स्क्रीनिंग बादली



उत्पादनांचे फायदे
मॉडेल | युनिट | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
उत्खननकर्ता सूट | टन | 2 ~ 4 | 6 ~ 10 | 12 ~ 17 | 18 ~ 23 | 25 ~ 36 |
स्क्रीन व्यास | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
फिरणारी गती | आर/मिनिट | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
कार्यरत दबाव | बार | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
तेल प्रवाह | एल/मि | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
वजन | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
अनुप्रयोग
1. मटेरियल स्क्रीनिंग: स्क्रीनिंग बादली वेगवेगळ्या आकाराच्या सामग्रीस वेगळ्या करण्यासाठी वापरली जाते, अधिक योग्य त्यानंतरच्या हाताळणीसाठी किंवा उपयोगासाठी मोठ्या कणांचे फिल्टरिंग
२. संसाधन पुनर्प्राप्ती: बांधकाम कचरा व्यवस्थापनात, उदाहरणार्थ, स्क्रीनिंग बादली विटा आणि काँक्रीटच्या तुकड्यांसारख्या पुन्हा वापरण्यायोग्य सामग्रीचे विभाजन आणि पुनर्प्राप्ती करण्यास मदत करू शकते.
.
4. बांधकाम साइट्स: बांधकाम साइटवर, कॉंक्रिटच्या तयारीसाठी योग्य आकाराचे वाळू आणि रेव यासारख्या पायाभूत सामग्री तयार करण्यासाठी स्क्रीनिंग बादलीचा वापर केला जाऊ शकतो.
डिझाइन फायदा



1. कार्यक्षम स्क्रीनिंग: ऑपरेशनल कार्यक्षमतेस चालना देणारी, वेगवेगळ्या आकारांची सामग्री कार्यक्षमतेने विभक्त करते.
२. खर्च बचत: स्त्रोतावर स्क्रीनिंग बादलीचा वापर केल्याने त्यानंतरच्या सामग्री प्रक्रियेशी संबंधित खर्च आणि प्रयत्न कमी होते.
3. अष्टपैलुत्व: स्क्रीनिंग बादल्या विविध सामग्री आणि परिस्थितींमध्ये लागू आहेत, मजबूत अनुकूलता दर्शवितात.
4. अचूक निवड: स्क्रीनिंग बादलीची रचना आवश्यकतेनुसार अचूक निवडीस परवानगी देते, विशिष्ट गरजा पूर्ण करते.
5. पर्यावरणीय मैत्री: स्त्रोतावर सामग्री विभक्त करून, स्क्रीनिंग बादल्या कचरा कमी होण्यास कारणीभूत ठरतात, पर्यावरणीय प्रयत्नांना मदत करतात.
थोडक्यात, स्क्रीनिंग बादली एकाधिक डोमेनमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते आणि विविध फायद्यांसह त्याची कार्यक्षम सॉर्टिंग क्षमता अभियांत्रिकी आणि संसाधन हाताळणीसाठी एक शक्तिशाली साधन बनवते.
उत्पादन प्रदर्शन
अनुप्रयोग
आमचे उत्पादन विविध ब्रँडच्या उत्खनन करणार्यांसाठी योग्य आहे आणि आम्ही काही सुप्रसिद्ध ब्रँडसह दीर्घकालीन आणि स्थिर भागीदारी स्थापित केली आहे.

