स्क्रिनिङ बाल्टी

छोटो विवरण:

स्क्रिनिङ बाल्टी माटो, बालुवा, बजरी, निर्माण भग्नावशेष, र थप जस्ता विभिन्न आकारका सामग्रीहरू छुट्याउन र छान्नको लागि मुख्य रूपमा प्रयोग गरिने उत्खननकर्ताहरू वा लोडरहरूको लागि विशेष संलग्नक हो।


उत्पादन विवरण

निर्दिष्टीकरण

वारेन्टी

मर्मतसम्भार

उत्पादन ट्यागहरू

स्क्रिनिङ बाल्टी _detail2
स्क्रिनिङ बाल्टी _detail3
स्क्रिनिङ बाल्टी _detail1

उत्पादन फाइदाहरू

मोडेल

एकाइ

JX02SF

JX04SF

JX06SF

JX08SF

JX10SF

सूट उत्खनन

टन

२~४

६~१०

१२~१७

१८~२३

२५~३६

स्क्रिन व्यास

mm

६१०

८१०

१०००

१३५०

१५००

घुमाउने गति

आर/मिनेट

60

65

65

65

65

कामको दबाब

बार

१५०

220

230

२५०

२५०

तेल प्रवाह

एल/मिनेट

30

60

80

११०

११०

वजन

Kg

१७५

६३०

1020

सन् १९२०

२४३०

अनुप्रयोगहरू

1. सामग्री स्क्रिनिङ: एक स्क्रीनिंग बाल्टी विभिन्न आकारका सामग्रीहरू अलग गर्न प्रयोग गरिन्छ, थप उपयुक्त पछिको ह्यान्डलिंग वा उपयोगको लागि ठूला कणहरू फिल्टर गर्न।
2. स्रोत रिकभरी: निर्माण फोहोर व्यवस्थापनमा, उदाहरणका लागि, स्क्रिनिङ बाल्टीले इट्टा र कंक्रीटका टुक्राहरू जस्ता पुन: प्रयोज्य सामग्रीहरू छुट्याउन र पुनःप्राप्त गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
3. माटो उपचार: बागवानी, कृषि, र सम्बन्धित क्षेत्रहरूमा, माटो छान्न, अशुद्धता हटाउन र माटोको गुणस्तर बढाउन स्क्रिनिङ बाल्टिन प्रयोग गर्न सकिन्छ।
4. निर्माण साइटहरू: निर्माण साइटहरूमा, ठोस तयारीको लागि उपयुक्त आकारको बालुवा र बजरी जस्ता आधारभूत सामग्रीहरू तयार गर्न स्क्रीनिंग बाल्टी प्रयोग गर्न सकिन्छ।

डिजाइन लाभ

स्क्रिनिङ बाल्टी _design3
स्क्रिनिङ बाल्टी _design2
स्क्रिनिङ बाल्टी _design1

1. कुशल स्क्रिनिङ: स्क्रिनिङ बाल्टीहरूले प्रभावकारी रूपमा विभिन्न आकारका सामग्रीहरू अलग-अलग गर्दछ, परिचालन दक्षता बढाउँछ।
2. लागत बचत: स्रोतमा स्क्रिनिङ बाल्टी प्रयोग गर्दा लागत र त्यसपछिको सामग्री प्रशोधनसँग सम्बन्धित प्रयासहरू कम हुन्छ।
3. बहुमुखी प्रतिभा: स्क्रिनिङ बाल्टीहरू विभिन्न सामग्री र परिदृश्यहरूमा लागू हुन्छन्, बलियो अनुकूलन क्षमता प्रदर्शन गर्दै।
4. सटीक चयन: स्क्रिनिङ बाल्टिनको डिजाइनले आवश्यकता अनुसार सटीक चयनको लागि अनुमति दिन्छ, विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्दै।
5. वातावरणीय मित्रता: स्रोतमा सामग्रीहरू छुट्याएर, स्क्रिनिङ बाल्टिनले फोहोर घटाउन योगदान पुर्‍याउँछ, वातावरणीय प्रयासहरूलाई सहयोग गर्दछ।
संक्षेपमा, एक स्क्रिनिङ बाल्टीले धेरै डोमेनहरूमा निर्णायक भूमिकाहरू सेवा गर्दछ, र यसको प्रभावकारी क्रमबद्ध क्षमताले विभिन्न फाइदाहरूका साथ यसलाई इन्जिनियरिङ र स्रोत ह्यान्डलिङको लागि एक शक्तिशाली उपकरण बनाउँछ।

उत्पादन प्रदर्शन

अनुप्रयोगहरू

हाम्रो उत्पादन विभिन्न ब्रान्डका उत्खननकर्ताहरूको लागि उपयुक्त छ र हामीले केही प्रसिद्ध ब्रान्डहरूसँग दीर्घकालीन र स्थिर साझेदारी स्थापित गरेका छौं।

cor2

Juxiang को बारेमा


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • उत्खननले Juxiang S600 पाना पाइल Vibro ह्यामर प्रयोग गर्दछ

