. De roterende motor is bedoeld voor het plaatsen en verwijderen van palen. Gebruik het niet om poolposities te corrigeren die veroorzaakt zijn door weerstand of torsie. Het gecombineerde effect van weerstand en de trillingen van de heimachine is te groot voor de motor, wat na verloop van tijd tot schade leidt.
8. Als u de motor tijdens overrotatie omkeert, wordt deze belast en ontstaat er schade. Laat 1 tot 2 seconden tussen het omkeren van de motor om overbelasting van de motor en de onderdelen ervan te voorkomen, waardoor de levensduur ervan wordt verlengd.
9. Let tijdens het werk op eventuele problemen, zoals ongebruikelijk schudden van olieleidingen, hoge temperaturen of vreemde geluiden. Als u iets opmerkt, stop dan onmiddellijk om het te controleren. Kleine dingen kunnen grote problemen voorkomen.
10. Het negeren van kleine problemen leidt tot grote problemen. Het begrijpen en onderhouden van apparatuur vermindert niet alleen de schade, maar ook de kosten en vertragingen.