ചരിത്രത്തിലെ ഏറ്റവും സമ്പൂർണ്ണ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ നിർമ്മാണ രീതി

സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ നിർമ്മാണം നിങ്ങൾ കരുതുന്നത്ര ലളിതമല്ല. നിങ്ങൾക്ക് നല്ല നിർമ്മാണ ഫലങ്ങൾ വേണമെങ്കിൽ, വിശദാംശങ്ങൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്.

1. പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ

1. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ സ്ഥാനം, ട്രെഞ്ച് ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ എർത്ത് വർക്ക് നിർമ്മാണം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, അതായത്, ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രമുഖമായ അരികിന് പുറത്ത് ഫോം വർക്ക് പിന്തുണയ്ക്കും നീക്കംചെയ്യലിനും ഇടമുണ്ട്.

2. ഫൗണ്ടേഷൻ പിറ്റ് ട്രെഞ്ച് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ സപ്പോർട്ട് പ്ലെയിൻ ലേഔട്ട് ആകൃതി കഴിയുന്നത്ര നേരായതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ സാധാരണ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ ഉപയോഗവും പിന്തുണയും സുഗമമാക്കുന്നതിന് ക്രമരഹിതമായ മൂലകൾ ഒഴിവാക്കണം. ചുറ്റുമുള്ള അളവുകൾ കഴിയുന്നത്ര ബോർഡ് മൊഡ്യൂളുമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കണം.

3. മുഴുവൻ അടിത്തറ നിർമ്മാണ കാലഘട്ടത്തിലും, ഖനനം, ഉയർത്തൽ, സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കൽ തുടങ്ങിയ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, പിന്തുണയുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. പിന്തുണയിൽ സ്ഥാപിക്കരുത്. കാര്യങ്ങൾ.

2. പിന്തുണ ലൈൻ അളക്കൽ

ഫൗണ്ടേഷൻ കുഴി, കിടങ്ങ് കുഴിക്കുന്നതിനുള്ള ഡിസൈൻ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വീതി ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ഡ്രൈവിംഗ് പൊസിഷൻ ലൈൻ അളക്കുകയും റിലീസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ഡ്രൈവിംഗ് സ്ഥാനം വെളുത്ത കുമ്മായം കൊണ്ട് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

3. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ പ്രവേശനവും സംഭരണ ​​സ്ഥലവും

സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ നിർമ്മാണം ഷെഡ്യൂൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർമ്മാണ പുരോഗതി പ്ലാൻ അല്ലെങ്കിൽ സൈറ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ പ്രവേശന സമയം സംഘടിപ്പിക്കുക. ദ്വിതീയ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിന് കേന്ദ്രീകൃത സ്റ്റാക്കിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നതിന് നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾക്കും സൈറ്റ് വ്യവസ്ഥകൾക്കും അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ സ്റ്റാക്കിംഗ് സ്ഥാനങ്ങൾ പിന്തുണാ ലൈനുകളിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്നു. പോർട്ടേജ്.

4. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ നിർമ്മാണ ക്രമം

സ്ഥാനനിർണ്ണയം, സ്ഥാപിക്കൽ - കിടങ്ങുകൾ കുഴിക്കൽ - ഗൈഡ് ബീമുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ - സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾ ഡ്രൈവിംഗ് - ഗൈഡ് ബീമുകൾ പൊളിക്കൽ - പർലിനുകളുടെയും പിന്തുണകളുടെയും നിർമ്മാണം - മണ്ണ് കുഴിക്കൽ - അടിത്തറ നിർമ്മാണം (പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റ്) - പിന്തുണ നീക്കംചെയ്യൽ - ബേസ്മെൻ്റിൻ്റെ പ്രധാന ഘടനയുടെ നിർമ്മാണം - എർത്ത് വർക്ക് ബാക്ക്ഫില്ലിംഗ് - സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ - സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ വലിച്ചതിനുശേഷം വിടവുകളുടെ ചികിത്സ പുറത്ത്

5. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ പരിശോധന, ഉയർത്തൽ, അടുക്കിവയ്ക്കൽ

1. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ പരിശോധന

സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾക്ക്, തൃപ്തികരമല്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ ശരിയാക്കുന്നതിനും പൈലിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി പൊതുവെ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനകളും രൂപ പരിശോധനകളും ഉണ്ട്.

