स्क्रॅप मेटल कातरणे

लहान वर्णनः

स्क्रॅप मेटल शियर हे स्क्रॅप मेटल मटेरियल कापून आणि प्रक्रिया करण्याच्या उद्देशाने रीसायकलिंग उद्योगात वापरले जाणारे एक यांत्रिक साधन आहे. हे मेटल रीसायकलिंगच्या क्षेत्रात अनेक भिन्न फायदे प्रदान करते.


उत्पादन तपशील

तपशील

हमी

देखभाल

उत्पादन टॅग

उत्पादनांचे फायदे

मॉडेल युनिट एसएस 08 ए एसएस 10 डी
वजन kg 2086 3397
कमाल उघडणे mm 460 572
समाप्त शियर फोर्स t 81 115
मध्यम कातर शक्ती t 140 220
कमाल कातरण्याची शक्ती t 330 530
तेलाचा दबाव चालवा बार 320 380
योग्य उत्खननकर्ता t 20-28 30-42

डिझाइन फायदा

1. कार्यक्षम प्रक्रिया: स्क्रॅप मेटल कातर विविध धातूच्या सामग्रीद्वारे कार्यक्षमतेने कापले जाते, पुनर्वापराची प्रक्रिया सुलभ करते आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता वाढवते.
२. कचरा कपात: स्क्रॅप मेटलची अचूक कटिंग आणि तयारी सक्षम करून, या कातरणे कचरा कमी करण्यासाठी आणि टिकाऊ पुनर्वापर करण्याच्या पद्धतींना प्रोत्साहन देण्यास योगदान देतात.
3. उच्च कटिंग फोर्स: या कातरांची शक्तिशाली कटिंग फोर्स जाड आणि दाट धातूच्या सामग्रीची प्रभावी प्रक्रिया करण्यास परवानगी देते, उत्पादकता वाढवते.
.
5. सुरक्षा: हे कातरणे बर्‍याचदा सुरक्षितता वैशिष्ट्ये आणि नियंत्रणासह येतात जे मेटल कटिंग ऑपरेशन्स दरम्यान ऑपरेटरच्या सुरक्षिततेस प्राधान्य देतात.
6. पर्यावरणीय प्रभाव: स्क्रॅप मेटल कातरांचा वापर केल्याने वितळण्यासारख्या उर्जा-केंद्रित पद्धतींची आवश्यकता कमी होते, ज्यामुळे ऊर्जा वाचवून आणि उत्सर्जन कमी करून पर्यावरणाचा सकारात्मक परिणाम होऊ शकतो.

उत्पादन प्रदर्शन

1. मेटल रीसायकलिंग: स्क्रॅप मेटल कातर प्रामुख्याने रीसायकलिंगसाठी स्क्रॅप मेटल मटेरियल कापण्यासाठी आणि तयार करण्यासाठी वापरले जातात. यात स्टील, अ‍ॅल्युमिनियम, तांबे आणि बरेच काही सारख्या सामग्रीचा समावेश आहे.
२. ऑटोमोटिव्ह उद्योग: या कातर्या आयुष्यातील वाहनांचे विविध घटक तोडण्यासाठी आणि रीसायकल करण्यासाठी कार्यरत आहेत, ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रातील पुनर्वापराच्या प्रयत्नांना हातभार लावतात.
3. विध्वंस साइट: विध्वंस प्रकल्पांमध्ये, स्क्रॅप मेटल कातर्यांचा वापर मेटल स्ट्रक्चर्स नष्ट करण्यासाठी केला जातो, पुनर्वापरयोग्य धातूंच्या पुनर्प्राप्तीसाठी आणि कचरा कमी करण्यासाठी.
4. औद्योगिक स्क्रॅप: उत्पादन सुविधा आणि औद्योगिक साइट या कातर्यांचा वापर करतात आणि उत्पादनादरम्यान तयार झालेल्या त्यांच्या स्वत: च्या स्क्रॅप मेटलवर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि रीसायकल करतात.

फायदे:
शेवटी, स्क्रॅप मेटल कातरणे पुनर्वापराच्या उद्योगात पुनर्वापरासाठी स्क्रॅप मेटल मटेरियलवर कार्यक्षमतेने प्रक्रिया करून महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. त्यांच्या फायद्यांमध्ये कार्यक्षम प्रक्रिया, कचरा कपात आणि अष्टपैलुत्व समाविष्ट आहे, ज्यामुळे त्यांना शाश्वत धातूच्या पुनर्वापराच्या पद्धतींसाठी आवश्यक साधने बनतात.

अनुप्रयोग

स्क्रॅप मेटल कातर लागू करा 1
स्क्रॅप मेटल कातर लागू करा 2
स्क्रॅप मेटल कातर लागू करा 3
स्क्रॅप मेटल कातर लागू करा 4
स्क्रॅप मेटल कातर लागू करा 8
स्क्रॅप मेटल कातर लागू करा 7
स्क्रॅप मेटल कातरणे लागू करा
स्क्रॅप मेटल कातर लागू करा 5

आमचे उत्पादन विविध ब्रँडच्या उत्खनन करणार्‍यांसाठी योग्य आहे आणि आम्ही काही सुप्रसिद्ध ब्रँडसह दीर्घकालीन आणि स्थिर भागीदारी स्थापित केली आहे.