    सहायक नाम वारेन्टी अवधि वारेन्टी दायरा
    मोटर 12 महिना यो 12 महिना भित्र क्र्याक शेल र भाँचिएको आउटपुट शाफ्ट प्रतिस्थापन गर्न निःशुल्क छ। यदि तेल चुहावट 3 महिना भन्दा बढीको लागि हुन्छ भने, यो दावी द्वारा कभर हुँदैन। तपाईंले आफैले तेल सील खरिद गर्नुपर्छ।
    एक्सेन्ट्रीसिरोनाएसेम्बली 12 महिना रोलिङ एलिमेन्ट र ट्र्याक अड्किएको र कोर्रोड दावीद्वारा कभर गरिएको छैन किनभने लुब्रिकेटिङ तेल तोकिएको समय अनुसार भरिएको छैन, तेल सिल प्रतिस्थापन समय नाघ्यो, र नियमित मर्मतसम्भार कमजोर छ।
    शेल असेंबली 12 महिना अपरेटिङ अभ्यासहरूको पालना नगरेको कारणले हुने क्षतिहरू, र हाम्रो कम्पनीको सहमति बिना सुदृढीकरणको कारणले गर्दा हुने ब्रेकहरू दावीको दायरा भित्र पर्दैन। यदि 12 महिना भित्र स्टिल प्लेट क्र्याक भयो भने, कम्पनीले भाँच्ने भागहरू परिवर्तन गर्नेछ; यदि वेल्ड मोती क्र्याक भयो भने। कृपया आफै वेल्ड गर्नुहोस्। यदि तपाईं वेल्ड गर्न सक्षम हुनुहुन्न भने, कम्पनीले नि: शुल्क वेल्ड गर्न सक्छ, तर कुनै अन्य खर्च छैन।
    असर 12 महिना खराब नियमित मर्मतसम्भार, गलत सञ्चालन, आवश्यक अनुसार गियर तेल थप्न वा प्रतिस्थापन गर्न असफलता वा दावीको दायरा भित्र छैन।
    सिलिन्डर विधानसभा 12 महिना यदि सिलिन्डर ब्यारेल फुटेको छ वा सिलिन्डर रड भाँचिएको छ भने, नयाँ कम्पोनेन्ट नि:शुल्क प्रतिस्थापन गरिनेछ। 3 महिना भित्र हुने तेल चुहावट दावी को दायरा भित्र छैन, र तेल सिल आफैले खरिद गर्नुपर्छ।
    सोलेनोइड भल्भ/थ्रॉटल/चेक भल्भ/फ्ड भल्भ 12 महिना बाह्य प्रभाव र गलत सकारात्मक र नकारात्मक जडानको कारण कुण्डल सर्ट-सर्किट दावीको दायरामा छैन।
    तार हार्नेस 12 महिना बाह्य बल निकासी, च्यात्ने, जलेको र गलत तार जडानको कारणले भएको सर्ट सर्किट दावी निपटानको दायरा भित्र छैन।
    पाइपलाइन ६ महिना अनुचित मर्मतसम्भार, बाह्य बलको टक्कर, र राहत भल्भको अत्यधिक समायोजनको कारणले हुने क्षति दावीको दायरा भित्र छैन।
    बोल्ट, खुट्टा स्विच, ह्यान्डल, जडान रड, स्थिर दाँत, चल दाँत र पिन शाफ्ट ग्यारेन्टी छैन; कम्पनीको पाइपलाइन प्रयोग गर्न असफल हुँदा वा कम्पनीले उपलब्ध गराएको पाइपलाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल हुँदा भागहरूको क्षति दावी निपटानको दायरा भित्र छैन।

    1. एक्साभेटरमा पाइल ड्राइभर स्थापना गर्दा, स्थापना र परीक्षण पछि उत्खनन गर्ने हाइड्रोलिक तेल र फिल्टरहरू प्रतिस्थापन गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। यसले हाइड्रोलिक प्रणाली र ढेर चालकका भागहरू सहज रूपमा काम गर्ने सुनिश्चित गर्दछ। कुनै पनि अशुद्धताले हाइड्रोलिक प्रणालीलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, समस्याहरू निम्त्याउन र मेसिनको आयु घटाउन सक्छ। **नोट:** पाइल चालकहरूले एक्काभेटरको हाइड्रोलिक प्रणालीबाट उच्च मापदण्डको माग गर्छन्। स्थापना गर्नु अघि राम्ररी जाँच गर्नुहोस् र मर्मत गर्नुहोस्।

    2. नयाँ पाइल चालकहरूलाई ब्रेक-इन अवधि चाहिन्छ। प्रयोगको पहिलो हप्ताको लागि, गियर तेललाई आधा दिन पछि एक दिनको काममा परिवर्तन गर्नुहोस्, त्यसपछि प्रत्येक 3 दिनमा। त्यो एक हप्ता भित्र तीन गियर तेल परिवर्तन हो। यस पछि, काम गर्ने घण्टाको आधारमा नियमित मर्मत गर्नुहोस्। गियर तेल हरेक 200 काम घण्टा (तर 500 घण्टा भन्दा बढी) परिवर्तन गर्नुहोस्। यो फ्रिक्वेन्सी तपाईले कति काम गर्नुहुन्छ भन्ने आधारमा समायोजन गर्न सकिन्छ। साथै, प्रत्येक पटक तेल परिवर्तन गर्दा चुम्बक सफा गर्नुहोस्। **नोट:** मर्मतसम्भारको बीचमा ६ महिनाभन्दा लामो समय नजानुहोस्।