(1) രൂപഭാവ പരിശോധന: ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, നീളം, വീതി, കനം, അവസാന ദീർഘചതുരം അനുപാതം, നേർരേഖ, പൂട്ടിൻ്റെ ആകൃതി മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ. ശ്രദ്ധിക്കുക:

എ. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ ഡ്രൈവിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ മുറിച്ചു മാറ്റണം;

ബി. കട്ട് ദ്വാരങ്ങളും സെക്ഷൻ വൈകല്യങ്ങളും ശക്തിപ്പെടുത്തണം;

സി. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരം കഠിനമായി തുരുമ്പെടുത്താൽ, അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഭാഗത്തിൻ്റെ കനം അളക്കണം. തത്വത്തിൽ, എല്ലാ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളും ഭാവത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനായി പരിശോധിക്കണം.

(2) മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന: സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രാസഘടനയെയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും കുറിച്ച് സമഗ്രമായ ഒരു പരിശോധന നടത്തുക. സ്റ്റീലിൻ്റെ കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ വിശകലനം, ഘടകങ്ങളുടെ ടെൻസൈൽ, ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ, ലോക്ക് ശക്തി പരിശോധനകൾ, നീളമേറിയ പരിശോധനകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലിൻ്റെ ഓരോ സ്പെസിഫിക്കേഷനും കുറഞ്ഞത് ഒരു ടെൻസൈൽ, ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കണം: ഓരോ സ്റ്റീലിനും രണ്ട് സ്പെസിമെൻ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തണം. 20-50t ഭാരമുള്ള ഷീറ്റ് പൈൽ.

2. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ലിഫ്റ്റിംഗ്

സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾ കയറ്റാനും ഇറക്കാനും രണ്ട് പോയിൻ്റ് ലിഫ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കണം. ഉയർത്തുമ്പോൾ, ഓരോ തവണയും ഉയർത്തിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ എണ്ണം വളരെയധികം പാടില്ല, കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ലോക്ക് സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. ലിഫ്റ്റിംഗ് രീതികളിൽ ബണ്ടിൽ ലിഫ്റ്റിംഗും സിംഗിൾ ലിഫ്റ്റിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു. ബണ്ടിൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ കയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സിംഗിൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് പലപ്പോഴും പ്രത്യേക സ്പ്രെഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ സ്റ്റാക്കിംഗ്

സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലം ഒരു പരന്നതും ഉറച്ചതുമായ സൈറ്റിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അത് സമ്മർദ്ദം മൂലം വലിയ സെറ്റിൽമെൻ്റ് രൂപഭേദം വരുത്തില്ല, കൂടാതെ പൈലിംഗ് നിർമ്മാണ സൈറ്റിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും. സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ, ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക:

(1) ഭാവി നിർമ്മാണത്തിനായി സ്റ്റാക്കിങ്ങിൻ്റെ ക്രമം, സ്ഥാനം, ദിശ, പ്ലെയിൻ ലേഔട്ട് എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കണം;

(2) സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ മോഡൽ, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, നീളം എന്നിവ അനുസരിച്ച് പ്രത്യേകം അടുക്കി വയ്ക്കുന്നു, സ്റ്റാക്കിംഗ് സ്ഥലത്ത് അടയാളങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു;

(3) സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾ പാളികളായി അടുക്കിയിരിക്കണം, ഓരോ ലെയറിലുമുള്ള പൈലുകളുടെ എണ്ണം സാധാരണയായി 5-ൽ കൂടരുത്. ഓരോ ലെയറിനുമിടയിൽ സ്ലീപ്പറുകൾ സ്ഥാപിക്കണം. സ്ലീപ്പറുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം സാധാരണയായി 3~4 മീ ആണ്, സ്ലീപ്പർമാരുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളി ഒരേ ലംബ രേഖയിലായിരിക്കണം. സ്റ്റാക്കിങ്ങിൻ്റെ ആകെ ഉയരം 2 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

6. ഗൈഡ് ഫ്രെയിമിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ നിർമ്മാണത്തിൽ, ചിതയുടെ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ ശരിയായ സ്ഥാനവും ചിതയുടെ ലംബതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, ചിതയുടെ ഡ്രൈവിംഗ് കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കുക, ഷീറ്റ് പൈലിൻ്റെ ബക്ക്ലിംഗ് രൂപഭേദം തടയുക, ചിതയുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത കാഠിന്യം, ശക്തമായ ഗൈഡ് ഫ്രെയിം സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്, ഇതിനെ "കൺസ്ട്രക്ഷൻ പർലിൻ" എന്നും വിളിക്കുന്നു.

