굴삭기는 Juxiang S500 시트 파일 바이브로 해머를 사용합니다.
S500 진동 해머 제품 매개변수
| 매개변수 | 단위 | 데이터 |
| 진동 주파수 | 회전수 | 2600 |
| 편심 모멘트 토크 | 뉴멕시코 | 69 |
| 정격 가진력 | KN | 510 |
| 유압 시스템 압력 | MPa | 32 |
| 유압 시스템 유량 등급 | Lpm | 215 |
| 유압 시스템의 최대 오일 흐름 | Lpm | 240 |
| 최대 파일 길이 | M | 6-15 |
| 보조 팔 무게 | Kg | 800 |
| 총 중량 | Kg | 1750년 |
| 적합한 굴삭기 | 톤 | 27-35 |
제품 장점
1. **다용성:** 중간 톤수 범위에 위치한 30톤 굴삭기에 사용되며 중소 규모 프로젝트까지 다양한 규모의 건설 작업을 처리할 수 있습니다.
2. **유연성:** 30톤 모델과 같은 중형 굴삭기는 대형 굴삭기보다 유연성이 더 뛰어나 좁은 공간에서의 작업에 적합하고 쉽게 조정할 수 있습니다.
3. **생산성:** 소형 굴삭기에 비해 30톤 굴삭기는 대형 자재와 작업을 처리하는 데 더 효율적입니다. 또한 대형 굴삭기에 비해 좁은 공간에서도 기동성이 뛰어납니다.
4. **연료 효율성:** 일반적으로 30톤 굴삭기는 대형 모델에 비해 더 나은 연료 효율성을 제공하는 동시에 대규모 프로젝트에서도 효율적인 성능을 제공합니다.
5. **비용 효율성:** 중형 굴삭기의 구매 및 운영 비용은 일반적으로 대형 모델보다 낮으므로 다양한 프로젝트에서 우수한 비용 효율성을 제공합니다.
6. **보통의 굴착 깊이 및 출력:** 30톤 굴삭기는 일반적으로 적당한 굴착 깊이와 굴착 출력을 보유하므로 대부분의 중간 규모 굴착 작업에 적합합니다.
디자인 장점
디자인 팀: 우리는 20명이 넘는 디자인 팀을 보유하고 있으며, 3D 모델링 소프트웨어와 물리 시뮬레이션 엔진을 활용하여 디자인 초기 단계에서 제품 성능을 평가하고 개선합니다.
제품 디스플레이
응용
당사 제품은 다양한 브랜드의 굴삭기에 적합하며 일부 유명 브랜드와 장기적이고 안정적인 파트너십을 구축했습니다.
또한 정장 굴삭기: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, 리페르, 바커 뉴슨
쥐샹 소개
| 액세서리 이름 | 보증기간 | 보증 범위 | |
| 모터 | 12개월 | 초기 12개월 동안 깨진 쉘과 깨진 출력축을 무료로 교체해 드립니다. 단, 3개월을 초과한 오일 누출 사고는 보상 범위에서 제외됩니다. 그러한 경우, 필요한 오일 시일을 구입하는 책임은 개인에게 있습니다. | |
| 편심철조립 | 12개월 | 윤활유가 지정된 시간에 따라 채워지지 않고, 오일 씰 교체 시간이 초과되고, 정기적인 유지 관리가 불량하기 때문에 고착되고 부식된 전동체 및 트랙은 클레임에 포함되지 않습니다. | |
| 쉘어셈블리 | 12개월 | 작업 관행을 준수하지 않아 발생하는 손상 및 당사의 동의 없이 보강하여 발생한 파손은 청구 범위에 포함되지 않습니다. 12개월 이내에 강판에 균열이 발생하면 당사에서 파손 부품을 교체합니다. 용접 비드에 균열이 있는 경우 ，직접 용접하십시오. 용접 능력이 없으면 회사에서 무료로 용접 할 수 있지만 기타 비용은 없습니다. | |
| 베어링 | 12개월 | 정기적인 유지 관리 불량, 잘못된 작동, 필요한 기어 오일 추가 또는 교체 실패 또는 청구 범위에 포함되지 않음으로 인해 발생한 손상. | |
| 실린더 어셈블리 | 12개월 | 실린더 배럴에 균열이 있거나 실린더 로드가 파손된 경우 새 부품을 무료로 교체해 드립니다. 3개월 이내에 발생한 오일 누유는 클레임 범위에 포함되지 않으며, 오일 씰은 직접 구입해야 합니다. | |
| 솔레노이드 밸브/스로틀/체크 밸브/플러드 밸브 | 12개월 | 외부 충격이나 잘못된 양극 및 음극 연결로 인해 코일 단락이 발생하는 사례는 클레임에 포함되지 않습니다. | |
| 배선 하니스 | 12개월 | 외력 압출, 찢어짐, 연소 및 잘못된 배선 연결로 인한 단락은 배상 청구 범위에 포함되지 않습니다. | |
| 관로 | 6개월 | 부적절한 유지 관리, 외력 충돌, 릴리프 밸브의 과도한 조정으로 인한 손상은 청구 범위에 포함되지 않습니다. | |
| 볼트, 풋 스위치, 핸들, 커넥팅 로드, 고정 톱니, 가동 톱니 및 핀 샤프트는 보증되지 않습니다. 회사의 배관을 사용하지 않거나 회사가 제공하는 배관 요구 사항을 준수하지 않아 발생한 부품 손상은 배상 범위에 포함되지 않습니다. | |||
1. 굴삭기에 파일 드라이버를 설치하는 동안 굴삭기의 작동유와 필터가 설치 및 테스트 후에 교체되었는지 확인하십시오. 이러한 방식은 유압 시스템과 파일 드라이버 구성 요소의 원활한 작동을 보장합니다. 잠재적으로 유압 시스템을 손상시키고 장비 수명을 단축시킬 수 있는 불순물을 방지하는 것이 중요합니다. 파일 드라이버는 굴삭기 유압 시스템에 엄격한 표준을 요구한다는 점에 유의하십시오. 설치하기 전에 문제를 철저히 검사하고 수정하십시오.
