ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್
ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಮಾದರಿ | ಘಟಕ | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
ಸೂಟ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ | ಟನ್ | 2~4 | 6~10 | 12~17 | 18~23 | 25~36 |
ಪರದೆಯ ವ್ಯಾಸ | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
ತಿರುಗುವ ವೇಗ | R/min | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ | ಬಾರ್ | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
ತೈಲ ಹರಿವು | L/min | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
ತೂಕ | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
1. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್: ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ
2. ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ: ನಿರ್ಮಾಣ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತುಣುಕುಗಳಂತಹ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ತೋಟಗಾರಿಕೆ, ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಮಣ್ಣನ್ನು ಶೋಧಿಸಲು, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
4. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳು: ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರದ ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳಂತಹ ಅಡಿಪಾಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಯೋಜನ
1. ಸಮರ್ಥ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್: ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
2. ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ: ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ನಂತರದ ವಸ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಬಹುಮುಖತೆ: ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ಗಳು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.
4. ನಿಖರವಾದ ಆಯ್ಕೆ: ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ನಿಖರವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
5. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ: ಮೂಲದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಪರಿಸರ ಪ್ರಯತ್ನಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಬಹು ಡೊಮೇನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಮರ್ಥ ವಿಂಗಡಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳ ಅಗೆಯುವವರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಕೆಲವು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ
ಪರಿಕರಗಳ ಹೆಸರು | ಖಾತರಿ ಅವಧಿ | ಖಾತರಿ ಶ್ರೇಣಿ | |
ಮೋಟಾರ್ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | 12 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಬಿರುಕುಗೊಂಡ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಇದು ಉಚಿತವಾಗಿದೆ. ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯು 3 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಕ್ಲೈಮ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಖರೀದಿಸಬೇಕು. | |
ಎಕ್ಸೆನ್ಟ್ರಿಸಿರೋನಾಸೆಂಬ್ಲಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾದ ಕಾರಣ ಕ್ಲೈಮ್ಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತುಂಬಿಲ್ಲ, ತೈಲ ಸೀಲ್ ಬದಲಿ ಸಮಯ ಮೀರಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. | |
ಶೆಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಅನುಸರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾದ ಹಾನಿಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಒಪ್ಪಿಗೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರಾಮಗಳು ಹಕ್ಕುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ 12 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ, ಕಂಪನಿಯು ಒಡೆಯುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ; ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ ,ದಯವಿಟ್ಟು ನೀವೇ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ನಿಮಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕಂಪನಿಯು ಉಚಿತವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ವೆಚ್ಚಗಳಿಲ್ಲ. | |
ಬೇರಿಂಗ್ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಕಳಪೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಪ್ಪಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಗೇರ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಅಥವಾ ಕ್ಲೈಮ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಕಾರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ. | |
ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಾಡ್ ಮುರಿದಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಘಟಕವನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 3 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯು ಹಕ್ಕುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಖರೀದಿಸಬೇಕು. | |
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್ / ಥ್ರೊಟಲ್ / ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ / ಫ್ಲಡ್ ವಾಲ್ವ್ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ಕಾಯಿಲ್ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕ್ಲೈಮ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. | |
ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮು | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ, ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ತಂತಿಯ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕ್ಲೈಮ್ ಇತ್ಯರ್ಥದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. | |
ಪೈಪ್ಲೈನ್ | 6 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಅತಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ ಹಕ್ಕುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. | |
ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಕಾಲು ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಹಿಡಿಕೆಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಖಾತರಿಯಿಲ್ಲ; ಕಂಪನಿಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಕಂಪನಿಯು ಒದಗಿಸಿದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಹಾನಿಯು ಕ್ಲೈಮ್ ಇತ್ಯರ್ಥದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. |
1. ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. **ಗಮನಿಸಿ:** ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ಗಳು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ.
2. ಹೊಸ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ಗಳಿಗೆ ಬ್ರೇಕ್-ಇನ್ ಅವಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲ ವಾರದಲ್ಲಿ, ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅರ್ಧ ದಿನದ ನಂತರ ಒಂದು ದಿನದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ನಂತರ ಪ್ರತಿ 3 ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ. ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಮೂರು ಗೇರ್ ಆಯಿಲ್ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ನಂತರ, ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ. ಪ್ರತಿ 200 ಕೆಲಸದ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ (ಆದರೆ 500 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ). ನೀವು ಎಷ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಈ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. **ಗಮನಿಸಿ:** ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಡುವೆ 6 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಹೋಗಬೇಡಿ.
3. ಒಳಗಿನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯಸ್ಕಾಂತವು ಈ ಕಣಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೈಲವನ್ನು ಶುದ್ಧವಾಗಿಡುತ್ತದೆ, ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ 100 ಕೆಲಸದ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, ನೀವು ಎಷ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು.
4. ಪ್ರತಿ ದಿನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಿ. ಯಂತ್ರವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ತೈಲವು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ. ಸುಮಾರು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಂತರ, ತೈಲ ಪಂಪ್ ತೈಲವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಿಸ್ಟನ್ಗಳು, ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
5. ಪೈಲ್ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿರೋಧ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ತಾಳ್ಮೆ. ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ. ಮೊದಲ ಹಂತದ ಕಂಪನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಎರಡನೇ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಹೊರದಬ್ಬುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿರಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪನವು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಅಥವಾ ಎರಡನೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿ, ಪೈಲ್ ಪ್ರಗತಿ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೈಲ್ ಅನ್ನು 1 ರಿಂದ 2 ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಎಳೆಯಿರಿ. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ರಾಶಿಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಹೋಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
6. ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಇದು ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪೆಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಜಡತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಕಂಪಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಸಮಯ.
7. ತಿರುಗುವ ಮೋಟಾರು ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು. ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ತಿರುಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರಾಶಿಯ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ನ ಕಂಪನವು ಮೋಟರ್ಗೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಅತಿ-ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವುದು ಅದನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರು ಮತ್ತು ಅದರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 1 ರಿಂದ 2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಬಿಡಿ.
9. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ತೈಲ ಪೈಪ್ಗಳ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಬೆಸ ಶಬ್ದಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಿ. ನೀವು ಏನನ್ನಾದರೂ ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ವಿಷಯಗಳು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
10. ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದು ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.