ഗൈഡ് ഫ്രെയിം ഒരു ഒറ്റ-പാളി ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള രൂപം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഗൈഡ് ബീമുകളും പർലിൻ പൈലുകളും ചേർന്നതാണ്. പർലിൻ പൈലുകളുടെ അകലം പൊതുവെ 2.5~3.5 മീറ്ററാണ്. ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വേലികൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്. ഇത് പൊതുവെ ഷീറ്റ് പൈൽ ഭിത്തിയെക്കാൾ അല്പം വലുതാണ്. കനം 8-15 മില്ലിമീറ്ററാണ്. ഗൈഡ് ഫ്രെയിം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:

(1) ഗൈഡ് ബീമിൻ്റെ സ്ഥാനം നിയന്ത്രിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും തിയോഡോലൈറ്റും ലെവലും ഉപയോഗിക്കുക.

(2) ഗൈഡ് ബീമിൻ്റെ ഉയരം ഉചിതമായിരിക്കണം, ഇത് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ നിർമ്മാണ ഉയരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്.

(3) സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ ഓടിക്കുന്നതിനാൽ ഗൈഡ് ബീമിന് മുങ്ങാനോ രൂപഭേദം വരുത്താനോ കഴിയില്ല.

(4) ഗൈഡ് ബീമിൻ്റെ സ്ഥാനം കഴിയുന്നത്ര ലംബമായിരിക്കണം കൂടാതെ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുമായി കൂട്ടിയിടിക്കരുത്.
7. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ഡ്രൈവിംഗ്

സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ നിർമ്മാണം നിർമ്മാണ ജലത്തിൻ്റെ ഇറുകിയതും സുരക്ഷയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, ഈ പദ്ധതിയുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഏറ്റവും നിർണായകമായ പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ്. നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ഇനിപ്പറയുന്ന നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:

(1) ഒരു ക്രാളർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾ ഓടിക്കുന്നത്. ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഭൂഗർഭ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും ഘടനകളുടെയും അവസ്ഥകൾ നിങ്ങൾ പരിചിതമായിരിക്കണം, കൂടാതെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പൈലുകളുടെ കൃത്യമായ മധ്യരേഖ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സ്ഥാപിക്കുക.

(2) പൈലിംഗിന് മുമ്പ്, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ ഓരോന്നായി പരിശോധിക്കുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ലോക്കുകളിലെ തുരുമ്പിച്ചതും ഗുരുതരമായി വികലമായതുമായ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തി സംയോജിപ്പിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ശേഷവും യോഗ്യതയില്ലാത്തവ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

(3) പൈലിംഗിന് മുമ്പ്, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരത്തിൻ്റെ പൂട്ടിൽ ഗ്രീസ് പുരട്ടി സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് ചിതയിൽ നിന്ന് ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നതിനും പുറത്തെടുക്കുന്നതിനും സൗകര്യമൊരുക്കാം.

(4) സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ ഡ്രൈവിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോ ചിതയുടെയും ചരിവ് അളക്കുന്നതിനൊപ്പം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. വ്യതിചലനം വളരെ വലുതായിരിക്കുകയും വലിക്കുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് പുറത്തെടുത്ത് വീണ്ടും ഡ്രൈവ് ചെയ്യണം.

(5) ഉരുക്ക് ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ സുഗമമായി അടയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഖനനത്തിന് ശേഷം മണ്ണ് 2 മീറ്ററിൽ കുറയാതെ ഉറപ്പിക്കുക; പ്രത്യേകിച്ച് കോർണർ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾ ഇൻസ്പെക്ഷൻ കിണറിൻ്റെ നാല് മൂലകളിൽ ഉപയോഗിക്കണം. അത്തരം സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, പഴയ ടയറുകളോ ചീഞ്ഞ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളോ ഉപയോഗിക്കുക. പ്ലഗ്ഗിംഗ് സീമുകൾ പോലെയുള്ള സഹായ നടപടികൾ വെള്ളം ചോർച്ച തടയുന്നതിന് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എടുത്ത് നിലം തകർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നത് തടയാൻ ശരിയായി സീൽ ചെയ്യണം.

(6) ഫൗണ്ടേഷൻ ട്രഞ്ച് കുഴിക്കുമ്പോൾ, ഏത് സമയത്തും ഉരുക്ക് ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ മാറ്റങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുക. പ്രത്യക്ഷമായ മറിഞ്ഞു വീഴുകയോ ഉയർത്തുകയോ ആണെങ്കിൽ, മറിഞ്ഞതോ ഉയർത്തിയതോ ആയ ഭാഗങ്ങളിൽ ഉടൻ തന്നെ സമമിതി പിന്തുണകൾ ചേർക്കുക.

8. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ

ഫൗണ്ടേഷൻ കുഴി വീണ്ടും നിറച്ച ശേഷം, പുനരുപയോഗത്തിനായി സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യണം. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ചിതകൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിൻ്റെ ക്രമവും സമയവും മണ്ണിൻ്റെ ദ്വാര സംസ്കരണവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കണം. അല്ലാത്തപക്ഷം, ചിതയുടെ വൈബ്രേഷനും ചിതയിലെ വളരെയധികം മണ്ണ് പുറത്തേക്ക് വലിക്കുന്നതും കാരണം, ഇത് ഭൂഗർഭ വാസത്തിനും സ്ഥാനചലനത്തിനും കാരണമാകും, ഇത് നിർമ്മിച്ച ഭൂഗർഭ ഘടനയെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കുകയും അടുത്തുള്ള യഥാർത്ഥ കെട്ടിടങ്ങൾ, കെട്ടിടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭൂഗർഭ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. . , പൈലുകളുടെ മണ്ണ് നീക്കം കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിലവിൽ വെള്ളവും മണലും നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികളാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

(1) പൈൽ വലിംഗ് രീതി

ഈ പ്രോജക്‌റ്റ് പൈലുകൾ പുറത്തെടുക്കാൻ വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കാം: വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചുറ്റിക സൃഷ്ടിക്കുന്ന നിർബന്ധിത വൈബ്രേഷൻ മണ്ണിനെ ശല്യപ്പെടുത്താനും സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള മണ്ണിൻ്റെ യോജിപ്പ് നശിപ്പിക്കാനും പൈൽ വലിക്കുന്ന പ്രതിരോധത്തെ മറികടക്കാനും അധികമായി ആശ്രയിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിതകൾ പുറത്തെടുക്കാൻ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫോഴ്സ്.

(2) പൈൽസ് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ

എ. പൈലുകൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിൻ്റെ ആരംഭ പോയിൻ്റും ക്രമവും: അടച്ച സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ മതിലുകൾക്ക്, പൈലുകൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിനുള്ള ആരംഭ പോയിൻ്റ് കോർണർ പൈലുകളിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 5 അകലെയായിരിക്കണം. പൈൽ സിങ്കിംഗ് സമയത്ത് സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് പൈൽ എക്‌സ്‌ട്രാക്‌ഷൻ്റെ ആരംഭ പോയിൻ്റ് നിർണ്ണയിക്കാനാകും, ആവശ്യമെങ്കിൽ ജമ്പിംഗ് രീതിയും ഉപയോഗിക്കാം. അവയെ ഓടിക്കാൻ വിപരീത ക്രമത്തിൽ പൈലുകൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ബി. വൈബ്രേഷനും വൈബ്രേഷൻ വലിക്കലും: പൈലുകൾ പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, മണ്ണിൻ്റെ അഡീഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷീറ്റ് പൈൽ ലോക്ക് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കാം, തുടർന്ന് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ പുറത്തെടുക്കുക. പുറത്തെടുക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഷീറ്റ് പൈലുകൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം ഒരു ഡീസൽ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് 100~300 മില്ലിമീറ്റർ താഴേക്ക് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാം, തുടർന്ന് മാറിമാറി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്ത് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ചിത പുറത്തെടുക്കുക.

സി. വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചുറ്റികയുടെ ആരംഭത്തോടെ ക്രെയിൻ ക്രമേണ ലോഡ് ചെയ്യണം. ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫോഴ്‌സ് പൊതുവെ ഷോക്ക് അബ്‌സോർബർ സ്‌പ്രിംഗിൻ്റെ കംപ്രഷൻ പരിധിയേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്.

ഡി. വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചുറ്റികയ്ക്കുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണം വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചുറ്റികയുടെ തന്നെ റേറ്റുചെയ്ത പവറിൻ്റെ 1.2~2.0 മടങ്ങാണ്.

(3) സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരം പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം:

എ. മണ്ണിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതും കടികൾക്കിടയിലുള്ള തുരുമ്പും മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രതിരോധം മറികടക്കാൻ വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും അടിക്കുക;

ബി. ഷീറ്റ് പൈൽ ഡ്രൈവിംഗിൻ്റെ വിപരീത ക്രമത്തിൽ പൈലുകൾ പുറത്തെടുക്കുക;

സി. മണ്ണിൻ്റെ മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ഷീറ്റ് കൂമ്പാരത്തിൻ്റെ വശത്തുള്ള മണ്ണ് സാന്ദ്രമാണ്. അതിനടുത്തായി മറ്റൊരു ഷീറ്റ് പൈൽ ഓടിക്കുന്നത് യഥാർത്ഥ ഷീറ്റ് പൈൽ സുഗമമായി പുറത്തെടുക്കാൻ അനുവദിക്കും;

ഡി. ഷീറ്റ് കൂമ്പാരത്തിൻ്റെ ഇരുവശത്തും തോപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കി മണ്ണ് സ്ലറിയിൽ ഇടുക.

