Excavator သည် Juxiang S500 Sheet Pile Vibro Hammer ကိုအသုံးပြုသည်။

1. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ပြီးနောက် တူးဖော်ပြီးနောက် တူးဖော်ခြင်း၏ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီနှင့် ဇကာများကို အစားထိုးထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ဤအလေ့အကျင့်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုနှင့် pile driver ၏အစိတ်အပိုင်းများကို အာမခံပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်တဲ့ အညစ်အကြေးတွေကို တားဆီးဖို့နဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေရဲ့ သက်တမ်းကို လျှော့ချဖို့က အရေးကြီးပါတယ်။ Pile Driver များသည် excavator ၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်မှ တိကျသောစံချိန်စံညွှန်းများကို တောင်းဆိုကြောင်း ကျေးဇူးပြု၍ သတိပြုပါ။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ပြဿနာများကို သေချာစွာ စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ပါ။

2. အသစ်ရရှိထားသော pile drivers များသည် ကနဦး break-in ကာလ လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးပြုမှု၏ပထမပတ်အတွက်၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် တစ်ရက်ခွဲခန့်ပြီးနောက် ဂီယာဆီအား တစ်နေကုန်အလုပ်လုပ်ပြီးနောက် သုံးရက်တစ်ကြိမ်ပြောင်းပါ။ ၎င်းသည် တစ်ပတ်အတွင်း ဂီယာဆီ သုံးခု အပြောင်းအလဲ ဖြစ်သွားသည်။ ဤကာလအတွင်း စုဆောင်းထားသော အလုပ်ချိန်ပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ပါ။ အလုပ်ချိန်နာရီ 200 တိုင်း ဂီယာဆီပြောင်းရန် အကြံပြုထားသည် (နာရီ 500 ကျော်လျှင်)။ ဤအကြိမ်ရေသည် သင့်လုပ်ငန်းတာဝန်အရ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင် ဆီပြောင်းပြီးတိုင်း သံလိုက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် မမေ့ပါနှင့်။ အရေးကြီးသောမှတ်ချက်- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးမှုများကြား 6 လကြားကာလထက် မကျော်လွန်စေရပါ။

3. အတွင်းရှိ သံလိုက်သည် အဓိကအားဖြင့် စစ်ထုတ်မှုတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ မီးပုံးမောင်းနှင်ခြင်း လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွင်း ပွတ်တိုက်မှုများသည် သံမှုန်များကို ထုတ်ပေးသည်။ သံလိုက်၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အဆိုပါ အမှုန်အမွှားများကို ဆွဲဆောင်ကာ ထိန်းသိမ်းရန်၊ ဆီ၏ သန့်ရှင်းမှုကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန် ဖြစ်သည်။ လည်ပတ်မှုပြင်းထန်မှုအပေါ်အခြေခံ၍ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြင့် အလုပ်ချိန် 100 တိုင်းတွင် သံလိုက်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

4. နေ့စဥ်အလုပ်မစမီ 10 မိနစ်မှ 15 မိနစ်ခန့်ကြာသောစက်အတွက် သွေးပူသည့်အဆင့်ကို စတင်ပါ။ စက်ရပ်နေသဖြင့် အောက်ပိုင်းများတွင် ဆီများ စုပုံလာတတ်သည်။ စတင်ချိန်တွင် အထက်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် သင့်လျော်သော ချောဆီပေးခြင်း မရှိပေ။ စက္ကန့် 30 ခန့်ကြာပြီးနောက်၊ ဆီပန့်သည် လိုအပ်သောနေရာများသို့ ဆီများစတင်လည်ပတ်ပြီး ပစ္စတင်များ၊ ချောင်းများနှင့် ရှပ်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးသည်။ ဝက်အူများ၊ bolts များကို စစ်ဆေးရန်နှင့် သင့်လျော်သော ချောဆီအတွက် ဆီလိမ်းရန် ဤပူနွေးသည့်အဆင့်ကို အသုံးပြုပါ။

