굴삭기 Juxiang S500 시트 파일 진동 해머 사용

S500 진동 망치 제품 매개변수
매개변수 | 단위 | 데이터 |
진동 주파수 | 분당 회전수 | 2600 |
편심 모멘트 토크 | 뉴멕시코 | 69 |
정격 여기력 | KN | 510 |
유압 시스템 압력 | 엠파 | 32 |
유압 시스템 유량 정격 | Lpm | 215 |
유압 시스템의 최대 오일 유량 | Lpm | 240 |
최대 파일 길이 | M | 6-15 |
보조 암웨이트 | Kg | 800 |
총 중량 | Kg | 1750 |
적합한 굴삭기 | 톤 | 27-35 |
제품의 장점
1. **다재다능함:** 30톤 굴삭기에 사용되며 중간 톤수 범위에 속하며 소규모에서 중규모 프로젝트까지 다양한 규모의 건설 작업을 처리할 수 있습니다.
2. **유연성:** 30톤 모델과 같은 중형 굴삭기는 대형 모델보다 유연성이 뛰어나 좁은 공간에서의 작업에 적합하며 조정이 쉽습니다.
3. **생산성:** 소형 굴삭기에 비해 30톤 굴삭기는 더 큰 자재와 작업을 처리하는 데 더 효율적입니다. 또한 대형 굴삭기에 비해 좁은 공간에서도 기동성이 뛰어납니다.
4. **연료 효율성:** 일반적으로 30톤 굴삭기는 대형 모델에 비해 연료 효율성이 더 뛰어나며, 대규모 프로젝트에도 효율적인 성능을 제공합니다.
5. **비용 효율성:** 중형 굴삭기의 구매 비용과 운영 비용은 일반적으로 대형 모델보다 낮아 다양한 프로젝트에서 비용 효율성이 우수합니다.
6. **중간 굴착 깊이 및 파워:** 30톤 굴착기는 일반적으로 중간 굴착 깊이와 굴착 파워를 갖추고 있어 대부분 중간 규모의 굴착 작업에 적합합니다.
디자인의 장점
디자인 팀: 당사는 20명 이상의 직원으로 구성된 디자인 팀을 보유하고 있으며, 3D 모델링 소프트웨어와 물리 시뮬레이션 엔진을 활용하여 설계 초기 단계에서 제품 성능을 평가하고 개선합니다.



제품 디스플레이






응용 프로그램
당사 제품은 다양한 브랜드의 굴삭기에 적합하며, 당사는 몇몇 유명 브랜드와 장기적이고 안정적인 파트너십을 구축했습니다.