जक्सियांग बद्दल
Ory क्सेसरीनाव | वॉरंटीपेरिओड | हमी श्रेणी | |
मोटर | 12 महिने | हे 12 महिन्यांच्या आत क्रॅक केलेले शेल आणि तुटलेले आउटपुट शाफ्ट पुनर्स्थित करण्यास मोकळे आहे. जर तेलाची गळती 3 महिन्यांपेक्षा जास्त काळ झाली तर ते दाव्याने झाकलेले नाही. आपण स्वत: हून तेल सील खरेदी करणे आवश्यक आहे. | |
विलक्षण | 12 महिने | रोलिंग एलिमेंट आणि ट्रॅक अडकलेला आणि कोरोड केलेला दाव्याने झाकलेला नाही कारण वंगण घालणारे तेल निर्दिष्ट वेळेनुसार भरले जात नाही, तेलाच्या सील बदलण्याची वेळ ओलांडली जाते आणि नियमित देखभाल कमी आहे. | |
Shelassemble | 12 महिने | ऑपरेटिंग पद्धतींचे पालन न केल्यामुळे आणि आमच्या कंपनीच्या संमतीशिवाय मजबुतीमुळे होणारे ब्रेक, दाव्यांच्या व्याप्तीमध्ये नसल्यामुळे नुकसान. , कृपया स्वत: हून वेल्ड करा. जर आपण वेल्ड करण्यास सक्षम नसाल तर कंपनी विनामूल्य वेल्ड करू शकेल, परंतु इतर खर्च नाही. | |
बेअरिंग | 12 महिने | कमकुवत नियमित देखभाल, चुकीचे ऑपरेशन, आवश्यकतेनुसार गीअर तेल जोडण्यात किंवा पुनर्स्थित करण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे किंवा दाव्याच्या व्याप्तीमध्ये नाही. | |
सिलेंडरसेम्बल | 12 महिने | जर सिलेंडर बॅरेल क्रॅक झाला असेल किंवा सिलेंडर रॉड तुटला असेल तर नवीन घटक विनामूल्य बदलला जाईल. Months महिन्यांच्या आत तेलाची गळती दाव्यांच्या व्याप्तीमध्ये नसते आणि तेलाचा सील स्वतःच खरेदी करणे आवश्यक आहे. | |
सोलेनोइड वाल्व /थ्रॉटल /चेक वाल्व /फ्लड वाल्व्ह | 12 महिने | बाह्य प्रभावामुळे कॉइल शॉर्ट-सर्किट आणि चुकीचे सकारात्मक आणि नकारात्मक कनेक्शन हक्काच्या व्याप्तीमध्ये नाही. | |
वायरिंग हार्नेस | 12 महिने | बाह्य शक्ती एक्सट्रूझन, फाटणे, बर्निंग आणि चुकीचे वायर कनेक्शनमुळे उद्भवणारी शॉर्ट सर्किट हक्क सेटलमेंटच्या व्याप्तीमध्ये नाही. | |
पाइपलाइन | 6 महिने | अयोग्य देखभाल, बाह्य शक्ती टक्कर आणि मदत वाल्व्हचे अत्यधिक समायोजन यामुळे होणारे नुकसान दाव्यांच्या व्याप्तीमध्ये नाही. | |
बोल्ट, फूट स्विच, हँडल, कनेक्टिंग रॉड्स, निश्चित दात, जंगम दात आणि पिन शाफ्टची हमी दिलेली नाही; कंपनीची पाइपलाइन वापरण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे किंवा कंपनीने प्रदान केलेल्या पाइपलाइन आवश्यकतांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे झालेल्या भागांचे नुकसान हक्क सेटलमेंटच्या व्याप्तीमध्ये नाही. |
1. उत्खननकर्त्यावर ब्लॉकला ड्रायव्हर स्थापित करताना, उत्खननकर्त्याचे हायड्रॉलिक तेल आणि फिल्टर स्थापना आणि चाचणीनंतर पुनर्स्थित केले असल्याचे सुनिश्चित करा. हे हायड्रॉलिक सिस्टम आणि ब्लॉकला ड्रायव्हरचे काही भाग सहजतेने कार्य सुनिश्चित करते. कोणत्याही अशुद्धीमुळे हायड्रॉलिक सिस्टमचे नुकसान होऊ शकते, ज्यामुळे समस्या उद्भवू शकतात आणि मशीनचे आयुष्य कमी होते. ** टीप: ** ब्लॉकला ड्रायव्हर्स उत्खननकर्त्याच्या हायड्रॉलिक सिस्टमकडून उच्च मानकांची मागणी करतात. स्थापनेपूर्वी नख तपासणे आणि दुरुस्ती करा.
2. नवीन ब्लॉकला ड्रायव्हर्सना ब्रेक-इन कालावधी आवश्यक आहे. वापराच्या पहिल्या आठवड्यासाठी, अर्ध्या दिवसानंतर दिवसाच्या कामात गियर तेल बदला, नंतर दर 3 दिवसांनी. एका आठवड्यात ते तीन गीअर तेल बदलतात. यानंतर, कामाच्या तासांवर आधारित नियमित देखभाल करा. दर 200 कामाच्या तासात गीअर तेल बदला (परंतु 500 तासांपेक्षा जास्त नाही). आपण किती कार्य करता यावर अवलंबून ही वारंवारता समायोजित केली जाऊ शकते. तसेच, प्रत्येक वेळी आपण तेल बदलता तेव्हा चुंबक स्वच्छ करा. ** टीप: ** देखभाल दरम्यान 6 महिन्यांपेक्षा जास्त काळ जाऊ नका.
