धातुको स्क्र्याप कतरनी
उत्पादनका फाइदाहरू
मोडेल | एकाइ | SS08A को परिचय | SS10D को परिचय |
तौल | kg | २०८६ | ३३९७ |
अधिकतम खोल्ने | mm | ४६० | ५७२ |
शियर फोर्स अन्त्य गर्नुहोस् | t | 81 | ११५ |
मिडल शियर फोर्स | t | १४० | २२० |
अधिकतम शियर फोर्स | t | ३३० | ५३० |
तेलको चाप बढाउनुहोस् | बार | ३२० | ३८० |
उपयुक्त उत्खनन यन्त्र | t | २०-२८ | ३०-४२ |
डिजाइनको फाइदा
१. कुशल प्रशोधन: स्क्र्याप धातुको कातरले विभिन्न धातु सामग्रीहरूलाई कुशलतापूर्वक काट्छ, रिसाइक्लिंग प्रक्रियालाई सुव्यवस्थित गर्छ र सञ्चालन दक्षता बढाउँछ।
२. फोहोर न्यूनीकरण: स्क्र्याप धातुको सटीक काट्ने र तयारीलाई सक्षम पारेर, यी कातरहरूले फोहोरलाई न्यूनीकरण गर्न र दिगो पुनर्चक्रण अभ्यासहरूलाई प्रवर्द्धन गर्न योगदान पुर्याउँछन्।
३. उच्च काट्ने बल: यी कातरहरूको शक्तिशाली काट्ने बलले बाक्लो र बाक्लो धातु सामग्रीहरूको प्रभावकारी प्रशोधन गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा उत्पादकता बढ्छ।
४. बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न प्रकार र आकारका धातु सामग्रीहरू समायोजन गर्न स्क्र्याप धातुका कतरनीहरू विभिन्न आकार र कन्फिगरेसनमा उपलब्ध छन्।
५. सुरक्षा: यी कातरहरू प्रायः सुरक्षा सुविधाहरू र नियन्त्रणहरूसँग आउँछन् जसले धातु काट्ने कार्यको क्रममा अपरेटरको सुरक्षालाई प्राथमिकता दिन्छ।
६. वातावरणीय प्रभाव: स्क्र्याप धातुको कातरको प्रयोगले पग्लने जस्ता ऊर्जा-गहन विधिहरूको आवश्यकता कम गर्छ, जसले ऊर्जा बचत गरेर र उत्सर्जन घटाएर सकारात्मक वातावरणीय प्रभाव पार्न सक्छ।
उत्पादन प्रदर्शन
१. धातु पुनर्चक्रण: स्क्र्याप धातुका सामग्रीहरू काट्न र रिसाइकल गर्न तयार गर्न स्क्र्याप धातुका कतरनीहरू मुख्यतया प्रयोग गरिन्छ। यसमा स्टील, आल्मुनियम, तामा, र अन्य जस्ता सामग्रीहरू समावेश छन्।
२. अटोमोटिभ उद्योग: यी कतरनीहरू अटोमोटिभ क्षेत्रमा रिसाइक्लिंग प्रयासहरूमा योगदान पुर्याउँदै, जीवनको अन्त्यमा प्रयोग हुने सवारी साधनहरूको विभिन्न घटकहरू भत्काउन र पुन: प्रयोग गर्न प्रयोग गरिन्छ।
३. भत्काउने स्थलहरू: भत्काउने परियोजनाहरूमा, धातु संरचनाहरू भत्काउन स्क्र्याप धातुको कातरहरू प्रयोग गरिन्छ, जसले पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने धातुहरूको पुन: प्राप्तिमा मद्दत गर्दछ र फोहोर घटाउँछ।
४. औद्योगिक स्क्र्याप: उत्पादन सुविधाहरू र औद्योगिक स्थलहरूले उत्पादनको क्रममा उत्पन्न हुने आफ्नै स्क्र्याप धातुलाई प्रशोधन र पुन: प्रयोग गर्न यी कैंचीहरू प्रयोग गर्छन्।
फाइदा:
निष्कर्षमा, स्क्र्याप धातुका सामग्रीहरूलाई पुन: प्रयोगको लागि कुशलतापूर्वक प्रशोधन गरेर स्क्र्याप धातुका कैंचीहरूले रिसाइक्लिंग उद्योगमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। तिनीहरूका फाइदाहरूमा कुशल प्रशोधन, फोहोर न्यूनीकरण, र बहुमुखी प्रतिभा समावेश छ, जसले तिनीहरूलाई दिगो धातु रिसाइक्लिंग अभ्यासहरूको लागि आवश्यक उपकरणहरू बनाउँछ।
अनुप्रयोगहरू








हाम्रो उत्पादन विभिन्न ब्रान्डका उत्खननकर्ताहरूको लागि उपयुक्त छ र हामीले केही प्रसिद्ध ब्रान्डहरूसँग दीर्घकालीन र स्थिर साझेदारी स्थापित गरेका छौं।