COR2

जक्सियांग बद्दल


  • मागील:
  • पुढील:

  • उत्खनन juxiang S600 शीट ब्लॉकला व्हायब्रो हॅमर वापरा

    Ory क्सेसरीनाव वॉरंटीपेरिओड हमी श्रेणी
    मोटर 12 महिने हे 12 महिन्यांच्या आत क्रॅक केलेले शेल आणि तुटलेले आउटपुट शाफ्ट पुनर्स्थित करण्यास मोकळे आहे. जर तेलाची गळती 3 महिन्यांपेक्षा जास्त काळ झाली तर ते दाव्याने झाकलेले नाही. आपण स्वत: हून तेल सील खरेदी करणे आवश्यक आहे.
    विलक्षण 12 महिने रोलिंग एलिमेंट आणि ट्रॅक अडकलेला आणि कोरोड केलेला दाव्याने झाकलेला नाही कारण वंगण घालणारे तेल निर्दिष्ट वेळेनुसार भरले जात नाही, तेलाच्या सील बदलण्याची वेळ ओलांडली जाते आणि नियमित देखभाल कमी आहे.
    Shelassemble 12 महिने ऑपरेटिंग पद्धतींचे पालन न केल्यामुळे आणि आमच्या कंपनीच्या संमतीशिवाय मजबुतीमुळे होणारे ब्रेक, दाव्यांच्या व्याप्तीमध्ये नसल्यामुळे नुकसान. , कृपया स्वत: हून वेल्ड करा. जर आपण वेल्ड करण्यास सक्षम नसाल तर कंपनी विनामूल्य वेल्ड करू शकेल, परंतु इतर खर्च नाही.
    बेअरिंग 12 महिने कमकुवत नियमित देखभाल, चुकीचे ऑपरेशन, आवश्यकतेनुसार गीअर तेल जोडण्यात किंवा पुनर्स्थित करण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे किंवा दाव्याच्या व्याप्तीमध्ये नाही.
    सिलेंडरसेम्बल 12 महिने जर सिलेंडर बॅरेल क्रॅक झाला असेल किंवा सिलेंडर रॉड तुटला असेल तर नवीन घटक विनामूल्य बदलला जाईल. Months महिन्यांच्या आत तेलाची गळती दाव्यांच्या व्याप्तीमध्ये नसते आणि तेलाचा सील स्वतःच खरेदी करणे आवश्यक आहे.
    सोलेनोइड वाल्व /थ्रॉटल /चेक वाल्व /फ्लड वाल्व्ह 12 महिने बाह्य प्रभावामुळे कॉइल शॉर्ट-सर्किट आणि चुकीचे सकारात्मक आणि नकारात्मक कनेक्शन हक्काच्या व्याप्तीमध्ये नाही.
    वायरिंग हार्नेस 12 महिने बाह्य शक्ती एक्सट्रूझन, फाटणे, बर्निंग आणि चुकीचे वायर कनेक्शनमुळे उद्भवणारी शॉर्ट सर्किट हक्क सेटलमेंटच्या व्याप्तीमध्ये नाही.
    पाइपलाइन 6 महिने अयोग्य देखभाल, बाह्य शक्ती टक्कर आणि मदत वाल्व्हचे अत्यधिक समायोजन यामुळे होणारे नुकसान दाव्यांच्या व्याप्तीमध्ये नाही.
    बोल्ट, फूट स्विच, हँडल, कनेक्टिंग रॉड्स, निश्चित दात, जंगम दात आणि पिन शाफ्टची हमी दिलेली नाही; कंपनीची पाइपलाइन वापरण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे किंवा कंपनीने प्रदान केलेल्या पाइपलाइन आवश्यकतांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे झालेल्या भागांचे नुकसान हक्क सेटलमेंटच्या व्याप्तीमध्ये नाही.

    1. उत्खननकर्त्यावर ब्लॉकला ड्रायव्हर स्थापित करताना, उत्खननकर्त्याचे हायड्रॉलिक तेल आणि फिल्टर स्थापना आणि चाचणीनंतर पुनर्स्थित केले असल्याचे सुनिश्चित करा. हे हायड्रॉलिक सिस्टम आणि ब्लॉकला ड्रायव्हरचे काही भाग सहजतेने कार्य सुनिश्चित करते. कोणत्याही अशुद्धीमुळे हायड्रॉलिक सिस्टमचे नुकसान होऊ शकते, ज्यामुळे समस्या उद्भवू शकतात आणि मशीनचे आयुष्य कमी होते. ** टीप: ** ब्लॉकला ड्रायव्हर्स उत्खननकर्त्याच्या हायड्रॉलिक सिस्टमकडून उच्च मानकांची मागणी करतात. स्थापनेपूर्वी नख तपासणे आणि दुरुस्ती करा.

