സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ്

ഹ്രസ്വ വിവരണം:

മണ്ണ്, മണൽ, ചരൽ, നിർമ്മാണ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും വ്യത്യസ്‌ത വലുപ്പത്തിലുള്ള വസ്തുക്കളെ വേർതിരിക്കാനും അരിച്ചെടുക്കാനും പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്കോ ​​ലോഡറുകൾക്കോ ​​വേണ്ടിയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റാണ് സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ്.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

വാറൻ്റി

മെയിൻ്റനൻസ്

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് _detail2
സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് _detail3
സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് _detail1

ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ

മോഡൽ

യൂണിറ്റ്

JX02SF

JX04SF

JX06SF

JX08SF

JX10SF

സ്യൂട്ടുകൾ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ

ടൺ

2~4

6~10

12~17

18~23

25~36

സ്ക്രീൻ വ്യാസം

mm

610

810

1000

1350

1500

കറങ്ങുന്ന വേഗത

R/min

60

65

65

65

65

പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം

ബാർ

150

220

230

250

250

ഓയിൽ ഫ്ലോ

എൽ/മിനിറ്റ്

30

60

80

110

110

ഭാരം

Kg

175

630

1020

1920

2430

അപേക്ഷകൾ

1. മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രീനിംഗ്: വ്യത്യസ്‌ത വലുപ്പത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ വേർതിരിക്കാൻ ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടുതൽ ഉചിതമായ തുടർന്നുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യലിനോ ഉപയോഗത്തിനോ വേണ്ടി വലിയ കണങ്ങളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു
2. റിസോഴ്സ് റിക്കവറി: നിർമ്മാണ മാലിന്യ സംസ്കരണത്തിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഇഷ്ടികകൾ, കോൺക്രീറ്റ് ശകലങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന വസ്തുക്കൾ വേർതിരിക്കാനും വീണ്ടെടുക്കാനും ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് സഹായിക്കും.
3. മണ്ണ് ചികിത്സ: ഹോർട്ടികൾച്ചർ, കൃഷി, അനുബന്ധ മേഖലകളിൽ, മണ്ണ് അരിച്ചെടുക്കാനും മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാനും മണ്ണിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
4. നിർമ്മാണ സൈറ്റുകൾ: നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിൽ, കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി ഉചിതമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള മണൽ, ചരൽ എന്നിവ പോലുള്ള അടിസ്ഥാന സാമഗ്രികൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.

ഡിസൈൻ നേട്ടം

സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് _design3
സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് _design2
സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് _design1

1. കാര്യക്ഷമമായ സ്‌ക്രീനിംഗ്: സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകളെ കാര്യക്ഷമമായി വേർതിരിക്കുകയും പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ചെലവ് ലാഭിക്കൽ: ഉറവിടത്തിൽ ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടർന്നുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവുകളും പരിശ്രമങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നു.
3. വൈദഗ്ധ്യം: ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിലും സാഹചര്യങ്ങളിലും സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ ബാധകമാണ്.
4. പ്രിസിഷൻ സെലക്ഷൻ: ഒരു സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന, പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റിക്കൊണ്ട്, ആവശ്യാനുസരണം കൃത്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.
5. പാരിസ്ഥിതിക സൗഹൃദം: ഉറവിടത്തിൽ സാമഗ്രികൾ വേർതിരിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പാരിസ്ഥിതിക ശ്രമങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഒന്നിലധികം ഡൊമെയ്‌നുകളിൽ ഒരു സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമമായ സോർട്ടിംഗ് കഴിവും വൈവിധ്യമാർന്ന നേട്ടങ്ങളും ഇതിനെ എഞ്ചിനീയറിംഗിനും റിസോഴ്‌സ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ശക്തമായ ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന പ്രദർശനം

