उत्खनन juxiang S500 शीट ब्लॉकला व्हायब्रो हॅमर वापरा

१. उत्खननकर्त्यावर ब्लॉकला ड्रायव्हरच्या स्थापनेदरम्यान, हे सुनिश्चित करा की उत्खननाचे हायड्रॉलिक तेल आणि फिल्टर स्थापना आणि चाचणीनंतर बदलले गेले आहेत. हा सराव हायड्रॉलिक सिस्टमच्या अखंड ऑपरेशन आणि ब्लॉकला ड्रायव्हरच्या घटकांची हमी देतो. हायड्रॉलिक सिस्टमचे संभाव्य नुकसान होऊ शकते आणि उपकरणांची दीर्घायुष्य कमी करू शकेल अशा कोणत्याही अशुद्धी टाळण्यासाठी हे महत्त्वपूर्ण आहे. कृपया लक्षात घ्या की ब्लॉकला ड्रायव्हर्स उत्खननाच्या हायड्रॉलिक सिस्टमकडून कठोर मानकांची मागणी करतात. स्थापनेपूर्वी कोणत्याही समस्यांची पूर्णपणे तपासणी आणि सुधारित करा.

2. नव्याने अधिग्रहित ब्लॉक ड्रायव्हर्सना प्रारंभिक ब्रेक-इन कालावधी आवश्यक आहे. वापराच्या पहिल्या आठवड्यासाठी, अंदाजे अर्ध्या दिवसानंतर गीअर ऑइल पूर्ण दिवसाच्या कामात बदला आणि त्यानंतर दर तीन दिवसांनी. हे एका आठवड्यात तीन गीअर तेलाच्या बदलांमध्ये भाषांतरित करते. या कालावधीनंतर, एकत्रित कामाच्या तासांच्या आधारे नियमित देखभाल करा. दर 200 कामाच्या तासात गीअर तेल बदलण्याची शिफारस केली जाते (500 तास मागे टाकत असताना). ही वारंवारता आपल्या वर्कलोडनुसार अनुकूल आहे. याव्यतिरिक्त, प्रत्येक वेळी आपण तेल बदलता तेव्हा चुंबक स्वच्छ करणे लक्षात ठेवा. एक महत्वाची टीपः देखभाल तपासणी दरम्यान 6 महिन्यांच्या मध्यांतर ओलांडू नका.

3. आतमध्ये चुंबक प्रामुख्याने फिल्टर म्हणून काम करते. ब्लॉकला ड्रायव्हिंग ऑपरेशन्स दरम्यान, घर्षण लोखंडी कण तयार करते. हे कण आकर्षित करणे आणि टिकवून ठेवणे, तेलाची स्वच्छता प्रभावीपणे राखणे आणि पोशाख कमी करणे ही चुंबकाची भूमिका आहे. ऑपरेशनल तीव्रतेवर आधारित लवचिकतेसह चुंबकाची नियमित साफसफाई महत्त्वपूर्ण आहे, अंदाजे दर 100 कामाच्या तासांनुसार.

4. दररोज काम सुरू करण्यापूर्वी, सुमारे 10 ते 15 मिनिटांपर्यंत मशीनसाठी सराव चरण सुरू करा. मशीन निष्क्रिय राहिल्यामुळे, तेलाच्या खालच्या भागावर तेल जमा होते. स्टार्टअपनंतर, वरच्या घटकांमध्ये सुरुवातीला योग्य वंगण नसते. अंदाजे seconds० सेकंदांनंतर, तेल पंप आवश्यक भागात तेल फिरवण्यास सुरवात करते, पिस्टन, रॉड्स आणि शाफ्ट सारख्या घटकांवर प्रभावीपणे पोशाख कमी करते. स्क्रू, बोल्ट्सची तपासणी करण्यासाठी आणि योग्य वंगणासाठी ग्रीस लागू करण्यासाठी या वार्म-अप टप्प्याचा उपयोग करा.

5. ढीग चालविताना, सुरुवातीला संयमित शक्ती वापरा. वाढीव प्रतिकार कॉल अधिक धैर्य वाढवतात. हळूहळू ढीग जमिनीवर चालवा. जर कंपनची प्रथम पातळी प्रभावी सिद्ध झाली तर दुसर्‍या स्तरावर स्विच करण्याची त्वरित आवश्यकता नाही. नंतरची प्रक्रिया वेगवान करू शकते, तर वाढीव कंपन देखील पोशाखांना गती देते. धीमे ब्लॉकलच्या प्रगतीच्या परिस्थितीत पहिल्या किंवा दुसर्‍या स्तराचा उपयोग असला तरी, पाइल्सला अंदाजे 1 ते 2 मीटरने काळजीपूर्वक मागे घ्या. हे सखोल प्रवेश मिळविण्यासाठी ब्लॉकला ड्रायव्हर आणि उत्खननकर्त्याच्या एकत्रित शक्तीचा उपयोग करते.

6. ब्लॉकला ड्रायव्हिंगनंतर, पकड सोडण्यापूर्वी 5-सेकंद मध्यांतर परवानगी द्या. या सराव क्लॅम्प आणि इतर संबंधित भागावरील पोशाख लक्षणीय प्रमाणात कमी करते. जडत्वमुळे, ब्लॉकला ड्रायव्हिंगनंतर पेडल सोडल्यानंतर, सर्व घटक घट्ट गुंतलेले आहेत. हे पोशाख कमी करते. जेव्हा ब्लॉकला ड्रायव्हर कंपने थांबतो तेव्हा पकड सोडण्याचा सल्ला दिला जातो.

7. फिरणारी मोटर ब्लॉकला स्थापना आणि काढण्याच्या उद्देशाने डिझाइन केली आहे. तथापि, प्रतिकार किंवा फिरणार्‍या शक्तींमुळे उद्भवलेल्या ब्लॉकल पोझिशन्स सुधारण्यासाठी त्याचा उपयोग करण्यापासून परावृत्त करा. प्रतिकारांचा एकत्रित प्रभाव आणि ब्लॉकला ड्रायव्हरचे कंप मोटरच्या क्षमतेपेक्षा जास्त आहे, ज्यामुळे वेळोवेळी संभाव्य नुकसान होते.

8. ओव्हर-रोटेशन विषयांच्या घटनांमध्ये मोटरला उलट करणे तणावात आहे, परिणामी संभाव्य नुकसान होते. मोटर रिव्हर्सल्स दरम्यान 1 ते 2-सेकंद विराम द्या. ही सराव मोटर आणि त्याच्या घटकांवर ताण कमी करते, त्यांचे कार्यकारी आयुष्य प्रभावीपणे वाढवते.

9. कार्यरत असताना, तेल पाईप्सचे असामान्य थरथरणे, उन्नत तापमान किंवा असामान्य आवाज यासारख्या कोणत्याही अनियमिततेसाठी जागरूक रहा. विसंगती शोधल्यास त्वरित तपासणी करण्यासाठी ऑपरेशन थांबवा. वेळेवर किरकोळ समस्यांकडे लक्ष देणे अधिक महत्त्वपूर्ण समस्या विकसित होण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंधित करू शकते.

10. किरकोळ समस्यांकडे दुर्लक्ष केल्यास भरीव परिणाम होऊ शकतात. उपकरणे ओळखणे आणि योग्यरित्या राखणे केवळ नुकसान कमी करते तर खर्च आणि विलंब देखील कमी करते.