3. आतमध्ये चुंबक प्रामुख्याने फिल्टर. ब्लॉकला ड्रायव्हिंग दरम्यान, घर्षण लोखंडी कण तयार करते. हे कण आकर्षित करून, पोशाख कमी करून चुंबक तेल स्वच्छ ठेवते. चुंबक साफ करणे महत्वाचे आहे, दर 100 कामाच्या तासात, आपण किती काम करता यावर आधारित आवश्यकतेनुसार समायोजित करणे.
4. प्रत्येक दिवस सुरू करण्यापूर्वी, मशीनला 10-15 मिनिटे गरम करा. जेव्हा मशीन निष्क्रिय होते, तेव्हा तेल तळाशी स्थिर होते. हे प्रारंभ करणे म्हणजे वरच्या भागांमध्ये सुरुवातीला वंगण नसणे. सुमारे 30 सेकंदांनंतर, तेल पंप जेथे आवश्यक आहे तेथे तेल फिरते. हे पिस्टन, रॉड्स आणि शाफ्ट सारख्या भागांवर पोशाख कमी करते. तापमानवाढ करताना, वंगण घालण्यासाठी स्क्रू आणि बोल्ट किंवा ग्रीस भाग तपासा.
5. ढीग चालविताना, सुरुवातीला कमी शक्ती वापरा. अधिक प्रतिकार म्हणजे अधिक संयम. हळूहळू ब्लॉकला चालवा. जर कंपनची पहिली पातळी कार्य करत असेल तर दुसर्या स्तरासह गर्दी करण्याची गरज नाही. समजून घ्या, हे कदाचित जलद असू शकते, परंतु अधिक कंपने परिधान वाढवते. प्रथम किंवा द्वितीय स्तराचा वापर करणे, जर ढीग प्रगती मंद असेल तर, ब्लॉकला 1 ते 2 मीटर बाहेर काढा. ब्लॉकला ड्रायव्हर आणि उत्खननकर्त्याच्या सामर्थ्याने, हे ब्लॉकला अधिक खोलवर जाण्यास मदत करते.
6. ब्लॉकला चालविल्यानंतर, पकड सोडण्यापूर्वी 5 सेकंद थांबा. यामुळे पकडी आणि इतर भागांवर पोशाख कमी होतो. जडत्वमुळे ब्लॉकला चालविल्यानंतर पेडल सोडताना, सर्व भाग घट्ट असतात. हे पोशाख कमी करते. जेव्हा ब्लॉकला ड्रायव्हर कंपने थांबतो तेव्हा पकड सोडण्याचा उत्तम काळ आहे.
7. फिरणारी मोटर मूळव्याध स्थापित करण्यासाठी आणि काढण्यासाठी आहे. प्रतिकार किंवा फिरवण्यामुळे होणा b ्या ब्लॉकला स्थिती सुधारण्यासाठी याचा वापर करू नका. प्रतिकारांचा एकत्रित प्रभाव आणि ब्लॉकला ड्रायव्हरचे कंप मोटरसाठी खूपच जास्त आहे, ज्यामुळे कालांतराने नुकसान होते.
8. ओव्हर-रोटेशन दरम्यान मोटरला उलट करणे यावर ताण पडते, ज्यामुळे नुकसान होते. मोटरला उलट करणे दरम्यान 1 ते 2 सेकंद सोडा आणि त्याचे भाग ताणणे टाळण्यासाठी, त्यांचे जीवन वाढवा.
9. काम करताना, तेल पाईप्सचे असामान्य थरथरणे, उच्च तापमान किंवा विचित्र आवाज यासारख्या कोणत्याही समस्यांसाठी पहा. आपल्याला काही दिसले तर तपासणी करण्यासाठी त्वरित थांबा. छोट्या छोट्या गोष्टी मोठ्या समस्या रोखू शकतात.
10. छोट्या छोट्या समस्यांकडे दुर्लक्ष केल्याने मोठ्या विषयावर कारणीभूत ठरते. उपकरणांची समजून घेणे आणि काळजी घेणे केवळ नुकसान कमी करते तर खर्च आणि विलंब देखील कमी करते.