굴삭기용 분해 일체형 기계
제품 장점
| 모델 | 단위 | VS08C |
| 제품 무게 | kg | 1900 |
| 최대. 열기 | mm | 630 |
| 길이 | mm | 2475 |
| 너비 | mm | 760 |
| 회전 방식 | 360° 유압 | |
| 압력 | 술집 | 320 |
| 루트 전단력 | t | 150 |
| 중앙 전단력 | t | 106 |
| 프런트 엔드 클램핑력 | t | 56 |
| 굴착기에 적합 | t | 18-26 |
1. **강력한 분해:**자동 해체 전단기는 견고한 설계와 유압력으로 구조물, 차량, 기타 자재를 쉽게 부수고 해체할 수 있습니다.
2. **다양한 응용:**이 부착물은 건물 철거, 차량 폐기, 부피가 큰 잔해물 처리 등 광범위한 작업에 적합합니다.
3. **정밀 제어:**유압 시스템은 집게의 움직임에 대한 정밀한 제어를 보장하므로 운전자는 복잡한 분해 작업을 정확하게 탐색할 수 있습니다.
4. **안전한 그립:**그래플의 강력한 조는 물체를 안전하고 안정적으로 잡아주어 들어 올리거나 조작하는 동안 미끄러짐을 방지합니다.
5. **효율성:**자동 해체 전단기는 해체 공정을 간소화하여 작업 효율성을 높이고 노동 시간을 단축시킵니다.
6. **안전:**원격 작동 기능과 고급 제어 기능을 갖춘 그래플은 잠재적으로 위험한 물질과의 직접적인 접촉을 최소화하여 운전자 안전을 향상시킵니다.
요약하면, 자동 해체 전단은 효율적이고 제어된 철거 및 해체 작업을 위한 필수 부착 장치로, 굴삭기 기반 작업에 다용성, 정밀도 및 향상된 안전성을 제공합니다.
디자인 장점
1. 특수 회전 지지대를 사용하여 작동이 유연하고 성능이 안정적이며 토크가 높습니다.
2. 전단 본체는 강도가 높고 전단력이 높은 수입 HARDOX400 시트를 채택합니다.
3. 블레이드는 수입 재료로 만들어졌으며 수명이 더 깁니다.
4. 분해가위의 분해가 용이하도록 압력클램프암을 분해차량에 3방향에서 고정합니다.
5. 압력 클램프 암이 있는 분해 가위는 모든 종류의 폐차를 신속하게 분해할 수 있습니다.
제품 디스플레이
응용
당사 제품은 다양한 브랜드의 굴삭기에 적합하며 일부 유명 브랜드와 장기적이고 안정적인 파트너십을 구축했습니다.
쥐샹 소개
| 액세서리 이름 | 보증기간 | 보증 범위 | |
| 모터 | 12개월 | 깨진 쉘과 깨진 출력 샤프트를 12개월 이내에 무료로 교체할 수 있습니다. 3개월 이상 누유가 발생한 경우에는 배상청구 대상에서 제외됩니다. 오일씰은 직접 구매하셔야 합니다. | |
| 편심철조립 | 12개월 | 윤활유가 지정된 시간에 따라 채워지지 않고, 오일 씰 교체 시간이 초과되고, 정기적인 유지 관리가 불량하기 때문에 고착되고 부식된 전동체 및 트랙은 클레임에 포함되지 않습니다. | |
| 쉘어셈블리 | 12개월 | 작업 관행을 준수하지 않아 발생하는 손상 및 당사의 동의 없이 보강하여 발생한 파손은 청구 범위에 포함되지 않습니다. 12개월 이내에 강판에 균열이 발생하면 당사에서 파손 부품을 교체합니다. 용접 비드에 균열이 있는 경우 ，직접 용접하십시오. 용접 능력이 없으면 회사에서 무료로 용접 할 수 있지만 기타 비용은 없습니다. | |
| 베어링 | 12개월 | 정기적인 유지 관리 불량, 잘못된 작동, 필요한 기어 오일 추가 또는 교체 실패 또는 청구 범위에 포함되지 않음으로 인해 발생한 손상. | |
| 실린더 어셈블리 | 12개월 | 실린더 배럴에 균열이 있거나 실린더 로드가 파손된 경우 새 부품을 무료로 교체해 드립니다. 3개월 이내에 발생한 오일 누유는 클레임 범위에 포함되지 않으며, 오일 씰은 직접 구입해야 합니다. | |
| 솔레노이드 밸브/스로틀/체크 밸브/플러드 밸브 | 12개월 | 외부 충격과 잘못된 양극 및 음극 연결로 인해 코일이 단락된 경우 클레임 범위에 포함되지 않습니다. | |
| 배선 하니스 | 12개월 | 외력 압출, 찢어짐, 연소 및 잘못된 배선 연결로 인한 단락은 배상 청구 범위에 포함되지 않습니다. | |
| 관로 | 6개월 | 부적절한 유지 관리, 외력 충돌, 릴리프 밸브의 과도한 조정으로 인한 손상은 청구 범위에 포함되지 않습니다. | |
| 볼트, 풋 스위치, 핸들, 커넥팅 로드, 고정 톱니, 가동 톱니 및 핀 샤프트는 보증되지 않습니다. 회사의 배관을 사용하지 않거나 회사가 제공하는 배관 요구 사항을 준수하지 않아 발생한 부품 손상은 배상 범위에 포함되지 않습니다. | |||
1. 굴삭기에 파일 드라이버를 설치할 때 굴삭기의 작동유 및 필터는 설치 및 테스트 후에 반드시 교체하십시오. 이는 유압 시스템과 파일 드라이버의 부품이 원활하게 작동하도록 보장합니다. 불순물이 있으면 유압 시스템이 손상되어 문제가 발생하고 장비 수명이 단축될 수 있습니다. **참고:** 파일 드라이버는 굴삭기 유압 시스템에 높은 기준을 요구합니다. 설치 전 꼼꼼히 확인하고 수리하세요.