Juxiang को बारेमा
सहायक नाम | वारेन्टी अवधि | वारेन्टी दायरा | |
मोटर | १२ महिना | फुटेको खोल र भाँचिएको आउटपुट शाफ्ट १२ महिना भित्र बदल्न नि:शुल्क छ। यदि तेल चुहावट ३ महिना भन्दा बढी समयसम्म हुन्छ भने, यो दावीले कभर गर्दैन। तपाईंले आफैंले तेल सिल खरिद गर्नुपर्छ। | |
विलक्षण फलामको संयोजन | १२ महिना | लुब्रिकेटिङ तेल तोकिएको समय अनुसार भरिएको छैन, तेल सिल प्रतिस्थापन समय नाघेको छ, र नियमित मर्मतसम्भार कमजोर छ, त्यसैले रोलिङ एलिमेन्ट र अड्किएको र क्षय भएको ट्र्याक दावीद्वारा समेटिएको छैन। | |
शेलएसेम्ब्ली | १२ महिना | सञ्चालन अभ्यासहरूको पालना नगर्दा हुने क्षति, र हाम्रो कम्पनीको सहमति बिना रिइन्फोर्सले गर्दा हुने भाँचिएको क्षति, दावीको दायरा भित्र पर्दैन। यदि १२ महिना भित्र स्टील प्लेट फुट्यो भने, कम्पनीले भाँचिएका भागहरू परिवर्तन गर्नेछ; यदि वेल्ड मनका फुट्यो भने, कृपया आफैंले वेल्ड गर्नुहोस्। यदि तपाईं वेल्ड गर्न सक्षम हुनुहुन्न भने, कम्पनीले नि:शुल्क वेल्ड गर्न सक्छ, तर अन्य कुनै खर्च छैन। | |
असर | १२ महिना | नियमित मर्मतसम्भारको कमी, गलत सञ्चालन, आवश्यकता अनुसार गियर तेल थप्न वा प्रतिस्थापन गर्न असफलता वा दावीको दायरा भित्र नभएको कारणले भएको क्षति। | |
सिलिन्डर एसेम्बली | १२ महिना | यदि सिलिन्डरको ब्यारेल फुटेको छ वा सिलिन्डरको रड भाँचिएको छ भने, नयाँ कम्पोनेन्ट नि:शुल्क बदलिनेछ। ३ महिना भित्र हुने तेल चुहावट दावीको दायरा भित्र पर्दैन, र तेल सिल आफैंले खरिद गर्नुपर्छ। | |
सोलेनोइड भल्भ/थ्रोटल/चेक भल्भ/फ्लो भल्भ | १२ महिना | बाह्य प्रभाव र गलत सकारात्मक र नकारात्मक जडानका कारण कुण्डली छोटो सर्किट भएको दाबीको दायरामा पर्दैन। | |
तारको हार्नेस | १२ महिना | बाह्य बल निकाल्ने, च्यात्ने, जल्ने र गलत तार जडानको कारणले हुने सर्ट सर्किट दाबी समाधानको दायरा भित्र पर्दैन। | |
पाइपलाइन | ६ महिना | अनुचित मर्मतसम्भार, बाह्य बलको टक्कर, र राहत भल्भको अत्यधिक समायोजनबाट हुने क्षति दावीको दायरा भित्र पर्दैन। | |
बोल्ट, फुट स्विच, ह्यान्डल, कनेक्टिङ रड, फिक्स्ड दाँत, चल दाँत र पिन शाफ्टको ग्यारेन्टी छैन; कम्पनीको पाइपलाइन प्रयोग गर्न असफल भएको कारणले गर्दा वा कम्पनीले प्रदान गरेको पाइपलाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल भएको कारणले गर्दा हुने भागहरूको क्षति दाबी समाधानको दायरा भित्र पर्दैन। |
१. उत्खनन यन्त्रमा पाइल ड्राइभर स्थापना गर्दा, स्थापना र परीक्षण पछि उत्खनन यन्त्रको हाइड्रोलिक तेल र फिल्टरहरू प्रतिस्थापन गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। यसले हाइड्रोलिक प्रणाली र पाइल ड्राइभरका भागहरू सुचारु रूपमा काम गर्ने सुनिश्चित गर्दछ। कुनै पनि अशुद्धताले हाइड्रोलिक प्रणालीलाई क्षति पुर्याउन सक्छ, जसले गर्दा समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ र मेसिनको आयु घट्छ। **नोट:** पाइल ड्राइभरहरूले उत्खनन यन्त्रको हाइड्रोलिक प्रणालीबाट उच्च मापदण्डको माग गर्छन्। स्थापना गर्नु अघि राम्ररी जाँच गर्नुहोस् र मर्मत गर्नुहोस्।
२. नयाँ पाइल ड्राइभरहरूलाई ब्रेक-इन अवधि चाहिन्छ। प्रयोगको पहिलो हप्ताको लागि, आधा दिन पछि गियर तेल एक दिनको काममा परिवर्तन गर्नुहोस्, त्यसपछि प्रत्येक ३ दिनमा। त्यो एक हप्ता भित्र तीन गियर तेल परिवर्तन हुन्छ। यस पछि, काम गर्ने घण्टाको आधारमा नियमित मर्मत गर्नुहोस्। प्रत्येक २०० कार्य घण्टामा गियर तेल परिवर्तन गर्नुहोस् (तर ५०० घण्टा भन्दा बढी होइन)। यो आवृत्ति तपाईंले कति काम गर्नुहुन्छ भन्ने आधारमा समायोजन गर्न सकिन्छ। साथै, प्रत्येक पटक तेल परिवर्तन गर्दा चुम्बक सफा गर्नुहोस्। **नोट:** मर्मत बीच ६ महिना भन्दा बढी समय नजानुहोस्।
३. भित्रको चुम्बकले मुख्यतया फिल्टर गर्छ। पाइल ड्राइभिङको समयमा, घर्षणले फलामका कणहरू सिर्जना गर्छ। चुम्बकले यी कणहरूलाई आकर्षित गरेर तेललाई सफा राख्छ, जसले गर्दा घिस्रने समस्या कम हुन्छ। चुम्बक सफा गर्नु महत्त्वपूर्ण छ, लगभग हरेक १०० कार्य घण्टामा, तपाईंले कति काम गर्नुहुन्छ भन्ने आधारमा आवश्यकता अनुसार समायोजन गर्दै।
४. प्रत्येक दिन सुरु गर्नु अघि, मेसिनलाई १०-१५ मिनेटको लागि तताउनुहोस्। मेसिन निष्क्रिय हुँदा, तेल तलतिर जम्मा हुन्छ। सुरु गर्नुको अर्थ सुरुमा माथिल्लो भागहरूमा स्नेहनको कमी हुन्छ। लगभग ३० सेकेन्ड पछि, तेल पम्पले आवश्यक पर्ने ठाउँमा तेल परिसंचरण गर्दछ। यसले पिस्टन, रड र शाफ्ट जस्ता भागहरूमा हुने झरझरा कम गर्छ। तताउँदा, स्क्रू र बोल्टहरू, वा स्नेहनको लागि भागहरू ग्रीस गर्नुहोस् जाँच गर्नुहोस्।
५. थुप्रो चलाउँदा, सुरुमा कम बल प्रयोग गर्नुहोस्। बढी प्रतिरोधको अर्थ बढी धैर्यता हो। बिस्तारै थुप्रो भित्र सार्नुहोस्। यदि पहिलो स्तरको कम्पनले काम गर्छ भने, दोस्रो स्तरको साथ हतार गर्नु आवश्यक छैन। बुझ्नुहोस्, यो छिटो हुन सक्छ, बढी कम्पनले पहिरन बढाउँछ। पहिलो वा दोस्रो स्तर प्रयोग गर्दा, यदि थुप्रोको प्रगति ढिलो छ भने, थुप्रोलाई १ देखि २ मिटर बाहिर तान्नुहोस्। थुप्रो चालक र उत्खननकर्ताको शक्तिको साथ, यसले थुप्रोलाई गहिरो जान मद्दत गर्दछ।
६. पाइल चलाइसकेपछि, ग्रिप छोड्नु अघि ५ सेकेन्ड पर्खनुहोस्। यसले क्ल्याम्प र अन्य भागहरूमा भएको घिसार कम गर्छ। पाइल चलाइसकेपछि पेडल छोड्दा, जडत्वको कारणले गर्दा, सबै भागहरू कसिलो हुन्छन्। यसले घिसार कम गर्छ। ग्रिप छोड्ने सबैभन्दा राम्रो समय भनेको पाइल ड्राइभर कम्पन बन्द हुँदा हो।
७. घुम्ने मोटर पाइलहरू जडान गर्न र हटाउनको लागि हो। प्रतिरोध वा घुमाउरोपनको कारणले गर्दा पाइलको स्थिति सच्याउन यसलाई प्रयोग नगर्नुहोस्। प्रतिरोध र पाइल ड्राइभरको कम्पनको संयुक्त प्रभाव मोटरको लागि धेरै हुन्छ, जसले गर्दा समयसँगै क्षति हुन्छ।
८. अत्यधिक घुमाइको समयमा मोटरलाई उल्ट्याउँदा यसमा तनाव हुन्छ, जसले गर्दा क्षति हुन्छ। मोटर र यसका भागहरूमा तनाव नहोस् र तिनीहरूको आयु बढोस् भनेर मोटरलाई उल्ट्याउनुको बीचमा १ देखि २ सेकेन्डको अन्तर राख्नुहोस्।
९. काम गर्दा, तेलको पाइपको असामान्य हल्लाइ, उच्च तापक्रम, वा अनौठो आवाज जस्ता कुनै पनि समस्याहरूको लागि सतर्क रहनुहोस्। यदि तपाईंले केहि देख्नुभयो भने, तुरुन्तै रोकिएर जाँच गर्नुहोस्। साना कुराहरूले ठूला समस्याहरू रोक्न सक्छन्।
१०. साना समस्याहरूलाई बेवास्ता गर्दा ठूला समस्याहरू निम्त्याउँछन्। उपकरणहरूको बुझाइ र हेरचाहले क्षति मात्र कम गर्दैन, लागत र ढिलाइ पनि कम गर्छ।