അപേക്ഷകൾ

ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം വിവിധ ബ്രാൻഡുകളുടെ എക്‌സ്‌കവേറ്റർമാർക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ചില അറിയപ്പെടുന്ന ബ്രാൻഡുകളുമായി ഞങ്ങൾ ദീർഘകാലവും സുസ്ഥിരവുമായ പങ്കാളിത്തം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

cor2

ജുക്സിയാങ്ങിനെക്കുറിച്ച്


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ജക്‌സിയാങ് എസ്600 ഷീറ്റ് പൈൽ വൈബ്രോ ഹാമർ ഉപയോഗിക്കുന്നു

    അനുബന്ധ നാമം വാറൻ്റി കാലയളവ് വാറൻ്റി ശ്രേണി
    മോട്ടോർ 12 മാസം 12 മാസത്തിനുള്ളിൽ പൊട്ടിയ ഷെല്ലും തകർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് ഷാഫ്റ്റും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് സൗജന്യമാണ്. 3 മാസത്തിൽ കൂടുതൽ എണ്ണ ചോർച്ച സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ക്ലെയിമിൻ്റെ പരിധിയിൽ വരുന്നതല്ല. നിങ്ങൾ സ്വയം ഓയിൽ സീൽ വാങ്ങണം.
    എക്സെൻട്രിസിറോണഅസംബ്ലി 12 മാസം നിശ്ചിത സമയത്തിനനുസരിച്ച് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ നിറയ്ക്കാത്തതിനാലും ഓയിൽ സീൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള സമയം അതിക്രമിച്ചതിനാലും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മോശമായതിനാലും റോളിംഗ് എലമെൻ്റും ട്രാക്ക് കുടുങ്ങിയതും തുരുമ്പിച്ചതും ക്ലെയിമിൻ്റെ പരിധിയിൽ വരുന്നില്ല.
    ഷെൽ അസംബ്ലി 12 മാസം പ്രവർത്തന രീതികൾ പാലിക്കാത്തത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ സമ്മതമില്ലാതെ ബലപ്പെടുത്തൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾ എന്നിവ ക്ലെയിമുകളുടെ പരിധിയിൽ വരുന്നതല്ല. 12 മാസത്തിനുള്ളിൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പൊട്ടുകയാണെങ്കിൽ, കമ്പനി തകരുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റും; വെൽഡ് ബീഡ് പൊട്ടുകയാണെങ്കിൽ ,ദയവായി നിങ്ങൾ സ്വയം വെൽഡ് ചെയ്യുക. നിങ്ങൾക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിവില്ലെങ്കിൽ, കമ്പനിക്ക് സൗജന്യമായി വെൽഡ് ചെയ്യാം, പക്ഷേ മറ്റ് ചെലവുകളൊന്നുമില്ല.
    ബെയറിംഗ് 12 മാസം മോശം പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, തെറ്റായ പ്രവർത്തനം, ആവശ്യാനുസരണം ഗിയർ ഓയിൽ ചേർക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിലെ പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ ക്ലെയിമിൻ്റെ പരിധിയിൽ വരുന്നതല്ല.
    സിലിണ്ടർ അസംബ്ലി 12 മാസം സിലിണ്ടർ ബാരൽ പൊട്ടുകയോ സിലിണ്ടർ വടി പൊട്ടിപ്പോകുകയോ ചെയ്താൽ പുതിയ ഘടകം സൗജന്യമായി മാറ്റി നൽകും. 3 മാസത്തിനുള്ളിൽ സംഭവിക്കുന്ന എണ്ണ ചോർച്ച ക്ലെയിമുകളുടെ പരിധിയിൽ വരുന്നതല്ല, ഓയിൽ സീൽ നിങ്ങൾ തന്നെ വാങ്ങണം.
    സോളിനോയിഡ് വാൽവ്/ത്രോട്ടിൽ/ചെക്ക് വാൽവ്/ഫ്ളഡ് വാൽവ് 12 മാസം ബാഹ്യ ആഘാതം മൂലവും തെറ്റായ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് കണക്ഷനും കാരണം കോയിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ക്ലെയിമിൻ്റെ പരിധിയിലല്ല.
    വയറിംഗ് ഹാർനെസ് 12 മാസം ബാഹ്യ ബലം പുറത്തെടുക്കൽ, കീറൽ, കത്തിക്കൽ, തെറ്റായ വയർ കണക്ഷൻ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ക്ലെയിം സെറ്റിൽമെൻ്റിൻ്റെ പരിധിയിൽ വരുന്നതല്ല.
    പൈപ്പ്ലൈൻ 6 മാസം അനുചിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ബാഹ്യ ശക്തി കൂട്ടിയിടി, റിലീഫ് വാൽവിൻ്റെ അമിതമായ ക്രമീകരണം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ ക്ലെയിമുകളുടെ പരിധിയിൽ വരുന്നതല്ല.
    ബോൾട്ടുകൾ, കാൽ സ്വിച്ചുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടികൾ, സ്ഥിരമായ പല്ലുകൾ, ചലിക്കുന്ന പല്ലുകൾ, പിൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല; കമ്പനിയുടെ പൈപ്പ് ലൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ കമ്പനി നൽകുന്ന പൈപ്പ് ലൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്താൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ ക്ലെയിം സെറ്റിൽമെൻ്റിൻ്റെ പരിധിയിൽ വരുന്നതല്ല.