2. 새로운 파일 드라이버에는 길들이기 기간이 필요합니다. 사용 첫 주에는 반나절에서 하루로 기어 오일을 교체하고 그 다음에는 3일마다 기어 오일을 교체하십시오. 일주일 안에 기어 오일을 세 번 교체하는 셈입니다. 이후에는 근무시간을 기준으로 정기적인 유지보수를 실시합니다. 200시간마다(500시간 이하) 기어 오일을 교체하십시오. 이 빈도는 작업량에 따라 조정될 수 있습니다. 또한 오일을 교체할 때마다 자석을 청소하십시오. **참고:** 유지보수 간격은 6개월을 넘지 마십시오.
3. 내부의 자석은 주로 필터를 걸러냅니다. 파일을 박는 동안 마찰로 인해 철 입자가 생성됩니다. 자석은 이러한 입자를 끌어당겨 오일을 깨끗하게 유지하고 마모를 줄입니다. 자석을 청소하는 것은 약 100시간마다 중요하며 작업량에 따라 필요에 따라 조정합니다.
4. 매일 시작하기 전에 머신을 10~15분 동안 예열하세요. 기계가 유휴 상태가 되면 오일이 바닥에 고이게 됩니다. 시작하면 처음에는 상부 부품에 윤활이 부족하다는 의미입니다. 약 30초 후에 오일 펌프가 오일을 필요한 곳으로 순환시킵니다. 이는 피스톤, 로드, 샤프트와 같은 부품의 마모를 줄여줍니다. 예열하는 동안 나사와 볼트 또는 그리스 부품에 윤활유가 있는지 확인하십시오.
5. 파일을 박을 때 처음에는 힘을 적게 사용하십시오. 더 많은 저항은 더 많은 인내심을 의미합니다. 점차적으로 파일을 밀어 넣습니다. 첫 번째 수준의 진동이 작동하면 두 번째 수준으로 서두를 필요가 없습니다. 더 빠를 수도 있지만 진동이 많을수록 마모가 증가한다는 점을 이해하십시오. 1단을 사용하든 2단을 사용하든 파일 진행이 느리면 파일을 1~2m 정도 빼내십시오. 파일 드라이버와 굴착기의 힘으로 파일을 더 깊게 파는 데 도움이 됩니다.
6. 파일을 박은 후 5초 정도 기다린 후 그립을 놓습니다. 이렇게 하면 클램프 및 기타 부품의 마모가 줄어듭니다. 파일을 박은 후 페달을 떼면 관성으로 인해 모든 부품이 빡빡해집니다. 이렇게 하면 마모가 줄어듭니다. 그립을 해제하기 가장 좋은 시기는 파일 드라이버의 진동이 멈출 때입니다.
7. 회전 모터는 파일 설치 및 제거용입니다. 저항이나 비틀림으로 인해 파일 위치를 교정하는 데 사용하지 마십시오. 저항과 파일 드라이버의 진동이 결합된 효과는 모터에 너무 커서 시간이 지남에 따라 손상을 초래합니다.
8. 과회전 중에 모터를 역회전시키면 모터에 스트레스가 가해져 손상될 수 있습니다. 모터와 부품에 무리를 주지 않고 수명을 연장하려면 모터를 역회전시키는 사이에 1~2초의 간격을 두십시오.
9. 작업 중에는 송유관의 비정상적인 흔들림, 온도가 높거나 이상한 소리가 나는 등의 문제가 있는지 주의 깊게 관찰하십시오. 뭔가를 발견하면 즉시 멈춰서 확인하세요. 작은 일이 큰 문제를 예방할 수 있습니다.
10. 작은 문제를 무시하면 큰 문제가 발생합니다. 장비를 이해하고 관리하면 손상을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 비용과 지연도 줄일 수 있습니다.