(4) ഉരുക്ക് ഷീറ്റ് പൈൽ നിർമ്മാണ സമയത്ത് പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും:

എ. ചരിവ്. ഈ പ്രശ്നത്തിന് കാരണം, ഓടിക്കേണ്ട ചിതയും അടുത്തുള്ള ചിതയുടെ ലോക്ക് വായയും തമ്മിലുള്ള പ്രതിരോധം വലുതാണ്, അതേസമയം പൈൽ ഡ്രൈവിംഗ് ദിശയിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രതിരോധം ചെറുതാണ്. ചികിത്സാ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഏത് സമയത്തും പരിശോധിക്കുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ശരിയാക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്; ടിൽറ്റിംഗ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ സ്റ്റീൽ വയർ കയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൈൽ ബോഡി വലിക്കുക, വലിച്ച് ഡ്രൈവ് ചെയ്യുക, ക്രമേണ ശരിയാക്കുക; ആദ്യം ഓടിക്കുന്ന ഷീറ്റ് പൈലുകൾക്ക് ഉചിതമായ അലവൻസുകൾ നൽകുക.

ബി. ട്വിസ്റ്റ്. ഈ പ്രശ്നത്തിനുള്ള കാരണം: ലോക്ക് ഒരു ഹിംഗഡ് കണക്ഷനാണ്; പരിഹാരം ഇതാണ്: ഷീറ്റ് പൈലിൻ്റെ ഫ്രണ്ട് ലോക്ക് പൈലിംഗിൻ്റെ ദിശയിൽ പൂട്ടാൻ ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക; ഷീറ്റ് പൈൽ നിർത്താൻ ഉരുക്ക് ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഇരുവശത്തുമുള്ള വിടവിൽ ഒരു പുള്ളി ബ്രാക്കറ്റ് സ്ഥാപിക്കുക മുങ്ങുമ്പോൾ ഭ്രമണം; രണ്ട് ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ ലോക്കിംഗ് ഹാപ്പുകളുടെ ഇരുവശവും ഷിമ്മുകളും മരം ടെനോണുകളും ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക.

സി. സാധാരണയായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കാരണം: സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ചരിഞ്ഞ് വളയുന്നു, ഇത് നോച്ചിൻ്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; ചികിത്സാ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഷീറ്റ് കൂമ്പാരത്തിൻ്റെ ചരിവ് കൃത്യസമയത്ത് ശരിയാക്കുക; ആംഗിൾ ഇരുമ്പ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അടുത്തുള്ള ഡ്രൈവ് പൈലുകൾ താൽക്കാലികമായി ശരിയാക്കുന്നു.

Yantai Juxiang കൺസ്ട്രക്ഷൻ മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്ചൈനയിലെ ഏറ്റവും വലിയ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റ് ഡിസൈൻ ആൻഡ് മാനുഫാക്‌ചറിംഗ് കമ്പനികളിൽ ഒന്നാണ്. പൈൽ ഡ്രൈവർ നിർമ്മാണത്തിൽ 15 വർഷത്തെ പരിചയവും, 50-ലധികം ആർ & ഡി എഞ്ചിനീയർമാരും, പ്രതിവർഷം കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്ന 2,000-ലധികം സെറ്റ് പൈലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും Juxiang മെഷിനറിക്ക് ഉണ്ട്. സാനി, സുഗോംഗ്, ലിയുഗോംഗ് തുടങ്ങിയ ആഭ്യന്തര ഒന്നാം നിര OEM-കളുമായി വർഷം മുഴുവനും ഇത് അടുത്ത സഹകരണം നിലനിർത്തിയിട്ടുണ്ട്. ജുക്സിയാങ് മെഷിനറി നിർമ്മിക്കുന്ന പൈലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മികച്ച കരകൗശലവും മികച്ച സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉണ്ട്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 18 രാജ്യങ്ങൾക്ക് പ്രയോജനം ചെയ്തു, ലോകമെമ്പാടും നന്നായി വിറ്റു, ഏകകണ്ഠമായ പ്രശംസയും ലഭിച്ചു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും വ്യവസ്ഥാപിതവും സമ്പൂർണ്ണവുമായ സെറ്റ് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകാനുള്ള മികച്ച കഴിവ് Juxiang-നുണ്ട്. ഇത് വിശ്വസനീയമായ ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപകരണ പരിഹാര സേവന ദാതാവാണ്, കൂടാതെ കൂടിയാലോചിക്കാനും സഹകരിക്കാനും ആവശ്യമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളെ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.