၎င်းသည် အဆင့်မြင့် ဟိုက်ဒရောလစ် အပိုင်းအစများကို စတင်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သတ္တုပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းကို ကြီးမားသော မြှင့်တင်ပေးမည့် အထွတ်အထိပ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းရည်များဖြင့်၊ ဤခေတ်မီစက်ကိရိယာများသည် သတ္တုများကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပုံစံကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြင့်လာစေသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် အပိုင်းအစများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အဓိက မီးမောင်းထိုးပြချက်မှာ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရှောင်တိမ်းနိုင်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုတို့ကို တိုးမြှင့်ပေးသည့် ၎င်း၏ အထူး slewing ပံ့ပိုးမှုစနစ်ဖြစ်သည်။ ဤဆန်းသစ်သောအင်္ဂါရပ်သည် အော်ပရေတာများအား အကောင်းမွန်ဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှုအတွက် ရှပ်ကိုအလွယ်တကူနေရာချပြီး နေရာချနိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ပစ္စည်းသည် လေးလံသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်သည့်တိုင် တစ်သမတ်တည်းရလဒ်များရရှိစေမည့် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးစွမ်းသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် အပိုင်းအစ သံမဏိ၏ ကြီးမားသော torque စွမ်းရည်သည် ၎င်း၏ ရိတ်သိမ်းမှုစွမ်းအားကို ပိုမိုတိုးတက်စေပြီး သတ္တုအမျိုးမျိုးကို ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် အပိုင်းအစ သံမဏိ ရိတ်သိမ်းစက်၏ ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိုယ်ထည်ကို တင်သွင်းလာသော Hardox သံမဏိပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤပရီမီယံပစ္စည်းသည် စက်ပစ္စည်းအား ခြွင်းချက်အဖြစ် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းပြီး လေးလံသောဝန်နှင့် ကြမ်းတမ်းသော ပြန်လည်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီကဲ့သို့သော သတ္တုအညစ်အကြေးများကို အလွယ်တကူဖြတ်တောက်ရန် ကြီးမားသော ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် အပိုင်းအစများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အရည်အသွေးမြင့် တင်သွင်းလာသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဓါးများ တပ်ဆင်ထားပြီး တာရှည် ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။ ဤအရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်သည် စက်ကိရိယာများ၏ အလုံးစုံသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေရုံသာမက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။ တာရှည်ခံဓါးသည် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းပြန်လည်ကောင်းမွန်လာချိန်တွင် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ရေရှည်တည်တံ့သော သတ္တုပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနည်းလမ်းများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် အပိုင်းအစ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများသည် ၎င်းတို့၏ ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ဤနောက်ဆုံးပေါ်စက်ပစ္စည်းသည် အော်ပရေတာ အဆင်ပြေမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုအပေါ် အာရုံစိုက်ထားသည့် သုံးစွဲသူဗဟိုပြု ဒီဇိုင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Ergonomically ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသော ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အင်တာဖေ့စ်သည် လည်ပတ်မှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး အော်ပရေတာပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချကာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ် အပိုင်းအစများအတွင်း ပေါင်းစပ်ထားသော အဆင့်မြင့် ဘေးကင်းရေး အင်္ဂါရပ်များသည် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော အန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် အပိုင်းအစများကို စတင်အသုံးပြုခြင်းသည် သတ္တုပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အဓိကအောင်မြင်မှုတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သံသယဖြစ်ဖွယ်မရှိပါ။ ဤနောက်ဆုံးပေါ်စက်ပစ္စည်းသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသောလည်ပတ်မှု၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှု torque ပါ၀င်သောကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေါ့ပါးပြီး ပိုမိုထိရောက်စေသည်။ အသေးစားပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ကြီးမားသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ဆစ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းကို ၎င်းတို့၏ ပြိုင်ဘက်ကင်းသောစွမ်းရည်များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးကာ သတ္တုပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းထိရောက်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်အသစ်များသတ်မှတ်ပေးခြင်း။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် အထူး slewing ပံ့ပိုးမှုများ တပ်ဆင်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ် အပိုင်းအစများ၊ တင်သွင်းလာသော Hardox သံမဏိပြားများနှင့် တာရှည်ခံဓါးများသည် သတ္တုပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းကို တော်လှန်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်း၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသောလည်ပတ်မှု၊ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကြီးမားသော torque တို့ဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ ဤခေတ်မီနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းကို တိုးမြင့်စေကာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချကာ သတ္တုပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏ ရေရှည်တည်တံ့သော နည်းလမ်းများကို ချမှတ်နိုင်သည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၂-၂၀၂၃