    ३. भित्रको चुम्बकले मुख्यतया फिल्टर गर्दछ। पाइल ड्राइभिङको समयमा, घर्षणले फलामका कणहरू सिर्जना गर्दछ। चुम्बकले यी कणहरूलाई आकर्षित गरेर तेललाई सफा राख्छ, पहिरन घटाउँछ। चुम्बक सफा गर्नु महत्त्वपूर्ण छ, लगभग हरेक 100 कार्य घण्टा, तपाईले कति काम गर्नुहुन्छ भन्ने आधारमा आवश्यकता अनुसार समायोजन गर्दै।

    4. प्रत्येक दिन सुरु गर्नु अघि, 10-15 मिनेटको लागि मेसिनलाई न्यानो गर्नुहोस्। जब मेसिन निष्क्रिय हुन्छ, तेल तल बस्छ। यसलाई सुरु गर्नु भनेको माथिल्लो भागहरूमा सुरुमा स्नेहनको कमी हुन्छ। लगभग 30 सेकेन्ड पछि, तेल पम्पले तेललाई आवश्यक पर्ने ठाउँमा घुमाउँछ। यसले पिस्टन, रड र शाफ्ट जस्ता भागहरूमा लगाउने पहिरन कम गर्छ। वार्म अप गर्दा, स्क्रू र बोल्टहरू, वा स्नेहनका लागि ग्रीस भागहरू जाँच गर्नुहोस्।

    5. पाइल्स चलाउँदा, सुरुमा कम बल प्रयोग गर्नुहोस्। अधिक प्रतिरोधको अर्थ अधिक धैर्यता हो। बिस्तारै पाइल भित्र ड्राइभ गर्नुहोस्। यदि कम्पनको पहिलो स्तरले काम गर्छ भने, दोस्रो स्तरको साथ हतार गर्नु आवश्यक छैन। बुझ्नुहोस्, जब यो छिटो हुन सक्छ, अधिक कम्पनले पहिरन बढाउँछ। पहिलो वा दोस्रो स्तर प्रयोग गर्दा, यदि ढेर प्रगति सुस्त छ भने, 1 देखि 2 मिटर बाहिर तान्नुहोस्। ढेर चालक र उत्खनन गर्ने शक्ति संग, यसले ढेर गहिरो जान मद्दत गर्छ।

    6. पाइल ड्राइभ गरेपछि, ग्रिप रिलिज गर्नु अघि 5 सेकेन्ड पर्खनुहोस्। यसले क्ल्याम्प र अन्य भागहरूमा पहिरन कम गर्दछ। पाइल ड्राइभ गरिसकेपछि पेडल रिलिज गर्दा, जडताको कारण, सबै भागहरू कडा हुन्छन्। यसले पहिरन कम गर्छ। पाइल ड्राइभरले कम्पन बन्द गरेको बेला ग्रिप रिलिज गर्ने उत्तम समय हो।

    7. घुम्ने मोटर पाइलहरू स्थापना र हटाउनको लागि हो। प्रतिरोध वा घुमाउने कारणले गर्दा ढेर स्थितिहरू सुधार गर्न यसलाई प्रयोग नगर्नुहोस्। प्रतिरोधको संयुक्त प्रभाव र पाइल ड्राइभरको कम्पन मोटरको लागि धेरै हुन्छ, जसले गर्दा समयसँगै क्षति हुन्छ।

    8. ओभर-रोटेसनको समयमा मोटरलाई उल्टाउँदा यसले तनाव दिन्छ, क्षति निम्त्याउँछ। मोटर र यसको पार्ट्सलाई तनाव नहोस्, तिनीहरूको आयु लम्ब्याउनको लागि मोटरलाई उल्टाउने बीचमा 1 देखि 2 सेकेन्ड छोड्नुहोस्।

    9. काम गर्दा, कुनै पनि समस्याहरूको लागि हेर्नुहोस्, जस्तै तेल पाइपको असामान्य हल्ला, उच्च तापक्रम, वा अजीब आवाजहरू। यदि तपाईंले केहि देख्नुभयो भने, जाँच गर्न तुरुन्तै रोक्नुहोस्। साना कुराले ठूला समस्याबाट बच्न सकिन्छ ।

    10. साना समस्याहरूलाई बेवास्ता गर्दा ठूलाहरू निम्त्याउँछ। उपकरणको लागि बुझ्ने र हेरचाह गर्नाले क्षति मात्र कम गर्दैन तर लागत र ढिलाइ पनि कम गर्छ।

    अन्य स्तर Vibro ह्यामर

    अन्य संलग्नकहरू