ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿ

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಶಿಯರ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಮರುಬಳಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇದು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ

ಖಾತರಿ

ನಿರ್ವಹಣೆ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಮಾದರಿ ಘಟಕ SS08A SS10D
ತೂಕ kg 2086 3397
ಗರಿಷ್ಠ ತೆರೆಯುವಿಕೆ mm 460 572
ಶಿಯರ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿ t 81 115
ಮಿಡಲ್ ಶಿಯರ್ ಫೋರ್ಸ್ t 140 220
ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ಶಿಯರ್ ಫೋರ್ಸ್ t 330 530
ತೈಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ ಬಾರ್ 320 380
ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ t 20-28 30-42

ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಯೋಜನ

1. ಸಮರ್ಥ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಗಳು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮರುಬಳಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
2. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿತ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಕತ್ತರಿಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ಮರುಬಳಕೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.
3. ಹೈ ಕಟಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್: ಈ ಕತ್ತರಿಗಳ ಶಕ್ತಿಯುತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಬಹುಮುಖತೆ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಗಳು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
5. ಸುರಕ್ಷತೆ: ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ಕತ್ತರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬರುತ್ತವೆ.
6. ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕರಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಶಕ್ತಿ-ತೀವ್ರ ವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಧನಾತ್ಮಕ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನ

1. ಲೋಹದ ಮರುಬಳಕೆ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
2. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ: ಈ ಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಜೀವನದ ಅಂತ್ಯದ ವಾಹನಗಳ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕೆಡವಲು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆಯ ಪ್ರಯತ್ನಗಳಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ
3. ಡೆಮಾಲಿಷನ್ ಸೈಟ್‌ಗಳು: ಡೆಮಾಲಿಷನ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಕೆಡವಲು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಲೋಹಗಳ ಚೇತರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್: ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೈಟ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಈ ಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಗಳು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮರುಬಳಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸಮರ್ಥ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಲೋಹದ ಮರುಬಳಕೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ1
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ2
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ3
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ4
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ8
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ7
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ 6
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ 5

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಅಗೆಯುವವರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಕೆಲವು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ.

cor2

ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ S600 ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ವೈಬ್ರೊ ಹ್ಯಾಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ

    ಪರಿಕರಗಳ ಹೆಸರು ಖಾತರಿ ಅವಧಿ ಖಾತರಿ ಶ್ರೇಣಿ
    ಮೋಟಾರ್ 12 ತಿಂಗಳುಗಳು 12 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಬಿರುಕುಗೊಂಡ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಇದು ಉಚಿತವಾಗಿದೆ. ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯು 3 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಕ್ಲೈಮ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಖರೀದಿಸಬೇಕು.
    ಎಕ್ಸೆನ್ಟ್ರಿಸಿರೋನಾಸೆಂಬ್ಲಿ 12 ತಿಂಗಳುಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾದ ಕಾರಣ ಕ್ಲೈಮ್‌ಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತುಂಬಿಲ್ಲ, ತೈಲ ಸೀಲ್ ಬದಲಿ ಸಮಯ ಮೀರಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
    ಶೆಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ 12 ತಿಂಗಳುಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಅನುಸರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾದ ಹಾನಿಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಒಪ್ಪಿಗೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರಾಮಗಳು ಹಕ್ಕುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ 12 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ, ಕಂಪನಿಯು ಒಡೆಯುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ; ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ ,ದಯವಿಟ್ಟು ನೀವೇ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ನಿಮಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕಂಪನಿಯು ಉಚಿತವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ವೆಚ್ಚಗಳಿಲ್ಲ.
    ಬೇರಿಂಗ್ 12 ತಿಂಗಳುಗಳು ಕಳಪೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಪ್ಪಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಗೇರ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಅಥವಾ ಕ್ಲೈಮ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಕಾರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ.
    ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ 12 ತಿಂಗಳುಗಳು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಾಡ್ ಮುರಿದಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಘಟಕವನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 3 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯು ಹಕ್ಕುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಖರೀದಿಸಬೇಕು.
    ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್ / ಥ್ರೊಟಲ್ / ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ / ಫ್ಲಡ್ ವಾಲ್ವ್ 12 ತಿಂಗಳುಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ಕಾಯಿಲ್ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕ್ಲೈಮ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ.
    ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮು 12 ತಿಂಗಳುಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ, ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ತಂತಿಯ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕ್ಲೈಮ್ ಇತ್ಯರ್ಥದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ.
    ಪೈಪ್ಲೈನ್ 6 ತಿಂಗಳುಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಅತಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ ಹಕ್ಕುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ.
    ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಕಾಲು ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಹಿಡಿಕೆಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಖಾತರಿಯಿಲ್ಲ; ಕಂಪನಿಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಕಂಪನಿಯು ಒದಗಿಸಿದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಹಾನಿಯು ಕ್ಲೈಮ್ ಇತ್ಯರ್ಥದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ.

    1. ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. **ಗಮನಿಸಿ:** ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್‌ಗಳು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ.

    2. ಹೊಸ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬ್ರೇಕ್-ಇನ್ ಅವಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲ ವಾರದಲ್ಲಿ, ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅರ್ಧ ದಿನದ ನಂತರ ಒಂದು ದಿನದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ನಂತರ ಪ್ರತಿ 3 ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ. ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಮೂರು ಗೇರ್ ಆಯಿಲ್ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ನಂತರ, ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ. ಪ್ರತಿ 200 ಕೆಲಸದ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ (ಆದರೆ 500 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ). ನೀವು ಎಷ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಈ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. **ಗಮನಿಸಿ:** ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಡುವೆ 6 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಹೋಗಬೇಡಿ.

    3. ಒಳಗಿನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯಸ್ಕಾಂತವು ಈ ಕಣಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೈಲವನ್ನು ಶುದ್ಧವಾಗಿಡುತ್ತದೆ, ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ 100 ಕೆಲಸದ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, ನೀವು ಎಷ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು.

    4. ಪ್ರತಿ ದಿನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಿ. ಯಂತ್ರವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ತೈಲವು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ. ಸುಮಾರು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಂತರ, ತೈಲ ಪಂಪ್ ತೈಲವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು, ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

    5. ಪೈಲ್ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿರೋಧ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ತಾಳ್ಮೆ. ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ. ಮೊದಲ ಹಂತದ ಕಂಪನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಎರಡನೇ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಹೊರದಬ್ಬುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿರಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪನವು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಅಥವಾ ಎರಡನೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿ, ಪೈಲ್ ಪ್ರಗತಿ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೈಲ್ ಅನ್ನು 1 ರಿಂದ 2 ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಎಳೆಯಿರಿ. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ರಾಶಿಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಹೋಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    6. ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಇದು ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪೆಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಜಡತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಕಂಪಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಸಮಯ.

    7. ತಿರುಗುವ ಮೋಟಾರು ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು. ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ತಿರುಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರಾಶಿಯ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್‌ನ ಕಂಪನವು ಮೋಟರ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

    8. ಅತಿ-ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವುದು ಅದನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರು ಮತ್ತು ಅದರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 1 ರಿಂದ 2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಬಿಡಿ.

    9. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ತೈಲ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಬೆಸ ಶಬ್ದಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಿ. ನೀವು ಏನನ್ನಾದರೂ ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ವಿಷಯಗಳು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

    10. ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದು ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    ಇತರ ಹಂತದ ವೈಬ್ರೊ ಹ್ಯಾಮರ್

    ಇತರ ಲಗತ್ತುಗಳು