굴삭기 Juxiang S500 시트 파일 바이브로 해머를 사용하십시오

1. 파일 드라이버를 굴삭기에 설치하는 동안 설치 및 테스트 후 굴삭기의 유압 오일과 필터가 교체되는지 확인하십시오. 이 관행은 유압 시스템과 파일 드라이버 구성 요소의 원활한 작동을 보장합니다. 유압 시스템을 손상시키고 장비의 장수를 감소시킬 수있는 불순물을 방지하는 것이 중요합니다. 파일 드라이버는 굴삭기 유압 시스템에서 엄격한 표준을 요구합니다. 설치 전에 문제를 철저히 검사하고 수정하십시오.

2. 새로 인수 한 파일 드라이버는 초기 침입 기간이 필요합니다. 사용의 첫 주 동안 약 반일 후 기어 오일을 하루 종일 일과 3 일마다 교체하십시오. 이것은 일주일 내에 3 개의 기어 오일 변화로 변환됩니다. 이 기간에 이어 누적 근무 시간을 기준으로 정기적 인 유지 보수를 수행하십시오. 근무 시간마다 기어 오일을 교체하는 것이 좋습니다 (500 시간을 넘어서는 동안). 이 주파수는 작업량에 따라 적응할 수 있습니다. 또한 오일 교환을 수행 할 때마다 자석을 청소해야합니다. 중요한 참고 사항 : 유지 보수 점검 사이에 6 개월 간격을 초과하지 마십시오.

3. 내부의 자석은 주로 필터 역할을합니다. 말뚝 운전 작업 중에 마찰은 철 입자를 생성합니다. 자석의 역할은 이러한 입자를 유치하고 유지하여 기름의 청결을 효과적으로 유지하고 마모를 줄이는 것입니다. 자석의 정기적 인 청소는 매우 중요하며, 약 100 시간마다 권장되며 작동 강도에 따라 유연성이 있습니다.

4. 매일 작업을 시작하기 전에 약 10 ~ 15 분에 걸친 기계의 워밍업 단계를 시작하십시오. 기계가 유휴 상태로 유지됨에 따라 오일은 아랫 부분에 축적되는 경향이 있습니다. 시작시, 상단 구성 요소는 처음에는 적절한 윤활이 부족합니다. 약 30 초 후, 오일 펌프는 오일을 필요한 영역으로 순환하기 시작하여 피스톤,로드 및 샤프트와 같은 구성 요소의 마모를 효과적으로 최소화합니다. 이 워밍업 단계를 사용하여 나사, 볼트를 검사하고 적절한 윤활을 위해 그리스를 바르십시오.

5. 더미를 운전할 때 처음에는 제한된 힘을 사용하십시오. 저항 증가는 인내심이 높아집니다. 더미를 점차 땅으로 몰아 넣습니다. 진동의 첫 번째 레벨이 효과적인 것으로 판명되면 즉시 두 번째 레벨로 전환 할 필요가 없습니다. 후자는 과정을 신속하게 할 수 있지만 진동 증가도 마모를 가속화합니다. 느린 파일 진행 상황에서 첫 번째 또는 두 번째 레벨을 활용하든 약 1 ~ 2 미터의 파일을 조심스럽게 철회하십시오. 이것은 파일 드라이버와 굴삭기의 결합 된 전력을 활용하여 더 깊은 침투를 달성합니다.

6. 파일 주행 후 그립을 방출하기 전에 5 초 간격을 두십시오. 이 관행은 클램프 및 기타 관련 부품의 마모를 크게 줄입니다. 말뚝 운전 후 페달을 방출하면 관성으로 인해 모든 구성 요소가 단단히 관여합니다. 이것은 마모를 최소화합니다. 파일 드라이버가 진동이 중단 될 때 그립을 해제하는 것이 좋습니다.

7. 회전 모터는 파일 설치 및 제거 목적으로 설계되었습니다. 그러나 저항 또는 비틀기 힘으로 인한 파일 위치를 교정하기 위해이를 사용하지 마십시오. 저항의 결합 효과와 파일 드라이버 진동은 모터의 용량을 초과하여 시간이 지남에 따라 잠재적 인 손상을 초래합니다.

8. 과도한 회전의 경우 모터를 역전 시키면 스트레스를 받고 잠재적 손상이 발생합니다. 모터 반전 사이에 간단한 1 ~ 2 초 일시 정지를 도입하는 것이 좋습니다. 이 실습은 모터와 그 구성 요소의 긴장을 완화하여 작동 수명을 효과적으로 확장합니다.

9. 작동중인 동안 오일 파이프의 비정상적인 흔들림, 온도 상승 또는 비정상적인 소리와 같은 불규칙성에 대해 경계를 유지하십시오. 이상을 감지하는 경우 즉시 작업을 중단하여 조사를 중단하십시오. 적시에 사소한 문제를 해결하면 더 중요한 문제가 발생하는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.

10. 사소한 문제를 무시하면 상당한 결과가 발생할 수 있습니다. 장비를 인식하고 올바르게 유지 관리하면 손상을 완화 할뿐만 아니라 비용과 지연을 최소화합니다.