    1. എക്‌സ്‌കവേറ്ററിലേക്ക് ഒരു പൈൽ ഡ്രൈവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിശോധനയ്ക്കും ശേഷം എക്‌സ്‌കവേറ്ററിൻ്റെ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലും ഫിൽട്ടറുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റവും പൈൽ ഡ്രൈവറിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങൾ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തെ തകരാറിലാക്കുകയും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും മെഷീൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. **ശ്രദ്ധിക്കുക:** പൈൽ ഡ്രൈവർമാർ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിൻ്റെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന നിലവാരം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് നന്നായി പരിശോധിച്ച് നന്നാക്കുക.

    2. പുതിയ പൈൽ ഡ്രൈവർമാർക്ക് ബ്രേക്ക്-ഇൻ പിരീഡ് ആവശ്യമാണ്. ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആദ്യ ആഴ്ചയിൽ, ഗിയർ ഓയിൽ പകുതി ദിവസത്തിന് ശേഷം ഒരു ദിവസത്തെ ജോലിയാക്കി മാറ്റുക, തുടർന്ന് ഓരോ 3 ദിവസത്തിലും. അതായത് ഒരാഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ മൂന്ന് ഗിയർ ഓയിൽ മാറ്റങ്ങൾ. ഇതിനുശേഷം, ജോലി സമയം അടിസ്ഥാനമാക്കി പതിവായി അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുക. ഓരോ 200 പ്രവൃത്തി മണിക്കൂറിലും ഗിയർ ഓയിൽ മാറ്റുക (എന്നാൽ 500 മണിക്കൂറിൽ കൂടരുത്). നിങ്ങൾ എത്രത്തോളം ജോലി ചെയ്യുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് ഈ ആവൃത്തി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. കൂടാതെ, ഓരോ തവണ എണ്ണ മാറ്റുമ്പോഴും കാന്തം വൃത്തിയാക്കുക. **ശ്രദ്ധിക്കുക:** അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കിടയിൽ 6 മാസത്തിൽ കൂടുതൽ പോകരുത്.

    3. ഉള്ളിലെ കാന്തം പ്രധാനമായും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. പൈൽ ഡ്രൈവിംഗ് സമയത്ത്, ഘർഷണം ഇരുമ്പ് കണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കാന്തം ഈ കണങ്ങളെ ആകർഷിക്കുന്നതിലൂടെ എണ്ണയെ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു. കാന്തം വൃത്തിയാക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്, ഓരോ 100 പ്രവൃത്തി മണിക്കൂറിലും, നിങ്ങൾ എത്രമാത്രം ജോലി ചെയ്യുന്നു എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരിക്കുക.

