ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಪೂರ್ಣವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನ

ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ನೀವು ಯೋಚಿಸುವಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿಲ್ಲ. ನೀವು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ವಿವರಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ.

1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ಸ್ಥಳವು ಕಂದಕ ಅಡಿಪಾಯದ ಭೂಕಂಪದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಅಡಿಪಾಯದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಚಿನ ಹೊರಗೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿದೆ.

2. ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಟ್ರೆಂಚ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳ ಬೆಂಬಲ ಪ್ಲೇನ್ ಲೇಔಟ್ ಆಕಾರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನೇರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಅನಿಯಮಿತ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.

3. ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡಿಪಾಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಖನನ, ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು ಮುಂತಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೆಂಬಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಿಕ್ಕಿಹೊಡೆಯುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಕೆಡವಲು, ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲದ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು. ಬೆಂಬಲಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಷಯಗಳನ್ನು.

2. ಬೆಂಬಲ ಸಾಲಿನ ಮಾಪನ

ಅಡಿಪಾಯ ಪಿಟ್ ಮತ್ತು ಕಂದಕ ಉತ್ಖನನಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಅಗಲ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬಿಳಿ ಸುಣ್ಣದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರದೇಶ

ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಗತಿ ಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಸಮಯವನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಿ. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನಗಳು ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬೆಂಬಲ ರೇಖೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹರಡಿಕೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ಪೋರ್ಟೇಜ್.

4. ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನುಕ್ರಮ

ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹಾಕುವುದು - ಕಂದಕಗಳನ್ನು ಅಗೆಯುವುದು - ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು - ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು - ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವುದು - ಪರ್ಲಿನ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ - ಭೂಮಿಯ ಉತ್ಖನನ - ಅಡಿಪಾಯ ನಿರ್ಮಾಣ (ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಬೆಲ್ಟ್) - ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು - ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ - ಭೂಮಿಯ ಕೆಲಸ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲಿಂಗ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು-ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಎಳೆದ ನಂತರ ಅಂತರಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಹೊರಗೆ

5. ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳ ತಪಾಸಣೆ, ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವುದು

1. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ತಪಾಸಣೆ

ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ, ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೈಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನೋಟ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಇವೆ.

(1) ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಉದ್ದ, ಅಗಲ, ದಪ್ಪ, ಕೊನೆಯ ಆಯತ ಅನುಪಾತ, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಆಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ. ಗಮನಿಸಿ:

ಎ. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ಚಾಲನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು;

ಬಿ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು;

ಸಿ. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ನಿಜವಾದ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

(2) ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ: ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಘಟಕಗಳ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಲಾಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು: ಪ್ರತಿ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಎರಡು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. 20-50t ತೂಕದ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿ.

2. ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್

ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲು ಎರಡು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಎತ್ತುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಎತ್ತುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಎತ್ತುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು ಮತ್ತು ಹಾನಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಎತ್ತುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಡಲ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ. ಬಂಡಲ್ ಎತ್ತುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಏಕ ಎತ್ತುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

3. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ಪೇರಿಸುವುದು

ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಘನವಾದ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಅದು ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವಸಾಹತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪೈಲಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪೇರಿಸುವಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನ ಕೊಡಿ:

(1) ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಆದೇಶ, ಸ್ಥಳ, ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇನ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು;

(2) ಮಾದರಿ, ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

(3) ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಪ್ರತಿ ಪದರದಲ್ಲಿನ ರಾಶಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಪ್ರತಿ ಪದರದ ನಡುವೆ ಸ್ಲೀಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು. ಸ್ಲೀಪರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3~4ಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲೀಪರ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಒಂದೇ ಲಂಬ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಒಟ್ಟು ಎತ್ತರವು 2 ಮೀ ಮೀರಬಾರದು.

6. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ರಾಶಿಯ ಅಕ್ಷದ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ರಾಶಿಯ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ರಾಶಿಯ ಚಾಲನಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ರಾಶಿಯ ನುಗ್ಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಇದು "ನಿರ್ಮಾಣ ಪರ್ಲಿನ್" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಗಿತ, ಬಲವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕ.

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚೌಕಟ್ಟು ಏಕ-ಪದರದ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ರೂಪವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರ್ಲಿನ್ ಪೈಲ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಪರ್ಲಿನ್ ರಾಶಿಗಳ ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5~3.5ಮೀ. ಎರಡು ಬದಿಯ ಬೇಲಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಗೋಡೆಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪವು 8-15 ಮಿಮೀ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

(1) ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಥಿಯೋಡೋಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ.

(2) ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣದ ಎತ್ತರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

(3) ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳು ಆಳವಾಗಿ ಚಾಲಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣವು ಮುಳುಗಲು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

(4) ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣದ ಸ್ಥಾನವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮಾಡಬಾರದು.
7. ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್

ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ನಿರ್ಮಾಣ ನೀರಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

(1) ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳು ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಭೂಗತ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ರಾಶಿಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇಡಬೇಕು.