적합한 굴삭기: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson






쥐샹 소개
액세서리 이름 | 보증기간 | 보증 범위 | |
모터 | 12개월 | 최초 12개월 동안은 금이 간 쉘과 파손된 출력 샤프트를 무상으로 교체해 드립니다. 단, 3개월 이후 발생한 오일 누출 사고는 보상 대상에서 제외됩니다. 이 경우, 필요한 오일 씰 구매 책임은 구매자에게 있습니다. | |
편심철 조립 | 12개월 | 롤링 요소와 트랙이 붙어 부식된 경우는 윤활유가 지정된 시간에 맞게 채워지지 않았고, 오일 씰 교체 시기를 초과했으며, 정기적인 유지관리가 부족했기 때문에 보상 대상이 아닙니다. | |
셸어셈블리 | 12개월 | 운영 관행을 준수하지 않아 발생한 손상 및 당사의 동의 없이 보강재를 설치하여 발생한 파손은 청구 범위에 포함되지 않습니다. 12개월 이내에 강판에 균열이 생기면 당사는 파손 부품을 교체해 드립니다. 용접 비드에 균열이 생기면 직접 용접해 주십시오. 용접 능력이 부족하면 당사는 무료로 용접을 제공하지만 다른 비용은 청구하지 않습니다. | |
베어링 | 12개월 | 정기적인 유지관리 부족, 잘못된 작동, 요구 사항에 맞게 기어 오일을 추가 또는 교체하지 않아 발생한 손상은 보상 범위에 포함되지 않습니다. | |
실린더 어셈블리 | 12개월 | 실린더 배럴에 균열이 생기거나 실린더 로드가 파손된 경우, 새 부품으로 무상 교체해 드립니다. 3개월 이내에 발생한 오일 누출은 보상 대상이 아니며, 오일 씰은 직접 구매하셔야 합니다. | |
솔레노이드 밸브/스로틀/체크 밸브/플러드 밸브 | 12개월 | 이 보험청구에는 코일 단락이 외부 충격이나 잘못된 양극 및 음극 연결로 인해 발생하는 경우는 포함되지 않습니다. | |
배선 하네스 | 12개월 | 외부의 힘에 의한 압출, 찢어짐, 타거나 잘못된 전선 연결로 인한 단락은 손해배상 청구의 대상이 되지 않습니다. | |
관로 | 6개월 | 부적절한 유지관리, 외부 힘의 충돌, 릴리프 밸브의 과도한 조정으로 인한 손상은 보상 범위에 포함되지 않습니다. | |
볼트, 풋스위치, 핸들, 커넥팅로드, 고정치, 가동치, 핀샤프트 등은 보증 대상이 아닙니다. 회사의 파이프라인을 사용하지 않거나, 회사가 제공한 파이프라인 요건을 준수하지 않아 발생한 부품 손상은 보상 대상이 아닙니다. |
1. 굴삭기에 파일 드라이버를 설치할 때는 설치 및 테스트 후 굴삭기의 유압 오일과 필터를 교체해야 합니다. 이렇게 하면 유압 시스템과 파일 드라이버 구성품의 원활한 작동이 보장됩니다. 유압 시스템을 손상시키고 장비의 수명을 단축시킬 수 있는 불순물을 방지하는 것이 중요합니다. 파일 드라이버는 굴삭기의 유압 시스템에 엄격한 기준을 요구합니다. 설치 전에 모든 문제를 철저히 검사하고 해결하십시오.
2. 새로 구입한 파일 드라이버는 초기 길들이기 기간이 필요합니다. 사용 첫 주에는 약 반나절에서 하루 종일 작업 후 기어 오일을 교체하고, 그 후에는 3일마다 교체하십시오. 즉, 일주일 내에 기어 오일을 세 번 교체하는 셈입니다. 이 기간 이후에는 누적 작업 시간을 기준으로 정기적인 유지 보수를 수행하십시오. 기어 오일은 200시간 작업 후 교체하는 것이 권장되며, 500시간을 초과하지 않도록 하십시오. 이 빈도는 작업량에 따라 조정할 수 있습니다. 또한, 오일을 교체할 때마다 자석을 청소하는 것을 잊지 마십시오. 중요: 유지 보수 점검 간격은 6개월을 초과하지 마십시오.
3. 내부 자석은 주로 필터 역할을 합니다. 파일 박기 작업 중 마찰로 인해 철 입자가 생성됩니다. 자석의 역할은 이러한 입자를 끌어당겨 고정하여 오일의 청정도를 효과적으로 유지하고 마모를 줄이는 것입니다. 자석은 작업 강도에 따라 유연하게 조정하여 약 100시간마다 정기적으로 청소하는 것이 매우 중요합니다.
4. 매일 작업을 시작하기 전에 약 10분에서 15분 정도 기계 예열을 하십시오. 기계가 공회전 상태이면 오일이 하부 부품에 쌓이는 경향이 있습니다. 시동 시 상부 부품은 처음에는 윤활이 제대로 되지 않습니다. 약 30초 후, 오일 펌프가 필요한 부위로 오일을 순환시켜 피스톤, 로드, 샤프트와 같은 부품의 마모를 효과적으로 최소화합니다. 이 예열 단계를 활용하여 나사와 볼트를 점검하고 그리스를 도포하여 윤활을 적절히 유지하십시오.
5. 파일을 박을 때는 처음에는 힘을 제한하십시오. 저항이 증가하면 더 큰 인내심이 필요합니다. 파일을 땅에 서서히 박으십시오. 첫 번째 진동이 효과적이면 두 번째 진동으로 바로 전환할 필요는 없습니다. 두 번째 진동은 작업 속도를 높일 수 있지만, 진동이 증가하면 마모도 증가합니다. 첫 번째 진동이나 두 번째 진동을 사용하든, 파일 박는 속도가 느린 경우에는 파일을 약 1~2m 정도 조심스럽게 빼내십시오. 이렇게 하면 파일 드라이버와 굴삭기의 힘을 결합하여 더 깊은 관입을 얻을 수 있습니다.
6. 파일 항타 후 5초간 간격을 두고 그립을 놓으십시오. 이렇게 하면 클램프 및 기타 관련 부품의 마모를 크게 줄일 수 있습니다. 파일 항타 후 페달에서 발을 떼면 관성으로 인해 모든 부품이 단단히 고정됩니다. 이렇게 하면 마모를 최소화할 수 있습니다. 파일 항타기가 진동으로 인해 정지하면 그립을 놓는 것이 좋습니다.
7. 회전 모터는 파일 설치 및 제거용으로 설계되었습니다. 단, 저항이나 비틀림으로 인해 발생한 파일 위치를 바로잡는 데 사용하지 마십시오. 저항과 파일 드라이버의 진동이 결합되어 모터 용량을 초과하여 시간이 지남에 따라 잠재적인 손상을 초래할 수 있습니다.
8. 과회전 시 모터를 역회전시키면 모터에 부하가 걸려 잠재적인 손상을 초래할 수 있습니다. 모터 역회전 사이에 1~2초간 잠시 멈추는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 모터와 부품의 부하를 줄여 작동 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.
9. 운전 중에는 오일 파이프의 이상 진동, 온도 상승, 이상 소음 등 이상 징후가 있는지 항상 주의 깊게 살피십시오. 이상 징후가 감지되면 즉시 운전을 중단하고 원인을 조사하십시오. 사소한 문제를 적시에 해결하면 더 심각한 문제 발생을 효과적으로 예방할 수 있습니다.
10. 사소한 문제를 무시하면 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 장비를 파악하고 적절히 유지 관리하면 피해를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 비용과 지연을 최소화할 수 있습니다.