2. 새로 인수한 파일 드라이버에는 초기 길들이기 기간이 필요합니다. 사용 첫 주에는 약 반나절에서 하루 종일 사용 후 기어 오일을 교체하고 그 이후에는 3일마다 교체하십시오. 이는 일주일 내에 세 번의 기어 오일 교체로 해석됩니다. 이 기간 이후에는 누적된 작업시간을 기준으로 정기적인 유지보수를 수행합니다. 200시간마다(500시간을 초과하지 않도록) 기어 오일을 교체하는 것이 좋습니다. 이 빈도는 작업 부하에 따라 조정 가능합니다. 또한 오일을 교체할 때마다 자석을 청소하는 것을 잊지 마십시오. 중요 참고 사항: 유지 관리 점검 간격은 6개월을 초과하지 마십시오.
3. 내부의 자석은 주로 필터 역할을 합니다. 파일 항타 작업 중 마찰로 인해 철 입자가 생성됩니다. 자석의 역할은 이러한 입자를 끌어당기고 유지하여 오일의 청결을 효과적으로 유지하고 마모를 줄이는 것입니다. 자석을 정기적으로 청소하는 것이 매우 중요하며, 작업 강도에 따라 유연하게 약 100시간마다 청소하는 것이 좋습니다.
4. 매일 작업을 시작하기 전에 약 10~15분 동안 기계의 예열 단계를 시작하십시오. 기계가 공회전 상태를 유지하면 오일이 하부 부품에 쌓이는 경향이 있습니다. 시동 시 처음에는 상부 구성품에 적절한 윤활이 부족합니다. 약 30초 후 오일 펌프가 오일을 필요한 부위로 순환시키기 시작하여 피스톤, 로드, 샤프트와 같은 부품의 마모를 효과적으로 최소화합니다. 이 예열 단계를 활용하여 나사, 볼트를 검사하고 적절한 윤활을 위해 그리스를 바르십시오.
5. 말뚝을 박을 때는 처음에는 억제된 힘을 사용하십시오. 증가된 저항에는 더 높은 인내심이 필요합니다. 점차적으로 더미를 땅에 밀어 넣습니다. 첫 번째 진동 수준이 효과적인 것으로 판명되면 즉시 두 번째 수준으로 전환할 필요가 없습니다. 후자는 공정을 가속화할 수 있지만 진동이 증가하면 마모도 가속화됩니다. 첫 번째 레벨을 사용하든 두 번째 레벨을 사용하든 파일 진행이 느린 상황에서는 파일을 약 1~2m 정도 조심스럽게 철수하십시오. 이는 파일 드라이버와 굴삭기의 결합된 힘을 활용하여 더 깊은 침투를 달성합니다.
6. 파일 드라이빙 후 그립을 놓기 전에 5초 간격을 두십시오. 이렇게 하면 클램프 및 기타 관련 부품의 마모가 크게 줄어듭니다. 파일 항타 후 페달을 놓으면 관성으로 인해 모든 구성 요소가 단단히 결합된 상태를 유지합니다. 이는 마모를 최소화합니다. 파일 드라이버가 진동으로 인해 정지하면 그립을 해제하는 것이 좋습니다.
7. 회전 모터는 파일 설치 및 제거 목적으로 설계되었습니다. 그러나 저항이나 비틀림으로 인한 말뚝 위치 교정에 활용하는 것은 삼가해 주십시오. 저항과 파일 드라이버의 진동이 결합된 효과는 모터 용량을 초과하여 시간이 지남에 따라 잠재적인 손상을 초래할 수 있습니다.
8. 과도하게 회전하는 동안 모터를 역회전시키면 모터에 스트레스가 가해져 손상될 수 있습니다. 모터 반전 사이에 1~2초 정도의 짧은 일시 중지를 도입하는 것이 좋습니다. 이러한 방식은 모터와 해당 구성 요소의 변형을 완화하여 작동 수명을 효과적으로 연장합니다.
9. 운전 중에는 송유관의 비정상적인 흔들림, 온도 상승, 이상한 소리 등 이상 현상이 발생하지 않도록 주의하십시오. 이상 징후가 발견된 경우 즉시 운영을 중단하고 조사해 주십시오. 사소한 문제를 적시에 해결하면 더 심각한 문제가 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
10. 사소한 문제를 무시하면 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 장비를 인식하고 적절하게 유지관리하면 손상을 완화할 뿐만 아니라 비용과 지연도 최소화할 수 있습니다.