    4. ഓരോ ദിവസവും ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, 10-15 മിനിറ്റ് മെഷീൻ ചൂടാക്കുക. യന്ത്രം പ്രവർത്തനരഹിതമാകുമ്പോൾ, എണ്ണ അടിയിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു. ഇത് ആരംഭിക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നത് മുകൾ ഭാഗങ്ങളിൽ തുടക്കത്തിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ല എന്നാണ്. ഏകദേശം 30 സെക്കൻഡുകൾക്ക് ശേഷം, എണ്ണ പമ്പ് ആവശ്യമുള്ളിടത്തേക്ക് എണ്ണ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഇത് പിസ്റ്റണുകൾ, വടികൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങളിൽ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു. ചൂടാക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രൂകളും ബോൾട്ടുകളും അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കേഷനായി ഗ്രീസ് ഭാഗങ്ങളും പരിശോധിക്കുക.

    5. പൈൽസ് ഓടിക്കുമ്പോൾ, തുടക്കത്തിൽ കുറച്ച് ബലം ഉപയോഗിക്കുക. കൂടുതൽ പ്രതിരോധം എന്നാൽ കൂടുതൽ ക്ഷമ എന്നാണ്. ക്രമേണ പൈൽ അകത്തേക്ക് ഓടിക്കുക. ആദ്യ ലെവൽ വൈബ്രേഷൻ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, രണ്ടാമത്തെ ലെവലുമായി തിരക്കുകൂട്ടേണ്ട ആവശ്യമില്ല. മനസ്സിലാക്കുക, അത് വേഗമേറിയതാകുമ്പോൾ, കൂടുതൽ വൈബ്രേഷൻ തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ആദ്യ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടാമത്തെ ലെവൽ ഉപയോഗിച്ചാലും, പൈൽ പുരോഗതി മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, 1 മുതൽ 2 മീറ്റർ വരെ ചിത പുറത്തെടുക്കുക. പൈൽ ഡ്രൈവറും എക്‌സ്‌കവേറ്ററിൻ്റെ ശക്തിയും ഉപയോഗിച്ച്, ചിത കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ പോകാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

    6. പൈൽ ഡ്രൈവ് ചെയ്ത ശേഷം, ഗ്രിപ്പ് വിടുന്നതിന് മുമ്പ് 5 സെക്കൻഡ് കാത്തിരിക്കുക. ഇത് ക്ലാമ്പിലും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിലും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു. പൈൽ ഡ്രൈവ് ചെയ്ത ശേഷം പെഡൽ വിടുമ്പോൾ, ജഡത്വം കാരണം, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഇറുകിയതാണ്. ഇത് തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു. പൈൽ ഡ്രൈവർ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് നിർത്തുമ്പോഴാണ് ഗ്രിപ്പ് വിടാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല സമയം.

    7. കറങ്ങുന്ന മോട്ടോർ പൈലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ളതാണ്. പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ വളച്ചൊടിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പൈൽ പൊസിഷനുകൾ ശരിയാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കരുത്. പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ സംയോജിത ഫലവും പൈൽ ഡ്രൈവറുടെ വൈബ്രേഷനും മോട്ടോറിന് വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് കാലക്രമേണ കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

    8. ഓവർ-റൊട്ടേഷൻ സമയത്ത് മോട്ടോർ റിവേഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നത് അതിനെ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുകയും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മോട്ടോറും അതിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളും ആയാസപ്പെടാതിരിക്കാൻ റിവേഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നതിനിടയിൽ 1 മുതൽ 2 സെക്കൻഡ് വരെ വിടുക, അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

    9. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, എണ്ണ പൈപ്പുകളുടെ അസാധാരണമായ കുലുക്കം, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് അല്ലെങ്കിൽ വിചിത്രമായ ശബ്‌ദങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് കാണുക. നിങ്ങൾ എന്തെങ്കിലും ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ, പരിശോധിക്കാൻ ഉടൻ നിർത്തുക. ചെറിയ കാര്യങ്ങൾക്ക് വലിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനാകും.

    10. ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ അവഗണിക്കുന്നത് വലിയ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല ചെലവും കാലതാമസവും കുറയ്ക്കുന്നു.

    മറ്റ് ലെവൽ വൈബ്രോ ചുറ്റിക

    മറ്റ് അറ്റാച്ചുമെൻ്റുകൾ