    2. नवीन ब्लॉकला ड्रायव्हर्सना ब्रेक-इन कालावधी आवश्यक आहे. वापराच्या पहिल्या आठवड्यासाठी, अर्ध्या दिवसानंतर दिवसाच्या कामात गियर तेल बदला, नंतर दर 3 दिवसांनी. एका आठवड्यात ते तीन गीअर तेल बदलतात. यानंतर, कामाच्या तासांवर आधारित नियमित देखभाल करा. दर 200 कामाच्या तासात गीअर तेल बदला (परंतु 500 तासांपेक्षा जास्त नाही). आपण किती कार्य करता यावर अवलंबून ही वारंवारता समायोजित केली जाऊ शकते. तसेच, प्रत्येक वेळी आपण तेल बदलता तेव्हा चुंबक स्वच्छ करा. ** टीप: ** देखभाल दरम्यान 6 महिन्यांपेक्षा जास्त काळ जाऊ नका.

    3. आतमध्ये चुंबक प्रामुख्याने फिल्टर. ब्लॉकला ड्रायव्हिंग दरम्यान, घर्षण लोखंडी कण तयार करते. हे कण आकर्षित करून, पोशाख कमी करून चुंबक तेल स्वच्छ ठेवते. चुंबक साफ करणे महत्वाचे आहे, दर 100 कामाच्या तासात, आपण किती काम करता यावर आधारित आवश्यकतेनुसार समायोजित करणे.

    4. प्रत्येक दिवस सुरू करण्यापूर्वी, मशीनला 10-15 मिनिटे गरम करा. जेव्हा मशीन निष्क्रिय होते, तेव्हा तेल तळाशी स्थिर होते. हे प्रारंभ करणे म्हणजे वरच्या भागांमध्ये सुरुवातीला वंगण नसणे. सुमारे 30 सेकंदांनंतर, तेल पंप जेथे आवश्यक आहे तेथे तेल फिरते. हे पिस्टन, रॉड्स आणि शाफ्ट सारख्या भागांवर पोशाख कमी करते. तापमानवाढ करताना, वंगण घालण्यासाठी स्क्रू आणि बोल्ट किंवा ग्रीस भाग तपासा.

    5. ढीग चालविताना, सुरुवातीला कमी शक्ती वापरा. अधिक प्रतिकार म्हणजे अधिक संयम. हळूहळू ब्लॉकला चालवा. जर कंपनची पहिली पातळी कार्य करत असेल तर दुसर्‍या स्तरासह गर्दी करण्याची गरज नाही. समजून घ्या, हे कदाचित जलद असू शकते, परंतु अधिक कंपने परिधान वाढवते. प्रथम किंवा द्वितीय स्तराचा वापर करणे, जर ढीग प्रगती मंद असेल तर, ब्लॉकला 1 ते 2 मीटर बाहेर काढा. ब्लॉकला ड्रायव्हर आणि उत्खननकर्त्याच्या सामर्थ्याने, हे ब्लॉकला अधिक खोलवर जाण्यास मदत करते.

    6. ब्लॉकला चालविल्यानंतर, पकड सोडण्यापूर्वी 5 सेकंद थांबा. यामुळे पकडी आणि इतर भागांवर पोशाख कमी होतो. जडत्वमुळे ब्लॉकला चालविल्यानंतर पेडल सोडताना, सर्व भाग घट्ट असतात. हे पोशाख कमी करते. जेव्हा ब्लॉकला ड्रायव्हर कंपने थांबतो तेव्हा पकड सोडण्याचा उत्तम काळ आहे.

    7. फिरणारी मोटर मूळव्याध स्थापित करण्यासाठी आणि काढण्यासाठी आहे. प्रतिकार किंवा फिरवण्यामुळे होणा b ्या ब्लॉकला स्थिती सुधारण्यासाठी याचा वापर करू नका. प्रतिकारांचा एकत्रित प्रभाव आणि ब्लॉकला ड्रायव्हरचे कंप मोटरसाठी खूपच जास्त आहे, ज्यामुळे कालांतराने नुकसान होते.

    8. ओव्हर-रोटेशन दरम्यान मोटरला उलट करणे यावर ताण पडते, ज्यामुळे नुकसान होते. मोटरला उलट करणे दरम्यान 1 ते 2 सेकंद सोडा आणि त्याचे भाग ताणणे टाळण्यासाठी, त्यांचे जीवन वाढवा.

    9. काम करताना, तेल पाईप्सचे असामान्य थरथरणे, उच्च तापमान किंवा विचित्र आवाज यासारख्या कोणत्याही समस्यांसाठी पहा. आपल्याला काही दिसले तर तपासणी करण्यासाठी त्वरित थांबा. छोट्या छोट्या गोष्टी मोठ्या समस्या रोखू शकतात.

    10. छोट्या छोट्या समस्यांकडे दुर्लक्ष केल्याने मोठ्या विषयावर कारणीभूत ठरते. उपकरणांची समजून घेणे आणि काळजी घेणे केवळ नुकसान कमी करते तर खर्च आणि विलंब देखील कमी करते.

    इतर स्तरीय व्हायब्रो हॅमर

    इतर संलग्नक