(2) ಪೈಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಯನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಲಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ರಿಪೇರಿ ನಂತರ ಇನ್ನೂ ಅನರ್ಹವಾದವುಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

(3) ಪೈಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಯ ಲಾಕ್‌ಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

(4) ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್‌ಗಳ ಚಾಲನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ರಾಶಿಯ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಮಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಚಲನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಓಡಿಸಬೇಕು.

(5) ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಖನನದ ನಂತರ ಮಣ್ಣು 2 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ; ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾರ್ನರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಬಾವಿಯ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಅಂತಹ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹಳೆಯ ಟೈರ್ ಅಥವಾ ಕೊಳೆತ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯು ಕೆಸರನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ನೆಲದ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

(6) ಅಡಿಪಾಯದ ಕಂದಕದ ಉತ್ಖನನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಉರುಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿದಲ್ಲಿ, ತಕ್ಷಣವೇ ಉರುಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

8. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು

ಅಡಿಪಾಯದ ಪಿಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ರಂಧ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಾಶಿಯ ಕಂಪನದ ಕಂಪನದಿಂದ ಮತ್ತು ರಾಶಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಮಣ್ಣು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದರಿಂದ, ಇದು ನೆಲದ ನೆಲೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಭೂಗತ ರಚನೆಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಮೂಲ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಅಥವಾ ಭೂಗತ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. . , ರಾಶಿಗಳ ಮಣ್ಣಿನ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ನೀರು ಮತ್ತು ಮರಳು ತುಂಬುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(1) ಪೈಲ್ ಎಳೆಯುವ ವಿಧಾನ

ಈ ಯೋಜನೆಯು ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು: ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಲವಂತದ ಕಂಪನವನ್ನು ಮಣ್ಣನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ರಾಶಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಸುತ್ತಲಿನ ಮಣ್ಣಿನ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಬಲವನ್ನು ಎತ್ತುವುದು.

(2) ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು

ಎ. ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ: ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ, ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು ಮೂಲೆಯ ರಾಶಿಗಳಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 5 ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಪೈಲ್ ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಜಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಹಿಮ್ಮುಖ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಬಿ. ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಎಳೆಯುವಿಕೆ: ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವಾಗ, ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಂಪಿಸಲು ನೀವು ಮೊದಲು ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಂಪಿಸುವಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು. ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಮೊದಲು ಡೀಸೆಲ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು 100 ~ 300 ಮಿಮೀ ಕೆಳಗೆ ಕಂಪಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು.

ಸಿ. ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಎತ್ತುವ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಕ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮಿತಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

ಡಿ. ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯು ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ 1.2~2.0 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

(3) ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:

ಎ. ಮಣ್ಣಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತದ ನಡುವಿನ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಹೊಡೆಯಿರಿ;

ಬಿ. ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ;

ಸಿ. ಮಣ್ಣಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮಣ್ಣು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಬಳಿ ಮತ್ತೊಂದು ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯನ್ನು ಓಡಿಸುವುದರಿಂದ ಮೂಲ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಎಳೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ;

ಡಿ. ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ.

(4) ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು:

ಎ. ಇಳಿಜಾರು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಓಡಿಸಬೇಕಾದ ಪೈಲ್ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ರಾಶಿಯ ಲಾಕ್ ಬಾಯಿಯ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು; ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಪೈಲ್ ದೇಹವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಸರಿಪಡಿಸಿ; ಮೊದಲು ಚಾಲಿತ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಭತ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಬಿ. ಟ್ವಿಸ್ಟ್. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣ: ಲಾಕ್ ಒಂದು ಹಿಂಗ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ; ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ: ಶೀಟ್ ರಾಶಿಯ ಮುಂಭಾಗದ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಪೈಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ; ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ನಡುವೆ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪುಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮುಳುಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಿಕೆ; ಶಿಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮರದ ಟೆನಾನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಶೀಟ್ ಪೈಲ್‌ಗಳ ಲಾಕಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ.

ಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿತವಾಗಿದೆ. ಕಾರಣ: ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯು ಓರೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಾಚ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಓರೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು; ಕೋನ ಕಬ್ಬಿಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಕ್ಕದ ಚಾಲಿತ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು.

ಯಂತೈ ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಕನ್‌ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ಇದು ಚೀನಾದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಅಟ್ಯಾಚ್ಮೆಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ 15 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 50 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು R&D ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 2,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಟ್‌ಗಳ ಪೈಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾನಿ, ಕ್ಸುಗೊಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಿಯುಗಾಂಗ್‌ನಂತಹ ದೇಶೀಯ ಮೊದಲ-ಶ್ರೇಣಿಯ OEM ಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ನಿಕಟ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪೈಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 18 ದೇಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ, ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾರಾಟವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವಾನುಮತದ ಪ್ರಶಂಸೆಯನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ. ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಹಾರ ಸೇವೆ ಒದಗಿಸುವವರು ಮತ್ತು ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಹಕರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತದೆ.