उत्खनन प्रयोगको लागि Juxiang पोस्ट पाइल Vibro ह्यामर
पोस्ट पाइल Vibro Hammer उत्पादन प्यारामिटरहरू
उत्पादन फाइदाहरू
पोष्ट प्रकारको हाइड्रोलिक भाइब्रो पाइल ड्राइभर जमिनमा पाइलहरू चलाउन प्रयोग गरिन्छ। यो सामान्यतया निर्माण र आधार परियोजनाहरूमा विभिन्न प्रकारका ढेरहरू, जस्तै स्टील, कंक्रीट, वा काठको ढेर, माटो वा खाटमा घुसाउन प्रयोग गरिन्छ। मेसिनले कम्पनहरू सिर्जना गर्न हाइड्रोलिक पावर प्रयोग गर्दछ जसले ढेरलाई जमिनमा घुसाउन मद्दत गर्दछ, सुरक्षित जग सुनिश्चित गर्दछ। यो उपकरण सामान्यतया भवनहरू, पुलहरू, पर्खालहरू, र बलियो आधारभूत समर्थन चाहिने अन्य संरचनाहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
1. तातो समस्याको समाधान: बक्सले दबाब सन्तुलन र बक्समा स्थिर ताप निर्वहन सुनिश्चित गर्न खुला संरचना अपनाउछ।
2. डस्टप्रूफ डिजाइन: हाइड्रोलिक रोटरी मोटर र गियर निर्मित छन्, जसले प्रभावकारी रूपमा तेल प्रदूषण र टक्करबाट बच्न सक्छ। गियरहरू प्रतिस्थापनको लागि सुविधाजनक छन्, नजिकबाट मिल्ने, स्थिर र टिकाऊ।
3. झटका अवशोषित: यसले उच्च प्रदर्शन आयातित ड्याम्पिङ रबर ब्लक अपनाउछ, जसमा स्थिर गुणस्तर र लामो सेवा जीवन छ।
4. पार्कर मोट्रो: यसले मूल आयातित हाइड्रोलिक मोटर प्रयोग गर्दछ, जुन दक्षतामा स्थिर र गुणस्तरमा उत्कृष्ट छ।
5. एन्टी-रिलीफ भल्भ: टोङ सिलिन्डरमा बलियो थ्रस्ट छ र दबाब राख्छ। यो स्थिर र भरपर्दो छ कि ढेर शरीर ढीला छैन र निर्माण सुरक्षा ग्यारेन्टी छ।
6. पोस्ट डिजाइन जबडा: टंग स्थिर प्रदर्शन र लामो सेवा चक्र संग Hardox400 पाना बनेको छ।
डिजाइन लाभ
डिजाइन टोली: Juxiang सँग 20 भन्दा बढी व्यक्तिहरूको एक डिजाइन टोली छ, 3D मोडलिङ सफ्टवेयर र भौतिकी सिमुलेशन इन्जिनहरू प्रयोग गरी डिजाइनको प्रारम्भिक चरणहरूमा उत्पादनहरूको प्रदर्शन मूल्याङ्कन र सुधार गर्न।
उत्पादन प्रदर्शन
अनुप्रयोगहरू
हाम्रो उत्पादन विभिन्न ब्रान्डका उत्खननकर्ताहरूको लागि उपयुक्त छ र हामीले केही प्रसिद्ध ब्रान्डहरूसँग दीर्घकालीन र स्थिर साझेदारी स्थापित गरेका छौं।
फोटोभोल्टिक पाइल्सका लागि निर्माण प्रविधिहरू
१. **साइट विश्लेषण:**माटोको संरचना, पानी तालिका र वातावरणीय अवस्थाहरू बुझ्नको लागि विस्तृत साइट विश्लेषण गर्नुहोस्। यसले पिलिंग विधि र सामग्रीको छनोटलाई सूचित गर्दछ।
२. **पाइल डिजाइन:**सौर्य प्यानलको विशिष्ट भार र हावा र हिउँ जस्ता वातावरणीय कारकहरू सामना गर्नका लागि पाइल्स डिजाइन गर्नुहोस्। पाइल प्रकार (चालित, ड्रिल गरिएको, स्क्रू पाइल), लम्बाइ, र स्पेसिङ जस्ता कारकहरू विचार गर्नुहोस्।
३. **पाइल स्थापना:**चयन गरिएको ढेर प्रकारको आधारमा सटीक स्थापना प्रक्रियाहरू पालना गर्नुहोस्। ड्राइभ गरिएको पाइल्सलाई सही ह्यामर प्लेसमेन्ट चाहिन्छ, ड्रिल गरिएको पायललाई उचित बोरहोल ड्रिलिङ चाहिन्छ, र स्क्रू पाइल्सले जमिनमा सावधानीपूर्वक स्क्रिन गर्न आवश्यक हुन्छ।
४. **फाउण्डेसन लेभलिङ:**सौर्य संरचनाको लागि स्थिर प्लेटफर्म सुनिश्चित गर्नका लागि पाइल टपहरू स्तरमा छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। सटीक लेभलिङले पाइल्समा असमान वजन वितरणलाई रोक्छ।
५. **जंग प्रतिरोधी उपायहरू:**पाइल्सको आयु बढाउनको लागि उपयुक्त एन्टी-क्रोसन कोटिंग्स लागू गर्नुहोस्, विशेष गरी यदि तिनीहरू माटोमा ओसिलो वा संक्षारक पदार्थहरूको सम्पर्कमा आएका छन्।
६. **गुणस्तर नियन्त्रण:**नियमित रूपमा पाइलिङ प्रक्रियाको निगरानी गर्नुहोस्, विशेष गरी ड्राइभ पाइल्सका लागि, तिनीहरू साहुल र सही गहिराइमा छन् भनेर सुनिश्चित गर्न। यसले झुकाव वा अपर्याप्त समर्थनको जोखिमलाई कम गर्छ।
७. **केबलिङ र कन्ड्युट:**सौर्य प्यानलहरू सुरक्षित गर्नु अघि केबल र कन्ड्युट मार्ग योजना बनाउनुहोस्। प्यानल स्थापनाको क्रममा क्षतिबाट बच्न केबल ट्रे वा कन्ड्युटहरू ठीकसँग राख्नुहोस्।
8. **परीक्षण:**ढेर क्षमता मान्य गर्न लोड परीक्षणहरू प्रदर्शन गर्नुहोस्। यसले पाइल्सले सोलार प्यानलको भार र वातावरणीय तनाव सहन सक्ने सुनिश्चित गर्छ।
९. **वातावरणीय प्रभाव:**स्थानीय नियमहरू र वातावरणीय प्रभावलाई विचार गर्नुहोस्। संवेदनशील बासस्थानहरू गडबड नगर्नुहोस् र कुनै पनि आवश्यक अनुमतिहरूको पालना गर्नुहोस्।
१०. **सुरक्षा उपायहरू:**निर्माण गर्दा सुरक्षा प्रोटोकलहरू लागू गर्नुहोस्। दुर्घटनाबाट बच्न उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) र सुरक्षित कार्य क्षेत्रहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
11. **कागजात:**स्थापना विवरणहरू, परीक्षण नतिजाहरू, र मूल योजनाबाट कुनै पनि विचलनहरू सहित पाइलिङ गतिविधिहरूको सही रेकर्डहरू राख्नुहोस्।
१२. **स्थापनापछिको निरीक्षण:**कुनै पनि आन्दोलन, बसोबास, वा क्षरणको संकेतहरू पहिचान गर्न स्थापना पछि पाइल्सको नियमित निरीक्षण गर्नुहोस्। समयमै मर्मतसम्भारले ठूला समस्याहरू रोक्न सक्छ।
फोटोभोल्टिक पाइल स्थापनाको सफलता सावधानीपूर्वक योजना, सही कार्यान्वयन, र लगातार गुणस्तर नियन्त्रणमा निहित छ।
Juxiang को बारेमा
| सहायक नाम | वारेन्टी अवधि | वारेन्टी दायरा | |
| मोटर | 12 महिना | यो 12 महिना भित्र क्र्याक शेल र भाँचिएको आउटपुट शाफ्ट प्रतिस्थापन गर्न निःशुल्क छ। यदि तेल चुहावट 3 महिना भन्दा बढीको लागि हुन्छ भने, यो दावी द्वारा कभर हुँदैन। तपाईंले आफैले तेल सील खरिद गर्नुपर्छ। | |
| एक्सेन्ट्रीसिरोनाएसेम्बली | 12 महिना | दावीहरूले परिस्थितिहरू कभर गर्दैनन् जहाँ चलिरहेको भागहरू र तिनीहरू चल्ने सतहहरू उचित स्नेहनको अभावले अड्किन्छन् वा क्षतिग्रस्त हुन्छन्, सिफारिस गरिएको तेल भर्ने र सिल प्रतिस्थापन तालिकाहरू पालना नगर्ने, र नियमित मर्मतलाई बेवास्ता गर्दै। | |
| शेल असेंबली | 12 महिना | उचित परिचालन प्रक्रियाहरू पालना नगरेको कारणले हुने क्षतिहरू र हाम्रो कम्पनीको स्वीकृति बिना सुदृढीकरणको कारणले गर्दा हुने कुनै पनि ब्रेकहरू दावीहरूद्वारा कभर हुँदैनन्। यदि एक स्टिल प्लेट 12 महिना भित्र फुट्यो भने, हामी क्षतिग्रस्त भागहरू प्रतिस्थापन गर्नेछौं। यदि वेल्ड मोतीमा दरारहरू छन् भने, तपाईं यसलाई आफैं ठीक गर्न सक्नुहुन्छ। यदि तपाईं सक्नुहुन्न भने, हामी यसलाई नि: शुल्क गर्न सक्छौं, तर तपाईंले कुनै पनि अतिरिक्त लागतहरू खर्च गर्नुहुने छैन। | |
| असर | 12 महिना | नियमित मर्मतसम्भारलाई बेवास्ता, अनुचित सञ्चालन, निर्देशन अनुसार गियर तेल थप्न वा परिवर्तन नगर्ने कारणले हुने क्षतिहरू दावीद्वारा कभर हुँदैनन्। | |
| सिलिन्डर विधानसभा | 12 महिना | यदि सिलिन्डर केसिङमा दरार छ वा सिलिन्डरको रड भाँचिएको छ भने, नयाँ भाग कुनै शुल्कमा उपलब्ध गराइनेछ। यद्यपि, 3 महिना भित्रको तेल चुहावट मुद्दाहरू दावीहरूले कभर गर्दैनन् र तपाईंले प्रतिस्थापन तेल सील आफैं किन्न आवश्यक हुनेछ। | |
| सोलेनोइड भल्भ/थ्रोटल/चेक भल्भ/फ्लड भल्भ | 12 महिना | बाह्य प्रभाव र गलत सकारात्मक र नकारात्मक जडानको कारण कुण्डल सर्ट-सर्किट दावीको दायरामा छैन। | |
| तार हार्नेस | 12 महिना | दावीहरूले बाह्य बल, च्यात्ने, जलेको वा गलत तार जडानहरू सर्ट सर्किटको कारणले गर्दा हुने क्षतिहरूलाई कभर गर्दैन। | |
| पाइपलाइन | ६ महिना | गलत मर्मतसम्भार, बाह्य शक्तिहरूसँग टकराव, वा राहत भल्भको अत्यधिक समायोजनको कारणले हुने क्षतिहरू दावीद्वारा कभर हुँदैनन्। | |
| बोल्ट, खुट्टा स्विच, ह्यान्डल, जडान रड, स्थिर र चल दाँत, र पिन शाफ्ट वारेन्टी द्वारा कभर गरिएको छैन। कम्पनी द्वारा प्रदान नगरिएको पाइपलाइन प्रयोग गर्दा वा कम्पनीको पाइपलाइन आवश्यकताहरू पालना नगरेको कारण भागहरूमा क्षति दावी कभरेजमा समावेश गरिएको छैन। | |||
1. एक्काभेटरमा पाइल ड्राइभर स्थापना गर्दा, सहज सञ्चालन सुनिश्चित गर्न परीक्षण पछि उत्खनन गर्ने हाइड्रोलिक तेल र फिल्टरहरू परिवर्तन गर्नुहोस्। अशुद्धताले हाइड्रोलिक प्रणालीलाई हानि पुर्याउन सक्छ। ध्यान दिनुहोस् कि ढेर चालकहरूले उत्खनन गर्ने हाइड्रोलिक प्रणालीबाट उच्च मापदण्डहरू माग गर्छन्।
2. नयाँ पाइल चालकहरूलाई ब्रेक-इन अवधि चाहिन्छ। पहिलो हप्ताको लागि प्रत्येक आधा दिनको काममा गियरको तेल परिवर्तन गर्नुहोस्, र त्यसपछि प्रत्येक 3 दिनमा। नियमित मर्मत कार्य घण्टामा निर्भर गर्दछ। गियर तेल प्रत्येक 200 काम घण्टा (500 घण्टा भन्दा बढी छैन) परिवर्तन गर्नुहोस्, प्रयोगको आधारमा समायोजन गर्नुहोस्। प्रत्येक तेल परिवर्तन चुम्बक सफा गर्नुहोस्। मर्मत नगरी 6 महिना भन्दा बढी नजानुहोस्।
3. फिल्टर भित्र चुम्बक। यसलाई प्रत्येक 100 कार्य घण्टामा सफा गर्नुहोस्, प्रयोगको आधारमा आवश्यकता अनुसार समायोजन गर्नुहोस्।
4. प्रत्येक दिन 10-15 मिनेटको लागि मेसिनलाई न्यानो गर्नुहोस्। यसले उचित स्नेहन सुनिश्चित गर्दछ। सुरु गर्दा, तेल तल बस्छ। महत्त्वपूर्ण भागहरू लुब्रिकेट गर्न तेल परिसंचरणको लागि लगभग 30 सेकेन्ड पर्खनुहोस्।
5. पाइल्स चलाउँदा कम बल प्रयोग गर्नुहोस्। बिस्तारै पाइल भित्र ड्राइभ गर्नुहोस्। उच्च कम्पन स्तरहरू प्रयोग गर्नाले मेसिनलाई छिटो लगाउँछ। यदि प्रगति सुस्त छ भने, पाइललाई 1 देखि 2 मिटर बाहिर तान्नुहोस् र यसलाई गहिराइमा जान मद्दत गर्न मेसिनको शक्ति प्रयोग गर्नुहोस्।
6. पाइल ड्राइभ गरिसकेपछि ग्रिप छोड्नु अघि 5 सेकेन्ड पर्खनुहोस्। यसले पहिरन कम गर्छ। जब पाइल ड्राइभर कम्पन बन्द हुन्छ पकड छोड्नुहोस्।
7. घुम्ने मोटर पाइल्स स्थापना गर्न र हटाउनको लागि हो, प्रतिरोधको कारणले पाइल स्थितिहरू सुधार्नको लागि होइन। यसलाई यसरी प्रयोग गर्दा समयसँगै मोटर बिग्रन सक्छ।
8. ओभर-रोटेसनको समयमा मोटरलाई उल्टाउँदा यसले तनाव दिन्छ। मोटर जीवन विस्तार गर्न रिभर्सल बीच 1 देखि 2 सेकेन्ड छोड्नुहोस्।
9. काम गर्दा असामान्य हल्ला, उच्च तापमान, वा अजीब आवाज जस्ता समस्याहरूको लागि हेर्नुहोस्। तपाईंले केहि असामान्य देख्नुभयो भने जाँच गर्न तुरुन्तै रोक्नुहोस्।
10. साना समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्दा ठूलाहरूलाई रोक्न सकिन्छ। उपकरणको लागि बुझ्ने र हेरचाह गर्दा क्षति, लागत, र ढिलाइ कम हुन्छ।