5. အစုအပုံများကို မောင်းနှင်သည့်အခါ၊ ထိန်းထားသော အင်အားကို ကနဦးအသုံးပြုပါ။ ခံနိုင်ရည် တိုးလာခြင်းသည် စိတ်ရှည်မှုကို မြင့်တင်ရန် တောင်းဆိုသည်။ အမှိုက်ကို မြေကြီးထဲသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်း မောင်းထုတ်ပါ။ တုန်ခါမှုပထမအဆင့်သည် ထိရောက်ကြောင်း သက်သေပြပါက၊ ဒုတိယအဆင့်သို့ ချက်ချင်းပြောင်းရန် မလိုအပ်ပါ။ နောက်ပိုင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သော်လည်း တုန်ခါမှု တိုးလာခြင်းသည် ဝတ်ဆင်မှုကို မြန်ဆန်စေသည်။ ပထမအဆင့် သို့မဟုတ် ဒုတိယအဆင့်ကို အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ အရှိန်နှေးကွေးသည့် အခြေအနေမျိုးတွင် အစုအပုံအား ခန့်မှန်းခြေ 1 မှ 2 မီတာအထိ ဂရုတစိုက် ဆုတ်ခွာပါ။ ၎င်းသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုရရှိရန် pile driver နှင့် excavator ၏ ပေါင်းစပ်ပါဝါကို စုစည်းထားသည်။

6. မီးပုံးမောင်းပြီးနောက်၊ လက်ကိုင်ကို မလွှတ်မီ 5 စက္ကန့်ကြားကာလကို ခွင့်ပြုပါ။ ဤအလေ့အကျင့်သည် clamp နှင့်အခြားဆက်စပ်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်ဝတ်ဆင်မှုကိုသိသိသာသာလျော့နည်းစေသည်။ Pile မောင်းနှင်ပြီးနောက် pedal ကို လွှတ်လိုက်သောအခါ၊ inertia ကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချိတ်ဆက်နေပါသည်။ ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ Pile driver သည် တုန်ခါမှုရပ်တန့်သွားသောအခါ လက်ကိုင်ကို လွှတ်ပေးရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

7. rotating motor ကို pile တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ဖယ်ရှားခြင်းရည်ရွယ်ချက်များအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ သို့ရာတွင်၊ ခုခံမှု သို့မဟုတ် လှည့်နေသော အင်အားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော pile position များကို ပြုပြင်ရန် ၎င်းကို အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ခုခံမှု၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် pile driver ၏တုန်ခါမှုသည် မော်တာ၏စွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်သွားသောကြောင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးမှုဖြစ်လာနိုင်ချေရှိသည်။

8. လည်ပတ်မှုလွန်ကဲလာသောအခါတွင် မော်တာအား နောက်ပြန်လှည့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းအား ဖိစီးမှုဖြစ်စေကာ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မော်တာပြောင်းပြန်လှန်မှုများကြား 1 မှ 2 စက္ကန့်ခေတ္တရပ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ ဤအလေ့အကျင့်သည် မော်တာနှင့် ၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် ဖိစီးမှုကို လျော့ပါးစေပြီး ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ တိုးစေသည်။

9. လည်ပတ်နေချိန်တွင်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆီပိုက်များလှုပ်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သောအသံများကဲ့သို့သော မမှန်မှုများကို သတိထားပါ။ ကွဲလွဲချက်များကို တွေ့ရှိပါက စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ချက်ချင်းရပ်ပါ။ အသေးအမွှားပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဖြေရှင်းခြင်းသည် ပိုမိုသိသာထင်ရှားသော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းမှ ထိရောက်စွာ တားဆီးနိုင်သည်။

10. အသေးအဖွဲကိစ္စများကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် ကြီးမားသောအကျိုးဆက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းနှင့် စနစ်တကျထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ပျက်စီးမှုကို လျော့ပါးစေရုံသာမက ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် နှောင့်နှေးမှုများကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။